專利名稱：多種微生物秸稈發酵飼料與發酵劑及其制作方法
技術領域：
本發明涉及一種動物飼料，尤其涉及一種多種微生物秸稈發酵飼料與發酵劑及其制作方法。
背景技術：
目前，將秸稈轉化為飼料的技術國內外有很多，主要有以下幾種方法物理方法將秸稈粉碎、浸泡、蒸煮、膨化或射線分解法。單純使用物理法無法將纖維素物質轉化降低粗纖維含量，因此飼料的適口性無法有效改善，營養價值低。
化學方法堿化秸稈飼料、氨化秸稈飼料、酸處理秸稈飼料。但酸堿處理廢水污染嚴重，氨化秸稈飼料成本高且存在氨中毒的危險。
青貯秸稈飼料將收割的作物植株在含水量60％以上時堆積厭氧發酵，利用植中所帶有的天然微生物生長，使秸稈纖維軟化，改變秸稈的適口性，但對秸稈的營養成分沒有提高。
微生物方法微生物厭氧發酵或耗氧發酵方法處理秸稈轉化為飼料，該方法所用條件溫和對環境無污染，成本低，同時提高了飼料的營養價值和消化吸收率，充分的改善了飼料的適口性。微生物方法是一種有效的秸稈轉化飼料方法，但選用的菌種單一，方式繁瑣，主要針對玉米秸稈，所生產的飼料只可作為牛飼料，不能作為其他畜、禽類的飼料。

發明內容
本發明的主要目的在于解決上述將秸稈轉化為飼料的技術中的問題，提供一種采用多種微生物配合發酵不同作物秸稈制作飼料技術，可發酵不同作物秸稈(玉米、小麥、水稻、高粱及花生秧、山芋秧等)，而且可生產多種畜禽飼料(牛、羊、豬、雞、鵝)，特別是使秸稈轉化為非反芻動物的飼料，并具有增強畜禽抗病力作用，發酵劑對發酵條件的適應性強，發酵劑制作的飼料安全無毒的多種微生物秸稈發酵飼料與發酵劑及其制作方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是本發明使用多菌株配合厭氧發酵飼料方法，發酵劑可發酵不同作物秸稈(玉米、小麥、水稻、高粱及花生秧、山芋秧等)，而且可生產多種畜、禽飼料(牛、羊、豬、雞、鵝)，特別是使秸稈轉化為非反芻動物的飼料，并具有增強畜、禽抗病力的作用。
本發明具有產纖維素酶、半纖維素酶、β-葡聚糖酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶的菌株，通過其生長分泌上述的酶類物質，將秸稈中纖維素、半纖維素、木質素等部分水解，提高飼料的營養價值，并可進入到牲畜的消化系統協助牲畜內源酶的消化作用，直接提高了飼料的消化吸收，另外，可有效降低腸道內溶物的粘度，防止堵塞腸道細胞膜孔，促進營養物質的傳遞與吸收，提高飼料利用率。
具有產酸菌，可產生大量有機酸軟化秸稈改善適口性，發酵后的秸稈帶有濃郁的酸香味，刺激牲畜食欲，增加采食量。酸可降低PH值抑制各種腐敗菌生長，延長飼料的保質期。所產生的L-乳酸是反芻動物的能量物質直接提高其產奶量和增重。乳酸可以刺激消化液分泌，促進胃腸蠕動，減緩胃腸排空速度，使營養物質有更充分的消化時間，提高消化吸收率，丙酸可提高奶牛血液中糖含量，降低酮等有害物對牲畜的毒害作用。
將益生菌加到飼料里喂養牲畜，可改善牲畜體內微生態環境，抑制牲畜體內致病菌的生長，提高牲畜的抗病能力。所用菌種見下表表1

反芻動物發酵飼料發酵劑包括下述組份按重量配比組成產黃纖維單胞菌0.5-1份、解淀粉芽孢桿菌0.5-1.5份、凝結芽孢桿菌0.5-1.5份、植物乳桿菌0.5-1.5份、費氏丙酸桿菌1.5-3.5份、糞鏈球菌1.5-3.5份、乳桿菌0.5-1.5份、酵母菌1-3份。
按配比選用若干種微生物菌種，制備反芻動物發酵飼料發酵劑的工藝如下斜面菌種培養→液體一級種子(搖瓶)培養→液體二級(種子罐)培養→發酵罐培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→菌種按比例組合→包裝→成品發酵劑。
斜面菌種培養各菌種使用相應培養基并加入1.5-2.5％瓊脂，接種量5-10％，在25-35℃條件下靜止培養20-48小時，放入4℃冰箱保存。
其中搖瓶培養條件溫度25-40℃，轉速80-180次/分鐘，接種量1-3％，時間19-30h。
發酵罐培養條件溫度25-40℃，通風量9-13m3/h，罐壓0.02-0.09Mpa，接種量1.5-7.5％，時間19-33小時。
菌種按比例組合將測定菌數合格的產黃纖維單胞菌0.5-1份、解淀粉芽孢桿菌0.5-1.5份、凝結芽孢桿菌0.5-1.5份、植物乳桿菌0.5-1.5份、費氏丙酸桿菌1.5-3.5份、糞鏈球菌1.5-3.5份、乳桿菌0.5-1.5份、酵母菌.1-3份進行組合制成發酵劑。
發酵劑具有以下性狀灰白色粉末，無味或略帶酸味，活菌數達1.2×1011個/g，灰分含量小于8％，水分含量在10％以下。
非反芻動物發酵飼料發酵劑包括下述組份按重量配比組成產黃纖維單胞菌1.5-4.5份、解淀粉芽孢桿菌1.5-3.5份、凝結芽孢桿菌0.5-1.5份、植物乳桿菌0.5-1.5份、嗜酸乳桿菌0.5-1.5份、納豆芽孢桿菌1.5-3.5份、糞鏈球菌1.5-3.5份、產朊假絲酵母1-3份。
按配比選用若干種微生物菌種，制備非反芻動物發酵飼料發酵劑的工藝如下斜面菌種培養→液體一級種子(搖瓶)培養→液體二級(種子罐)培養→發酵罐培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→菌種組合→包裝→成品發酵劑。
斜面菌種培養各菌種使用相應培養基并加入1.5-2.5％瓊脂，接種量5-10％，在25-35℃條件下靜止培養20-48小時，放入4℃冰箱保存。
其中搖瓶培養條件溫度25-40℃，轉速80～180次/分鐘，接種量1-3％，時間19-30小時。
