本發明涉及一種通氣屋頂結構。

背景技術：

現有的屋頂是建筑的普遍構成元素之一，是房屋頂層覆蓋的外圍護結構，功能是用于抵御自然界的風雪霜雨、太陽輻射、氣溫變化以及其他不利因素。有平頂、坡頂、殼體、折板等形式。在中國古代，屋頂除了實用功能之外，還肩負了很多等級禮制的使命。廡殿頂、歇山頂、懸山頂、硬山頂各有其使用的規則。等級從高到低依次為：重檐廡殿頂>重檐歇山頂>單檐廡殿頂>單檐歇山頂>懸山頂>硬山頂。古代屋頂都是用各種瓦來裝飾成不同的樣子，南方較北方屋頂更傾斜，而現代屋頂全部統一成水泥平頂不再用瓦片。屋頂主要靠排水坡度和防水蓋料協同防水，屋頂防水的導與堵，導是指利用屋頂的坡度進行排水，堵是指利用屋面的防水蓋料之間的相互搭接，從而達到密封效果。房架上架設水泥椽子，然后把水泥椽子墊平，上第一層塑料（注意塑料用前，要進行修補和粘貼，用專用膠水和電熨斗都行），再上經捆扎過的玉米秸稈，然后用稀草泥（麥糠，稻糠，戈把麥草秸鍘成4-5厘米長的草段，按1，1比例和泥拌勻）抹、卜厚度為3-4厘米。然后，上面再放一層塑料，塑料上方再放兩層舊稻草廉子，草廉子上面再覆蓋3-4厘米的草泥。草泥之上蓋瓦。房架整體順序是：水泥椽子—一塑料薄膜—一玉米秸稈（扎捆) —一草泥—一塑料薄膜—一草廉—一草泥—一瓦。里面第一層塑料膜起到兩個作用：一是保溫隔熱；二是光滑，不易粘上灰塵，利于豬舍的衛生和消毒。清洗豬舍時連棚頂都可以用水清洗，增加圈舍內的亮度，改善豬舍環境。豬舍墻體材料是采用24厘米厚的水泥空心磚，再加上這種房架建筑，保溫隔熱性能非常好。據測試，冬季比普通圈舍溫度高6-8℃，夏季高溫季節溫度比普通豬舍低3-4℃。這種建筑方式，充分利用了農村淘汰的廢舊材料，價格低廉，易購易得，不增加投資，完全是廢物利用，花不了幾個錢，但是效果非常好。

目前現有的屋頂結構不具有通氣功能，結構強度不高，不具有隔熱效果。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明目的是提供一種具有通氣功能，結構強度高，具有隔熱效果的通氣屋頂結構。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種通氣屋頂結構，包括弧形龍骨、加強筋、安裝底座、氣凝膠氈層和聚氨酯層，所述弧形龍骨設有多根且呈等間隔分布，所述加強筋依次貫穿各個弧形龍骨，所述安裝底座焊接在弧形龍骨底部兩側，所述氣凝膠氈層和聚氨酯層依次設在弧形龍骨上，所述安裝底座內安裝有膨脹螺釘，所述膨脹螺釘依次貫穿聚氨酯層、氣凝膠氈層和安裝底座，其中兩根所述弧形龍骨之間焊接有套筒，所述套筒內焊接有通氣管，所述通氣管貫穿氣凝膠氈層和聚氨酯層，所述通氣管外側設置有與聚氨酯層膠合連接的密封圈，所述通氣管頂部設置有水平向外側弧形彎折內罩，所述內罩外側設置有中部呈水平設置的外罩，所述內罩和外罩之間設置有支撐桿。

