本實用新型涉及養殖技術領域,尤其涉及一種肉鴨運載箱。
背景技術:
養殖場在運輸肉鴨時,以往的做法都是使用鐵籠進行抓取和放置,在抓取的過程中會對肉鴨造成一定損傷,影響肉鴨的體質,因此在裝車或者運輸的時候,需要改進一下,將肉鴨趕進運輸箱中。而普通運輸箱一則有限空間不足以大量承載,二則趕鴨也不容易實現,因此需要改造和革新。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便的肉鴨運載箱。
為實現上述發明目的,本實用新型是通過如下措施實現的:一種肉鴨運載箱,包括框架箱體,其中,所述箱體內設置有單箱層,所述箱體的內部兩側設置有用來放置單箱層的放置槽;
所述單箱層包括底板、前板、后板和側板,所述底板四周設置于滑槽,所述前板、所述后板和所述側板的下端設置有滑條,所述前板上設置有缺口,所述缺口設置有插槽,所述缺口處設置有食槽,所述食槽的兩側設置有與插槽相配合的插塊;
所述箱體的后方端部兩側設置有滑行槽,所述箱體的后方設置有滑行支架, 所述滑行支架包括與所述滑行槽相配合的三邊框架,兩側所述三邊框架之間設置有連接架,所述箱體后方一側設置有固定架,所述固定架內設置有滑行絲杠,所述箱體的后端上部設置有驅動電機,所述驅動電機的驅動軸與所述滑行絲杠上端固定連接,所述滑行絲杠上套有絲杠滑塊,所述絲杠滑塊與所述三邊框架一側固定連接;
所述連接架的外側設置有卡槽,所述連接架連接有滑板,所述滑板的端部插入所述卡槽內,所述箱體的下部設置有放置所述滑板的放置腔;
所述框架箱體上方設置有電動液壓泵,所述電動液壓泵連接有液壓桿,所述液壓桿的端部設置有豎直桿,所述豎直桿上設置有推板。
其中,所述滑板上設置有輥子。
其中,所述框架箱體的底部設置有與車體固定連接的固定座。
本裝置的使用過程為:
將本運輸箱放置于車體上,使用固定座固定住。當箱體內沒有肉鴨時,可以講單箱層的前板、后板、側板和食槽都拆下來,摞放在箱體內,當需要放置肉鴨時,將前板、后板、側板都插上,將滑板從放置腔內取出,插入連接架上,然后啟動電機,從而絲杠滑塊帶動滑板降低到地面,將肉鴨趕入單箱層內,然后將食槽插入插槽內,放置于滑板上,再控制電機帶動絲杠滑塊向上走,從而實現滑板上升,當到達放置槽的時候,啟動電動液壓泵,從而與該層相平的推板將其帶入到放置槽內,即可。每層依次放置。整個過程實現自動化操作。
本實用新型的有益效果為:本裝置可以多層運載肉鴨,并且將肉鴨分別驅趕入每個單層,節省人力,并且便捷。
附圖說明
圖1 為本實用新型實施例1的結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例1的結構示意圖。
圖3為本實用新型實施例1的側面示意圖。
圖4為本實用新型實施例1的側面示意圖。
圖5為本實用新型實施例1的單箱層的結構示意圖。
其中,附圖標記為:1、框架箱體;2、單箱層;3、放置槽;4、底板;5、前板;6、后板;7、側板;8、缺口;9、插槽;10、食槽;11、插條;12、滑行槽;13、三邊框架;14、連接架;15、固定架;16、滑行絲杠;17、驅動電機;18、絲杠滑塊;19、卡槽;20、滑板;21、放置腔;22、電動液壓泵;23、液壓桿;24、豎直桿;25、推板;26、輥子;27、固定座。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過具體實施方式,對本方案進行闡述。
實施例1
參見圖1-5,本實用新型是一種肉鴨運載箱,包括框架箱體1,其中,箱體1內設置有單箱層2,箱體1的內部兩側設置有用來放置單箱層2的放置槽3;
單箱層2包括底板4、前板5、后板6和側板7,底板4四周設置有滑槽,前板5、后板6和側板7的下端設置有滑條11,前板5上設置有缺口8,缺口8設置有插槽9,缺口8處設置有食槽10,食槽10的兩側設置有與插槽相配合的插塊;
箱體1的后方端部兩側設置有滑行槽12,箱體1的后方設置有滑行支架, 滑行支架包括與滑行槽12相配合的三邊框架12,兩側三邊框架13之間設置有連接架14,箱體1后方一側設置有固定架15,固定架15內設置有滑行絲杠16,箱體1的后端上部設置有驅動電機17,驅動電機17的驅動軸與滑行絲杠16上端固定連接,滑行絲杠16上套有絲杠滑塊18,絲杠滑塊18與三邊框架12一側固定連接;
連接架14的外側設置有卡槽19,連接架14連接有滑板20,滑板20的端部插入卡槽19內,箱體1的下部設置有放置滑板20的放置腔21;
框架箱體1上方設置有電動液壓泵22,電動液壓泵22連接有液壓桿23,液壓桿23的端部設置有豎直桿24,豎直桿24上設置有推板25。
其中,滑板20上設置有輥子26。
其中,框架箱體1的底部設置有與車體固定連接的固定座27。
本實用新型未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現,在此不再贅述,當然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換,也應屬于本實用新型的保護范圍。