發酵罐培養條件溫度25-40℃，通風量9-13m3/h，罐壓0.02-0.09Mpa，接種量1.5-7.5％，時間19-33h。
菌種按比例組合將測定菌數合格的產黃纖維單胞菌1.5-4.5份、解淀粉芽孢桿菌1.5-3.5份、凝結芽孢桿菌0.5-1.5份、植物乳桿菌0.5-1.5份、嗜酸乳桿菌0.5-1.5份、納豆芽孢桿菌1.5-3.5份、糞鏈球菌1.5-3.5份、產朊假絲酵母1-3份進行組合制成發酵劑。
發酵劑具有以下性狀
灰白色粉末，無味或略帶酸味，活菌數達1.2×1013個/g，灰分含量小于8％，水分含量在10％以下。
禽類發酵飼料發酵劑包括下述組份按重量配比組成產黃纖維單胞菌1.5-4.5份、解淀粉芽孢桿菌0.5-2.5份、凝結芽孢桿菌0.5-1.5份、植物乳桿菌0.5-1.5份、嗜酸乳桿菌0.5-1.5份、納豆芽孢桿菌1.5-3.5份、糞鏈球菌1.5-3.5份、乳桿菌0.5-2.5份、酵母菌1-3份。
按配比選用若干種微生物菌種，制備禽類發酵飼料發酵劑的工藝如下斜面菌種培養→液體一級種子(搖瓶)培養→液體二級(種子罐)培養→發酵罐培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→菌種組合→包裝→成品發酵劑。
斜面菌種培養各菌種使用相應培養基并加入1.5-2.5％瓊脂，接種量5-10％，在25-35℃條件下靜止培養20-48小時，放入4℃冰箱保存。
其中搖瓶培養條件溫度25-40℃，轉速80-180次/分鐘，接種量1-3％，時間19-30小時。
發酵罐培養條件溫度25-40℃，通風量9-13m3/h，罐壓0.02～0.09Mpa，接種量1.5-7.5％，時間19-33小時。
菌種按比例組合將測定菌數合格的產黃纖維單胞菌1.5-4.5份、解淀粉芽孢桿菌0.5-2.5份、凝結芽孢桿菌0.5-1.5份、植物乳桿菌0.5-1.5份、嗜酸乳桿菌0.5-1.5份、納豆芽孢桿菌1.5-3.5份、糞鏈球菌1.5-3.5份、乳桿菌0.5-2.5份、酵母菌1-3份進行組合制成發酵劑。
發酵劑具有以下性狀灰白色粉末，無味或略帶酸味，活菌數達1.2×1013個/g，灰分含量小于8％，水分含量在10％以下。
反芻類發酵飼料的制作方法如下發酵劑活化↓秸稈粉碎→敷料與秸稈的混合→裝入容器或入池發酵(視溫度而定7-20天)→成品。
干秸稈粉碎成1-5厘米段；用0.1-0.5％糖水溶解發酵劑，在20-40℃狀態下放置2-4小時以后使用，活化后的發酵劑在20小時內使用完。
敷料與干秸稈的混合，每噸干秸稈添加糖0.1～1kg、玉米1-10kg、尿素1-5kg、食鹽1-5kg的敷料和水1-2t，均勻拌入活化后的發酵劑。將添加完發酵劑和敷料的秸稈裝入容器或入池進行發酵，必需壓實并隔絕空氣，發酵時間7-20日。
成品性狀顏色金黃色有酸香味，質地柔軟。
發酵秸稈飼料性狀粗纖維降解率10-17％，秸稈體內消化率提高30-50％；發酵前干秸稈粗蛋白3.2-4.5％，發酵后粗蛋白含量達7.4-12％；有機酸含量達2.0-1.6％；水分含量達60-65％。
各種酶含量纖維素酶100-112單位/g，半纖維素酶15-20單位/g，果膠酶95-117單位/g，蛋白酶900-945單位/g，葡聚糖苷酶80-87單位/g。
非反芻類或禽類發酵飼料的制作方法如下發酵劑活化↓秸稈粉碎→敷料與秸稈的混合→裝入容器或入池發酵(視溫度而定7-20天)→成品。
干秸稈粉碎后經20或40目篩過篩；用0.1-0.5％糖水溶解發酵劑，在20-40℃狀態下放置2-4小時以后使用，活化后的發酵劑在20小時內用完。
敷料與干秸稈的混合，每噸干秸稈添加糖0.1～1kg、玉米5-20kg、尿素1-10kg、食鹽1-5kg的敷料和水1-2t，均勻拌入活化后的發酵劑；將添加完發酵劑和敷料的秸稈裝入容器或入池進行發酵，必需壓實并隔絕空氣，發酵時間7-30日。
成品性狀顏色金黃色有酸香味，質地柔軟。
發酵秸稈飼料性狀粗纖維降解率10-17％，秸稈體內消化率提高30-50％；發酵前干秸稈粗蛋白3.2-4.5％，發酵后粗蛋白含量達7.4-12％；有機酸含量達2.0-1.6％；水分含量達60-65％。
各種酶含量纖維素酶100-112單位/g，半纖維素酶15-20單位/g，果膠酶95-117單位/g，蛋白酶900-945單位/g，葡聚糖苷酶80-87單位/g。
通過對不同的畜、禽類分別對照組和實驗組進行實驗喂養，以發酵秸稈代替干秸稈粉進行實驗飼喂。飼喂效果見下表表2日產量(公斤)

本發明經檢測符合國家標準GB/T6432-94；GB/T6433-94；GB/T6434-94；GB/T6436-92；GB/T6437-92；GB/T6438-92；GB/T6435-86；其中檢測總水分74.4％；水分7.02％粗蛋白質8.55％；粗脂肪0.90％；粗灰分13.28％；總磷0.19％；鈣0.51％；粗纖維；25.12％。
本發明是多種微生物秸稈發酵飼料與發酵劑及其制作方法。發酵劑制作的飼料安全無毒，發酵劑對發酵條件的適應性強。0-35℃都能進行發酵，發酵速度與外界溫度成正比，20℃以上發酵7-10天，15℃發酵10-15天。適用原料范圍廣，原料要求粗放，可發酵多種作物秸稈包括玉米、小麥、水稻、高粱秸稈、大麥秸、粟秸、燕麥秸、糜秸；豆科作物的秸稈大豆秸、蠶豆秸、豌豆秸，及作物的藤、蔓、秧及花生秧、山芋秧等。而且適用于青秸稈，對半干秸稈，干秸稈和隔年干秸稈發酵。發酵秸稈可以為一種作物秸稈也可以發酵多種作物混合秸稈。發酵飼料質地柔軟、松散，適口性強，水分含量達60-65％。配方設計合理，操作簡單，制作方便。適宜廣大農戶和養殖廠，僅需鍘草機或粉碎機，及缸、桶、塑料袋等發酵容器即可制作出多種微生物秸稈發酵飼料。發酵飼料改善了秸稈的營養成分其中粗纖維降低4-6％，粗蛋白質提高到9-10％，有機酸含量達1.6-2.0％而且70-80％為L-乳酸，可直接被牲畜吸收利用。發酵飼料的飼喂效果很好。飼料適口性較好，飼料的消化吸收率提高，日增重和肉料比增加，牲畜抗病能力有所提高。
