用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，包括：帶夾套的閃蒸釜和冷凝水箱，在夾套頂部設(shè)置有第一出水口，在夾套底部設(shè)置有進(jìn)水口，在冷凝水箱頂部設(shè)置有回水口，在冷凝水箱底部側(cè)壁設(shè)置有第二出水口，第一出水口通過回水管道與回水口相連接，進(jìn)水口通過進(jìn)水管道與第二出水口相連接，在進(jìn)水管道上設(shè)置有熱水泵；蒸汽冷凝水集水管道密封穿過冷凝水箱頂部的通孔后伸入冷凝水箱中；蒸汽管道密封穿過冷凝水箱底部側(cè)壁上的通孔后伸入冷凝水箱中；在冷凝水箱頂部側(cè)壁上設(shè)置有溢流口，溢流口通過溢流管道與冷卻水池相連接。該裝置既能減少能源的浪費(fèi)及污水的排放，降低生產(chǎn)成本，又能降低低溫蒸餾設(shè)備安全隱患概率。
【專利說明】
用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及蒸汽冷凝水余熱回用領(lǐng)域，尤其涉及一種用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在加熱反應(yīng)、升溫水洗、加熱蒸餾等化工工序中都需要使用蒸汽，蒸汽在使用過程中會產(chǎn)生溫度較高的蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水的溫度一般在100°c左右，原先這些蒸汽冷凝水直接被排放至污水管道中，通過污水管道進(jìn)入污水站，沒有進(jìn)行回收利用，既造成了能源浪費(fèi)又同時(shí)增大了污水處理壓力，大大浪費(fèi)了能源，造成環(huán)境污染，提高了生產(chǎn)成本。目前低溫蒸餾設(shè)備是也是直接采用蒸汽加熱，蒸汽溫度遠(yuǎn)高于100°c，而低溫蒸餾設(shè)備蒸餾所需溫度一般為45°c左右，因而在加熱過程中需要有經(jīng)驗(yàn)的操作人員嚴(yán)格控制蒸汽閥門的開度從而控制蒸餾設(shè)備的蒸餾溫度，在實(shí)際使用過程中，蒸汽閥門的開度控制非常困難，易出現(xiàn)蒸汽閥門開度過大從而導(dǎo)致蒸餾反應(yīng)物爆沸現(xiàn)象，嚴(yán)重的還會出現(xiàn)低溫蒸餾設(shè)備爆炸現(xiàn)象，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所需解決的技術(shù)問題是:提供一種能充分利用蒸汽冷凝水、且有效降低低溫蒸餾設(shè)備安全隱患概率的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:所述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，包括:閃蒸釜和冷凝水箱，在閃蒸釜外側(cè)設(shè)置有夾套，在夾套頂部設(shè)置有與夾套的夾層相連通的第一出水口，在夾套底部設(shè)置有與夾套的夾層相連通的進(jìn)水口，在冷凝水箱頂部設(shè)置有回水口，在冷凝水箱底部側(cè)壁上設(shè)置有第二出水口，第一出水口通過回水管道與回水口相連接，進(jìn)水口通過進(jìn)水管道與第二出水口相連接，在進(jìn)水管道上設(shè)置有熱水栗;蒸汽冷凝水集水管道密封穿過冷凝水箱頂部的通孔后伸入冷凝水箱中，蒸汽冷凝水通過蒸汽冷凝水集水管道進(jìn)入冷凝水箱中、與冷凝水箱中的水進(jìn)行熱交換;蒸汽管道密封穿過冷凝水箱底部側(cè)壁上的通孔后伸入冷凝水箱中，蒸汽通過蒸汽管道進(jìn)入冷凝水箱中、與冷凝水箱中的水進(jìn)行熱交換;在冷凝水箱頂部側(cè)壁上設(shè)置有溢流口，溢流口通過溢流管道與冷卻水池相連接。
[0005]進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，在位于冷凝水箱外側(cè)的蒸汽冷凝水集水管道上設(shè)置有蒸汽疏水閥。
[0006]進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，伸入冷凝水箱中的蒸汽冷凝水集水管道為蛇形盤管結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，在位于蛇形盤管結(jié)構(gòu)的冷凝水集水管道的最下端橫向管道的下端管壁上開設(shè)有若干朝下設(shè)置的第一通孔，蒸汽冷凝水通過蒸汽冷凝水集水管道上各第一通孔進(jìn)入冷凝水箱中、與冷凝水箱中的水進(jìn)行熱交換。
