專利名稱:味精濃縮結晶二次蒸汽余熱制冷回用方法
技術領域:
本發明涉及一種味精生產領域,具體地說是一種味精濃縮結晶二次蒸汽余熱制冷回用方法。
背景技術:
目前我國味精精制都是采用的蒸發結晶工藝。在味精料液蒸發的過程中,需要消耗大量的一次蒸汽,同時也產生大量低壓的二次蒸汽。現有技術中,都是將產生的二次蒸汽冷凝后直接經真空泵排空。該工藝雖然簡單,但存在能源浪費嚴重等不足。由于味精的結晶過程需要在負壓狀態下進行,所以必須隨時將結晶罐內的二次蒸汽抽掉,同時二次蒸汽冷凝還消耗大量的冷卻水。一方面味精精制消耗大量的蒸汽,另一方面大量二次蒸汽排空,余熱浪費嚴重,這不僅造成能源的浪費,而且增加了味精的制作成本。
發明內容
本發明的技術任務是針對上述現有技術的不足,提供一種易于實現,節能效果明顯的味精濃縮結晶二次蒸汽余熱制冷回用方法。
本發明的技術任務是按以下方式實現的依據膨脹接觸蒸發激冷效應,味晶結晶過程產生的二次蒸汽吸收冷凍水的熱量后,再進入冷凝器冷凝,放熱降溫后的冷凍水泵至味精生產中的谷氨酸生產車間降溫使用。
所得冷凝水用于配制味精生產中的谷氨酸料液。
具體實現方法為味精在結晶罐內濃縮時產生的二次蒸汽進入旋風分離器汽液分離,液體部分回流至真空結晶罐,汽體部分通過噴射器噴射進入間接蒸發器,蒸汽在間接蒸發器內膨脹吸收冷凍水熱量后,進入冷凝器冷凝,冷凝液輸送至谷氨酸生產車間配制谷氨酸料液,不凝氣體由真空泵排空;所述冷凍水由谷氨酸生產車間泵至間接蒸發器,在間接蒸發器中放熱降溫后再泵回谷氨酸生產車間降溫使用。
優選地,間接蒸發器冷凍水進水溫度為15~20℃,出水溫度為8~12℃,流量20~25t/h。
蒸汽通過噴射器后在低壓真空的間接蒸發器內繼續膨脹,其溫度和濕度降低,當該氣流與蒸發器內溫度較高的冷凍水接觸時,由于兩者之間水蒸汽的分壓力存在差別,即存在水蒸汽的濃度差,同時還存在較大的溫差,所以,冷凍水表面存在蒸發傳質過程,需要吸收大量的氣化潛熱。由于沒有其它熱量的來源,就只能由間接蒸發器內的冷凍水提供熱量,產生冷效應。
本發明的味精濃縮結晶二次蒸汽余熱制冷回用方法與現有技術相比,利用具有以下突出的有益效果(1)易于實現,對原工藝設備進行簡單改造即可,實現成本低;(2)節能、節水效果明顯,降低了味精產品能源消耗,提高了能源利用效率,使味精生產成本大大降低。
附圖1是味精濃縮結晶二次蒸汽余熱制冷回用方法的工藝流程圖。
具體實施例方式
參照說明書附圖以具體實施例對本發明的味精濃縮結晶二次蒸汽余熱制冷回用方法作以下詳細地說明。
實施例味精濃縮時,結晶罐(70℃、0.08MP真空度)真空濃縮產生的二次蒸汽(75℃、0.25kg/cm2、1.0t/h)進入旋風分離器汽液分離,液體部分回流至真空結晶罐,汽體部分通過噴射器噴射進入間接蒸發器。二次蒸汽在間接蒸發器內膨脹吸收冷凍水熱量后,進入冷凝器冷凝(冷凝溫度37℃、冷凝壓力0.06kgf/cm2)。產生的冷凝液輸送至谷氨酸生產車間配制谷氨酸料液,不凝氣體由真空泵排空。
冷凍水(流量22.7t/h,溫度15~20℃)由谷氨酸生產車間泵至間接蒸發器,在間接蒸發器中放熱降溫后(降至10℃)再泵回谷氨酸生產車間降溫使用。
設備安裝完成后,在試運行的過程中,1噸二次蒸汽全年所產生的制冷量相當于采用溴化鋰制冷機0.307T高壓蒸汽全年所產生的制冷量;每個結晶罐產生的二次蒸汽用于制冷后,全年節省蒸汽費用為170651元。同時冷凝水被谷氨酸生產車間回用,配制谷氨酸料液,生產直接用水節約近80%。由以上數據可知,本發明的味精濃縮結晶二次蒸汽余熱制冷回用方法可以使味精精制生產用水大為降低,節能節水效益特別顯著。
權利要求
1.味精濃縮結晶二次蒸汽余熱制冷回用方法,其特征在于結晶過程產生的二次蒸汽依據膨脹接觸蒸發激冷效應吸收冷凍水的熱量后,再進入冷凝器冷凝,放熱降溫后的冷凍水泵至味精生產中的谷氨酸生產車間降溫使用。
2.根據權利要求1所述的味精濃縮結晶二次蒸汽余熱制冷回用方法,其特征在于所得冷凝水用于配制味精生產中的谷氨酸料液。
3.根據權利要求2所述的味精濃縮結晶二次蒸汽余熱制冷回用方法,其特征在于味精濃縮時產生的二次蒸汽進入旋風分離器汽液分離,液體部分回流至真空結晶罐,汽體部分通過噴射器噴射進入間接蒸發器,蒸汽在間接蒸發器內膨脹吸收冷凍水熱量后,進入冷凝器冷凝,冷凝液輸送至谷氨酸生產車間配制谷氨酸料液,不凝氣體由真空泵排空;所述冷凍水由谷氨酸生產車間泵至間接蒸發器,在間接蒸發器中放熱降溫后再泵回谷氨酸生產車間降溫使用。
4.根據權利要求3所述的味精濃縮結晶二次蒸汽余熱制冷回用方法,其特征在于間接蒸發器冷凍水進水溫度為15~20℃,出水溫度為8~12℃,流量20~25t/h。
全文摘要
本發明公開了一種味精濃縮結晶二次蒸汽余熱制冷回用方法,屬于味精生產領域。其特點是,結晶過程產生的二次蒸汽依據膨脹接觸蒸發激冷效應吸收冷凍水的熱量后,再進入冷凝器冷凝,放熱降溫后的冷凍水泵至味精生產中的谷氨酸生產車間降溫使用。與現有技術相比,本發明的味精濃縮結晶二次蒸汽余熱制冷回用方法具有易于實現,節能效果明顯等特點,可廣泛地應用于味精生產過程中,具有很好的推廣應用價值。
文檔編號A23L1/228GK101032320SQ20071001405
公開日2007年9月12日 申請日期2007年3月30日 優先權日2007年3月30日
發明者楊玉嶺, 滿德恩, 李高衛, 胡昆之, 王玉政, 姬廣坤 申請人:菱花集團有限公司