具體實施例方式
實施例1(高計量)反芻動物發酵飼料發酵劑包括下述組份按每份0.235g重量配比組成產黃纖維單胞菌0.235g、解淀粉芽孢桿菌0.3525g、凝結芽孢桿菌0.3525g、植物乳桿菌0.3525g、費氏丙酸桿菌0.8225g、糞鏈球菌0.8225g、乳桿菌0.3525g、酵母菌0.705g。
實施例2(低計量)反芻動物發酵飼料發酵劑包括下述組份按每份0.235g重量配比組成產黃纖維單胞菌0.1175g、解淀粉芽孢桿菌0.1175g、凝結芽孢桿菌0.1175g、植物乳桿菌0.1175g、費氏丙酸桿菌0.3525g、糞鏈球菌0.3525g、乳桿菌0.1175g、酵母菌0.235g。
實施例3(中等計量)反芻動物發酵飼料發酵劑包括下述組份按每份0.235g重量配比組成產黃纖維單胞菌0.17625g、解淀粉芽孢桿菌0.235g、凝結芽孢桿菌0.235g、植物乳桿菌0.235g、費氏丙酸桿菌0.5875g、糞鏈球菌0.5875g、乳桿菌0.235g、酵母菌0.47g。
實施例4選用8種微生物菌種，即產黃纖維單胞菌、解淀粉芽孢桿菌、凝結芽孢桿菌、植物乳桿菌、費氏丙酸桿菌、糞鏈球菌、乳桿菌和酵母菌，制備工藝如下斜面菌種培養→液體一級種子(搖瓶)培養→液體二級(種子罐)培養→發酵罐培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→菌種按比例組合→包裝→成品發酵劑。
斜面菌種培養各菌種使用相應培養基并加入1.5-2.5％瓊脂，接種量5-10％，在25-35℃條件下靜止培養20-48小時，放入4℃冰箱保存。
其中搖瓶培養條件溫度25-40℃，轉速80-180次/分鐘，接種量1-3％，時間19-30小時。
發酵罐培養條件溫度25-40℃，通風量9-13m3/h，罐壓0.02-0.09Mpa，接種量1.5-7.5％，時間19-33小時。
菌種按比例組合將測定菌數合格的產黃纖維單胞菌0.235g、解淀粉芽孢桿菌0.3525g、凝結芽孢桿菌0.3525g、植物乳桿菌0.3525g、費氏丙酸桿菌0.8225g、糞鏈球菌0.8225g、乳桿菌0.3525g和酵母菌0.705g進行組合制成發酵劑。
發酵劑具有以下性狀灰白色粉末，無味或略帶酸味，活菌數達1.2×1011個/克，灰分含量小于8％，水分含量在10％以下。
實施例5選用8種微生物菌種，即產黃纖維單胞菌、解淀粉芽孢桿菌、凝結芽孢桿菌、植物乳桿菌、費氏丙酸桿菌、糞鏈球菌、乳桿菌和酵母菌，制備工藝如下斜面菌種培養→液體一級種子(搖瓶)培養→液體二級(種子罐)培養→發酵罐培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→菌種按比例組合→包裝→成品發酵劑。
斜面菌種培養各菌種使用相應培養基并加入1.5-2.5％瓊脂，接種量5-10％，在25-35℃條件下靜止培養20-48小時，放入4℃冰箱保存。
其中搖瓶培養條件溫度25-40℃，轉速80-180次/分鐘，接種量1-3％，時間19-30小時。
發酵罐培養條件溫度25-40℃，通風量9-13m3/h，罐壓0.02-0.09Mpa，接種量1.5-7.5％，時間19-33小時。
菌種按比例組合將測定菌數合格的產黃纖維單胞菌0.1175g、解淀粉芽孢桿菌0.1175g、凝結芽孢桿菌0.1175g、植物乳桿菌0.1175g、費氏丙酸桿菌0.3525g、糞鏈球菌0.3525g、乳桿菌0.1175g和酵母菌0.235g進行組合制成發酵劑。
發酵劑具有以下性狀灰白色粉末，無味或略帶酸味，活菌數達1.2×1011個/克，灰分含量小于8％，水分含量在10％以下。
實施例6選用種微生物菌種，即產黃纖維單胞菌、解淀粉芽孢桿菌、凝結芽孢桿菌、植物乳桿菌、費氏丙酸桿菌、糞鏈球菌、乳桿菌和酵母，制備工藝如下斜面菌種培養→液體一級種子(搖瓶)培養→液體二級(種子罐)培養→發酵罐培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→菌種按比例組合→包裝→成品發酵劑。
斜面菌種培養各菌種使用相應培養基并加入1.5-2.5％瓊脂，接種量5-10％，在25-35℃條件下靜止培養20-48小時，放入4℃冰箱保存。
其中搖瓶培養條件溫度25-40℃，轉速80-180次/分鐘，接種量1-3％，時間19-30小時。
發酵罐培養條件溫度25-40℃，通風量9-13m3/h，罐壓0.02-0.09Mpa，接種量1.5-7.5％，時間19-33小時。
菌種按比例組合將測定菌數合格的產黃纖維單胞菌0.17625g、解淀粉芽孢桿菌0.235g、凝結芽孢桿菌0.235g、植物乳桿菌0.235g、費氏丙酸桿菌0.875g、糞鏈球菌0.875g、乳桿菌0.235g和酵母菌0.47g進行組合制成發酵劑。
發酵劑具有以下性狀灰白色粉末，無味或略帶酸味，活菌數達1.2×1011個/克，灰分含量小于8％，水分含量在10％以下。
實施例7(高計量)非反芻動物發酵飼料發酵劑包括下述組份按每份0.194g重量配比組成產黃纖維單胞菌0.873g、解淀粉芽孢桿菌0.679g、凝結芽孢桿菌0.291g、植物乳桿菌0.291g、嗜酸乳桿菌0.291g、納豆芽孢桿菌0.679g、糞鏈球菌0.679g、產朊假絲酵母0.582g。
