專利名稱：鮮煙葉編葉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將需初烤的鮮煙葉編成串的裝置，具體的是 鮮煙葉編葉機。
背景技術：
巻煙的原料是烤煙，新鮮的煙葉需及時進行初烤調制。初烤煙葉時 需將每片煙葉懸掛，互不重疊。傳統的方法是手工用繩索逐一把每片鮮 煙葉的柄固定并編成串，再將編好的煙葉串固定在竹、木桿，放入烤房 懸掛烘烤，烘烤后需將煙葉從繩索中解下。由于編煙人員素質差異較大， 造成編煙松緊程度不 一 致，編煙質量隨之下降，對煙葉初烤質量造成較大 影響。手工編煙費工、費時且效率低，質量差，難以適應現代煙草農業 規模化生產。由于鮮煙葉的采摘和編桿時效性要求較強， 一 般需要當天采
摘，當天編桿，當天入爐，采摘煙葉的季節多雨，鮮煙葉如果不能及時烘烤將容易霉變，降低煙葉質量。為此人們在探索用機械化替代手工編煙
有的采用繩索將煙葉編成串，也有的采用縫紉機的原理將在煙柄處縫紉
使煙葉串連成串，但由于新鮮的煙葉柄水份含量大，容易脆斷煙葉柄
的粗細不 一 ，現有設備難以滿足高效可靠將煙葉編成串方便快捷的將
煙葉從繩索中解下的要求。
發明內容
本實用新型的目的旨在于克服現有技術的缺陷，提供一種能高效
可靠的將鮮煙葉串連成串進行初烤，初烤結束后可方便快捷的將煙葉
從繩索中解下的鮮煙葉編葉機。
本實用新型的結構是，鮮煙葉編葉機，包括有機架、機頭、電機
及傳動裝置，機頭上設有可上下往復運動的縫紉針和和梭心，其特征
在于，機頭通過行走輪和限位器置于機架一側的軌道上主電機設在
機架下方，主電機軸上設有小皮帶輪，通過皮帶與大皮帶輪傳動連接， 大皮帶輪偏離中心處可轉動連接有擺桿，擺桿上端可轉動連接有針 架，針架上設有縫紉針，針架上設有壓桿；皮帶輪軸另端設有梭心， 中間固定連接有小鏈輪，小鏈輪上的傳動鏈條另端與大鏈輪轉動連
接，大鏈輪與驅動離合器固定連接，大鏈輪軸另端固定連接有行走鏈 輪，在機架上固定連接有行走鏈條；在機架上設有返回電機，返回電 機軸上設有鏈輪，在機架底部設有行走輪軸，行走輪連接在行走輪軸 上，行走輪軸上設有返回電磁離合器，行走輪軸端設有鏈輪，鏈輪與 鏈輪由鏈條傳動連接；機架上設有定位板，機架兩端設有限位開關， 機架至少 一 臺，機架間為可拆卸連接，機頭沿軌道每移動20-50毫米， 縫紉針下行縫紉 一 針。
所述的大鏈輪與軸為鍵連接。各機架間為緊固件連接。限位器的 支架與機頭緊固件連接，支架上設有軸，軸上可轉動連接的限位輪， 限位輪上的槽與支架上的型材厚度相適應。
本實用新型是利用縫紉機由線編結實現多塊平面材料固定連接的 工作原理，對多個并列的鮮煙葉柄進行編結，實現多片鮮煙葉編成串。 本實用新型與縫紉平整料不同的是需要通過縫紉將多個外表面為曲面 的鮮煙葉柄編結成串，多個粗細不 一 鮮煙葉柄排列的表面是高低不平 的，考慮到上述原因，本實用新型設計了獨特的結構能方便、快捷并 可靠的使多個外表面為曲面的鮮煙葉柄編結成串。為使煙葉排列整齊， 使設備能在煙柄的最佳位置編結，本實用新型在機架上設有定位板， 鋪煙葉時只要將煙柄端部頂到定位板。就可使煙葉排列整齊。由于采 用的是活扣編結，只要抽拉線頭就可將煙葉從繩索中解下。鮮煙葉柄 水份含量大、容易脆斷，如果在煙柄上扎針過多煙柄將被扎斷，如果 針距過大則不能可靠的將煙葉固定，本實用新型將針距設為20-50毫
