本實用新型涉及一種撒肥裝置 ，尤其涉及一種大田多功能變量撒肥機 ，屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

多施用化學肥料不僅造成了水體持續(xù)污染，增加了農(nóng)業(yè)產(chǎn)品中有毒物質(zhì)的殘留，導致地表水富營養(yǎng)化、地下水和蔬菜中硝態(tài)氮含量超標等問題，還造成土壤酸化板結(jié)，有機質(zhì)減少，養(yǎng)分結(jié)構(gòu)失調(diào)，物理性狀變差，部分地塊有害金屬和有害病菌超標，導致肥力下降，土壤性狀惡化，同時也給農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展帶來很大危害。

目前我國農(nóng)作物畝均化肥用量21.9公斤，遠高于世界平均水平的每畝8公斤，是美國的2.6倍，歐盟的2.5倍。由于肥料施用量的大幅增加和利用效率的下降，不僅會造成經(jīng)濟上的巨大損失，而且引起嚴重的環(huán)境污染，形成惡性循環(huán)。

有機肥營養(yǎng)元素齊全能夠改良土壤，提高產(chǎn)品品質(zhì)，改善作物根際微生物群，提高植物的抗病蟲能力，得到大力推廣。但有機肥畝均撒施量較大，目前主要靠人工撒肥，工作強度大，環(huán)境惡劣，效率低下，嚴重阻礙了有機肥行業(yè)的發(fā)展，目前國內(nèi)有一些企業(yè)和科研單位對有機肥撒施裝備進行研究，但是形成產(chǎn)品推向市場的并不多，市場上的撒肥機功能單一只能針對一種肥料進行撒施，且撒肥粗狂，不可精確控制撒肥量，造成肥料過量撒施，不能按需施肥，滿足不了市場需求，也滿足不了多種性狀肥料的按需撒施。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種大田多功能變量撒肥機，可定量撒施多種性狀肥料的大田多功能撒肥機，不僅能撒有機肥，還可以精量撒施化學肥料。

本實用新型通過以下技術(shù)方案解決技術(shù)問題：一種大田多功能變量撒肥機，包括安裝于主傳動軸上方的肥箱，所述肥箱的前端固定有防護裝置，所述肥箱的后部安裝有擊肥輥拋肥機構(gòu),所述擊肥輥拋肥機構(gòu)包括至少一沿肥箱橫向設(shè)置的擊肥輥，所述擊肥輥的下方設(shè)有與肥箱水平布置的錐盤撒肥機構(gòu)，所述肥箱的尾部一側(cè)安裝有棘輪調(diào)速機構(gòu)，所述棘輪調(diào)速機構(gòu)與設(shè)置在肥箱內(nèi)部的鏈板輸肥機構(gòu)相連接；所述肥箱上固定有液壓開合機構(gòu)，所述液壓開合機構(gòu)包括一后擋肥板、兩個支撐桿、兩個扭簧、以及兩個液壓桿，兩個支撐桿對稱鉸接在肥箱的左、右兩側(cè)箱板上，所述支撐桿與液壓桿的一端鉸接，所述液壓桿的另一端與設(shè)置在肥箱左、右兩側(cè)箱板尾端的延長板鉸接，所述后擋肥板的兩端上部分別設(shè)有扭簧，所述后擋肥板通過所述扭簧與支撐桿連接,所述液壓桿由液壓缸驅(qū)動，所述液壓缸驅(qū)動液壓桿伸縮以調(diào)整液壓開合機構(gòu)的開合度，通過液壓開合機構(gòu)的開合度控制撒肥量。

進一步的，前述的大田多功能變量撒肥機，擊肥輥拋肥機構(gòu)包括對稱安裝在延長板上端的兩個上擋板，以及對稱安裝在延長板后端的兩個下?lián)醢澹鰞蓚€上擋板之間設(shè)有沿肥箱橫向設(shè)置的上輸肥螺桿，所述兩個下?lián)醢逯g設(shè)有沿肥箱橫向設(shè)置的下輸肥螺桿，所述上、下輸肥螺桿上沿桿長度方向均勻間隔布置有一組撥爪，該組撥爪呈螺旋狀分別排布在所述上、下輸肥螺桿的外圓周面上。上、下輸肥螺桿平行分布，且所述上下輸肥螺桿旋轉(zhuǎn)中心所在平面與水平面之間形成夾角，所述夾角的角度為59°