實施例8(低計量)非反芻動物發酵飼料發酵劑包括下述組份按每份0.194g重量配比組成產黃纖維單胞菌0.291g、解淀粉芽孢桿菌0.291g、凝結芽孢桿菌0.097g、植物乳桿菌0.097g、嗜酸乳桿菌0.097g、納豆芽孢桿菌0.291g、糞鏈球菌0.291g、產朊假絲酵母0.194g。
實施例9(中等計量)非反芻動物發酵飼料發酵劑包括下述組份按每份0.194g重量配比組成產黃纖維單胞菌0.582g、解淀粉芽孢桿菌0.485g、凝結芽孢桿菌0.194g、植物乳桿菌0.194g、嗜酸乳桿菌0.194g、納豆芽孢桿菌0.485g、糞鏈球菌0.485g、產朊假絲酵母0.388g。
實施例10選用8種微生物菌種，即產黃纖維單胞菌、解淀粉芽孢桿菌、凝結芽孢桿菌、植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌、納豆芽孢桿菌、糞鏈球菌和產朊假絲酵母，制備工藝如下斜面菌種培養→液體一級種子(搖瓶)培養→液體二級(種子罐)培養→發酵罐培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→菌種組合→包裝→成品發酵劑。
斜面菌種培養各菌種使用相應培養基并加入1.5-2.5％瓊脂，接種量5-10％，在25-35℃條件下靜止培養20-48小時，放入4℃冰箱保存。
其中搖瓶培養條件溫度25-40℃，轉速80～180次/分鐘，接種量1-3％，時間19-30小時。
發酵罐培養條件溫度25-40℃，通風量9-13m3/h，罐壓0.02-0.09Mpa，接種量1.5-7.5％，時間19-33小時。
菌種按比例組合將測定菌數合格的產黃纖維單胞菌0.873g、解淀粉芽孢桿菌0.679g、凝結芽孢桿菌0.291g、植物乳桿菌0.291g、嗜酸乳桿菌0.291g、納豆芽孢桿菌0.679g、糞鏈球菌0.679g、產朊假絲酵母0.582g進行組合制成發酵劑。
發酵劑具有以下性狀灰白色粉末，無味或略帶酸味，活菌數達1.2×1013個/g，灰分含量小于8％，水分含量在10％以下。
實施例11選用8種微生物菌種，即產黃纖維單胞菌、解淀粉芽孢桿菌、凝結芽孢桿菌、植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌、納豆芽孢桿菌、糞鏈球菌和產朊假絲酵母，制備工藝如下斜面菌種培養→液體一級種子(搖瓶)培養→液體二級(種子罐)培養→發酵罐培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→菌種組合→包裝→成品發酵劑。
斜面菌種培養各菌種使用相應培養基并加入1.5-2.5％瓊脂，接種量5-10％，在25-35℃條件下靜止培養20-48小時，放入4℃冰箱保存。
其中搖瓶培養條件溫度25-40℃，轉速80～180次/分鐘，接種量1-3％，時間19-30小時。
發酵罐培養條件溫度25-40℃，通風量9-13m3/h，罐壓0.02-0.09Mpa，接種量1.5-7.5％，時間19-33小時。
菌種按比例組合將測定菌數合格的產黃纖維單胞菌0.291g、解淀粉芽孢桿菌0.291g、凝結芽孢桿菌0.097g、植物乳桿菌0.097g、嗜酸乳桿菌0.097g、納豆芽孢桿菌0.291g、糞鏈球菌0.291g、產朊假絲酵母0.194g進行組合制成發酵劑。
發酵劑具有以下性狀灰白色粉末，無味或略帶酸味，活菌數達1.2×1013個/g，灰分含量小于8％，水分含量在10％以下。
實施例12選用8種微生物菌種，即產黃纖維單胞菌、解淀粉芽孢桿菌、凝結芽孢桿菌、植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌、納豆芽孢桿菌、糞鏈球菌和產朊假絲酵母，制備工藝如下斜面菌種培養→液體一級種子(搖瓶)培養→液體二級(種子罐)培養→發酵罐培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→菌種組合→包裝→成品發酵劑。
斜面菌種培養各菌種使用相應培養基并加入1.5-2.5％瓊脂，接種量5-10％，在25-35℃條件下靜止培養20-48小時，放入4℃冰箱保存。
其中搖瓶培養條件溫度25-40℃，轉速80～180次/分鐘，接種量1-3％，時間19-30小時。
發酵罐培養條件溫度25-40℃，通風量9-13m3/h，罐壓0.02-0.09Mpa，接種量1.5-7.5％，時間19-33小時。
菌種按比例組合將測定菌數合格的產黃纖維單胞菌0.582g、解淀粉芽孢桿菌0.485g、凝結芽孢桿菌0.194g、植物乳桿菌0.194g、嗜酸乳桿菌0.194g、納豆芽孢桿菌0.485g、糞鏈球菌0.485g、產朊假絲酵母0.388g進行組合制成發酵劑。
發酵劑具有以下性狀灰白色粉末，無味或略帶酸味，活菌數達1.2×1013個/g，灰分含量小于8％，水分含量在10％以下。
實施例13(高計量)禽類發酵飼料發酵劑包括下述組份按每份0.188g重量配比組成產黃纖維單胞菌0.846g、解淀粉芽孢桿菌0.47g、凝結芽孢桿菌0.291g、植物乳桿菌0.291g、嗜酸乳桿菌0.291g、納豆芽孢桿菌0.658g、糞鏈球菌0.658g、乳桿菌0.47g、酵母菌0.564g。
實施例14(低計量)禽類發酵飼料發酵劑包括下述組份按按每份0.188g重量配比組成產黃纖維單胞菌0.291g、解淀粉芽孢桿菌0.094g、凝結芽孢桿菌0.094g、植物乳桿菌0.094g、嗜酸乳桿菌0.094g、納豆芽孢桿菌0.291g、糞鏈球菌0.291g、乳桿菌0.094g、酵母菌0.188g。
