本發明涉及一種分體式采葉機，屬于農業機電技術領域。

背景技術：

目前，我國南方桑蠶區農民采摘桑葉喂蠶時，絕大部分用手工采摘桑葉，費力費時，速度慢、效益低。而目前現有的剪葉機，存在兩大缺陷：一是不能割葉，二是機子重量過重，由于農民單手難以握持，不易操作，因而難以推廣使用。本人經過三年的研究、試用、改進，成功地制成了一種利用電瓶作動力且電瓶與機體分離的采葉機，適合采摘桑葉，也適于采摘其他植物的葉子。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種重量輕、易于操作，電瓶與機體分離的采葉機，提高采葉速度和效益，減輕蠶農的勞動強度。

為實現上述目的，本發明所述的一種分體式采葉機，包括切割裝置1、動力裝置2、下底板4、板口402、手持筒5，切割裝置1由括圓弧動齒刀101、定齒刀102、擋口尖板103、刀座104、定壓圈105組成，其特征是，圓弧動齒刀101、定齒刀102、擋口尖板103、刀座104均呈豎直圓弧狀，并且開口方向相同、開口寬度均相等，所述定齒刀102固定在刀座104的底片上，所述圓弧動齒刀101的底邊設有一刀桿1011，以便于與連桿連接作往復轉動，所述擋口尖板103的底板設為突出環形齒粒1031，所述圓弧動齒刀101套裝在定齒刀102的外圍，可圍繞定齒刀102作往復轉動，擋口尖板103套裝在圓弧動齒刀101外圍可往復轉動，定壓圈105緊壓在刀座104上端口突起處，與刀座104圍成兩段環形槽1041，所述刀桿1011和所述環形齒粒1031可分別在兩段環形槽1041中往復活動，所述板口402為下底板4的一邊開口處，所述切割裝置1通過在刀座104上的螺絲孔固定在下底板4上，所述下底板4焊接在手持筒5上；所述動力裝置2由電機201、主動齒輪202、偏心軸輪203、連桿204、定位拉簧205、定位桿2051、開關板206、開關板槽401、拉動器、條槽2071、三角齒輪2072、拉動軸2073、拉簧2074、拉簧桿2075組成，所述拉動器由位于拉動軸2073下端的條槽2071、位于上端的三角齒輪2072與拉動軸2073焊接而成，所述拉簧桿2075安裝于下底板4之上且其頂部穿過三角齒輪2072中，所述拉簧2074的一端連接三角齒輪2072，另一端連接固定在拉簧桿2075上，所述三角齒輪2072的齒部呈弧形狀，其齒部與環形齒粒1031相互嚙合，所述主動齒輪202位于電機201之上、位于偏心軸輪203之下，所述連桿204的一端安設在偏心軸輪203之上，另一端與刀桿1011連接，所述定位拉簧205的一端與連桿204在環形槽1041中往復移動的一端相連，另一端與定位桿2051相連，所述開關板206上端為圓柱狀穿過開關板槽401、條槽2071，下部分為板狀與手持筒5的中部輥軸連接，所述電機201位于手持筒5中。

所述拉動器以拉動軸2073的中心轉動，拉動軸2073、條槽2071、三角齒輪2072三個部件中的任何一個部件受外力作用而導致拉動器轉動、其余兩個部件都轉動。所述板口402與上面板口3061的開口形狀、方向相同，開口寬度相等。

本發明的有益效果是，使用者在不損傷桑桿的前提下，單手持機能快速切割葉子，減輕了勞動強度、提高了桑蠶產業的效益。

附圖說明

圖1是本發明一種分體式采葉機中的切割裝置1、動力裝置2結構示意圖。

圖2是本發明一種分體式采葉機中的擋桿尖板103拉開時拉動器207及其他各部件的結構示意圖。

圖3是本發明一種分體式采葉機中的刀座104、環形槽1041、偏心軸輪203、連桿204、定位拉簧205、定位桿2051、板口402的位置連接關系示意圖。

圖4是本發明一種分體式采葉機中的切割裝置1的各組件散開時的結構示意圖。

圖5是本發明拉動器207的各組件結構示意圖。

圖6是本發明一種分體式采葉機中的圓弧動齒刀101、上面板口3061、板口402在整機中的位置結構示意圖。

圖1-圖6中，標號對應的名稱：101-圓弧動齒刀，1011-刀桿，102-定齒刀，103-擋口尖板，1031-環形齒粒，104-刀座，1041-環形槽，105-定壓圈，201-電機，202-主動齒輪，203-偏心軸輪，204-連桿，205-定位拉簧，2051-定位桿，206-開關板，207-拉動器，2071-條槽，2072-三角齒輪，2073-拉動軸，2074-拉簧，2075-拉簧桿，3061-上面板口，4-下底板，401-開關板槽，402-板口，5-手持筒。

