專利名稱：一種檸檬全果原漿及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種全果原漿，更具體地說，本發明涉及一種檸檬全果原漿； 同時，本發明還涉及所述檸檬全果原漿的生產方法。
背景技術：
檸檬為蕓香科常綠小喬木，原產馬來西亞，目前地中海沿岸、東南亞和美 洲等地都有分布，我國臺灣、福建、廣東、廣西等地也有栽培。嫩葉和花，都 帶紫紅色，果長圓形或卵圓形，大小如雞蛋，淡黃色，表面粗糙，頂端呈乳頭 狀，果皮較厚，芳香濃郁，果汁較酸，但可配制飲料，還可提煉成香料。美國 和意大利是檸檬的著名產地，而法國則是世界上食用檸檬最多的國家。
檸檬是世界上最有藥用價值的水果之一，它富含維生素C、檸檬酸、蘋果酸、 高量鈉元素和低量鉀元素等，對人體十分有益。維生素C能維持人體各種組織 和細胞間質的生成，并保持它們正常的生理機能。人體內的母質、粘合和成膠
質等，都需要維生素c來保護。當維生素c缺少了，細胞之間的間質(膠狀物)
也就跟著變少。這樣，細胞組織就會變脆，失去抵抗外力的能力，人體就容易 出現壞血癥。另外，檸檬在預防感冒、刺激造血和抗癌等方面也有應用。
以檸檬為原料的產品種類繁多，現有檸檬相關產品多用于鮮食、干制成檸 檬片或制成蜜餞、或用于提取果膠、檸檬油等產品，在國內外還未見有檸檬全 果原槳類產品的生產和銷售，因而開發檸檬全果原漿可以增加全果原漿產品的 種類，滿足食品、化妝品及洗滌用品工業領域對新產品和新原料的需求。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點或不足，提供一種酸味適中、 醇厚，風味、口感俱佳的檸檬全果原漿。
本發明的目的還在于提供一種生產上述檸檬全果原漿的方法，該方法具有 工藝簡單、成本低廉、需要加工場地小等優點。
本發明的目的通過下述技術方案實現 一種檸檬全果原漿，包括以下配比的組分5% 50%的檸檬(w/w)， 0.1% 0.3%的酸味劑(w/w)禾卩49.9°/。 94.7%
的水(w/w)組成。
一種檸檬全果原漿的生產方法，包括下列操作步驟
(1) 檸檬清洗，剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗果皮。
(2) 果皮切塊，取重量比為i : i~i : io的果皮和水，混合磨漿，控制溫
度在40 5(TC，加入占所得漿液重量0.1%~0.3%的酸，攪拌均勻，然后加入占所 得漿液重量0.01%~1.0%酶，反應30 300分鐘，結合高速剪切處理后(轉速 100 3000rpm)制得果皮酶反應液。
(3) 取重量比為i : i~i : io的果肉和水，混合打漿、去籽，制得果肉衆；
控制溫度在40 50'C，加入占所得漿液重量0.1%~0.3%的酸味劑，攪拌均勻，然 后加入占所得漿液重量0.01%~1.0%的酶，反應30 300分鐘，結合高速剪切處 理后制得果肉酶反應液。
(4) 果皮酶反應液和果肉酶反應液按需要配比混合，加熱攪拌均勻并控溫 到80 85。C左右。
(5) 步驟(4)所得漿液經灌裝、封口、 90 95"殺菌30 40分鐘、冷卻和 包裝即制得本產品。
本發明的生產方法中，步驟(2)和(3)中所述酸味劑為蘋果酸、檸檬酸、
檸檬酸鈉或其混合物。
步驟(2)和(3)中所述酶為果膠酶、纖維素酶或其混合物。 本發明相對于現有技術具有如下的優點及有益效果本擰檬全果原漿的出
現，增加了市場上全果原漿的品種。本發明具有酸味適中、醇厚，風味、口感
倶佳的特點，可直接、兌水或加糖后飲用。另外，本發明還可用于食品、化妝
品和洗滌用品工業的相關領域。
具體實施例方式
發明人對本發明進行了深入的創造性研究和實驗，有許多成功的實施例， 下面列舉其中部分實施例。 實施例l
(1) 稱取20kg的檸檬，清洗、剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗 果皮，得到果皮約6kg，果肉約13kg。
(2) 將果皮切塊，加水6kg磨漿，控溫在40。C，加入12g檸檬酸、12g蘋果酸和12g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加60g果膠酶和60g纖維素酶，反應30 分鐘，結合高速剪切處理(轉速3000rpm)制得果皮酶反應液約12kg。
(3) 果肉加水13kg進行打漿、去籽，制得約26kg果肉漿，控溫在4(TC， 加入26g檸檬酸、26g蘋果酸和26g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加130g果膠酶 和130g纖維素酶，反應30分鐘，結合高速剪切處理(轉速3000rpm)制得果肉 酶反應液約26kg。
(4) 取10kg果皮酶反應液和10kg果肉酶反應液按1 : 1混合，加熱攪拌 均勻并控溫在8(TC左右。
(5) 將加工好的檸檬全果原漿灌裝到500mL的容器中，約可灌裝35~38 瓶，灌裝并封口后的產品在9(TC水浴殺菌40分鐘，然后冷卻，再經噴碼、貼標， 包裝等即制得檸檬全果原漿產品。
實施例2
(1) 稱取10kg的檸檬，清洗、剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗 果皮，得到果皮約4kg，果肉約5kg。