實施例15(中等計量)禽類發酵飼料發酵劑包括下述組份按按每份0.188g重量配比組成產黃纖維單胞菌0.564g、解淀粉芽孢桿菌0.291g、凝結芽孢桿菌0.188g、植物乳桿菌0.188g、嗜酸乳桿菌0.188g、納豆芽孢桿菌0.47g、糞鏈球菌0.47g、乳桿菌0.291g、酵母菌0.376g。
實施例16選用9種微生物菌種，即產黃纖維單胞菌、解淀粉芽孢桿菌、凝結芽孢桿菌、植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌、納豆芽孢桿菌、糞鏈球菌、乳桿菌、酵母菌，制備工藝如下斜面菌種培養→液體一級種子(搖瓶)培養→液體二級(種子罐)培養→發酵罐培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→菌種組合→包裝→成品發酵劑。
斜面菌種培養各菌種使用相應培養基并加入1.5-2.5％瓊脂，接種量5-10％，在25-35℃條件下靜止培養20-48小時，放入4℃冰箱保存。
其中搖瓶培養條件溫度25-40℃，轉速80-180次/分鐘，接種量1-3％，時間19-30小時。
發酵罐培養條件溫度25-40℃，通風量9-13m3/h，罐壓0.02～0.09Mpa，接種量1.5-7.5％，時間19-33小時。
菌種按比例組合將測定菌數合格的產黃纖維單胞菌0.846g、解淀粉芽孢桿菌0.47g、凝結芽孢桿菌0.291g、植物乳桿菌0.291g、嗜酸乳桿菌0.291g、納豆芽孢桿菌0.658g、糞鏈球菌0.658g、乳桿菌0.47g、酵母菌0.564g進行組合制成發酵劑。
發酵劑具有以下性狀灰白色粉末，無味或略帶酸味，活菌數達1.2×1013個/g，灰分含量小于8％，水分含量在10％以下。
實施例17選用9種微生物菌種，即產黃纖維單胞菌、解淀粉芽孢桿菌、凝結芽孢桿菌、植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌、納豆芽孢桿菌、糞鏈球菌、乳桿菌、酵母菌，制備工藝如下斜面菌種培養→液體一級種子(搖瓶)培養→液體二級(種子罐)培養→發酵罐培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→菌種組合→包裝→成品發酵劑。
斜面菌種培養各菌種使用相應培養基并加入1.5-2.5％瓊脂，接種量5-10％，在25-35℃條件下靜止培養20-48小時，放入4℃冰箱保存。
其中搖瓶培養條件溫度25-40℃，轉速80-180次/分鐘，接種量1-3％，時間19-30小時。
發酵罐培養條件溫度25-40℃，通風量9-13m3/h，罐壓0.02～0.09Mpa，接種量1.5-7.5％，時間19-33小時。
菌種按比例組合將測定菌數合格的產黃纖維單胞菌0.291g、解淀粉芽孢桿菌0.094g、凝結芽孢桿菌0.094g、植物乳桿菌0.094g、嗜酸乳桿菌0.094g、納豆芽孢桿菌0.291g、糞鏈球菌0.291g、乳桿菌0.094g、酵母菌0.188g進行組合制成發酵劑。
發酵劑具有以下性狀灰白色粉末，無味或略帶酸味，活菌數達1.2×1013個/g，灰分含量小于8％，水分含量在10％以下。
實施例18選用9種微生物菌種，即產黃纖維單胞菌、解淀粉芽孢桿菌、凝結芽孢桿菌、植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌、納豆芽孢桿菌、糞鏈球菌、乳桿菌、酵母菌，制備工藝如下斜面菌種培養→液體一級種子(搖瓶)培養→液體二級(種子罐)培養→發酵罐培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→菌種組合→包裝→成品發酵劑。
斜面菌種培養各菌種使用相應培養基并加入1.5-2.5％瓊脂，接種量5-10％，在25-35℃條件下靜止培養20-48小時，放入4℃冰箱保存。
其中搖瓶培養條件溫度25-40℃，轉速80-180次/分鐘，接種量1-3％，時間19-30小時。
發酵罐培養條件溫度25-40℃，通風量9-13m3/h，罐壓0.02～0.09Mpa，接種量1.5-7.5％，時間19-33小時。
菌種按比例組合將測定菌數合格的產黃纖維單胞菌0.564g、解淀粉芽孢桿菌0.291g、凝結芽孢桿菌0.188g、植物乳桿菌0.188g、嗜酸乳桿菌0.188g、納豆芽孢桿菌0.47g、糞鏈球菌0.47g、乳桿菌0.291g、酵母菌0.376g進行組合制成發酵劑。
發酵劑具有以下性狀灰白色粉末，無味或略帶酸味，活菌數達1.2×1013個/g，灰分含量小于8％，水分含量在10％以下。
實施例19反芻類發酵飼料的制作方法如下
發酵劑活化↓秸稈粉碎→敷料與秸稈的混合→入池發酵(視溫度而定7-20天)→成品。
干秸稈粉碎成1-5厘米段；用0.1-0.5％糖水溶解發酵劑，在20-40℃狀態下放置2-4小時以后使用，活化后的發酵劑在20小時內使用完。
敷料與干秸稈的混合，每噸干秸稈添加糖1kg、玉米10kg、尿素10kg、食鹽5kg的敷料和水2t，均勻拌入活化后的發酵劑；將添加完發酵劑和敷料的秸稈入池進行發酵，必需壓實并隔絕空氣，發酵時間7-20日。
成品性狀顏色金黃色有酸香味，質地柔軟。
發酵秸稈飼料性狀粗纖維降解率10-17％，秸稈體內消化率提高30-50％；發酵前干秸稈粗蛋白3.2-4.5％，發酵后粗蛋白含量達7.4-12％；有機酸含量達2.0-1.6％；水分含量達60-65％。
