專利名稱：：糖果用糖漿的制備方法
技術領域：
：本發明涉及糖漿生產領域，具體地說是一種糖果用糖漿的制備方法。
背景技術：
：目前，用于糖果生產的糖漿主要包括葡萄糖漿、高純度麥芽糖漿及糖果專用糖漿。葡萄糖糖漿的吸濕性過強，單獨使用時制作出來的糖果容易出現發烊發粘現象。高麥芽糖漿的吸濕性過弱，單獨使用時制作出來的糖果則容易出現發砂現象，不僅影響糖果的食用，而且貨架期短。為了克服上述兩種糖槳的不足，現有技術中也經常將這兩種糖漿混合起來使用。然而，將這種混合糖槳用于糖果生產仍然存在以下不足(1)高純度糖漿粘度大，不易混合均勻，導致糖果生產質量不夠穩定；(2)混合糖漿需要相關的容器，增加生產成本和生產過程中的占地面積。(3)混合糖漿過程中需要器械攪拌，增加生產成本和相應的人工成本。另外，現有技術中的糖果專用糖漿大多是酸法或者酸酶法生產的，雖然生產工藝簡單，但存在成本較高、成品口感不好、生產過程中會產生大量廢水等缺點。
發明內容本發明的技術任務是針對上述現有技術的不足，提供一種糖果用糖漿的制備方法。本發明的技術任務是通過以下方式實現的以普通淀粉乳為原料，以限定所加入的酶的種類、加酶時間及加酶量的形式控制產品成份，使所生產糖漿完全符合糖果生產要求。本發明的糖果用糖漿的制備方法，包括以下步驟-a、酶浸向調漿后的PH值為3.56.0的淀粉乳中加入耐高溫ci淀粉酶400800ML/DS.t，在4065。C下攪拌均勻；b、一次噴射液化對酶浸后的物料進行一次噴射液化，液化溫度100110°C，液化保溫時間2040min;C、二次噴射液化對一次噴射液化后的物料進行二次噴射液化，液化溫度120140°C，液化液DE值控制在1525;d、糖化二次噴射液化所得的液化液冷卻至5065-C，加入復合糖化酶進行糖化，糖化時間2032h，所得糖化液DE控制在3545;e、滅酶加熱糖化液至8090。C滅酶，并保溫1530min;f、離子交換去除雜質后即得糖漿成品；所述復合糖化酶由麥芽糖酶、高轉化率糖化酶及真菌淀粉酶組成，其用量分別為麥芽糖酶1540ML/DS.t、高轉化率糖化酶4080ML/DS.t、真菌淀粉酶520ML/DS.t。優選地，在糖化液去除雜質后，濃縮得DE值為3545的糖漿成品。酶浸時向淀粉乳中加入耐高溫a淀粉酶的量優選為400700ML/DS.t。酶浸時向淀粉乳中加入耐高溫a淀粉酶最佳為600ML/DS.t。糖化時復合糖化酶的加入量為麥芽糖酶2025ML/DS.t、高轉化率糖化酶5070ML/DS.t、真菌淀粉酶815ML/DS.t。本發明方法中所涉及的液化酶和糖化酶分別為耐高溫a淀粉酶(酶活20000u/ml):用于使淀粉不規則地水解。麥芽糖酶(酶活4000u/ml)使麥芽糖水解為葡萄糖。高轉化率糖化酶(酶活100000u/ml):在水解過程中，使葡萄糖單位從分子鏈的非還原性末端被逐個水解下來。真菌淀粉酶(酶活20000u/ml):真菌淀粉酶水解淀粉主要生成麥芽三糖、葡萄糖和其它寡聚糖。本發明所用淀粉乳是可以由任何一種淀粉原料與水調制而成，如玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、小麥淀粉等。在調漿過程可以選用現有技術中任何一種無機酸或有機酸調整淀粉乳的PH值，如鹽酸等。