[0008]進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，各第一通孔的孔徑為3 ± 0.5mm。
[0009]進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，伸入冷凝水箱中的蒸汽管道橫臥設(shè)置于冷凝水箱底部。
[0010]進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，在伸入冷凝水箱中的蒸汽管道的下端管壁上開設(shè)有若干朝下設(shè)置的第二通孔，蒸汽通過蒸汽管道上各第二通孔進(jìn)入冷凝水箱中、與冷凝水箱中的水進(jìn)行熱交換。
[0011 ]進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，各第二通孔的孔徑為3 ± 0.5mm。
[0012]進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，在位于冷凝水箱外側(cè)的蒸汽管道上設(shè)置有電動調(diào)節(jié)閥。
[0013]進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，在冷凝水箱中設(shè)置有溫度檢測探頭，溫度檢測探頭及電動調(diào)節(jié)閥分別與溫度控制調(diào)節(jié)儀相連接，溫度檢測探頭能將檢測的溫度數(shù)據(jù)信號傳輸給溫度控制調(diào)節(jié)儀，通過溫度控制調(diào)節(jié)儀處理溫度數(shù)據(jù)信號來控制電動調(diào)節(jié)閥的開啟與關(guān)閉。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:該裝置將蒸汽冷凝水用于低溫蒸餾設(shè)備中，既充分利用了熱資源，減少能源的浪費(fèi)，減少污水的排放，降低了生產(chǎn)成本，又能有效降低低溫蒸餾設(shè)備在蒸餾過程中蒸餾反應(yīng)物出現(xiàn)爆沸現(xiàn)象的概率，有效避免出現(xiàn)低溫蒸餾設(shè)備爆炸現(xiàn)象，大大提高了低溫蒸餾設(shè)備使用的安全性能。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明所述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中冷凝水箱的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例所述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，包括:閃蒸釜I和冷凝水箱3，在閃蒸釜I外側(cè)設(shè)置有夾套2，在夾套2的頂部設(shè)置有與夾套2的夾層20相連通的第一出水口 21，在夾套2的底部設(shè)置有與夾套2的夾層20相連通的進(jìn)水口 22，在冷凝水箱3的頂部設(shè)置有回水口 32，在冷凝水箱3的底部側(cè)壁上設(shè)置有第二出水口31，第一出水口 21通過回水管道52與回水口 32相連接，進(jìn)水口 22通過進(jìn)水管道51與第二出水口 31相連接，在進(jìn)水管道51上設(shè)置有熱水栗4，熱水栗4工作時(shí)能將冷凝水箱3中的水通過進(jìn)水管道51抽送至夾套2的夾層20中，與閃蒸爸1中的蒸饋反應(yīng)物間接換熱后通過第一出水口 21、回水管道52、回水口 32返回冷凝水箱3中。
[0019]如圖1和圖2所示，蒸汽冷凝水集水管道53密封穿過冷凝水箱3頂部的通孔后伸入冷凝水箱3中，在位于冷凝水箱3外側(cè)的蒸汽冷凝水集水管道53上設(shè)置有蒸汽疏水閥7。伸入冷凝水箱3中的蒸汽冷凝水集水管道53為蛇形盤管結(jié)構(gòu)，在位于蛇形盤管結(jié)構(gòu)的冷凝水集水管道53的最下端橫向管道531的下端管壁上開設(shè)有若干朝下設(shè)置的第一通孔532，各第一通孔532的孔徑為3 ± 0.5mm，蒸汽冷凝水通過蒸汽冷凝水集水管道53上各第一通孔532進(jìn)入冷凝水箱3中、與冷凝水箱3中的水進(jìn)行熱交換。各第一通孔532的設(shè)置，不僅便于蒸汽冷凝水與冷凝水箱3中的水進(jìn)行熱交換，還能消除水錘現(xiàn)象。