各種酶含量纖維素酶100-112單位/g，半纖維素酶15-20單位/g，果膠酶95-117單位/g，蛋白酶900-945單位/g，葡聚糖苷酶80-87單位/g。
實施例20反芻類發酵飼料的制作方法如下發酵劑活化↓秸稈粉碎→敷料與秸稈的混合→裝袋發酵(視溫度而定7-20天)→成品。
干秸稈粉碎成1-5厘米段；用0.1-0.5％糖水溶解發酵劑，在20-40℃狀態下放置2-4小時以后使用，活化后的發酵劑在20小時內使用完。
敷料與干秸稈的混合，每噸干秸稈添加糖0.1kg、玉米1kg、尿素1kg、食鹽1kg的敷料和水1噸，均勻拌入活化后的發酵劑；將添加完發酵劑和敷料的秸稈裝袋進行發酵，必需壓實并隔絕空氣，發酵時間7-20日。
成品性狀顏色金黃色有酸香味，質地柔軟。
發酵秸稈飼料性狀粗纖維降解率10-17％，秸稈體內消化率提高30-50％；發酵前干秸稈粗蛋白3.2-4.5％，發酵后粗蛋白含量達7.4-12％；有機酸含量達2.0-1.6％；水分含量達60-65％。
各種酶含量纖維素酶100-112單位/g，半纖維素酶15-20單位/g，果膠酶95-117單位/g，蛋白酶900-945單位/g，葡聚糖苷酶80-87單位/g。
實施例21反芻類發酵飼料的制作方法如下發酵劑活化↓秸稈粉碎→敷料與秸稈的混合→裝入缸發酵(視溫度而定7-20天)→成品。
干秸稈粉碎成1-5厘米段；用0.1-0.5％糖水溶解發酵劑，在20-40℃狀態下放置2-4小時以后使用，活化后的發酵劑在20小時內使用完。
敷料與干秸稈的混合，每噸干秸稈添加糖0.55kg、玉米5.5kg、尿素5.5kg、食鹽3kg的敷料和水1-2噸，均勻拌入活化后的發酵劑；將添加完發酵劑和敷料的秸稈入池進行發酵，必需壓實并隔絕空氣，發酵時間7-20日。
成品性狀顏色金黃色有酸香味，質地柔軟。
發酵秸稈飼料性狀粗纖維降解率10-17％，秸稈體內消化率提高30-50％；發酵前干秸稈粗蛋白3.2-4.5％，發酵后粗蛋白含量達7.4-12％；有機酸含量達2.0-1.6％；水分含量達60-65％。
各種酶含量纖維素酶100-112單位/g，半纖維素酶15-20單位/g，果膠酶95-117單位/g，蛋白酶900-945單位/g，葡聚糖苷酶80-87單位/g。
實施例22非反芻類或禽類發酵飼料的制作方法如下發酵劑活化↓秸稈粉碎→敷料與秸稈的混合→入池發酵(視溫度而定7-20天)→成品。
干秸稈粉碎后經20目篩過篩；用0.1-0.5％糖水溶解發酵劑，在20-40℃狀態下放置2-4小時以后使用，活化后的發酵劑在20小時內用完。
敷料與干秸稈的混合，每噸干秸稈添加糖1kg、玉米20kg、尿素10kg、食鹽5kg的敷料和水2t，均勻拌入活化后的發酵劑；將添加完發酵劑和敷料的秸稈入池進行發酵，必需壓實并隔絕空氣，發酵時間7-20日。
成品性狀顏色金黃色有酸香味，質地柔軟。
發酵秸稈飼料性狀粗纖維降解率10-17％，秸稈體內消化率提高30-50％；發酵前干秸稈粗蛋白3.2-4.5％，發酵后粗蛋白含量達7.4-12％；有機酸含量達2.0-1.6％；水分含量達60-65％。
各種酶含量纖維素酶100-112單位/g，半纖維素酶15-20單位/g，果膠酶95-117單位/g，蛋白酶900-945單位/g，葡聚糖苷酶80-87單位/g。
實施例23非反芻類或禽類發酵飼料的制作方法如下發酵劑活化↓秸稈粉碎→敷料與秸稈的混合→裝入桶發酵(視溫度而定7-20天)→成品。
干秸稈粉碎后經40目篩過篩；用0.1-0.5％糖水溶解發酵劑，在20-40℃狀態下放置2-4小時以后使用，活化后的發酵劑在20小時內用完。
敷料與干秸稈的混合，每噸干秸稈添加糖0.1kg、玉米5kg、尿素1kg、食鹽1kg的敷料和水1t，均勻拌入活化后的發酵劑；將添加完發酵劑和敷料的秸稈裝袋進行發酵，必需壓實并隔絕空氣，發酵時間7-20日。
成品性狀顏色金黃色有酸香味，質地柔軟。
發酵秸稈飼料性狀粗纖維降解率10-17％，秸稈體內消化率提高30-50％；發酵前干秸稈粗蛋白3.2-4.5％，發酵后粗蛋白含量達7.4-12％；有機酸含量達2.0-1.6％；水分含量達60-65％。
各種酶含量纖維素酶100-112單位/g，半纖維素酶15-20單位/g，果膠酶95-117單位/g，蛋白酶900-945單位/g，葡聚糖苷酶80-87單位/g。
實施例24非反芻類或禽類發酵飼料的制作方法如下發酵劑活化↓秸稈粉碎→敷料與秸稈的混合→裝入缸發酵(視溫度而定7-20天)→成品。
干秸稈粉碎后經20目篩過篩；用0.1-0.5％糖水溶解發酵劑，在20-40℃狀態下放置2-4小時以后使用，活化后的發酵劑在20小時內用完。
敷料與干秸稈的混合，每噸干秸稈添加糖0.55kg、玉米12.5kg、尿素5.5kg、食鹽3kg的敷料和水1.5t，均勻拌入活化后的發酵劑；將添加完發酵劑和敷料的秸稈入池進行發酵，必需壓實并隔絕空氣，發酵時間7-20日。
成品性狀顏色金黃色有酸香味，質地柔軟。
發酵秸稈飼料性狀粗纖維降解率10-17％，秸稈體內消化率提高30-50％；發酵前干秸稈粗蛋白3.2-4.5％，發酵后粗蛋白含量達7.4-12％；有機酸含量達2.0-1.6％；水分含量達60-65％。
各種酶含量纖維素酶100-112單位/g，半纖維素酶15-20單位/g，果膠酶95-117單位/g，蛋白酶900-945單位/g，葡聚糖苷酶80-87單位/g。