本發明的一種糖果用糖漿的制備方法與現有技術相比具有以下突出的有益效果(1)利用雙酶法(即液化、糖化都用純酶制劑)生產，整個生產過程中由酶制劑引導整個反應過程，酸只在調節PH值時少量使用，而不作為反應試劑，產品組分更容易控制，雜質少、成本低、無污染；(2)糖化過程利用麥芽糖酶、標準糖化酶及真菌淀粉酶三種酶協同作用，制得含有麥芽糖、麥芽三糖、葡萄糖等多種成分的DE值40左右的糖果生產專用糖漿，使其在不與其它產品混合的情況下便可直接應用于糖果生產；(3)所得產品在糖果生產中具有以下優良特性a、甜度比蔗糖低，具有甜味純正、溫和、爽口的特點，可替代蔗糖、淀粉糖漿等，以降低糖果的甜度；b、抗結晶性可有效防止糖果、巧克力中的返砂現象,-c、低吸濕性抗吸濕能力比淀粉糖漿強，可防止糖果吸濕發烊；d、高耐熱性熱穩定性好，16(TC高溫長時間加熱，不發生分解變色，特別是用于澆注糖果；e、降低水分活度麥芽糖易與水形成絡合物，增強保水性，提高保香性，降低水分活度，延長保質期；f、流動性好。(4)經過多次小試和中試得出，以本發明糖漿制成的糖果具有粘度適中、爽口不粘牙、外觀澄清透明、熱穩定性高、貨架期長的特點。具體實施例方式參照具體實施例對本發明的糖果用糖漿的制備方法作以下詳細地說明。實施例1:步驟a、酶浸在濃度為32%，PH值為4的玉米淀粉乳中加入耐高溫a淀粉酶，在6(TC下攪拌均勻，耐高溫a淀粉酶的用量為550ML/DS.t;b、一次噴射液化對酶浸后的物料進行一次噴射液化，液化溫度105°C，液化時間40min;C、二次噴射液化對一次噴射液化后的物料進行二次噴射液化，液化溫度125°C，液化液DE值控制在25;d、糖化將二次噴射液化所得的液化液冷卻至6(TC，加入復合糖化酶進行糖化，糖化時間22h，測得糖化液DE值為42，復合糖化酶的加入量為麥芽糖酶18ML/DS.t、高轉化率糖化酶45ML/DS.t、真菌淀粉酶5ML/DS.t;e、滅酶加熱糖化液至85"，并保溫20min滅酶；f、利用離子交換柱去除雜質后即得DE為42的糖漿；g、利用雙效降膜濃縮器濃縮的方法，將步驟f中所得糖漿濃縮得DE為42的糖漿成品。實施例2:步驟a、酶浸在濃度為34%，PH值為5的馬鈴薯淀粉乳中加入耐高溫a淀粉酶，在50。C下攪拌均勻，耐高溫a淀粉酶的用量為600ML/DS.t;b、一次噴射液化對酶浸后的物料進行一次噴射液化，液化溫度107°C，液化時間30min。c、二次噴射液化對一次噴射液化后的物料進行二次噴射液化，液化溫度130°C，液化液DE值控制在20;d、糖化將二次噴射液化所得的液化液冷卻至55t:,加入復合糖化酶進行糖化，糖化時間24h，測得糖化液DE值為45，復合糖化酶的加入量為麥芽糖酶28ML/DS.t、高轉化率糖化酶70ML/DS.t、真菌淀粉酶18ML/DS.t;e、滅酶加熱糖化液至85t:，并保溫20min滅酶；f、利用離子交換柱去除雜質后即得DE為45的糖漿成品。實施例3:步驟a、酶浸在濃度為36，PH值為5.5的紅薯淀粉乳中加入耐高溫a淀粉酶，在55。C下攪拌均勻，耐高溫a淀粉酶的用量為700ML/DS.t;b、一次噴射液化對酶浸后的物料進行一次噴射液化，液化溫度105°C，液化時間25min。C、二次噴射液化對一次噴射液化后的物料進行二次噴射液化，液化溫度125°C，液化液DE值控制在22;d、糖化將二次噴射液化所得的液化液冷卻至65'C，加入復合糖化酶進行糖化，糖化時間28h，測得糖化液DE值為43，復合糖化酶的加入量為麥芽糖酶20ML/DS.t、高轉化率糖化酶60ML/DS.t、真菌淀粉酶10ML/DS.t。e、滅酶加熱糖化液至85'C，并保溫20min滅酶；f、利用離子交換柱去除雜質后即得DE為43的糖漿；g、利用雙效降膜濃縮器濃縮的方法，將步驟f中所得糖漿濃縮得DE為43的糖漿成品。實施例4:步驟a、酶浸在濃度為34%，PH值為6的玉米淀粉乳中加入耐高溫a淀粉酶，在45'C下攪拌均勻，耐高溫a淀粉酶的用量為750ML/DS.t;b、一次噴射液化對酶浸后的物料進行一次噴射液化，液化溫度105°C，液化時間30minc、二次噴射液化對一次噴射液化后的物料進行二次噴射液化，液化溫度125°C，液化液DE值控制在18;d、糖化將二次噴射液化所得的液化液冷卻至6(TC，加入復合糖化酶進行糖化，糖化時間25h，測得糖化液DE值為39，復合糖化酶的加入量為麥芽糖酶35ML/DS.t、高轉化率糖化酶50ML/DS.t、真菌淀粉酶13ML/DS.t。