本發(fā)明屬于蠅蛆養(yǎng)殖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種蠅蛆分離機的蠅蛆分離機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著肉類食品消費量的增加，畜禽、水產(chǎn)動物養(yǎng)殖對蛋白飼料的需求也隨之增加。此外，大量的畜禽糞便垃圾處理困難，帶來嚴重的環(huán)境問題。蠅蛆以糞便等有機垃圾為食，具有營養(yǎng)成分高、繁殖能力強、生長周期短、飼養(yǎng)成本低等特點，是目前生產(chǎn)動物蛋白飼料的首選，經(jīng)濟效益和環(huán)境效益顯著。其中，蠅蛆與蛆料的分離是蠅蛆養(yǎng)殖過程中的關(guān)鍵技術(shù)之一。而傳統(tǒng)的蠅蛆分離主要通過人工清掃，篩選蠅蛆。在分離過程中，工人工作環(huán)境差，分離效率低。

目前，也出現(xiàn)了一些具備自動化能力的蠅蛆分離設(shè)備，這些蠅蛆分離設(shè)備采用自動清掃裝置來代替人工清掃這一繁雜的過程，但是這些設(shè)備都具有一項明顯的缺陷：清掃機構(gòu)逐漸將蠅蛆上方的糞渣物料掃除，直到底部大部分的蠅蛆都殘留在底層的物料中，人們收集的便是這些處于底部的糞渣物料，雖然里面基本上都是蠅蛆，但還是包含了諸多糞渣，所以后續(xù)還需要對這部分蠅蛆和物料進行單獨分離，不能分離出純蛆，分離效果有但并不完全，需要進一步改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的蠅蛆分離設(shè)備不能完全分離出純蛆的問題，而提出的一種蠅蛆分離機的蠅蛆分離機構(gòu)。

而提出的本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種蠅蛆分離機的蠅蛆分離機構(gòu)，包括堆料箱、抬升架和驅(qū)動抬升架上下升降的升降機構(gòu)，堆料箱的側(cè)部開設(shè)有缺口，堆料箱外側(cè)位于上述缺口處設(shè)有擋板，擋板與上述抬升架固連并同步升降，抬升架上設(shè)有同樣能隨抬升架上下升降的刮料板，刮料板與抬升架之間設(shè)有驅(qū)動刮料板朝上述缺口方向來回移動的刮料驅(qū)動機構(gòu)，刮料板下沿的高度高于或等于擋板上沿的高度，其特征在于，所述堆料箱的底部為分離板，分離板上設(shè)有若干密集排布供蠅蛆通過的通孔，分離板的下方設(shè)有擋蛆板，擋蛆板與分離板之間留有能促使蠅蛆穿過通孔并滯留在擋蛆板上的間隙，擋蛆板上設(shè)有開合機構(gòu)，該開合機構(gòu)能間歇性將擋蛆板上的蠅蛆導(dǎo)入蠅蛆收集機構(gòu)進行收集。

所述的開合機構(gòu)包括滑桿、驅(qū)動滑桿水平往復(fù)運動的動力裝置，上述擋蛆板包括多片葉片，各葉片與機架之間均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，各轉(zhuǎn)軸平行間隔設(shè)置，各葉片與滑桿之間均設(shè)有傳動桿，傳動桿的一端與對應(yīng)葉片固連，另一端與滑桿轉(zhuǎn)動連接。

所述的動力裝置包括動力電機、曲柄、連桿、第一搖桿和第二搖桿，所述的第一搖桿和第二搖桿長度相同且平行設(shè)置，第一搖桿和第二搖桿的一側(cè)分別與滑桿上的兩個位置轉(zhuǎn)動連接，第一搖桿和第二搖桿的另一側(cè)與蠅蛆分離裝置的支架轉(zhuǎn)動連接，連桿的兩端分別與第一搖桿和曲柄的一端轉(zhuǎn)動連接，曲柄的另一端連接著動力電機并能通過該動力電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

所述堆料箱的上方設(shè)有光源。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采分離板和擋蛆板完成蠅蛆和廢料的分離，使蠅蛆分離的純度更高；動力機構(gòu)中兩個平行設(shè)置的搖桿設(shè)計能提高滑桿滑動的可靠性。

附圖說明

圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2開合機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是動力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、抬升架；2、刮料板；3、分離板；4、通孔；5、滑桿；6、葉片；7、動力電機；8、曲柄；9、連桿；10、第一搖桿；11、第二搖桿。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1所示，本蠅蛆分離機構(gòu)包括堆料箱、抬升架1和驅(qū)動抬升架1上下升降的升降機構(gòu)，堆料箱的側(cè)部開設(shè)有缺口，堆料箱外側(cè)位于上述缺口處設(shè)有擋板，擋板與上述抬升架1固連并同步升降，抬升架1上設(shè)有同樣能隨抬升架1上下升降的刮料板2，刮料板2與抬升架1之間設(shè)有驅(qū)動刮料板2朝上述缺口方向來回移動的刮料驅(qū)動機構(gòu)，刮料板2下沿的高度高于或等于擋板上沿的高度，其特征在于，所述堆料箱的底部為分離板3，分離板3上設(shè)有若干密集排布供蠅蛆通過的通孔4，分離板3的下方設(shè)有擋蛆板，擋蛆板與分離板3之間留有能促使蠅蛆穿過通孔4并滯留在擋蛆板上的間隙，擋蛆板上設(shè)有開合機構(gòu)，該開合機構(gòu)能間歇性將擋蛆板上的蠅蛆導(dǎo)入蠅蛆收集機構(gòu)進行收集。