實施例25制作反芻動物秸稈飼料制作反芻動物秸稈飼料發酵劑的生產工藝為斜面菌種→液體一級種子培養(搖瓶培養)→液體二級種子培養(種子罐)→發酵罐擴大培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→將八支菌種按配比組合制作成發酵劑。
八支菌種每份0.235克分別為產黃纖維單胞菌0.17625g、解淀粉芽孢桿菌0.235g、凝結芽孢桿菌0.235g、植物乳桿菌0.235g、費氏丙酸桿菌0.875g、糞鏈球菌0.875g、乳桿菌0.235g、酵母菌0.47g，共計3克，發酵1噸干秸稈。
應用上述發酵劑制作反芻動物秸稈飼料將農作物秸稈鍘成3-5cm長短，以秸稈干重1t添加糖0.55kg、玉米粉5.5kg、尿素5.5kg、食鹽5.5kg、水1.5t，進行混合，并將3g發酵劑均勻加入混合，入池發酵，必需壓實隔絕空氣，發酵時間7-40日。即獲得反芻動物秸稈發酵飼料。
實施例26制作非反芻動物秸稈發酵飼料非反芻動物秸稈飼料發酵劑的生產工藝為斜面菌種→液體一級種子培養(搖瓶培養)→液體二級種子培養(種子罐)→發酵罐擴大培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→將八支菌種按配比組合制作成發酵劑。
八支菌種每份0.194克分別為產黃纖維單胞菌0.582g、解淀粉芽孢桿菌0.485g、凝結芽孢桿菌0.194g、植物乳桿菌0.194g、嗜酸乳桿菌0.194g、納豆芽孢桿菌0.485g、糞鏈球菌0.485g、產朊假絲酵母0.388g，共計3克，發酵1噸干秸稈。
應用上述發酵劑制作非反芻動物秸稈飼料將農作物秸稈粉碎過20目篩，以秸稈干重1t添加糖0.55kg、玉米粉5.5kg、尿素5.5kg、食鹽5.5kg、水1.5t進行混合，并將3g發酵劑均勻加入混合，入池發酵，必需壓實隔絕空氣，發酵時間7-40日。即獲得非反芻動物秸稈發酵飼料。
實施例27制作禽類動物秸稈發酵飼料禽類動物動物秸稈飼料發酵劑的生產工藝為斜面菌種→液體一級種子培養(搖瓶培養)→液體二級種子培養(種子罐)→發酵罐擴大培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→將八支菌種按配比組合制作成發酵劑。
八支菌種每份0.188克分別為產黃纖維單胞菌0.564g、解淀粉芽孢桿菌0.291g、凝結芽孢桿菌0.188g、植物乳桿菌0.188g、嗜酸乳桿菌0.188g、納豆芽孢桿菌0.47g、糞鏈球菌0.47g、乳桿菌0.291g、酵母菌0.376g，共計3克，發酵1噸干秸稈。
應用上述發酵劑制作禽類動物秸稈飼料將農作物秸稈粉碎過20目篩，以秸稈干重1t添加糖0.55kg、玉米粉5.5kg、尿素5.5kg、食鹽5.5kg、水1.5t，進行混合，并將3g發酵劑均勻加入混合，入池發酵，必需壓實隔絕空氣，發酵時間7-40日。即獲得禽類動物秸稈發酵飼料。
權利要求
1.一種多種微生物秸稈發酵飼料與發酵劑及其制作方法，其特征在于反芻動物發酵飼料發酵劑包括下述組份按重量配比組成產黃纖維單胞菌0.5-1份、解淀粉芽孢桿菌0.5-1.5份、凝結芽孢桿菌0.5-1.5份、植物乳桿菌0.5-1.5份、費氏丙酸桿菌1.5-3.5份、糞鏈球菌1.5-3.5份、乳桿菌0.5-1.5份、酵母菌1-3份。
2.根據權利要求1所述的一種多種微生物秸稈發酵飼料與發酵劑及其制作方法，其特征在于按配比選用若干種微生物菌種，制備反芻動物發酵飼料發酵劑的工藝如下斜面菌種培養→液體一級種子(搖瓶)培養→液體二級(種子罐)培養→發酵罐培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→菌種按比例組合→包裝→成品發酵劑；斜面菌種培養各菌種使用相應培養基并加入1.5-2.5％瓊脂，接種量5-10％，在25-35℃條件下靜止培養20-48h，放入4℃冰箱保存；其中搖瓶培養條件溫度25-40℃，轉速80-180次/分鐘，接種量1-3％，時間19-30h；發酵罐培養條件溫度25-40℃，通風量9-13m3/h，罐壓0.02-0.09Mpa，接種量1.5-7.5％，時間19-33h；菌種按比例組合將測定菌數合格的產黃纖維單胞菌0.5-1份、解淀粉芽孢桿菌0.5-1.5份、凝結芽孢桿菌0.5-1.5份、植物乳桿菌0.5-1.5份、費氏丙酸桿菌1.5-3.5份、糞鏈球菌1.5-3.5份、乳桿菌0.5-1.5份、酵母菌1-3份進行組合制成發酵劑；發酵劑具有以下性狀灰白色粉末，無味或略帶酸味，活菌數達1.2×1011個/g，灰分含量小于8％，水分含量在10％以下。
3.一種多種微生物秸稈發酵飼料與發酵劑及其制作方法，其特征在于非反芻動物發酵飼料發酵劑包括下述組份按重量配比組成產黃纖維單胞菌1.5-4.5份、解淀粉芽孢桿菌1.5-3.5份、凝結芽孢桿菌0.5-1.5份、植物乳桿菌0.5-1.5份、嗜酸乳桿菌0.5-1.5份、納豆芽孢桿菌1.5-3.5份、糞鏈球菌1.5-3.5份、產朊假絲酵母1-3份。
4.根據權利要求3所述的一種多種微生物秸稈發酵飼料與發酵劑及其制作方法，其特征在于按配比選用若干種微生物菌種，制備非反芻動物發酵飼料發酵劑的工藝如下斜面菌種培養→液體一級種子(搖瓶)培養→液體二級(種子罐)培養→發酵罐培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→菌種按比例組合→包裝→成品發酵劑；斜面菌種培養各菌種使用相應培養基并加入1.5-2.5％瓊脂，接種量5-10％，在25-35℃條件下靜止培養20-48h，放入4℃冰箱保存；其中搖瓶培養條件溫度25-40℃，轉速80～180次/分鐘，接種量1-3％，時間19-30小時；發酵罐培養條件溫度25-40℃，通風量9-13m3/h，罐壓0.02-0.09Mpa，接種量1.5-7.5％，時間19-33h；菌種按比例組合將測定菌數合格的產黃纖維單胞菌1.5-4.5份、解淀粉芽孢桿菌1.5-3.5份、凝結芽孢桿菌0.5-1.5份、植物乳桿菌0.5-1.5份、嗜酸乳桿菌0.5-1.5份、納豆芽孢桿菌1.5-3.5份、糞鏈球菌1.5-3.5份、產朊假絲酵母1-3份進行組合制成發酵劑；發酵劑具有以下性狀灰白色粉末，無味或略帶酸味，活菌數達1.2×1011個/g，灰分含量小于8％，水分含量在10％以下。
