本發明涉及農業機械，是對秸稈切碎打捆機的改進，具體說是一種牽引式多用途秸稈粉碎方草捆打捆機。

背景技術：

傳統的人工收獲、機械化收獲作業后，秸稈散落田間，影響田間管理。經常發生農民焚燒秸稈的情況，不僅污染大氣環境，而且影響交通安全。采用機械化方式將玉米秸稈撿拾、壓捆，不僅可以大量減輕農民勞動強度，節約勞動力，而且可以為家庭及規模化養殖業、造紙業、秸稈發電和酒精制造提供更多的飼料和生產原料，同時也便于運輸和儲存，秸稈得到了綜合利用，環境也得到了有效保護。但是，現有技術的打捆機只能單一的秸稈打捆后把秸稈散落在地里，然后用牽引車裝車后運出，費時費力。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：克服現有的缺點，提供一種牽引式多用途秸稈切碎方草捆打捆機，既能把秸稈打捆機與專用的拖斗有機結合，在秸稈打捆的同時把草捆裝集到專用的拖斗內，到地頭集中堆放草捆；又能把打捆機與專用的拖斗拆開分別使用，打捆機拆下后安裝到玉米收獲機上，可邊收玉米邊把秸稈打捆，拖斗作為運輸車廂使用。

本發明解決技術問題的方案是：一種牽引式多用途秸稈粉碎方草捆打捆機，它包括秸稈打捆機構和拖斗，其特征是：還包括傳動裝置和牽引器，所述秸稈打捆機構置于拖斗內并固連，所述傳動裝置置于拖斗上，傳動裝置在接受牽引車輸出動力的同時，也向秸稈打捆機構輸出動力，所述牽引器置于拖斗的前端并鉸接。

所述秸稈打捆機構與拖斗的固連結構是：它包括底座和連接板，所述底座置于拖斗的橫梁上并固連，連接板與秸稈打捆機構的邊板固連，連接板與底座通過螺栓固連，從而將秸稈打捆機構與拖斗固連。

所述傳動裝置的結構是：它包括齒輪箱、主動皮帶輪，所述齒輪箱置于拖斗前端上并固連，齒輪箱的動力軸與牽引車的動力輸出軸固連，接受牽引車輸出的動力，所述主動皮帶輪套接在齒輪箱的第一動力輸出軸上并固連，第一軸置于拖斗前端、齒輪箱后方并固連，第一傳動皮帶輪和第二傳動皮帶輪均分別套接在第一軸的兩端并固連，主動皮帶輪與第一傳動皮帶輪帶連接，第二軸置于第一軸前方與拖斗固連，第三傳動皮帶輪和第四傳動皮帶輪均分別套接在第二軸的兩端并固連，第二傳動皮帶輪與第三傳動皮帶輪帶連接，秸稈打捆機構的絞龍兩端均分別套接第一從動皮帶輪和第五傳動皮帶輪并固連，第四傳動皮帶輪與第一從動皮帶輪帶連接，帶動絞龍旋轉，秸稈打捆機構的撿拾器端頭套接第二從動皮帶輪，第五傳動皮帶輪與第二從動皮帶輪帶連接，帶動撿拾器旋轉；所述齒輪箱的第二動力輸出軸與傳動箱的動力輸入軸固連，傳動箱的第三動力輸出軸同時固連動力鏈輪和曲軸凸輪，曲軸凸輪通過曲軸與活塞的連桿固連，動力鏈輪通過鏈傳動將動力傳遞給雙鏈輪，雙鏈輪在帶動撥草叉上下運動的同時，還通過鏈條帶動秸稈打捆機構的打結器和打捆針定時工作。

所述牽引器包括鉸接座、連接體和耳板，所述鉸接座前端固連連接體，連接體的兩側均分別固連耳板，鉸接座與拖斗通過橫軸鉸接，耳板與牽引車螺紋連接，從而將拖斗與牽引車連接。

所述秸稈打捆機構包括絞龍、撿拾器、撥草叉、活塞、打捆針、打結器和出草室，所移絞龍置于撿拾器的側后方，絞龍與撿拾器連通，撥草叉置于絞龍與活塞之間，所述活塞、打捆針、打結器和出草室由前至后依次固連。

