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柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司及其制備方法

文檔序號(hào):462790閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司及其制備方法,步驟如下:脫澀:將所述柿子經(jīng)傳送帶均勻通過(guò)盛滿(mǎn)乙醇水溶液的清洗槽,并平碼于帶孔隙的塑料筐內(nèi),層層疊放,并迅速用塑料大帳包裹碼放好的柿子,形成密閉環(huán)境,脫澀4-10天;擠壓分離:將柿子擠壓破碎分離果柄、果皮與果肉,經(jīng)40目濾布過(guò)濾掉果皮與果柄,得到果肉原漿;原料調(diào)配:按照最佳原料配比將原料均勻混合,制成勻漿備用;殺菌:對(duì)柿子勻漿進(jìn)行超高溫瞬時(shí)殺菌,滅菌溫度100-130℃,滅菌時(shí)間20s。本發(fā)明采用無(wú)菌灌裝技術(shù),很好的保存了柿子鮮果具有的原始風(fēng)味及其豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,無(wú)需濃縮,可即食可蘸食,食用方法多樣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品制備領(lǐng)域,涉及柿子深加工,尤其是一種柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]柿子的營(yíng)養(yǎng)成分十分豐富,含有豐富的蔗糖、葡萄糖、果糖、蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、維生素C、瓜氨酸、碘、鈣、磷、鐵。新鮮柿子含碘很高,能夠防治地方性甲狀腺腫大。柿子性味性寒,味甘澀,歸經(jīng)肺經(jīng),有潤(rùn)肺生津,清熱止血,澀腸健脾,解酒降壓等功效。然而,柿子采收與銷(xiāo)售期存在季節(jié)性,柿子的加工產(chǎn)品極少,多為作坊式加工,技術(shù)水平低下,產(chǎn)品安全無(wú)保證;并且,市面上多為柿餅等一類(lèi)干制柿子副產(chǎn)品,未見(jiàn)保留柿子新鮮果味的產(chǎn)品。
[0003]若將柿子加工成柿子果醬,與其他水果制成的果醬一樣,不僅會(huì)因?yàn)榧訜釢饪s的時(shí)間較長(zhǎng),高溫致使?fàn)I養(yǎng)成分損失嚴(yán)重,大大降低了柿子的保健功效,同時(shí)大量的甜味物質(zhì)的添加,在加熱過(guò)程中也極易造成美拉德反應(yīng)的發(fā)生,致使果肉焦糖化,果醬顏色加深,對(duì)其口感和外觀造成嚴(yán)重影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司及其制備方法,本方法以柿子原漿為原料,不添加各類(lèi)防腐劑、甜味劑及色素,極大程度地保留了柿子原有風(fēng)味。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下具體的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的:
[0006]一種柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司的制備方法,步驟如下:
[0007]⑴挑選:柿子的成熟度為5?10分熟;
[0008]⑵清洗:將⑴中所述柿子用清水清洗除去表面雜質(zhì)及灰塵;
[0009]⑶脫潘:將⑵中所述柿子經(jīng)傳送帶均勻通過(guò)盛滿(mǎn)65_75wt%乙醇,3_5wt%乙酸,0.8wt%谷氨酸鈉水溶液的清洗槽,于密閉環(huán)境,脫澀4-10天;
[0010]⑷熏蒸:沸水蒸汽熏蒸⑶中所述柿子20-30S,迅速蒸發(fā)柿子表面殘留乙醇;
[0011](5)擠壓分離:將⑷中所述柿子擠壓破碎分離果柄、果皮與果肉,得到一次擠壓分離原漿;
[0012](6)二次擠壓分離:再將果柄、果皮加復(fù)合酶酶解,保持溫度40-50°C,20-3()min,得到二次擠壓分離原漿;
[0013](7)二次酶解:將一次擠壓分離原漿與二次擠壓分離原漿混合,加復(fù)合酶酶解,保持溫度40-50°C,20-30min,獲得柿子全果原漿;
[0014](8)過(guò)濾:將柿子全果原漿經(jīng)40目濾布過(guò)濾,得到過(guò)濾后的柿子全果原漿;
[0015](9)防返澀:加入乳酸鈣0.05-0.1%,明膠0.05-0.1% ;獲得防返澀原漿;
[0016](10)原料調(diào)配:原漿50-100份,白砂糖2-20份,檸檬酸0.1-5份,VC0.1-2.5份,辣椒堿0.01-0.03份,按照上述最佳原料配比將原料均勻混合,制成勻漿備用;[0017](11)殺菌:對(duì)(W)中所述柿子勻漿進(jìn)行巴氏滅菌,于60-70°C恒溫水浴殺菌30-50min。
