本發明涉及到工廠化養羊模式的羊場設計與建設技術領域，具體指一種大跨度小單元工廠化養殖的羊舍。

背景技術：

目前我國肉羊產業正在經受著市場風險嚴重的考驗，特別是從2013年下半年開始國內肉羊受到羊的疫情“小反芻獸疫”疾病影響后，羊肉市場價格大幅度下降，活羊收購價格從13-15元/斤降到了6-8元，幾乎下降了50%，致使我國舍飼肉羊存欄在2-3年內減少50-60%，導致規模化舍飼養羊呈虧損或倒閉狀態。導致我國舍飼養羊這種局面還與我國肉羊養殖模式有直接關系，現在我國大部分肉羊規模化舍飼養殖還處在一個規模化傳統養殖狀態，有些羊場羊舍呈敞篷大群養殖，羊群幾乎是粗放式管理，生產效率低，一只母羊年產羔不到2只；還有一些羊場羊舍外表高大壯觀，但羊舍內沒有任何配套設施，羊群任然臥在糞尿堆上，羊舍夏季高溫悶熱，冬季寒冷潮濕。沒有配套的羊床、通風、保暖、降溫，等設施，根本不能保證羊群健康的生長與生產。因此，羊群健康水平差，發病率、死亡率高，生產效率低，致使規模化舍飼養羊呈虧損或倒閉狀態。

我國規模化舍飼養羊必須轉變傳統粗放養殖觀念，改善簡陋羊舍，注重羊舍配套設施，只有提高羊群健康水平，才能提高養殖生產效率與羊肉產品的安全。

技術實現要素：

本發明提供了一種大跨度小單元工廠化養殖羊舍，在滿足工廠化養羊生產工藝的基本條件的同時，實現車間式精細化管理，工廠化高效養羊模式。

為此，所采用的技術方案為：

一種大跨度小單元工廠化養殖羊舍，包括舍體，該羊舍采用大跨度小單元封閉式結構：其內部具有大跨度縱向的總通道，及建造在該總通道一側或雙側的單元功能區，單元功能區根據羊群生長與繁殖的不同生產階段劃分為相互獨立的多個養殖單元或車間；每個養殖單元或車間內建造單飼喂道或雙飼喂道，而飼喂道的兩側建造若干羊欄；所述總通道與單元功能區通過玻璃墻隔開，總通道與各個養殖單元或車間的飼喂道通過設在玻璃墻上的門相連通。

進一步的：

將所述總通道上部空間進行封閉，使其形成密閉的總送風管道；該密閉的總送風管道的一端引入了地下隧道相對恒定溫度的新鮮空氣，該總送風管道與各養殖單元或車間的飼喂道上方安裝的單元送風管道相通，而該單元送風管道兩側對著羊欄有送風口。

所述羊欄地面為漏糞板，漏糞板下方為清糞層，該清糞層位于總通道下方的空間為總清糞道，總清糞道內設置有總傳送帶，羊欄下方的清糞層內設有支傳輸帶；所述清糞層處的羊舍墻上安裝排風裝置。

所述清糞層處的舍體墻上開有排風口，該排風口匯集于外墻上的排風管道內，該排風管道和舍體側墻上的抽風道貫通，而該引風道上端安裝引風機。

所述養殖單元或車間包括配種養殖單元或車間、妊娠養殖單元或車間、產羔養殖單元或車間、保育養殖單元或車間、育成養殖單元或車間和育肥養殖單元或車間。

所述配種養殖單元或車間配置人工授精室，所述產羔養殖單元或車間配置母子欄。

所述羊舍的外墻外加裝保溫層，該羊舍舍頂采用彩鋼保溫板制作，窗戶采用雙層真空玻璃制作，總通道大門為雙道保溫門。

所述舍體上設有窗戶，同時舍體內的養殖單元或車間的上方安裝有日光燈。

每個所述養殖單元或車間內配套了全日糧顆粒飼料自動飼喂料線。

本發明從羊舍設計建設與配套設施綜合因素考慮，羊舍采用了大跨度、小單元封閉式設計方案，其中大跨度內涵蓋羊場除飼料加工以外養殖的所有功能，大跨度小單元設計方法大幅度節約了土地資源，提高單位面積利用率，降低了建筑成本；大跨度解決了整個羊場保溫以及單元配套的通風、光照、自動飼喂、消毒、清糞設施安裝，為羊群生長與生產創造了清潔舒適的環境；大跨度小單元設計思路與其生產工藝相適應，大跨度相當于工廠的廠區，小單元相當于不同的生產車間，各單元發揮著不同的功能，實現了工廠化養羊的車間式精細化管理；大跨度小單元的設計有效的解決清糞難的問題，做好糞污的無害化處理，減少對環境和自身的污染，從而實現工廠化高效綠色養殖。