進一步的，前述的大田多功能變量撒肥機，在延長板上沿后擋肥板的閉合軌跡設(shè)有限位開度板。

進一步的，前述的大田多功能變量撒肥機，液壓開合機構(gòu)具有撐開狀態(tài)及閉合狀態(tài)；當所述液壓開合機構(gòu)處于撐開狀態(tài)時，通過液壓桿伸長使支撐桿向上抬起，所述扭簧通過扭力支撐后擋肥板使得后擋肥板與支撐桿之間具有夾角，所述夾角角度為100°；

當所述液壓開合機構(gòu)處于閉合狀態(tài)時，所述液壓桿收縮帶動支撐桿下落，以拉動所述后擋肥板沿著限位開度板滑動直至后擋肥板閉合；液壓開合機構(gòu)的開合度為后擋肥板與肥箱的底板之間的間隙，開合度由施肥量決定。

進一步的，前述的大田多功能變量撒肥機，棘輪調(diào)速機構(gòu)包括棘輪，所述棘輪上部安裝有與棘輪外弧相對應(yīng)的檔位槽，所述棘輪的外部安裝有呈三角形的遮齒罩，所述遮齒罩的頂端固定于檔位槽上，底端與檔位槽的位置相對；所述棘輪的中心垂直固定有搖桿，所述搖桿通過連桿連接有曲柄；所述搖桿上鉸接有與棘輪下部相觸接的正推棘爪，所述棘輪的上部設(shè)有止逆棘爪。棘輪調(diào)速機構(gòu)具有六檔調(diào)速，其降速范圍為1:68~6:68。

進一步的，前述的大田多功能變量撒肥機，錐盤撒肥機構(gòu)包括底部的下?lián)醴拾澹鱿聯(lián)醴拾宓暮髠?cè)向上延伸形成后擋板，所述下?lián)醴拾迳蠈ΨQ設(shè)有兩組錐形撒肥盤，所述錐形撒肥盤內(nèi)安裝有漸開線形葉片，在錐形撒肥盤與后擋板之間設(shè)有后導流板，所述兩組錐形撒肥盤之間還設(shè)有V型導流板，所述下?lián)醴拾宓南虏堪惭b有錐齒輪傳動箱。

進一步的，前述的大田多功能變量撒肥機，鏈板輸肥機構(gòu)包括一組均勻鋪設(shè)于肥箱底板上的刮肥板，所述刮肥板的兩端均焊接固定有鏈節(jié)，相鄰上、下兩鏈節(jié)之間通過銷軸鉸接，固定形成一個整體

本實用新型的有益效果：本實用新型針對市場上成熟的有機肥撒肥裝備少、功能單一，撒肥量不可控等問題，研制一款可定量撒施多種性狀肥料的大田多功能撒肥機，創(chuàng)新性的將錐盤撒肥機構(gòu)與擊肥輥拋肥機構(gòu)協(xié)調(diào)配合使用，不僅能撒有機肥，還可以精量撒施化學肥料。并利用棘輪調(diào)速機構(gòu)與液壓開合機構(gòu)配合使用，可以精確調(diào)節(jié)輸肥量，達到按需施肥、節(jié)肥增效的目的，為我國農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)支持。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)左視圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)右視圖。

圖3為本實用新型中的擊肥輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型中的棘輪調(diào)速機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型中的液壓開合機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型中的液壓開合機構(gòu)側(cè)視圖。

圖7為本實用新型中的錐盤撒肥機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實用新型中的鏈板輸肥機構(gòu)示意圖。

圖9為本實用新型中的撒肥量示意圖。

具體實施方式

本實施例的大田多功能變量撒肥機，其結(jié)構(gòu)如圖1至圖7所示，包括上防護網(wǎng)1，下防護網(wǎng)2，肥箱3，牽引梁4，主傳動軸5，車輪6，第一鏈輪7，液壓馬達8，第二鏈輪9，第三鏈輪10，第四鏈輪11，變速箱12，第五鏈輪13，第六鏈輪14，液壓開合板15，上擊肥輥16，下?lián)舴瘦?7，擋肥板18，錐盤撒肥機構(gòu)19，棘輪調(diào)速機構(gòu)20，鏈板輸肥機構(gòu)21。