[0018]而且,所述滅菌后需要無(wú)菌灌裝:對(duì)(6)中所述殺菌后原漿進(jìn)行無(wú)菌熱灌裝,包裝袋是單面厚度為0.05mm的鋁箔袋,灌裝量10_200g。
[0019]而且,所述復(fù)合酶的成分及添加量為:0.01-0.05%果膠酶、0.01-0.05%淀粉酶、0.01-0.05%纖維素酶,0.01-0.05%單寧分解酶,加酶總和小于等于0.1%。
[0020]一種柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司,成分及重量分?jǐn)?shù)如下:
[0021]原漿50-100份,白砂糖2-20份,檸檬酸0.1-5份,
[0022]VC0.1-2.5 份,辣椒堿 0.01-0.03 份。
[0023]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果如下:
[0024]1、本發(fā)明涉及的一種柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司的制備方法,多次擠壓和酶解技術(shù),很好的保存了柿子鮮果具有的原始風(fēng)味及其豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,無(wú)需濃縮,可即食可蘸食,食用方法多樣。
[0025]2、本方法在果肉原漿中加入辣椒堿,一方面改善柿子原漿的口感,一方面可以防腐調(diào)味,適合老人、兒童、以及味覺(jué)條件較弱的人群。
[0026]3、本發(fā)明經(jīng)過(guò)兩次擠壓,保證了柿子的出汁率和利用率,使柿子的排廢最小化,經(jīng)過(guò)兩次酶解后,其原漿可以改善口感等效果。
[0027]具體實(shí)施案例
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明,下述實(shí)施例是說(shuō)明性的,不是限定性的,不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0029]以下百分比均為質(zhì)量百分比。
[0030]實(shí)施例1
[0031]一種柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司的制備方法,步驟如下:
[0032]⑴挑選:柿子的成熟度為9分熟;
[0033]⑵清洗:將⑴中所述柿子用清水清洗除去表面雜質(zhì)及灰塵;
[0034]⑶脫潘:將⑵中所述柿子經(jīng)傳送帶均勻通過(guò)盛滿(mǎn)65wt%乙醇,5wt%乙酸,0.8wt%谷氨酸鈉水溶液的清洗槽,并平碼于帶孔隙的塑料筐內(nèi),層層疊放,并迅速用塑料大帳包裹碼放好的柿子,形成密閉環(huán)境,脫澀4天;
[0035]⑷熏蒸:沸水蒸汽熏蒸⑶中所述柿子20-30S,迅速蒸發(fā)柿子表面殘留乙醇;
[0036](5)擠壓分離:將⑷中所述柿子擠壓破碎分離果柄、果皮與果肉,得到一次擠壓分離原漿;
[0037](6)二次擠壓分離:再將果柄、果皮加復(fù)合酶(0.01-0.05%果膠酶、0.01-0.05%淀粉酶、0.01-0.05%纖維素酶,0.01-0.05%單寧分解酶,加酶總和小于等于0.1%)酶解,保持溫度40-50°C,20-30min,得到二次擠壓分離原漿;經(jīng)過(guò)兩次擠壓能有效提高出汁率和柿子的利用率;
[0038](7)二次酶解:將一次擠壓分離原漿與二次擠壓分離原漿混合,加復(fù)合酶酶解(果膠酶、淀粉酶、纖維素酶、單寧分解酶,比例同上),保持溫度40-50°C,20-30min,獲得柿子全果原漿,二次酶解能提高出汁率和效果,使柿子原漿損失最少,最大程度獲得柿子原漿;
[0039](8)過(guò)濾:將柿子全果原漿經(jīng)40目濾布過(guò)濾,得到過(guò)濾后的柿子全果原漿;
[0040](9)防返澀:加入乳酸鈣,0.1%,明膠0.05% ;獲得防返澀原漿;以下使用的均為防返澀處理過(guò)的原漿;
[0041](IQ)原料調(diào)配:原漿85份,白砂糖12份,檸檬酸1.5份,VCl.5份,辣椒堿0.03份,按照上述最佳原料配比將原料均勻混合,制成勻漿備用;
[0042](11)殺菌:對(duì)(W)中所述柿子勻漿進(jìn)行巴氏滅菌,于60_70°C恒溫水浴殺菌30_50min。
[0043](12)無(wú)菌灌裝:對(duì)(11)中所述殺菌后原漿進(jìn)行無(wú)菌熱灌裝,包裝袋是單面厚度為
0.05mm的鋁箔袋,灌裝量10_200g,灌裝后原漿置冷水池中冷卻至室溫。
[0044]實(shí)施例2
[0045]一種柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司的制備方法,步驟如下:
[0046]⑴挑選:柿子的成熟度為8分熟;
[0047]⑵清洗:將⑴中所述柿子用清水清洗除去表面雜質(zhì)及灰塵;
[0048]⑶脫潘:比如,將⑵中所述柿子經(jīng)傳送帶均勻通過(guò)盛滿(mǎn)65wt%乙醇,5wt%乙酸,
0.8wt%谷氨酸鈉水溶液的清洗槽,并平碼于帶孔隙的塑料筐內(nèi),層層疊放,并迅速用塑料大帳包裹碼放好的柿子,形成密閉環(huán)境,脫澀4天;