e、滅酶加熱糖化液至85"C，并保溫20min滅酶；f、利用離子交換柱去除雜質后即得DE為39的糖漿成品。實施例5:步驟a、酶浸在濃度為36%，PH值為5的馬鈴薯淀粉乳中加入耐高溫ci淀粉酶，在55'C下攪拌均勻，耐高溫a淀粉酶的用量為800ML/DS.t;b、一次噴射液化對酶浸后的物料進行一次噴射液化，液化溫度105°C，液化時間35min。C、二次噴射液化對一次噴射液化后的物料進行二次噴射液化，液化溫度125°C，液化液DE值控制在16;d、糖化將二次噴射液化所得的液化液冷卻至6(TC，加入復合糖化酶進行糖化，糖化時間30h，測得糖化液DE值為40，復合糖化酶的加入量為麥芽糖酶23ML/DS.t、高轉化率糖化酶40ML/DS.t、真菌淀粉酶18ML/DS.t。e、滅酶加熱糖化液至85。C,并保溫20min滅酶；f、利用離子交換柱去除雜質后即得DE為40的糖漿成品。實驗例1:分別使用高效液相色譜分離法對實施例1至5得到的成品糖漿進行檢測，測得成品糖漿中各組份含量為:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權利要求1、糖果用糖漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟a、酶浸向調漿后的PH值為3.5～6.0的淀粉乳中加入耐高溫α淀粉酶400～800ML/DS.t，在40～65℃下攪拌均勻；b、一次噴射液化對酶浸后的物料進行一次噴射液化，液化溫度100～110℃，液化保溫時間20～40min；c、二次噴射液化對一次噴射液化后的物料進行二次噴射液化，液化溫度120～140℃，液化液DE值控制在15～25；d、糖化二次噴射液化所得的液化液冷卻至50～65℃，加入復合糖化酶進行糖化，糖化時間20～32h，所得糖化液DE控制在35～45；e、滅酶加熱糖化液至80～90℃滅酶，并保溫15～30min；f、離子交換去除雜質后即得糖漿成品；所述復合糖化酶由麥芽糖酶、高轉化率糖化酶及真菌淀粉酶組成，其用量分別為麥芽糖酶15～40ML/DS.t、高轉化率糖化酶40～80ML/DS.t、真菌淀粉酶5～20ML/DS.t。2、根據權利要求1所述的糖果用糖漿的制備方法，其特征在于在糖化液去除雜質后，濃縮得DE值為3545的糖漿成品。3、根據權利要求1或2所述的糖果用糖漿的制備方法，其特征在于酶浸時，耐高溫a淀粉酶的加入量為500700ML/DS.t。4、根據權利要求1或2所述的糖果用糖漿的制備方法，其特征在于酶浸時，耐高溫a淀粉酶的加入量為600ML/DS.t。5、根據權利要求1或2所述的糖果用糖漿的制備方法，其特征在于糖化時復合糖化酶的加入量為-麥芽糖酶2025ML/DS.t、高轉化率糖化酶5070ML/DS.t、真菌淀粉酶815ML/DS.t。全文摘要本發明公開了一種糖果用糖漿的制備方法，屬于糖漿生產領域。其特點是利用雙酶法(耐高溫α淀粉酶、復合液化酶)，通過控制加酶種類、加酶時間及加酶量制備出專用于糖果生產的糖漿。與現有技術相比，以本發明的方法生產的糖果專用糖漿具有性能優良穩定、完全符合糖果生產要求等特點，可廣泛地應用于各種糖果、巧克力的生產之中，具有很好的推廣應用價值。文檔編號A23G3/04GK101185473SQ20071001405公開日2008年5月28日申請日期2007年3月30日優先權日2007年3月30日發明者李雙茹,王乃強申請人:山東保齡寶生物技術有限公司