(2) 將果皮切塊，加水20kg磨漿，控溫在5(TC，加入8g檸檬酸、8g蘋 果酸和8g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加1.2g果膠酶和1.2g纖維素酶，反應300 分鐘，結合高速剪切處理(轉速100rpm)制得果皮酶反應液約24kg。
(3) 果肉加水25kg進行打漿、去籽，制得約30kg果肉漿，控溫在5(TC， 加入的10g檸檬酸、10g蘋果酸和10g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加1.5g果膠 酶和1.5g纖維素酶，反應300分鐘，結合高速剪切處理(轉速100rpm)制得果 肉酶反應液約30kg。
(4) 取5kg果皮酶反應液和25kg果肉酶反應液按1 : 5混合，加熱攪拌均 勻并控溫在85"C左右。
(5) 將加工好的檸檬全果原漿灌裝到300mL的容器中，約可灌裝110 115 瓶，灌裝并封口后的產品在95"C水浴殺菌30分鐘，然后冷卻，待瓶內容物凝膠 后搖瓶，存放與陰涼避光處，再經噴碼、貼標，包裝等即制得檸檬全果飲品產
實施例3
(1)稱取15kg的檸檬，清洗、剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗果皮，得到果皮約5kg，果肉約10kg。
(2) 將果皮切塊，加水50kg磨漿，控溫在45°C，加入35g檸檬酸、35g 蘋果酸和40g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加25g果膠酶和30g纖維素酶，反應 150分鐘，結合高速剪切處理(轉速1500rpm)制得果皮酶反應液約55kg。
(3) 果肉加水100kg進行打漿、去籽，制得約110kg果肉漿，控溫在45 °C，加入的70g擰檬酸、70g蘋果酸和80g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加50g果 膠酶和55g纖維素酶，反應150分鐘，結合高速剪切處理(轉速1500rpm)制得 果肉酶反應液約110kg。
(4) 取20kg果皮酶反應液和40kg果肉酶反應液按1 : 2混合，加熱攪拌 均勻并控溫在83'C左右。
(5) 將加工好的檸檬全果原漿灌裝到500mL的容器中，約可灌裝55 58 瓶，灌裝并封口后的產品在93t:水浴殺菌35分鐘，然后冷卻，待瓶內容物凝膠 后搖瓶，存放與陰涼避光處，再經噴碼、貼標，包裝等即制得檸檬全果飲品產
口
叩o
上述實施例為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式并不受上述實 施例的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、 替代、組合或簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1、一種檸檬全果原漿，其特征在于包括以下配比的組分5％～50％的檸檬(w/w)，0.1％～0.3％的酸味劑(w/w)和49.9％～94.7％的水(w/w)組成。
2、 一種檸檬全果原漿的生產方法，其特征在于包括下列操作步驟(1) 檸檬清洗，剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗果皮；(2) 果皮切塊，取重量比為1 : 1 1 : 10的果皮和水，混合磨漿，控制溫 度在40 5(TC，加入占所得漿液重量0.1% 0.3%的酸，攪拌均勻，然后加入占所 得漿液重量0.01%~1.0%的酶，反應30 300分鐘，結合轉速為100 3000rpm的 剪切處理后制得果皮酶反應液；(3) 取重量比為i : i i : io的果肉和水，混合打漿、去籽，制得果肉漿；控制溫度在40 50°C ，加入占所得漿液重量0.1%~0.3%的酸味劑，攪拌均勻，然 后加入占所得漿液重量0.01% 1.0%的酶，反應30~300分鐘，結合高速剪切處 理后制得果肉酶反應液；(4) 果皮酶反應液和果肉酶反應液按需要配比混合，加熱攪拌均勻并控溫 到80 85。C左右；(5) 步驟(4)所得漿液經灌裝、封口、 90 95。C殺菌30 40分鐘、冷卻和 包裝即制得本產品。
3、 根據權利要求2所述的檸檬全果原漿的生產方法，其特征在于步驟(2) 和(3)中所述酸味劑為蘋果酸、檸檬酸、檸檬酸鈉或其混合物。
4、 根據權利要求2所述的檸檬全果原漿的生產方法，其特征在于步驟(2) 和(3)中所述酶為果膠酶、纖維素酶或其混合物。
全文摘要
本發明提供了一種檸檬全果原漿及其生產方法。該全果原漿以檸檬為原料，將果皮和果肉分別經酸和酶處理后得到相應的漿液，然后將果皮和果肉漿液混合，加熱攪拌后經灌裝，除菌得到本產品。所生產出的產品酸味適中、醇厚，口感和風味較佳，是全果原漿的新品種。
文檔編號A23L2/02GK101283818SQ20081002810
公開日2008年10月15日 申請日期2008年5月15日 優先權日2008年5月15日
發明者楊李益, 林偉鋒, 梁中堅, 中 陳 申請人:林偉鋒;陳 中;楊李益;梁中堅