米，經試驗在針距此范圍內可安全可靠的編結鮮煙葉，煙柄扎斷率最 低。為適應對不同粗細的煙柄進行編結的需要，本實用新型的針距調 整是通過更換大鏈輪而實現。為與烤煙房的設備相適應，鮮煙葉串都 是按烤煙桿的長度需要編結，現有編煙葉設備的機架都是按一根烤煙 桿長度需要設計，工作時編結完 一 桿煙葉需停機取下編結好的煙葉 串，再為編結下一桿煙葉重新鋪煙葉，致使編結工作不能連續進行。 本實用新型的機架為至少 一 臺，機架間為可拆卸連接，當加工量較大 時可多臺機架連接，這樣可以實現連續作業，減少等待鋪葉的時間。 本實用新型的編結和機頭返回分別是由兩個電機帶動，當機頭返回時 帶動機頭運動的鏈輪和鏈條不必脫離。本實用新型可實現半自動化高 速編煙，把廣大煙農從手工編煙的繁瑣勞動中解放出來，本實用新型結
構簡單，設計合理，制作成本低，操作簡便，能高效可靠地將鮮煙葉 串連成串，方便快捷的將煙葉從繩索中解下，是 一 種新型鮮煙葉編葉 機。
圖1為本實用新型主視圖，
圖2為本實用新型立體圖，
圖3為圖2的局部放大圖，
圖4為拆除外殼的本實用新型立體圖
圖5為拆除外殼的本實用新型左視圖
圖6為圖5的局部剖視圖。
具體實施方式
用型鋼制機架(3 )，機架 一 側下方為軌道(5 )，機頭(1 )通過 上部的限位器(31)及下部的行走輪(25)置于機架的軌道上，限位 器(31)為支架(33)與機頭緊固件連接，支架上設有軸，軸上可轉 動連接的限位輪(34)，限位輪上的槽與支架上的型材厚度相適應； 機架上設有定位板(32)。主電機(10)設在機架下方，主電機軸上 設有小皮帶輪(9)，通過皮帶(11)與大皮帶輪(13)傳動連接，大 皮帶輪偏離中心處通過偏心軸(12)可轉動連接有擺桿(14)，擺桿 上端可轉動連接有針架(1 5 )，針架上設有縫紉針(2 )及設有壓桿(30 ); 皮帶輪軸(18)外端設有梭心(17)，皮帶輪軸中間固定連接有小鏈 輪(16)，小鏈輪上的傳動鏈條(28)另端與大鏈輪(29)轉動連接， 大鏈輪與鏈輪軸(22)為鍵連接，可通過更換不同直徑的大鏈輪實現 調整不同的針距。傳動機構設計為機頭(1)沿軌道每移動20-50毫 米，縫紉針下行縫紉一針。大鏈輪與驅動離合器(23)固定連接，大 鏈輪軸另端固定連接有行走鏈輪(20)，在機架上固定連接有行走鏈 條(21)，行走鏈輪沿行走鏈條移動，帶動機頭沿軌道運動并實施縫 紉，鏈條上設有張緊輪(19);在機架上設有返回電機(24)，電機軸 上設有鏈輪(8)，在機架底部設有行走輪(25)，行走輪連接在行走 輪軸(27)上，后行走輪軸上設有往復電磁離合器(26)，行走輪軸 端設有鏈輪(6)，鏈輪(6)與鏈輪(8)由鏈條(7)傳動連接；機 架兩端設有限位開關(4 )，機架為兩臺，機架間用緊固件連接，機架 可根據需要設為多臺，各機架間為緊固件連接。