具體實施方式

對于本發明，為了讓農民能單手持機采摘葉子，本發明人的設計思路是，采用分體式設，把提供動力的電瓶與機體分開，減輕了手持、使用部分的重量。采葉機由切割裝置、動力裝置組成。切割裝置，采用圓弧動齒刀與圓弧定齒刀相交叉產生切割力，從而實現切割葉柄或枝條的目的；動力裝置，電機裝在手持筒里，利用電機驅動主動齒輪、扁心軸輪，帶動連桿往復擺動，連桿擺動導致圓弧動刀往復轉動，從而實現動力傳送的目的。本發明的思路全部從輕量化、節簡化出發，達到了一個人操作就能采集桑葉的目的，同時克服了剪葉機的上述兩大缺陷。下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例一，本實施例按圖4的形狀做好切割裝置的各個部件，上面板、下底板采用輕金屬材料，本實施例選用鋁合金板，圓弧動齒刀101、定齒刀102、擋口尖板103選用堅硬的鋼材制成，各部件的規格為：圓弧動齒刀101的外圍直徑40mm、定齒刀102外圍直徑26mm、刀座104外圍直徑46mm，手持筒5的外圍直徑為38mm、電機201的直徑為34mm，上面板306的長寬分別為160mm、120mm，下底板4的長寬分別為130mm、120mm，傳送帶301高100mm、長120mm，電機電壓為12伏，電瓶的是電壓為12伏。電瓶背在使用者身上，用兩根花皮線連接電機201和開關板206，也即是電機的開關也安設在開關板206下。這樣設計便于操作，當按下并保持握住開關板，拉動器207因受機械力的作用而使擋桿尖板103轉動一次，但導桿204因受電力的作用而不停地轉動，從而導致圓弧動齒刀101也不地作圓弧往復移動。

在停電、靜止狀態時，定位拉簧205、拉簧2074處于不伸不縮的自然狀態下，這時設計圓弧動齒刀101、擋口尖板103不處于切割裝置1的口部，兩者因分別受到定位拉簧205和拉簧2074的作用而處于口部之外的兩側，這樣利于桑桿進入采葉機的切割裝置內，便于使用。

使用步驟及原理解析，圖6狀態下，先把桑桿從板口402處推入切割裝置內。圖5中，開關板206同時在開關板槽401和條槽2071中，用手扶住開關板206時，開關板206的上端在開關板槽401中向里移動，同時給了條槽2071一個推力，導致三角齒輪2072轉動，這時拉簧2074被拉開，因三角齒輪的齒部與環形齒粒1031相互嚙合，嚙合狀態見圖1，從而擋口尖板103轉動，封住了進桑口，即切割裝置的口部，見圖2。按下開關板206的同時，電機驅動主動齒輪202轉動，偏心軸輪203、連桿204跟著轉動，刀桿1011在環形槽1041中作往復移動，定位拉簧205也一伸一縮，導致圓弧動齒刀101作往復圓弧轉動，各動齒刀口與定齒刀口交叉切割葉柄；如果葉柄的方向恰好在切割裝置的口部，如圖2中的封口狀態下，作圓弧運動的圓弧動齒刀101與檔口尖板103的豎立尖板部相交叉產生切割力，同樣可以把葉割下。

當需要停止時，松開開關板206，這時拉簧2074回縮，拉動器207反轉，三角齒輪帶動環形齒粒1031轉動，從而檔口尖板103被拉開，離開了切割裝置的口部，見圖1；停電后，連桿204停止轉動，定位拉簧205自動回縮，導致圓弧動齒刀101離開口部，切割裝置的封口被打開，見圖1。

實施例二，與實施例一的區別之處在于，本例不要刀座104，把定齒刀102的底板加厚加寬，并在底板上開一槽，供刀桿1011垂直伸下與連桿204相連接，在連桿204的帶動下來回移動；另在定齒刀102的底板向上豎起的部分挖槽，供擋口尖板103底部伸出部分在其內轉動，其他部件的連接關系與例一相同。

本發明的保護范圍不局限于本兩個實施例，凡是本領域普通技術人員通過本發明權利要求書及說明書的內容及其描述，能推導出可想而知、顯而易見的變化，仍屬于本發明的保護范圍。