所述拖斗包括車架、車廂和車輪，所述車架的上面設置車廂、下面設置車輪，車架的前端設置鉸接環，鉸接環與牽引器的鉸接座通過橫軸鉸接。

本發明的工作過程是：將牽引車與本發明的打捆機通過牽引器連接，帶動本發明的打捆機在移動的同時，將動力輸入到齒輪箱，齒輪箱輸出的動力，一路通過第一動力輸出軸、主動皮帶輪、第一～第四傳動皮帶輪傳遞到第一從動皮帶輪和第五傳動皮帶輪，帶動絞龍和撿拾器旋轉，旋轉的撿拾器把秸稈粉碎揉搓后，甩到蛟龍，旋轉的蛟龍把秸稈橫移到撥草叉前面；另一路通過第二動力輸出軸傳遞到傳動箱，傳動箱將動力再次分別傳遞，一路通過曲軸凸輪和連接桿帶動活塞往復移動，撥草叉把秸稈送到往復運動的活塞前面，活塞使秸稈壓縮，另一路通過動力鏈輪將動力傳遞給雙鏈輪，雙鏈輪在帶動撥草叉上下運動的同時，還通過鏈條帶動秸稈打捆機構的打結器和打捆針定時打捆，草捆通過出草室排放，排出的草捆通過人力擺放到拖斗的車廂內，到地頭集中堆放。

本發明的既能把秸稈打捆機與專用的拖斗有機結合，在秸稈打捆的同時把草捆裝集到專用的拖斗內，到地頭集中堆放草捆，克服了現有技術的打捆機只能單一的秸稈打捆后把秸稈散落在地里，然后用牽引車裝車后運出，費時費力的缺點，又能把打捆機與專用的拖斗拆開分別使用，打捆機拆下后安裝到玉米收獲機上，可邊收玉米邊把秸稈打捆，拖斗作為運輸車廂使用。適用于玉米秸稈、麥草、稻草、牧草的壓縮打捆，工作效率高，結構簡單、調整維修方便，提高了秸稈綜合利用率，有效保護環境。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的秸稈打捆機構與拖斗固連的連接結構示意圖；

圖3為本發明的拖斗的結構示意圖；

圖4為本發明的秸稈打捆機構與玉米收獲機的連接結構示意圖。

圖中：1牽引器，2主動皮帶輪，3動力軸，4第二從動皮帶輪，5第五傳動皮帶輪，6底座，7連接板，8螺栓，9動力鏈輪，10雙鏈輪，11活塞，12打結器，13打捆針，14出草室，15拖斗，16第二傳動皮帶輪，17第一從動皮帶輪，18第三傳動皮帶輪，19第四傳動皮帶輪，20絞龍，21撿拾器，22傳動箱，23橫梁，24打捆機邊板，25第一軸，26耳板，27連接體，28第一傳動皮帶輪。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

參照圖1～圖3，實施例1，本實施例一種牽引式多用途秸稈粉碎方草捆打捆機，它包括秸稈打捆機構、拖斗15、傳動裝置和牽引器1，所述秸稈打捆機構包括絞龍20、撿拾器21、撥草叉、活塞11、打捆針13、打結器12和出草室14，所移絞龍20置于撿拾器21的側后方，絞龍20與撿拾器21連通，撥草叉置于絞龍20與活塞11之間，所述活塞11、打捆針13、打結器12和出草室14由前至后依次固連；所述拖斗15包括車架、車廂和車輪，所述車架的上面設置車廂、下面設置車輪，車架的前端設置鉸接環，鉸接環與牽引器1的鉸接座通過橫軸鉸接；還包括傳動裝置和牽引器1，所述秸稈打捆機構置于拖斗15內并固連，所述傳動裝置置于拖斗15上，傳動裝置在接受牽引車輸出動力的同時，也向秸稈打捆機構輸出動力，所述牽引器1置于拖斗15的前端并鉸接。

