本發明涉及技術領域，具體為一種肉兔養殖自動化兔籠，規模化、工廠化養殖。

背景技術：

針對目前國內養兔業設施設備陳舊落后，籠器具不規范。大部分養殖戶、養兔場仍采用傳統的養殖模式，不規范的養兔籠器具和設備。例如：兔籠和兔舍建設，采用磚混結構、水泥板組合、鐵絲兔籠和冷鍍鋅鐵絲兔籠等。此設施通風條件差，兔籠易生銹，不能形成規模化生產，造成養兔收益不高。該團隊組織有關行業內專家，在調研考察的基礎上研制出一種新式自動化肉兔母兔繁殖和商品兔育成一體組合籠。投放市場后深受歡迎，已在國內外推廣使用。國內康大肉兔場、綠洲兔場、河南陽光兔場、四川皇家集團兔場和全國部分養殖專業戶。國外俄羅斯市場。使用效果良好。特點：環保、綠色、工廠化、自動化和規模化。具有廣闊開發應用前景。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種肉兔養殖自動化兔籠，解決了兔籠易生銹和不能規模化工廠化生產的問題。

（二）技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種肉兔養殖自動化兔籠，包括兩個籠網支架，所述籠網支架一側的上下兩端均設置有可移動的掛鉤，且上下兩端的掛鉤分別通過上層底網和下層底網與另一籠網支架上設置的掛鉤連接，所述下層底網的一側通過起釘槍連接下層立網，所述下層立網一側的下層料碗固定板通過m6螺絲釘固定連接有下層料盒，所述下層料盒的頂部通過m6螺絲釘固定連接有下層下料口，所述下層底網的上表面等距離交叉固定連接有帶缺口側網及隔板和不帶缺口側網及隔板，所述下層立網的頂部與下層頂網的底部固定連接，所述下層頂網的底部固定連接有下層自動喂料管，所述下層自動喂料管通過下料三通鎖扣與下料三通連接，所述下料三通與下層下料口連接，所述下層頂網的底部設置有自動水線，所述下層頂網的一側與下層門網的一側連接，所述下層門網的另一側與下層幼門網的一側活動連接，所述下層底網與下層立網相對的一側與下層前端封板的一側固定連接，所述帶缺口側網及隔板和不帶缺口側網及隔板均通過自動攻絲螺栓與下層前端封板一側的中部固定；連接，所述下層門網和下層幼門網的底部均搭接在帶缺口側網及隔板和不帶缺口側網及隔板的頂部，所述上層底網的中部固定連接有上層立網，所述上層立網的兩側均通過m6螺絲釘固定連接有上層料盒，所述上層立網上表面的兩側均等距離交叉設置有上層側網帶缺口和上層側網不帶缺口，所述上層側網帶缺口和上層側網不帶缺口的頂部均與上層頂網的底部固定連接，所述上層頂網底部的兩側均設置有上層自動喂料管和上層固定水線，所述上層自動喂料管通過上層下料三通與上層下料口連接，所述上層下料口的底部與上層料碗的頂部連接且相通，所述上層頂網的兩側均固定連接有上層門網，所述上層底網的兩側均固定連接有上層前端封板，且上層門網的底部搭接在上層前端封板的頂部，所述籠網支架的四個支撐腿上均設置有導糞板連接件，且兩個相對應的導糞板連接件分別與下層導糞板的兩端活動連接，且導糞板位于下層前端擋板的下方，所述上層前端擋板一側的兩端活動連接有上層導糞板。

優選的，所述籠網支架的形狀為凸字形，且籠網支架的底部設置有清糞帶。

優選的，所述下層底網的數量為兩個，且兩個下層底網之間的距離為二十九厘米，兩個下層底網與上層底網之間形成個三個角形。

優選的，所述上層導糞板的數量為兩個，且兩個上層導糞板的底部均相對傾斜，兩個上層導糞板底部之間的距離為二十九厘米。

優選的，所述下層料盒位于帶缺口側網及隔板和不帶缺口側網及隔板之間，上層料盒位于上層側網帶缺口和上層側網不帶缺口之間。

（三）有益效果

本發明提供了一種肉兔養殖自動化兔籠。具備以下有益效果：

（1）、首先在目前中國最大的肉兔養殖基地青島康大兔場、綠洲兔場、陽光兔場推廣應用。肉兔養殖規模化、集約化和工廠化的自動化養殖設備：兔組合架2312架，每架24個籠位（55728籠位）；濰坊綠洲兔業推廣應用380架（9120籠位）；諸城本明兔業120架（2880籠位）；德州雙興兔業160架（3840籠位）。國外：俄羅斯國際兔業公司訂單：9520架（228480籠位）。推廣單位應用后產生了較好的經濟效益、社會效益和環保生態效益。康大兔業原8個肉兔飼養繁育場用熟練飼養工80人，運用自動化養殖設備16人就可完成80人的飼養繁殖任務。減少54人，而且育成的商品兔高于原飼養場，節省人工80%。采用新型的全自動化養兔設備，可工廠化、規模化和自動化繁育生產，每個飼育工人可飼養父母代母兔1500-2000只、每只母兔年均繁殖7～8窩、每窩育成8只2.5公斤商品兔，每只母兔年均可育成商品兔50～60只。既每個飼育工人年均可育成2.5公斤商品兔6～10萬只。采取這種全自動飼育設備和新型工廠化繁育模式給肉兔生產帶來一次創新型革命，意義重大，發展前景廣闊。