其中，肥箱安裝于主傳動軸的上方，主要由左、右兩側(cè)箱板和連接左、右兩側(cè)箱板的底板組成。肥箱的前端固定有防護裝置，該防護裝置為豎直固定于肥箱前擋板上的上、下防護網(wǎng)。

而肥箱的后部則通過第一至第四鏈輪鏈接有擊肥輥拋肥機構(gòu),該擊肥輥拋肥機構(gòu)包括對稱安裝在延長板上端的兩個上擋板，以及對稱安裝在延長板后端的兩個下?lián)醢濉Ｆ渲校瑑蓚€上擋板之間設(shè)有沿肥箱橫向設(shè)置的上輸肥螺桿，而兩個下?lián)醢逯g則設(shè)有沿肥箱橫向設(shè)置的下輸肥螺桿。該上、下輸肥螺桿上沿桿長度方向均勻間隔布置有一組撥爪，該組撥爪呈螺旋狀分別排布在上、下輸肥螺桿的外圓周面上。其中，擊肥輥上擊肥抓仿手型設(shè)計，長1880mm、直徑102mm，按照雙螺旋等距排列增加幅寬，提高肥料破碎度，增強動平衡；下?lián)舴瘦侀L1591mm、直徑143mm，葉片程雙螺旋等距排列，將肥料破碎上拋，由于上擊肥輥在下?lián)舴瘦伜笊戏剑挥谪Q直方向580mm，水平方向346mm的位置，上拋的肥料被上擊肥輥二次擊打上拋，可充分破碎肥料，增加幅寬。

在擊肥輥的下方設(shè)有與肥箱水平設(shè)置的錐盤撒肥機構(gòu)，包括底部的下?lián)醴拾?7，下?lián)醴拾宓暮髠?cè)向上延伸形成后擋肥板35，下?lián)醴拾迳蠈ΨQ設(shè)有兩組錐形撒肥盤41，錐形撒肥盤內(nèi)安裝有漸開線形葉片40，在錐形撒肥盤與后擋板之間設(shè)有后導流板39，兩組錐形撒肥盤之間還設(shè)有V型導流板38，下?lián)醴拾宓南虏堪惭b有錐齒輪傳動箱36。使用時，左側(cè)錐形撒肥盤順時針轉(zhuǎn)動，而右側(cè)錐形撒肥盤則逆時針轉(zhuǎn)動，該錐盤錐度為150°，這樣可使肥料程上拋運動可增加幅寬，而撒肥葉片設(shè)計成漸開線形狀不僅可以增加撒肥的幅寬，同時還能夠增加撒肥均勻度，可撒施多種性狀肥料。

同時，在擋板的一側(cè)還安裝有棘輪調(diào)速機構(gòu)，可以起到降速和調(diào)節(jié)輸肥鏈速度作用，包括棘輪23，棘輪上部安裝有與棘輪外弧相對應(yīng)的檔位槽29，而棘輪的外部還安裝有呈三角形的遮齒罩24，該遮齒罩的頂端固定于檔位槽上，底端與檔位槽的位置相對；同時，棘輪的中心垂直固定有搖桿26，搖桿通過連桿27連接有曲柄28。搖桿上鉸接有與棘輪下部相觸接的正推棘爪25，上部設(shè)有止逆棘爪22。工作時，搖桿帶動連桿，連桿帶動搖桿，搖桿帶動正推棘爪25做往復擺動，正推棘爪和逆止棘爪內(nèi)部有扭簧，當搖桿順時針運動時，逆止棘爪阻止棘輪轉(zhuǎn)動，當搖桿逆時針運動時，正推棘爪推動棘輪逆時針轉(zhuǎn)動，棘輪帶動輸肥機構(gòu)主動鏈軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的角度由遮齒罩遮住的有效齒數(shù)有關(guān)，有效齒數(shù)即為去掉遮齒罩24時搖桿26順時針運動時正推棘爪25所接觸的齒數(shù)，此機構(gòu)可接觸6齒，故此棘輪調(diào)速機構(gòu)可六擋調(diào)速，本實施例中棘輪共有66齒，故其可降速范圍為1:68~6:68。

