本實用新型屬于農業耕作機械技術領域，具體涉及一種壟作將玉米秸稈還田于壟臺之下的農業機械。

背景技術：

在玉米種植與生產過程，會產生大量的秸稈。傳統的秸稈處理方式是飼喂家畜或燃燒、焚燒，后者會帶來嚴重的環境污染。由于近年來我國經濟的快速發展、種植和養殖結構的變化以及農機化水平的提高，秸稈處理方式已發生很大變化，總的趨勢是向環境友好型的秸稈綜合利用方向轉變。秸稈還田作為主要的利用方式之一，既能改善土壤理化性質、增加土壤有機質含量，又能節約資源和能源、減輕環境污染，在全球范圍內越來越受到重視。

玉米收獲后，傳統的秸稈還田方法是先將秸稈粉碎，通過旋耕機或鏵式犁等農機設備將秸稈混入或翻入耕層土壤。采用傳統的作業方式耕作，我國大部分農田土壤耕層厚度僅為10-15cm。而作為大生物量作物的玉米，每季作物產生的秸稈量很大；將玉米秸稈粉碎后還田到耕層土壤，會極大降低表層土壤容重、增加土壤透氣性，耕層土壤保水保肥性嚴重下降，導致作物出苗率較低、產量下降。最重要的是：傳統的秸稈還田需要多臺機器，分別完成對應的步驟，操作難度大，造成嚴重的資源浪費，故難以廣泛應用或推廣。

應用于實踐中，針對以上問題設計一臺可以將秸稈填埋在深層土壤，并在其中加入固態氮肥腐解劑等幫助秸稈分解的物質，表層土壤被壟起，依然可以進行正常耕作，一次性還田的農業機械裝置顯得尤為重要。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足并解決秸稈還田存在的問題，本實用新型目的在于提供一種能夠促進秸稈腐解并且提高作物出苗率的壟作玉米秸稈還田于壟臺之下的農業機械。

上述存在的問題通過以下的機械設計方案實現：

一種壟作玉米秸稈壟臺下還田機，包括機架及與機架連接的地輪、單鏵開溝犁、秸稈料斗及秸稈輸送裝置、氮肥料斗及氮肥輸送裝置、腐解劑料箱及腐解劑輸送裝置、覆土器、旋耕松土器、限深輪和起壟器；所述機架下面連接單鏵開溝犁，在單鏵開溝犁之前的所述機架下面安裝地輪；在單鏵開溝犁之后的所述機架上面安裝秸稈料斗，秸稈料斗內設置秸稈推送裝置；在秸稈料斗之后的所述機架上面安裝氮肥料斗和腐解劑料箱，其中氮肥料斗連接氮肥輸送裝置，腐解劑料箱連接腐解劑輸送裝置；在氮肥料斗和腐解劑料箱之后的所述機架下面連接覆土器；在覆土器后方且在覆土器外側，在所述機架下面安裝旋耕松土器；在旋耕松土器之后的所述機架下面安裝限深輪；所述限深輪之后的所述機架下面安裝起壟器；所述機架的最前端設置牽引架。

進一步地，所述秸稈輸送裝置包括絞龍機構，所述絞龍機構由秸稈料斗內的滑道及絞龍限位器做為其水平方向的約束，所述絞龍機構的動力由其上端的齒輪傳遞，所述齒輪與所述地輪間采用鏈條傳動，鏈傳動的動力來源于所述地輪。

進一步地，所述氮肥料斗為固態氮肥料斗，所述腐解劑料箱為液態腐解劑料箱。

進一步地，所述氮肥輸送裝置包括輸肥導管，由與所述機架固定連接的輸肥導管支架支撐固定。

進一步地，所述腐解劑輸送裝置包括支撐架、齒輪泵、輸液導管和高壓噴頭，其中支撐架固定在所述機架上并連接所述腐解劑料箱，齒輪泵設于所述腐解劑料箱底部，輸液導管為一軟管，與所述腐解劑料箱連通，高壓噴頭設置于輸液導管末端。