附圖說明

圖1為本發明單坡式結構的外部立體結構示意圖；

圖2為圖1內部布局結構示意圖；

圖3為圖1內部橫剖面結構示意圖；

圖4為為本發明雙坡式結構的外部立體結構示意圖；

圖5為圖4內部布局結構示意圖；

圖6為圖4內部橫剖面結構示意圖。

具體實施方式

下面進一步具體說明本發明及其有益效果。

下面以常年存欄2500只羊的規模具體說明本發明。

參照圖1至6，一種大跨度小單元工廠化養殖羊舍，該工廠化養殖羊舍采用大跨度小單元封閉式結構：具有大跨度縱向的總通道1，及建造在該總通道1一側或雙側的單元功能區，在單元功能區根據羊群生長與繁殖的不同生產階段劃分為相互獨立的多個養殖單元或車間，如配種養殖單元或車間、妊娠養殖單元或車間、產羔養殖單元或車間、保育養殖單元或車間、育成養殖單元或車間、育肥養殖單元或車間；所述配種養殖單元或車間配置人工授精室，所述產羔養殖單元或車間配置母子欄；單元功能區相當于工廠的不同生產車間，該養殖單元或車間的羊群在其中停留的時間是按生產工藝設定好的，羊群在其養殖單元或車間完成該階段預定生產目標后就轉到下一個養殖單元或車間；單元功能區的劃分適宜工廠化生產工藝的操作，更有利于工廠化養羊的車間式精細化管理。如配種養殖單元或車間的母羊管理，母羊在配種養殖單元或車間停留2個情期（6周），第一個情期配種，第二情期不返情，進行b超孕檢后轉入妊娠養殖單元或車間；母羊在妊娠養殖單元或車間停留14周，第7周開始按其懷胎數供給標準化營養，第13周進行產前保健，產前一周轉入產羔養殖單元或車間。所述總通道與單元功能區通過隔板（玻璃墻）隔離，而隔板上設有門與單元功能區的各個養殖單元或車間飼喂道相通。

大跨度小單元工廠化養殖羊舍的羊舍頂外部結構呈單坡和兩坡式（人字形）兩種形式，屋脊高為3-5米，屋檐高2.3-2.5米。

參照圖1、2、3，所述單坡式的羊舍內部的養殖單元或車間在總通道單側依次排列20個，每個養殖單元或車間規格：長、寬為28米、7.2米，養殖單元或車間的長與總通道呈垂直排列，養殖單元或車間之間通過單元隔墻24相互獨立。

參照圖4、5、6，所述雙坡式的羊舍內部的養殖單元或車間在總通道1雙側依次排列各10個；每個養殖單元或車間規格：長、寬為28米、7.2米，養殖單元或車間的長與總通道呈垂直排列，養殖單元或車間之間通過單元隔墻24相互獨立。

所謂的大跨度是根據羊場規模設計可容納該場所有羊的大場房，其寬度等于風機排風的最大半徑，單坡式為30米，雙坡式為60米。其長度由羊場養殖規模所決定的，規模越大內設單元就多，自然長度就越長。其功能相當于一棟大樓；小單元就是大跨度中各不同生產功能的羊舍。

所述養殖單元或車間基本的結構為單飼喂道養殖單元和雙飼喂道養殖單元兩種規格；飼喂道23的兩側建造若干羊欄3，羊欄3地面均為羊床8（漏糞板），每兩個羊欄3之間的隔欄上設有浮球飲水槽7，飼喂道23上設有食槽15。雙飼喂道養殖單元羊的存欄量是單飼喂道養殖單元的2倍。以單飼喂道養殖單元為例進行說明：單元的規格：長、寬：28米、7.2米，單元的長與總通道呈垂直排列。每個單元在總通道上有一個與單元飼喂道相通的門，每個單元都是相互獨立的，單元與單元之間有隔墻板隔開。飼喂道的兩側為羊欄，每一側共10個羊欄，每個羊欄規格為2.8*2.8米，每個羊欄可存欄8只羊。每個單元共有20個羊欄，可存欄160只羊。