棘輪調(diào)速機構(gòu)與肥箱內(nèi)部的鏈板輸肥機構(gòu)相連接，該鏈板輸肥機構(gòu)包括多組均勻鋪設(shè)于肥箱底板上的刮肥板43，每一組刮肥板的兩端均焊接固定有鏈節(jié)42，相鄰上、下兩組鏈節(jié)之間通過銷軸鉸接，固定形成一個整體。鏈節(jié)結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，剛度硬度高，采用35#鋼鍛造成型再進行調(diào)質(zhì)處理增加硬度。

肥箱的兩側(cè)箱板上還固定有液壓開合機構(gòu)，包括支撐桿30、后擋肥板31、扭簧32、液壓桿33及加強擋板34；其中兩個支撐桿對稱鉸接在肥箱的左、右兩側(cè)箱板上，且支撐桿與液壓桿的一端鉸接，而液壓桿的另一端則與設(shè)置在肥箱左、右兩側(cè)箱板尾端的延長板鉸接。在后擋肥板的兩端上部分別設(shè)有扭簧，該后擋肥板通過扭簧與支撐桿連接,液壓桿由液壓缸驅(qū)動，液壓缸驅(qū)動液壓桿伸縮以調(diào)整液壓開合機構(gòu)的開合度，通過液壓開合機構(gòu)的開合度控制撒肥量。該撒肥量如圖9所示。在撒廄肥時，液壓開合機構(gòu)處于撐開狀態(tài)，此時液壓桿伸出，帶動支撐桿向上抬起，利用扭簧扭力支撐后擋肥板與支撐桿之間具有100°夾角。當撒粉狀或顆粒狀肥料時，液壓桿回收拉動機構(gòu)下落，后擋肥板沿著限位開度板滑動逐漸閉合，留出出肥口，開度由施肥量決定，如圖5所示，該限位開度板上刻有刻度線，通過該刻度線控制施肥量。

本實施例的工作過程為：利用鏟車將肥料裝入肥箱內(nèi)，此時液壓開合機構(gòu)處于閉合狀態(tài)，可以防止撒肥機開往工作地點的途中肥料灑落，并通過上下防護網(wǎng)起到阻擋肥料和雜物作用。

當撒施廄肥時，采用擊肥輥拋肥機構(gòu)，將液壓開合機構(gòu)完全打開，此時可阻擋向前方拋射的肥料或雜物，起到防護作用；將擋肥板保持在閉合狀態(tài)，工作時拖拉機通過掛接牽引梁帶動撒肥車前進，拖拉機后動力輸出將動力傳遞給主傳動軸，主傳動軸將動力傳遞到變速箱，變速箱輸出兩路動力，一路通過鏈傳動傳遞給下?lián)舴瘦仯聯(lián)舴瘦佂ㄟ^鏈傳動帶動上擊肥輥，另一路傳遞到棘輪調(diào)速機構(gòu)，棘輪調(diào)速機構(gòu)可根據(jù)需肥量進行減速和6級調(diào)速，經(jīng)過減速后將動力傳遞到鏈板輸肥機構(gòu)，鏈板輸肥機構(gòu)將肥料整體向后方移動，兩級擊肥輥將廄肥擊碎并向后上方均勻拋撒，完成廄肥撒施。

當撒施粉狀顆粒狀有機肥或者化肥時采用錐盤撒肥機構(gòu)，此時將擋肥板打開使肥料能落至撒肥盤上，由于鏈板輸肥機構(gòu)是將肥料整體向后輸送，為了避免肥料大量落至撒肥盤上，故將液壓開合機構(gòu)調(diào)整為不完全閉合狀態(tài)，其開口大小根據(jù)需肥量而定，這樣就可保證肥料均勻定量的落至撒肥盤上，動力系統(tǒng)傳遞路線為：拖拉機后動力輸出將動力傳遞給主傳動軸，主傳動軸將動力傳遞到變速箱，通過離合將擊肥輥動力切斷，變速箱將動力傳遞至棘輪調(diào)速機構(gòu)，此時將棘輪調(diào)速機構(gòu)掛至6檔快速擋，帶動輸肥鏈板將肥料向前輸送，此時肥量大小由液壓開合機構(gòu)調(diào)節(jié)，肥料落至錐盤撒肥機構(gòu)后被均勻灑在田間。

除上述實施外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。