所述秸稈打捆機構與拖斗15的固連結構是：它包括底座6和連接板7，所述底座6置于拖斗15的橫梁23上并固連，連接板7與秸稈打捆機構的邊板24固連，連接板7與底座6通過螺栓8固連，從而將秸稈打捆機構與拖斗15固連。

所述傳動裝置的結構是：它包括齒輪箱、主動皮帶輪2，所述齒輪箱置于拖斗15前端上并固連，齒輪箱的動力軸3與牽引車的動力輸出軸固連，接受牽引車輸出的動力，所述主動皮帶輪2套接在齒輪箱的第一動力輸出軸上并固連，第一軸25置于拖斗15前端、齒輪箱后方并固連，第一傳動皮帶輪28和第二傳動皮帶輪16均分別套接在第一軸25的兩端并固連，主動皮帶輪2與第一傳動皮帶輪28帶連接，第二軸置于第一軸25前方與拖斗15固連，第三傳動皮帶輪18和第四傳動皮帶輪19均分別套接在第二軸的兩端并固連，第二傳動皮帶輪16與第三傳動皮帶輪18帶連接，秸稈打捆機構的絞龍20兩端均分別套接第一從動皮帶輪17和第五傳動皮帶輪5并固連，第四傳動皮帶輪19與第一從動皮帶輪17帶連接，帶動絞龍20旋轉，秸稈打捆機構的撿拾器21端頭套接第二從動皮帶輪4，第五傳動皮帶輪5與第二從動皮帶輪4帶連接，帶動撿拾器21旋轉；所述齒輪箱的第二動力輸出軸與傳動箱22的動力輸入軸固連，傳動箱22的第三動力輸出軸同時固連動力鏈輪9和曲軸凸輪，曲軸凸輪通過曲軸與活塞11的連桿固連，動力鏈輪9通過鏈傳動將動力傳遞給雙鏈輪10，雙鏈輪10在帶動撥草叉上下運動的同時，還通過鏈條帶動秸稈打捆機構的打結器12和打捆針13定時工作。

所述牽引器1包括鉸接座、連接體27和耳板26，所述鉸接座前端固連連接體27，連接體27的兩側均分別固連耳板26，鉸接座與拖斗15通過橫軸鉸接，耳板26與牽引車螺紋連接，從而將拖斗15與牽引車連接。

本實施例的工作過程是：將牽引車與本發明的打捆機通過牽引器1連接，帶動本發明的打捆機在移動的同時，將動力輸入到齒輪箱，齒輪箱輸出的動力，一路通過第一動力輸出軸、主動皮帶輪2、第一～第四傳動皮帶輪19傳遞到第一從動皮帶輪17和第五傳動皮帶輪5，帶動絞龍20和撿拾器21旋轉，旋轉的撿拾器21把秸稈粉碎揉搓后，甩到蛟龍，旋轉的蛟龍把秸稈橫移到撥草叉前面；另一路通過第二動力輸出軸傳遞到傳動箱22，傳動箱22將動力再次分別傳遞，一路通過曲軸凸輪和連接桿帶動活塞11往復移動，撥草叉把秸稈送到往復運動的活塞11前面，活塞11使秸稈壓縮，另一路通過動力鏈輪9將動力傳遞給雙鏈輪10，雙鏈輪10在帶動撥草叉上下運動的同時，還通過鏈條帶動秸稈打捆機構的打結器12和打捆針13定時打捆，草捆通過出草室14排放，排出的草捆通過人力擺放到拖斗15的車廂內，到地頭集中堆放。

參照圖4，實施例2，本實施例與實施例1的結構、連接關系和工作過程基本相同，不同之處在于：本實施例的牽引式多用途秸稈粉碎方草捆打捆機，將秸稈打捆機構與拖斗15拆開后，秸稈打捆機構與玉米收獲機連接，其結構是：秸稈打捆機構置于玉米收獲機的機架上并固連，所述傳動裝置置于玉米收獲機上，傳動裝置在接受玉米收獲機車輸出動力的同時，也向秸稈打捆機構輸出動力，傳動裝置的第一軸25置于玉米收獲機的機架前端、齒輪箱后方并固連，傳動裝置的第二軸置于第一軸25前方與機架固連。