5.一種多種微生物秸稈發酵飼料與發酵劑及其制作方法，其特征在于禽類發酵飼料發酵劑包括下述組份按重量配比組成產黃纖維單胞菌1.5-4.5份、解淀粉芽孢桿菌0.5-2.5份、凝結芽孢桿菌0.5-1.5份、植物乳桿菌0.5-1.5份、嗜酸乳桿菌0.5-1.5份、納豆芽孢桿菌1.5-3.5份、糞鏈球菌1.5-3.5份、乳桿菌0.5-2.5份、酵母菌1-3份。
6.根據權利要求5所述的一種多種微生物秸稈發酵飼料與發酵劑及其制作方法，其特征在于按配比選用若干種微生物菌種，制備禽類發酵飼料發酵劑的工藝如下斜面菌種培養→液體一級種子(搖瓶)培養→液體二級(種子罐)培養→發酵罐培養→高速離心機→真空冷凍干燥機→粉碎機→菌數測定→菌種按比例組合→包裝→成品發酵劑；斜面菌種培養各菌種使用相應培養基并加入1.5-2.5％瓊脂，接種量5-10％，在25-35℃條件下靜止培養20-30h，放入4℃冰箱保存；其中搖瓶培養條件溫度25-40℃，轉速80-180次/分鐘，接種量1-3％，時間19-30h；發酵罐培養條件溫度25-40℃，通風量9-13m3/h，罐壓0.02～0.09Mpa，接種量1.5-7.5％，時間19-33h；菌種按比例組合將測定菌數合格的產黃纖維單胞菌1.5-4.5份、解淀粉芽孢桿菌0.5-2.5份、凝結芽孢桿菌0.5-1.5份、植物乳桿菌0.5-1.5份、嗜酸乳桿菌0.5-1.5份、納豆芽孢桿菌1.5-3.5份、糞鏈球菌1.5-3.5份、乳桿菌0.5-2.5份、酵母菌1-3份進行組合制成發酵劑；發酵劑具有以下性狀灰白色粉末，無味或略帶酸味，活菌數達1.2×1013個/g，灰分含量小于8％，水分含量在10％以下。
7.實現權利要求2所述多種微生物秸稈發酵飼料與發酵劑及其制作方法，其特征在于反芻類發酵飼料的制作方法如下發酵劑活化↓秸稈粉碎→敷料與秸稈的混合→裝入容器或入池發酵(視溫度而定7-30天)→成品；干秸稈粉碎成1-5cm段；用0.1-0.5％糖水溶解發酵劑，在20-40℃狀態下放置1-3小時以后使用，活化后的發酵劑在20小時內使用完；敷料與干秸稈的混合，每噸干秸稈添加糖0.1-1kg、玉米1-10kg、尿素1-5kg、食鹽1-5kg的敷料和水1-2t，均勻拌入活化后的發酵劑；將添加完發酵劑和敷料的秸稈裝入容器或入池進行發酵，必需壓實并隔絕空氣，發酵時間7-30日；成品性狀顏色金黃色有酸香味，質地柔軟；發酵秸稈飼料性狀粗纖維降解率10-17％，秸稈體內消化率提高30-50％；發酵前干秸稈粗蛋白3.2-4.5％，發酵后粗蛋白含量達7.4-12％；有機酸含量達2.0-1.6％；水分含量達60-65％；各種酶含量纖維素酶100-112單位/g，半纖維素酶15-20單位/g，果膠酶95-117單位/g，蛋白酶900-945單位/g，葡聚糖苷酶80-87單位/g。
8.實現權利要求4、6所述多種微生物秸稈發酵飼料與發酵劑及其制作方法，其特征在于非反芻類或禽類發酵飼料的制作方法如下發酵劑活化↓秸稈粉碎→敷料與秸稈的混合→裝入容器或入池發酵(視溫度而定7-20天)→成品；干秸稈粉碎后經20或40目篩過篩；用0.1-0.5％糖水溶解發酵劑，在20-40℃狀態下放置2-4小時以后使用，活化后的發酵劑在20小時內用完；敷料與干秸稈的混合，每噸干秸稈添加糖0.1-1kg、玉米5-20kg、尿素1-10kg、食鹽1-5kg的敷料和水1-2t，均勻拌入活化后的發酵劑；將添加完發酵劑和敷料的秸稈裝入容器或入池進行發酵，必需壓實并隔絕空氣，發酵時間7-30日；成品性狀顏色金黃色有酸香味，質地柔軟；發酵秸稈飼料性狀粗纖維降解率10-17％，秸稈體內消化率提高30-50％；發酵前干秸稈粗蛋白3.2-4.5％，發酵后粗蛋白含量達7.4-12％；有機酸含量達2.0-1.6％；水分含量達60-65％；各種酶含量纖維素酶100-112單位/g，半纖維素酶15-20單位/g，果膠酶95-117單位/g，蛋白酶900-945單位/g，葡聚糖苷酶80-87單位/g。
全文摘要
本發明是多種微生物秸稈發酵飼料與發酵劑及其制作方法。采用多種微生物菌種按比例組合制作成發酵劑，敷料與干秸稈的混合，均勻拌入活化后的發酵劑，將添加完發酵劑和敷料的秸稈裝入容器或入池進行發酵。發酵劑制作的飼料安全無毒，發酵劑對發酵條件的適應性強，適用原料范圍廣，原料要求粗放，可發酵多種作物秸稈、豆科作物的秸稈以及作物的藤、蔓、秧。發酵秸稈可以為一種作物秸稈也可以發酵多種作物混合秸稈，而且適用于青秸稈，對半干秸稈，干秸稈和隔年干秸稈發酵，配方設計合理，操作簡單，制作方便，發酵飼料的飼喂效果很好，飼料適口性較好，飼料的消化吸收率提高，可直接被牲畜吸收利用，日增重和肉料比增加，牲畜抗病能力有所提高。
文檔編號C12N1/20GK1425317SQ0310036
公開日2003年6月25日 申請日期2003年1月20日 優先權日2003年1月20日
發明者丁友昉, 王德培, 劉廷志 申請人:丁友昉