[0049]⑷熏蒸:沸水蒸汽熏蒸⑶中所述柿子20-30S,迅速蒸發(fā)柿子表面殘留乙醇;
[0050](5)擠壓分離:將⑷中所述柿子擠壓破碎分離果柄、果皮與果肉,得到一次擠壓分離原漿;
[0051](6)二次擠壓分離:再將果柄、果皮加復(fù)合酶(0.01-0.05%果膠酶、0.01-0.05%淀粉酶、0.01-0.05%纖維素酶,0.01-0.05%單寧分解酶,加酶總和小于等于0.1%)酶解,保持溫度40-50°C,20-30min,得到二次擠壓分離原漿;經(jīng)過(guò)兩次擠壓能有效提高出汁率和柿子的利用率;
[0052](7)二次酶解:將一次擠壓分離原漿與二次擠壓分離原漿混合,加復(fù)合酶酶解(果膠酶、淀粉酶、纖維素酶、單寧分解酶,比例同上),保持溫度40-50°C,20-30min,獲得柿子全果原漿,二次酶解能提高出汁率和效果,使柿子原漿損失最少,最大程度獲得柿子原漿;
[0053](8)過(guò)濾:將柿子全果原漿經(jīng)40目濾布過(guò)濾,得到過(guò)濾后的柿子全果原漿;
[0054](9)防返澀:加入乳酸鈣,0.05%,明膠0.1% ;獲得防返澀原漿;以下使用的均為防返澀處理過(guò)的原漿;
[0055](10)原料調(diào)配:原漿88份;白砂糖10份;梓檬酸1.5份;VC0.5份,辣椒堿0.03份,按照上述最佳原料配比將原料均勻混合,制成勻漿備用;
[0056](11)殺菌:對(duì)(W)中所述柿子勻漿進(jìn)行巴氏滅菌,于60_70°C恒溫水浴殺菌30_50min。
[0057](12)無(wú)菌灌裝:對(duì)(11)中所述殺菌后原漿進(jìn)行無(wú)菌熱灌裝,包裝袋是單面厚度為
0.05mm的鋁箔袋,灌裝量10_200g,灌裝后原漿置冷水池中冷卻至室溫。
【權(quán)利要求】
1.一種柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司的制備方法,其特征在于:步驟如下: ⑴挑選:柿子的成熟度為5~10分熟; ⑵清洗:將⑴中所述柿子用清水清洗除去表面雜質(zhì)及灰塵; ⑶脫潘:將⑵中所述柿子經(jīng)傳送帶均勻通過(guò)盛滿(mǎn)65_75wt%乙醇,3_5wt%乙酸,0.8wt%谷氨酸鈉水溶液的清洗槽,于密閉環(huán)境,脫澀4-10天; ⑷熏蒸:沸水蒸汽熏蒸⑶中所述柿子20-30S,迅速蒸發(fā)柿子表面殘留乙醇; (5)擠壓分離:將⑷中所述柿子擠壓破碎分離果柄、果皮與果肉,得到一次擠壓分離原漿; (6)二次擠壓分離:再將果柄、果皮加復(fù)合酶酶解,保持溫度40-5(TC,20-30min,得到二次擠壓分離原漿; (7)二次酶解:將一次擠壓分離原漿與二次擠壓分離原漿混合,加復(fù)合酶酶解,保持溫度40-50°C,20-30min,獲得柿子全果原漿; ⑶過(guò)濾:將柿子全果原漿經(jīng)40目濾布過(guò)濾,得到過(guò)濾后的柿子全果原漿; ⑶防返澀:加入乳酸 鈣0.05-0.1%,明膠0.05-0.1% ;獲得防返澀原漿; (W)原料調(diào)配:原漿50-100份,白砂糖2-20份,檸檬酸0.1-5份,VC0.1-2.5份,辣椒堿0.01-0.03份,按照上述最佳原料配比將原料均勻混合,制成勻漿備用; (11)殺菌:對(duì)(IQ)中所述柿子勻漿進(jìn)行巴氏滅菌,于60-70°C恒溫水浴殺菌30-50min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司的制備方法,其特征在于:所述滅菌后需要無(wú)菌灌裝:對(duì)(11)中所述殺菌后原漿進(jìn)行無(wú)菌熱灌裝,包裝袋是單面厚度為0.05mm的鋁箔袋,灌裝量10-200g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司的制備方法,其特征在于:所述復(fù)合酶的成分及添加量為:0.01-0.05%果膠酶、0.01-0.05%淀粉酶、0.01-0.05%纖維素酶,0.01-0.05%單寧分解酶,加酶總和小于等于0.1%。
4.一種柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司,其特征在于:成分及重量分?jǐn)?shù)如下: 原漿50-100份,白砂糖2-20份,檸檬酸0.1-5份,
VC0.1-2.5 份,辣椒堿 0.01-0.03 份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柿子全果營(yíng)養(yǎng)原漿沙司,其特征在于:制備方法為權(quán)利要求1所述的方法。
【文檔編號(hào)】A23L1/068GK103719654SQ201310731363
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】蘇志強(qiáng), 李喜宏, 陳圓圓, 徐立男, 李琪, 李瑤瑤 申請(qǐng)人:天津農(nóng)科食品生物科技有限公司
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