總通道的結構規格：總通道的長隨著養殖單元或車間的數量而定，寬一般為2.5-3米，總通道的高為5-7米，總通道在靠單元功能區的一側用玻璃墻側封，總通道的功能具有轉群、通風管道的架設、羊群的觀察等。

本發明中溫度控制設施基于以下兩種思路設計：第一是通過保溫設施控制溫度：所述工廠化養殖羊舍的外墻采用40cm磚墻，加外墻保溫材料，舍頂采用了18公分高密度彩鋼保溫板，窗戶采用雙層真空6-8毫米玻璃，總通道大門為雙道保溫門，使整棟羊舍不受夏季高溫與冬季嚴寒的季節影響；第二是通過通風設施控制溫度：該通風設施為隧道式通風設施（采用專利號為：201620717045.5所公開的技術方案）；將所述總通道2.2—2.4米以上部分進行封閉，使其形成密閉的總送風管道12；該密閉的總送風管道12一端和建造在地下的隧道連通，使隧道新鮮空氣引入該密閉的總送風管道，總送風管道與各養殖單元或車間的飼喂道上方安裝的單元送風管道2連通，而該單元送風管道2兩側對著羊欄3有送風口12，新鮮空氣經羊體，再由羊床（漏糞板），清糞層排風裝置排出。隧道式通風系統常年持續性的供給單元恒定溫度（15-17℃）的新鮮空氣，對維持單元恒定溫度具有關鍵作用。

所述排風裝置為側墻排風方式：每個養殖單元或車間所述清糞層處的舍體墻上開有排風口6，該排風口6匯集于外墻上的排風管道17內，該排風管道17和舍體側墻上的抽風道13貫通，而該抽風道13上端安裝引風機14。該排風裝置實現對溫度的應急控制：如：夏季隨著環境溫度的升高，智能溫度控制系統將會啟動側墻風機，使羊舍時刻處于設定溫度范圍內。經排風管道，再經單元側墻外向上的抽風管，由抽風道上端安裝的引風機將單元有害氣體排出

本發明中光照控制設施為：通過自然光照和人工補光供給的結合實現，自然光照通過養殖單元或車間窗戶21，使養殖單元或車間光照面積達到10-15%；人工補光是通過日光燈16，根據早晚燈光對不同養殖單元或車間羊群對光照的需求來補充光照的不足。光照控制直接影響著全封閉式羊群的健康生長與生產，適宜的光照強度和光照時間對于羔羊的生長發育、母羊的繁殖生產都是非常重要的。如：母羊的發情需要短日照，羔羊的生長期需要增強光照和延長光照時間。

本發明中自動飼喂設施的實現方法為：每個養殖單元或車間配套了全日糧顆粒飼料自動飼喂料線22，在養殖單元或車間側墻外有供料塔，在每個養殖單元或車間飼喂道上方架設了自動送料管線，在自動送料管線下方安裝了定量杯，定量杯下接有三通，三通下由軟管與兩側食槽下料管相通，使定量杯的顆粒飼料按養殖單元或車間羊群營養需要定時定量的流向兩側食槽，實現自動飼喂。可以采用現有技術中的飼喂線。

本發明中清糞設施的實現方法為：通過鋼結構架起羊床和飼喂道，提高羊床下清糞層9高度，采用傳送帶自動清糞方式，在羊床下安裝25度擋糞板4，使羊糞能集中落在單元支傳送帶5上，每天早晚定時由單元支傳送帶5將各單元羊糞傳送到總傳送帶，再由總傳送帶分級將羊糞傳送到有機肥生產車間，徹底解決北方規模化養羊清糞難的問題。該傳送帶裝置采用現有技術。

圖1和圖4中標號19為羊舍側墻上安裝的風機。

本發明對羊群健康水平和生產效益的影響：