[0020]如圖1和圖2所示，蒸汽管道54密封穿過冷凝水箱3底部側(cè)壁上的通孔后伸入冷凝水箱3中，伸入冷凝水箱3中的蒸汽管道54橫臥設(shè)置于冷凝水箱3的底部，在伸入冷凝水箱3中的蒸汽管道54的下端管壁上開設(shè)有若干朝下設(shè)置的第二通孔541，各第二通孔541的孔徑為3 ± 0.5mm，蒸汽通過蒸汽管道54上各第二通孔541進(jìn)入冷凝水箱3中、與冷凝水箱3中的水進(jìn)行熱交換。各第二通孔541的設(shè)置，不僅便于蒸汽與冷凝水箱3中的水進(jìn)行熱交換，還能消除水錘現(xiàn)象。在位于冷凝水箱3外側(cè)的蒸汽管道54上設(shè)置有電動調(diào)節(jié)閥81，在冷凝水箱3中設(shè)置有溫度檢測探頭82，溫度檢測探頭82及電動調(diào)節(jié)閥81分別與溫度控制調(diào)節(jié)儀8相連接，溫度檢測探頭82能將檢測的溫度數(shù)據(jù)信號傳輸給溫度控制調(diào)節(jié)儀8，通過溫度控制調(diào)節(jié)儀8處理溫度數(shù)據(jù)信號來控制電動調(diào)節(jié)閥81的開啟與關(guān)閉。溫度檢測探頭82、溫度控制調(diào)節(jié)儀
8、電動調(diào)節(jié)閥81的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)輸送至夾套2夾層20中的水的水溫自動控制。在冷凝水箱3頂部側(cè)壁上設(shè)置有溢流口 33，溢流口 33通過溢流管道55與冷卻水池6相連接，當(dāng)冷凝水箱3中的水量超過溢流口 33時(shí)，多余的水能通過溢流口 33、溢流管道55進(jìn)入冷卻水池6中，為冷卻水池補(bǔ)水，有效降低了冷卻水池6的額外補(bǔ)水量。
[0021]在實(shí)際使用過程中，蒸汽冷凝水集水管道53與用蒸汽設(shè)備的蒸汽冷凝水出口相連接，冷凝水箱3中存儲有水，該水的水位高度要保證各第一通孔532及各第二通孔541均浸沒于水中而不袒露在外。工作時(shí)，將低溫蒸餾設(shè)備所需溫度設(shè)置于溫度控制調(diào)節(jié)儀8中，打開蒸汽疏水閥7，蒸汽冷凝水通過蒸汽冷凝水集水管道53上的各第一通孔532進(jìn)入冷凝水箱23中、與冷凝水箱3中的水進(jìn)行熱交換，此時(shí)，冷凝水箱3中的水溫度升高，溫度檢測探頭82將檢測的溫度數(shù)據(jù)信號傳送給溫度控制調(diào)節(jié)儀8，若冷凝水箱3中的水的溫度低于低溫蒸餾設(shè)備所需溫度，則溫度控制調(diào)節(jié)儀8控制電動調(diào)節(jié)閥81，使電動調(diào)節(jié)閥81打開，此時(shí)蒸汽通過蒸汽管道54上的各第二通孔541進(jìn)入冷凝水箱3中、與冷凝水箱3中的水進(jìn)行熱交換，通過蒸汽冷凝水以及蒸汽兩路熱交換提高冷凝水箱3中水的溫度，使冷凝水箱3中的水的溫度達(dá)到低溫蒸餾設(shè)備所需溫度，然后打開熱水栗4，冷凝水箱3中的水通過第二出水口 31、進(jìn)水管道51、進(jìn)水口22進(jìn)入夾套2的夾層20中，與閃蒸釜I中的蒸餾反應(yīng)物間接換熱后通過第一出水口21、回水管路52、回水口 32流回冷凝水箱3中。若冷凝水箱3中的水的溫度高于低溫蒸餾設(shè)備所需溫度，則溫度控制調(diào)節(jié)儀8控制電動調(diào)節(jié)閥81，使電動調(diào)節(jié)閥81關(guān)閉，此時(shí)蒸汽就不會通過蒸汽管道54進(jìn)入冷凝水箱3中，僅通過蒸汽冷凝水與冷凝水箱3中的水進(jìn)行熱交換，使冷凝水箱3中的水的溫度下降至低溫蒸餾設(shè)備所需溫度。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