糞渣物料在堆料箱中，然后通過太陽光照射(如果沒有太陽光也可以在堆料箱上方設(shè)置一個人造光源)，糞渣物料上表面的蠅蛆由于害怕光線會往下鉆，這時刮料板2將這一層沒有蠅蛆的物料表面從缺口清掃而出，逐漸清掃后大量的蠅蛆會堆積在物料底部，現(xiàn)有技術(shù)中，人們收集的便是這部分處于底部的物料，雖然里面基本上都是蠅蛆，但是還是包含了部分糞渣的，所以還需要對這部分蠅蛆和物料進行分離，而本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)最大的不同是：堆料箱的底部設(shè)置了具有通孔4的分離板3，而且分離板3下方設(shè)置有擋蛆板，這樣位于底端的蠅蛆會從通孔4鉆出并滯留在擋蛆板上(值得一提的是分離板3與擋蛆板的間距不能太大，因為蠅蛆不但怕光，還怕漏空，倘若間距過大會導(dǎo)致蠅蛆不敢從通孔4鉆出)，然后通過開合機構(gòu)將擋蛆板打開，這樣從擋蛆板中落下的蠅蛆便是純蛆，不含任何糞渣物料，直接進行后續(xù)的清洗曬干等工藝。

如圖2所示，開合機構(gòu)包括滑桿5、驅(qū)動滑桿5水平往復(fù)運動的動力裝置，上述擋蛆板包括多片葉片6，各葉片6與機架1之間均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，各轉(zhuǎn)軸平行間隔設(shè)置，各葉片6與滑桿5之間均設(shè)有傳動桿，傳動桿的一端與對應(yīng)葉片6固連，另一端與滑桿5轉(zhuǎn)動連接。平時，葉片6全部黏攏在一起，蠅蛆無法從檔蛆板落下，而當葉片6轉(zhuǎn)動開啟時，由于各個葉片6之間具有間隙，蠅蛆將從這些縫隙中落下，完成分離。

如圖3所示，動力裝置包括動力電機7、曲柄8、連桿9、第一搖桿10和第二搖桿11，所述的第一搖桿10和第二搖桿11長度相同且平行設(shè)置，第一搖桿10和第二搖桿11的一側(cè)分別與滑桿5上的兩個位置轉(zhuǎn)動連接，第一搖桿10和第二搖桿11的另一側(cè)與蠅蛆分離裝置的支架轉(zhuǎn)動連接，連桿9的兩端分別與第一搖桿10和曲柄8的一端轉(zhuǎn)動連接，曲柄8的另一端連接著動力電機7并能通過該動力電機7驅(qū)動轉(zhuǎn)動。本機構(gòu)采用曲柄8搖桿機構(gòu)完成滑桿5的移動，而第一搖桿10和第二搖桿11設(shè)置在滑桿5的兩個點能使滑桿5移動的可靠性更強，而且從機械角度來說兩根搖桿的平行設(shè)置不會增加約束，滑桿5的運動副還是只有一種。

應(yīng)該理解，在本發(fā)明的權(quán)利要求書、說明書中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種蠅蛆分離機的蠅蛆分離機構(gòu)，屬于蠅蛆養(yǎng)殖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的蠅蛆分離設(shè)備不能完全分離出純蛆的問題。本發(fā)明包括堆料箱、抬升架和驅(qū)動抬升架上下升降的升降機構(gòu)，抬升架上設(shè)有同樣能隨抬升架上下升降的刮料板，堆料箱的底部為分離板，分離板上設(shè)有若干密集排布供蠅蛆通過的通孔，分離板的下方設(shè)有擋蛆板，擋蛆板與分離板之間留有能促使蠅蛆穿過通孔并滯留在擋蛆板上的間隙，擋蛆板上設(shè)有開合機構(gòu)，該開合機構(gòu)能間歇性將擋蛆板上的蠅蛆導(dǎo)入蠅蛆收集機構(gòu)進行收集。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采分離板和擋蛆板完成蠅蛆和廢料的分離，使蠅蛆分離的純度更高。

技術(shù)研發(fā)人員：林雪;朱建錫;陳長卿;鄭濤;姚愛萍;王潔;張加清;黃鵬程;朱鳳香;姚燕來;黃東明;徐文碩
受保護的技術(shù)使用者：金華市農(nóng)業(yè)機械研究所
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.10
技術(shù)公布日：2017.09.08