作為優選，所述支撐桿兩端分別于內罩和外罩焊接，支撐桿采用不銹鋼制成可以與同為不銹鋼制成的內罩和外罩進行焊接。

作為優選，所述安裝底座剖面呈L型設置，安裝底座采用鋼材澆筑成型。

作為優選，所述加強筋與弧形龍骨焊接，加強筋穿過弧形龍骨后再進行焊接。

作為優選，所述支撐桿設有兩根，支撐桿對外罩具有制成作用。

作為優選，所述通氣管為鋁合金通氣管，耐腐蝕，使用壽命長。

作為優選，所述支撐桿高度為12cm，使得內罩和外罩制成形成空間，使得空氣可以流通。

本發明技術效果主要體現在以下方面：兩根弧形龍骨之間焊接有套筒，套筒內焊接有通氣管，通氣管貫穿氣凝膠氈層和聚氨酯層，使得屋頂具有通氣功能；設置的弧形龍骨設有多根且呈等間隔分布，加強筋依次貫穿各個弧形龍骨，安裝底座焊接在弧形龍骨底部兩側，保持屋頂結構強度高；設置的凝膠氈層和聚氨酯層具有隔熱效果，其中聚氨酯層能夠防水，并且通氣管外側設置有與聚氨酯層膠合連接的密封圈，保持通氣管與聚氨酯層連接處能夠密封；設置的通氣管頂部設置有水平向外側弧形彎折內罩，內罩外側設置有中部呈水平設置的外罩，使得通氣管在通氣時，不會讓雨水流入。

附圖說明

圖1為本發明一種通氣屋頂結構的結構圖。

圖2為本發明一種通氣屋頂結構的局部剖面結構圖。

圖3為本發明一種通氣屋頂結構的套筒安裝結構圖。

具體實施方式

以下結合附圖，對本發明的具體實施方式作進一步詳述，以使本發明技術方案更易于理解和掌握。

一種通氣屋頂結構，包括弧形龍骨1、加強筋2、安裝底座3、氣凝膠氈層4和聚氨酯層5，所述弧形龍骨1設有多根且呈等間隔分布，弧形龍骨1使得結構牢固可靠。所述加強筋2依次貫穿各個弧形龍骨1，并且貫穿后加強筋2余弧形龍骨1焊接，加強筋1為直徑2-5mm的鋼筋。所述安裝底座3焊接在弧形龍骨1底部兩側，保持安裝底座3結構牢固。所述氣凝膠氈層4和聚氨酯層5依次設在弧形龍骨1上，具有隔熱功能。所述安裝底座1內安裝有膨脹螺釘6，所述膨脹螺釘6依次貫穿聚氨酯層5、氣凝膠氈層4和安裝底座3，當安裝底座3安裝在墻體頂部時，可以使用膨脹螺釘6將安裝底座3固定在墻體上，預先對墻體進行鉆孔即可進行安裝。其中兩根所述弧形龍骨1之間焊接有套筒7，所述套筒7內焊接有通氣管8，保持通氣管8位置牢固。所述通氣管8貫穿氣凝膠氈層4和聚氨酯層5，氣凝膠氈層4和聚氨酯層5相應位置進行鉆孔。

所述通氣管8外側設置有與聚氨酯層5膠合連接的密封圈9，密封圈內側和底面涂抹環氧膠分別于通氣管8以及聚氨酯層5進行膠合。所述通氣管8頂部設置有水平向外側弧形彎折內罩10，所述內罩10外側設置有中部呈水平設置的外罩11，所述內罩10和外罩11之間設置有支撐桿12，支撐桿12能夠對外罩11進行支撐。所述支撐桿12兩端分別于內罩10和外罩11焊接，使得內罩10和外罩11之間形成空腔，使得通氣管8內的空氣能夠流通。所述安裝底座3剖面呈L型設置。所述加強筋2與弧形龍骨1焊接。所述支撐桿12設有兩根。所述通氣管8為鋁合金通氣管。所述支撐桿12高度為12cm。

本發明技術效果主要體現在以下方面：兩根弧形龍骨之間焊接有套筒，套筒內焊接有通氣管，通氣管貫穿氣凝膠氈層和聚氨酯層，使得屋頂具有通氣功能；設置的弧形龍骨設有多根且呈等間隔分布，加強筋依次貫穿各個弧形龍骨，安裝底座焊接在弧形龍骨底部兩側，保持屋頂結構強度高；設置的凝膠氈層和聚氨酯層具有隔熱效果，其中聚氨酯層能夠防水，并且通氣管外側設置有與聚氨酯層膠合連接的密封圈，保持通氣管與聚氨酯層連接處能夠密封；設置的通氣管頂部設置有水平向外側弧形彎折內罩，內罩外側設置有中部呈水平設置的外罩，使得通氣管在通氣時，不會讓雨水流入。

當然，以上只是本發明的典型實例，除此之外，本發明還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求保護的范圍之內。