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罐頭食品生產過程中殺菌冷卻設備及其工藝的制作方法

文檔序號:572660閱讀:550來源:國知局
專利名稱:罐頭食品生產過程中殺菌冷卻設備及其工藝的制作方法
技術領域
本發明涉及罐頭食品產品生產過程中殺菌冷卻設備及其工藝。
背景技術
罐頭食品采用高溫蒸氣殺菌后,需要冷卻過程,目前采用的是將冷卻水直接進入 殺菌鍋內吸收罐頭部分熱量后立即排放到污水處理系統,依靠排出的水帶走罐頭熱量,達 到罐頭冷卻降溫的目的。但耗水量大,污水排放量大,形成環境污染。如果將外排的冷卻水 全部回收,然后再循環使用,就必須對全部外排水進行嚴格的凈化及殺菌消毒處理,此過程 至少需要2小時,才能符合殺菌冷卻用水的質量要求。同時回收的冷卻水在外部的設備、管 道及回收池中,容易滋生各種微生物,必須定期對其進行疏通、清洗、消毒,否則會嚴重影響 水質,容易給產品質量帶來安全隱患,并且運行成本很高。

發明內容
本發明的目的是提供一種耗水量少、無污染、成本低的罐頭食品生產過程中殺菌 冷卻設備及其工藝。本發明包括殺菌鍋,殺菌鍋的頂部和底部與冷卻水管道相通,所述的冷卻水管道 包括循環水泵和冷卻水循環閥,與熱交換器串聯;冷媒管道與所述的熱交換器串聯,冷媒管 道包括冷媒泵、冷媒閥、冷卻塔和回收池。本發明的有益效果由于采用了冷卻水內部循環結構,冷卻水一直在系統內部循 環,不與外界接觸,不存在任何微生物污染的可能性,并且降低了耗水量,成本低。


圖1是本發明的結構示意圖。1.殺菌鍋2.冷卻塔3.循環水泵41.泄氣閥42上部蒸氣閥43.下部蒸 氣閥 44壓縮空氣閥 51.底部放液閥 52.溢流閥 54循環控制閥 55冷卻水循環閥 57冷媒閥58冷卻水進水閥6冷媒泵7熱交換器8.回收池
具體實施例方式下面結合