[0023]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:該裝置將蒸汽冷凝水用于低溫蒸餾設(shè)備中，既充分利用了熱資源，減少能源的浪費(fèi)，減少污水的排放，降低了生產(chǎn)成本，又能有效降低低溫蒸餾設(shè)備在蒸餾過程中蒸餾反應(yīng)物出現(xiàn)爆沸現(xiàn)象的概率，有效避免出現(xiàn)低溫蒸餾設(shè)備爆炸現(xiàn)象，大大提高了低溫蒸餾設(shè)備使用的安全性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，包括:閃蒸釜和冷凝水箱，在閃蒸釜外側(cè)設(shè)置有夾套，其特征在于:在夾套頂部設(shè)置有與夾套的夾層相連通的第一出水口，在夾套底部設(shè)置有與夾套的夾層相連通的進(jìn)水口，在冷凝水箱頂部設(shè)置有回水口，在冷凝水箱底部側(cè)壁上設(shè)置有第二出水口，第一出水口通過回水管道與回水口相連接，進(jìn)水口通過進(jìn)水管道與第二出水口相連接，在進(jìn)水管道上設(shè)置有熱水栗;蒸汽冷凝水集水管道密封穿過冷凝水箱頂部的通孔后伸入冷凝水箱中，蒸汽冷凝水通過蒸汽冷凝水集水管道進(jìn)入冷凝水箱中、與冷凝水箱中的水進(jìn)行熱交換;蒸汽管道密封穿過冷凝水箱底部側(cè)壁上的通孔后伸入冷凝水箱中，蒸汽通過蒸汽管道進(jìn)入冷凝水箱中、與冷凝水箱中的水進(jìn)行熱交換;在冷凝水箱頂部側(cè)壁上設(shè)置有溢流口，溢流口通過溢流管道與冷卻水池相連接。2.按照權(quán)利要求1所述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其特征在于:在位于冷凝水箱外側(cè)的蒸汽冷凝水集水管道上設(shè)置有蒸汽疏水閥。3.按照權(quán)利要求1所述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其特征在于:伸入冷凝水箱中的蒸汽冷凝水集水管道為蛇形盤管結(jié)構(gòu)。4.按照權(quán)利要求3所述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其特征在于:在位于蛇形盤管結(jié)構(gòu)的冷凝水集水管道的最下端橫向管道的下端管壁上開設(shè)有若干朝下設(shè)置的第一通孔，蒸汽冷凝水通過蒸汽冷凝水集水管道上各第一通孔進(jìn)入冷凝水箱中、與冷凝水箱中的水進(jìn)行熱交換。5.按照權(quán)利要求4所述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其特征在于:各第一通孔的孔徑為3 ±0.5mm。6.按照權(quán)利要求1或3所述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其特征在于:伸入冷凝水箱中的蒸汽管道橫臥設(shè)置于冷凝水箱底部。7.按照權(quán)利要求6所述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其特征在于:在伸入冷凝水箱中的蒸汽管道的下端管壁上開設(shè)有若干朝下設(shè)置的第二通孔，蒸汽通過蒸汽管道上各第二通孔進(jìn)入冷凝水箱中、與冷凝水箱中的水進(jìn)行熱交換。8.按照權(quán)利要求7所述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其特征在于:各第二通孔的孔徑為3 ±0.5mm。9.按照權(quán)利要求1所述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其特征在于:在位于冷凝水箱外側(cè)的蒸汽管道上設(shè)置有電動調(diào)節(jié)閥。10.按照權(quán)利要求9所述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其特征在于:在冷凝水箱中設(shè)置有溫度檢測探頭，溫度檢測探頭及電動調(diào)節(jié)閥分別與溫度控制調(diào)節(jié)儀相連接，溫度檢測探頭能將檢測的溫度數(shù)據(jù)信號傳輸給溫度控制調(diào)節(jié)儀，通過溫度控制調(diào)節(jié)儀處理溫度數(shù)據(jù)信號來控制電動調(diào)節(jié)閥的開啟與關(guān)閉。
【文檔編號】F28D1/047GK106091719SQ201610615562
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月1日 公開號201610615562.6, CN 106091719 A, CN 106091719A, CN 201610615562, CN-A-106091719, CN106091719 A, CN106091719A, CN201610615562, CN201610615562.6
【發(fā)明人】江維崇
【申請人】張家港市三聯(lián)化工科技有限公司