工作時先把煙葉和掛桿按 一 定要求放在機架上，啟動電源開關， 主電機驅帶動機頭均速運動，機頭縫紉針做上下的縫合運動。通過傳 動裝置的轉速比和鏈輪齒數比，使兩種運動相互匹配按設計要求的針 距達到用線將煙葉柄固定的效果。當機頭運動到機架另端觸碰到限位 開關通過電控轉換，機頭進給工作的電磁離合器脫開，停止運動，同 時，機頭的返回電磁離合器吸合，驅動機頭作返回運動。回到縫葉工 作起始點，完成 一 個編煙葉周期完成。
權利要求1、鮮煙葉編葉機，包括有機架(3)、機頭(1)、電機及傳動裝置，機頭上設有可上下往復運動的縫紉針(2)和梭心(17)，其特征在于，機頭(1)通過行走輪(25)和限位器(31)置于機架(3)一側的軌道(5)上，主電機(10)設在機架下方，主電機軸上設有小皮帶輪(9)，通過皮帶(11)與大皮帶輪(13)傳動連接，大皮帶輪偏離中心處可轉動連接有擺桿(14)，擺桿上端可轉動連接有針架(15)，針架上設有縫紉針(2)及壓桿(30)；皮帶輪軸(18)另端設有梭心(17)，中間固定連接有小鏈輪(16)，小鏈輪上的傳動鏈條(28)另端與大鏈輪(29)轉動連接，大鏈輪與驅動離合器(23)固定連接，大鏈輪軸(22)另端固定連接有行走鏈輪(20)，在機架上固定連接有行走鏈條(21)；在機架上設有返回電機(24)，返回電機軸上設有鏈輪(8)，在機架底部設有行走輪軸(25)，行走輪連接在行走輪軸(27)上，行走輪軸上設有返回電磁離合器(26)，行走輪軸端設有鏈輪(6)，鏈輪(6)與鏈輪(8)由鏈條(7)傳動連接；機架上設有定位板(32)，機架兩端設有限位開關(4)，機架至少一臺，各機架間為可拆卸連接，機頭(1)沿軌道每移動20-50毫米，縫紉針下行縫紉一針。
2、 根據權利要求1所述的鮮煙葉編葉機，其特征在于，大鏈輪(29 ) 與軸為鍵連接。
3 、 根據權利要求1所述的鮮煙葉編葉機，其特征在于，各機架間的可拆卸連接為緊固件連接。
4 、根據權利要求1所述的鮮煙葉編葉機，其特征在于，限位器(31) 為支架(33)與機頭緊固件連接，支架上設有軸，軸上可轉動連接的 限位輪(34 )，限位輪上的槽與支架上的型材厚度相適應。
專利摘要鮮煙葉編葉機，機頭上設有縫紉針、梭心及傳動裝置，機頭通過行走輪和限位器置于機架軌道上，主電機設在機架下方，在機架上設有返回電機，返回電機軸上設有鏈輪，在機架底部設有行走輪軸，行走輪連接在行走輪軸上，行走輪軸上設有返回電磁離合器，行走輪軸端設有鏈輪，鏈輪與鏈輪由鏈條傳動連接；機架上設有定位板，兩端設有限位開關，機架至少一臺，機架間為可拆卸連接，針距為20-50毫米。本實用新型結構簡單，設計合理，制作成本低，操作簡便，能高效可靠地將鮮煙葉串連成串，方便快捷的將煙葉從繩索中解下，是一種新型鮮煙葉編葉機。
文檔編號A24B1/00GK201204923SQ2008200810
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月14日 優先權日2008年4月14日
發明者李樹云, 李繼源, 楊曉安, 勇 王, 計思貴, 龍 許, 闕勁松, 良 陶, 馬成大 申請人:云南省煙草公司昆明市公司