對本發明的實施例作進一步描述。本發明包括殺菌鍋1,殺菌鍋1的頂部和底部與冷卻水管道相通,所述的冷卻水管 道包括循環水泵3和冷卻水循環閥55,與熱交換器7串聯;冷媒管道與所述的熱交換器7串 聯,冷媒管道包括冷媒泵6、冷媒閥57、冷卻塔2和回收池8。在殺菌鍋1頂部分別設有泄氣閥41、上部蒸氣閥42和冷卻水進水閥58,在殺菌鍋 1底部分別設有下部蒸氣閥43和底部放液閥51,在殺菌鍋1兩側分別設有溢流閥52和壓 縮空氣閥44。本發明的工作原理
操作步驟1 (進冷卻水)殺菌鍋內殺菌完成以后,關閉蒸氣閥43和泄氣閥41,打 開壓縮空氣閥44,殺菌鍋內壓力達到工藝冷卻壓力0. 14Mpa時開啟冷卻水進水閥58進冷卻 水,用壓縮空氣閥44調節殺菌鍋內壓力在0. 13-0. 14Mpa之間波動,隨著殺菌鍋內冷卻水的 增加,會產生水壓,使得殺菌鍋內壓力升高,逐步關小壓縮空氣閥44,直至關閉。隨著進水量 的增加,殺菌鍋內產生水壓,使得殺菌鍋內壓力升高。這時用溢流閥52調節殺菌鍋內壓力, 以滿足工藝要求,直至冷卻水進滿殺菌鍋。操作步驟2 (循環冷卻)打開循環控制閥54、冷卻水循環閥55和循環水泵3,殺 菌鍋內冷卻水開始循環;打開冷媒閥57和冷媒泵6,冷卻塔的冷卻水在冷媒管道內開始循 環,殺菌鍋內冷卻水與冷卻塔的冷卻水通過片式熱交換器換熱。在循環過程中,隨著冷卻 時間的增加,殺菌鍋內溫度逐步下降,按照殺菌鍋內外平衡的原理,殺菌鍋內壓力要逐步 降低,可用溢流閥52調節,控制過程可按照下列要求,冷卻前5分鐘殺菌鍋內壓力保持在 0. 14Mpa,冷卻5-10分鐘殺菌鍋內壓力緩慢降低到0. 08Mpa,冷卻10-15分鐘殺菌鍋內壓力 緩慢降低到0。操作步驟3(停止循環冷卻)冷卻循環時間≥15分鐘,殺菌鍋內冷卻水溫度 ≤ 33°C,兩個條件同時滿足后,關閉循環水泵3、循環控制閥54、冷卻水循環閥55、冷媒閥57 和冷媒泵6,開啟底部放液閥放水出殺菌鍋。
權利要求
罐頭食品生產過程中殺菌冷卻設備,包括殺菌鍋,其特征是殺菌鍋的頂部和底部與冷卻水管道相通,所述的冷卻水管道包括循環水泵和冷卻水循環閥,與熱交換器串聯;冷媒管道與所述的熱交換器串聯,冷媒管道包括冷媒泵、冷媒閥、冷卻塔和回收池。
2.罐頭食品生產過程中冷卻設備的操作工序一、進冷卻水殺菌鍋內殺菌完成以后,關閉蒸氣閥和泄氣閥,打開壓縮空氣閥,殺菌鍋 內壓力達到工藝冷卻壓力0. 14Mpa時開啟冷卻水進水閥進冷卻水,用壓縮空氣閥調節殺菌 鍋內壓力在0. 13-0. 14Mpa之間波動,隨著殺菌鍋內冷卻水的增加,會產生水壓,使得殺菌 鍋內壓力升高,逐步關小壓縮空氣閥,直至關閉;隨著進水量的增加,殺菌鍋內產生水壓,使 得殺菌鍋內壓力升高,這時用溢流閥調節殺菌鍋內壓力,以滿足工藝要求,直至冷卻水進滿 殺菌鍋;二、循環冷卻打開循環控制閥、冷卻水循環閥和循環水泵,殺菌鍋內冷卻水開始循 環;打開冷媒閥和冷媒泵,冷卻塔的冷卻水在冷媒管道內開始循環,殺菌鍋內冷卻水與冷卻 塔的冷卻水通過熱交換器換熱;在循環過程中,隨著冷卻時間的增加,殺菌鍋內溫度逐步 下降,殺菌鍋內壓力要逐步降低,可用溢流閥調節,控制過程可按照下列要求,冷卻前5分 鐘殺菌鍋內壓力保持在0. 14Mpa,冷卻5-10分鐘殺菌鍋內壓力緩慢降低到0. 08Mpa,冷卻 10-15分鐘殺菌鍋內壓力緩慢降低到0 ;三、停止循環冷卻冷卻循環時間>15分鐘,殺菌鍋內冷卻水溫度<33°C,兩個條件同 時滿足后,關閉循環水泵、循環控制閥、冷卻水循環閥、冷媒閥和冷媒泵,開啟底部放液閥放 水出殺菌鍋。
全文摘要
本發明公開了一種耗水量少、無污染、成本低的罐頭食品生產過程中殺菌冷卻設備及其工藝。本發明包括殺菌鍋,殺菌鍋的頂部和底部與冷卻水管道相通,所述的冷卻水管道包括循環水泵和冷卻水循環閥,與熱交換器串聯;冷媒管道與所述的熱交換器串聯,冷媒管道包括冷媒泵、冷媒閥、冷卻塔和回收池。由于采用了冷卻水內部循環結構,冷卻水一直在系統內部循環,不與外界接觸,不存在任何微生物污染的可能性,并且降低了耗水量,成本低。
文檔編號A23L3/00GK101849695SQ20091004853
公開日2010年10月6日 申請日期2009年3月30日 優先權日2009年3月30日
發明者師敏 申請人:上海梅林正廣和股份有限公司
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