進一步地，所述覆土器為一對圓盤式覆土器，所述限深輪為一對限深輪，位于所述單鏵開溝犁縱軸線后方且在所述旋耕松土器之后。

進一步地，所述旋耕松土器布置于兩溝道之間，呈帶式分部于溝道兩側。

進一步地，所述單鏵開溝犁的高度可調，并能夠根據作業量增加鏵犁橫向布置數目。

進一步地，所述地輪、所述單鏵開溝犁、所述覆土器、所述旋耕松土器、所述限深輪、所述起壟器通過U型螺栓及座套固定于所述機架上，所述覆土器和所述限深輪的高度可調。

本實用新型的有益效果是：

與現有技術相比，上述的壟作玉米秸稈壟臺下還田機，可以一次性完成挖深坑，并向其中注入大量秸稈，同時混合施加固態氮肥以及液態腐解劑，促使玉米秸稈快速腐解并釋放養分供作物吸收利用、縮短了其轉化為土壤有機質的周期、快速提高農田地力水平。還將周圍表層耕作土壤疏松，并同時將表層土壤覆蓋于秸稈表面，形成壟臺。農田起壟后會形成波浪形小“坡面”、增加土壤表面積，太陽輻射提高還田秸稈及土壤的溫度較大，保溫作用明顯，不影響后續作業。節約了大量的人力物力，使農民可以更便捷的完成秸稈還一次性還田的艱巨工作。且不影響后續的耕作。

附圖說明：

圖1是本實用新型的玉米秸稈壟臺下還田機的結構示意圖。

圖2是玉米秸稈還田在壟臺之下的示意圖。

圖中：

1-機架 2-牽引架 3-秸稈料斗 4-鏈輪 5-橫向錐齒輪 6-縱向錐齒輪 7-攪龍限位器 8-氮肥料斗 9-腐解劑料箱 10-旋耕松土器 11-座套 12-起壟器 13-限深輪 14-圓盤覆土器 15-齒輪泵 16-高壓噴頭 17-輸肥管 18-輸肥管支桿 19-絞龍 20-單鏵開溝犁 21-鏈條 22-地輪 23-壟臺 24-壟溝 25-秸稈、氮肥、秸稈腐解劑的混合物

具體實施方式

下面通過具體實施例和附圖，對本實用新型做進一步說明。

圖1是本實用新型的壟作玉米秸稈壟臺下還田機的結構示意圖。機架1上通過地輪支架及支架座連接地輪22，機架1最前端連接牽引架2，由拖拉機牽引。機架1下面連接單鏵開溝犁20，可通過調節U型螺栓調節單鏵開溝犁的高度，以挖出接近30cm寬，40cm深的坑，并通過較大曲度的犁壁和犁鏵，將土翻至坑的右側，可根據作業量增加鏵犁橫向布置數目。

接著，將機架1上面盛裝秸稈的料斗3中的秸稈，通過秸稈輸送裝置。所述的秸稈輸送裝置包括盛裝秸稈料斗設計的絞龍機構19，所述的絞龍19由料斗內的滑道及絞龍限位器7做為其水平方向的約束，絞龍19的動力由其上端的縱向錐齒輪6傳遞，經由橫向錐齒輪5傳遞由兩組鏈條21傳動的動力。鏈傳動的動力來源于地輪22，所述的地輪22連接到單鏵開溝犁20前，通過U型螺栓及座套連接在所述的機架1下。

機架1上連接固態氮肥盛裝料斗8，經所述的固態氮肥盛裝料斗8下方安裝的輸肥導管17，輸肥導管17由輸肥管支架18支撐固定，將固態氮肥灑在秸稈上。同時液態腐解劑料箱9中的腐解劑，在所述料箱內的齒輪泵15的作用下，經所述的盛裝液態腐解劑料箱9下方安裝輸液導管，由所述輸液導管末端裝有高壓噴頭16，將腐解劑均勻噴灑在秸稈上。再通過機架1下面的一對圓盤式覆土器14，將犁翻在坑邊的土壤填回坑內。

在坑兩側35cm內的土壤由機架1下面連接的旋耕松土器10疏松打碎，旋耕松土器10布置于兩溝道之間，呈帶式分部于溝道兩側。在所述旋耕松土器10后，通過U型螺栓及座套在所述機架1下連接一對限深輪13，限深輪13的高度可以調節。所述限深輪13后，再經由機架1下通過通過U型螺栓及座套11連接的起壟器12，將疏松的土壤在之前犁挖的深坑處起壟。

起壟形成的壟臺在深松溝的上方，壟臺間距是60-75cm。壟臺到壟溝的垂直距離約15-20cm，壟溝低于原土壤表面5-15cm的壟。玉米秸稈主要還田在壟臺之下，如圖2所示，其中23為壟臺，24為壟溝，25為秸稈、氮肥、秸稈腐解劑的混合物。壟臺表面距秸稈混土約6-8cm，而一般播種深度約3-4cm左右，不影響作物出苗率。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其進行限制，本領域的普通技術人員可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍，本實用新型的保護范圍應以權利要求書所述為準。