附圖說明

圖1為本發明正面剖視圖的結構示意圖；

圖2為本發明正視圖的結構示意圖；

圖3為本發明下層底網俯視剖視圖的結構示意圖；

圖4為本發明下層頂網仰視剖視圖的結構示意圖；

圖5為本發明下層頂網俯視剖視圖結構示意圖；

圖6為本發明上層底網俯視剖視圖的結構示意圖；

圖7為本發明上層頂網仰視剖圖的結構示意圖；

圖8為本發明上層頂網俯視圖的結構示意圖。

圖中：1下層底網、2下層立網、3下層下料口、4下層料盒、5下層料盒固定板、6帶缺口側網及隔板、7不帶缺口側網及隔板、8下層頂網、9下層自動喂料管、10下料三通鎖扣、11下料三通、12自動水線、13下層門網、14下層幼門網、15下層前端封板、16上層底網、17上層立網、18上層料碗、19上層側網帶缺口、20上層側網不帶缺口、21上層自動喂料管、22上層固定水線、23上層下料三通、24上層下料口、25上層門網、26上層前端封板、27籠網支架、28導糞板連接件、29下層導糞板、30上層導糞板、31上層頂網、32掛鉤、33清糞帶。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1-8所示，本發明提供一種技術方案：一種肉兔養殖自動化兔籠，包括兩個籠網支架27，籠網支架27的形狀為凸字形，且籠網支架27的底部設置有清糞帶33，通過設置了清糞帶33，能夠方便對滑落的糞便進行傳送清理，籠網支架27一側的上下兩端均設置有可移動的掛鉤32，且上下兩端的掛鉤32分別通過上層底網16和下層底網1與另一籠網支架27上設置的掛鉤32連接，通過設置了可移動的掛鉤32，能夠方便對上層底網16和下層底網1進行固定，并且方便對上層底網16和下層底網1進行調節，使其可以調整為更加合適的位置，下層底網1的數量為兩個，且兩個下層底網1之間的距離為二十九厘米，兩個下層底網1與上層底網16之間形成個三個角形，通過將兩個下層底網1和上層底網16設置為一個三角形，能夠方便上層底網16上的糞便掉落至兩個下層底網1之間，通過二十九厘米的開口，能夠方便糞便滑落至清糞帶33上，下層底網1的一側通過起釘槍連接下層立網2，下層立網2一側的下層料碗固定板5通過m6螺絲釘固定連接有下層料盒4，下層料盒4的頂部通過m6螺絲釘固定連接有下層下料口3，通過設置了下層料碗固定板5，能夠增加下層料盒4的穩點性，下層底網1的上表面等距離交叉固定連接有帶缺口側網及隔板6和不帶缺口側網及隔板7，通過設置了帶缺口側網及隔板6和不帶缺口側網及隔板7，在連接時，方便進行輪換，并且能夠起到分隔兔仔的作用，下層立網2的頂部與下層頂網8的底部固定連接，下層頂網8的底部固定連接有下層自動喂料管9，下層自動喂料管9通過下料三通鎖扣10與下料三通11連接，下料三通11與下層下料口3連接，通過設置了下料三通鎖扣10，能夠方便對下料三通11進行連接，并且能夠與其相通，下層頂網8的底部設置有自動水線12，自動水線12的數量為兩個，一根進行輸送水資源，另一個根進行輸送霧化消毒液，下層頂網8的一側與下層門網13的一側連接，下層門網13的另一側與下層幼門網14的一側活動連接，通過該設置了下層幼門網14，能夠方便打開并將兔仔置入，下層底網1與下層立網2相對的一側與下層前端封板15的一側固定連接，通過設置了下層前端封板15，能夠對開口處進行封閉，在下層幼門網14的配合下，能夠形成一個可打開的兔籠，帶缺口側網及隔板6和不帶缺口側網及隔板7均通過自動攻絲螺栓與下層前端封板15一側的中部固定連接，下層門網13和下層幼門網14的底部均搭接在帶缺口側網及隔板6和不帶缺口側網及隔板7的頂部，上層底網16的中部固定連接有上層立網17，上層立網17的兩側均通過m6螺絲釘固定連接有上層料碗18，上層立網17上表面的兩側均等距離交叉設置有上層側網帶缺口19和上層側網不帶缺口20，通過設置了上層側網帶缺口19和上層側網不帶缺口20，能夠方便在連接時，進行更換，并且能夠與上層頂網31形成一個透氣的兔籠，上層側網帶缺口19和上層側網不帶缺口20的頂部均與上層頂網31的底部固定連接，上層頂網31底部的兩側均設置有上層自動喂料管21和上層固定水線22，上層喂料管通過上層下料三通23與上層下料口24連接，上層下料口24的底部與上層料碗18的頂部連接且相通，通過設置了上層料碗18，能夠方便通過上層自動喂料管21向上層料碗18內灌注飼料，上層下料三通23能夠改變飼料的輸送方向，并且能夠防止飼料泄露，上層頂網31的兩側均固定連接有上層門網25，上層底網16的兩側均固定連接有上層前端封板26，且上層門網25的底部搭接在上層前端封板26的頂部，籠網支架27的四個支撐腿上均設置有導糞板連接件28，且兩個相對應的導糞板連接件28分別與下層導糞板29的兩端活動連接，且下層導糞板29位于下層前端擋板30的下方，通過設置了導糞板連接件28方便對下層導糞板29進行活動連接，并且下層導糞板29為傾斜狀，從而方便下層底網1上的糞便滑落，上層前端擋板30一側的兩端活動連接有上層導糞板30，上層導糞板30的數量為兩個，且兩個上層導糞板30的底部均相對傾斜，兩個上層導糞板30底部之間的距離為二十九厘米，通過將上層導糞板30底部之間的距離設置為二十九厘米，能夠與下層兩個下層底網1之間的距離進行對應，從而方便上層底網16上的糞便進行滑落，下層料盒4位于帶缺口側網及隔板6和不帶缺口側網及隔板7之間，上層料盒18位于上層側網帶缺口19和上層側網不帶缺口20之間，首先在目前中國最大的肉兔養殖基地青島康大兔場實施推廣應用。肉兔養殖規模化、集約化和工廠化的自動化養殖設備：兔組合架2312架，每架24個籠位（55728籠位）；濰坊綠洲兔業推廣應用380架（9120籠位）；諸城本明兔業120架（2880籠位）；德州雙興兔業160架（3840籠位）。國外：俄羅斯國際兔業公司訂單：9520架（228480籠位）。推廣單位應用后產生了較好的經濟效益、社會效益和環保生態效益。康大兔業原8個肉兔飼養繁育場用熟練飼養工80人，運用自動化養殖設備16人就可完成80人的飼養繁殖任務。減少54人，而且育成的商品兔高于原飼養場，節省人工80%。采用新型的全自動化養兔設備，可工廠化、規模化、自動化繁育生產，每個飼育工人可飼養父母代母兔1500-2000只、每只母兔年均繁殖7～8窩、每窩育成8只2.5公斤商品兔，每只母兔年均可育成商品兔50～60只。既每個飼育工人年均可育成2.5公斤商品兔6～10萬只。采取這種全自動飼育設備和新型工廠化繁育模式給肉兔生產帶來一次創新型革命，意義重大，發展前景廣闊。

使用時，可通過打開上層門網25和下層幼門網14將兔仔放入其中，在上層側網帶缺口19和上層側網不帶缺口20以及帶缺口側網及隔板6和不帶缺口側網及隔板7的作用下，能夠將兔仔分隔開，通過上層自動喂料管21和下層自動喂料管9分別向上層料盒18和下層料盒4內輸送飼料，通過自動水線12和上層固定自動水線12能夠向內部提供水源和進行霧化消毒，通過傾斜的上層導糞板30和下層導糞板29能夠將糞便排向清糞帶33。

綜上可得，該肉兔養殖自動化兔籠，首先在目前中國最大的肉兔養殖基地青島康大兔場、綠洲養兔場、陽光養兔場推廣應用。肉兔養殖規模化、集約化和工廠化的自動化養殖設備：兔組合架2312架，每架24個籠位（55728籠位）；濰坊綠洲兔業推廣應用380架（9120籠位）；諸城本明兔業120架（2880籠位）；德州雙興兔業160架（3840籠位）。國外：俄羅斯國際兔業公司訂單：9520架（228480籠位）。推廣單位應用后產生了較好的經濟效益、社會效益和環保生態效益。康大兔業原8個肉兔飼養繁育場用熟練飼養工80人，運用自動化養殖設備16人就可完成80人的飼養繁殖任務。減少54人，而且育成的商品兔高于原飼養場，節省人工80%。采用新型的全自動化養兔設備，可工廠化、規模化、自動化繁育生產，每個飼育工人可飼養父母代母兔1500-2000只、每只母兔年均繁殖7～8窩、每窩育成8只2.5公斤商品兔，每只母兔年均可育成商品兔50～60只。既每個飼育工人年均可育成2.5公斤商品兔6～10萬只。采取這種全自動飼育設備和新型工廠化繁育模式給肉兔生產帶來一次創新型革命，意義重大，發展前景廣闊。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。