專利名稱:奶酒發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種酒類發(fā)酵裝置,具體涉及一種奶酒發(fā)酵裝置。
背景技術(shù):
奶酒的發(fā)酵是用乳清或牛奶為原料經(jīng)微生物發(fā)酵后,再加工而制成的酒類產(chǎn)品。 牛奶或乳清中的大分子化合物在奶酒的發(fā)酵過程中逐漸沉降,形成上清酒液與沉降物。而 沉降物在以后的奶酒加工工藝中,均是應(yīng)去除的物質(zhì)。 目前,奶酒發(fā)酵裝置產(chǎn)生的沉降物很難去除,當(dāng)沉降物和上清酒液再次混合后,沉 降物將很難從酒液中完全沉降出去。因而造成奶酒產(chǎn)品混濁、失光等的缺陷,并在奶酒產(chǎn)品 儲存中還不斷地進(jìn)行沉降,嚴(yán)重影響了奶酒產(chǎn)品的感官特點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是奶酒發(fā)酵過程中沉降物與上清酒液的完美分 離,從而克服現(xiàn)有奶酒發(fā)酵裝置存在的奶酒產(chǎn)品混濁、失光等缺陷,進(jìn)一步提高奶酒產(chǎn)品的 感官特性。 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)途徑來實(shí)現(xiàn)的 包括發(fā)酵罐、進(jìn)料口 、出酒口的奶酒發(fā)酵裝置,其特點(diǎn)是在發(fā)酵罐的下部設(shè)有收
集沉淀物的沉淀罐,且在發(fā)酵罐和沉淀罐之間設(shè)有帶開關(guān)的聯(lián)通裝置;出酒口設(shè)置在發(fā)酵
罐的下部,排渣口設(shè)置在沉淀罐的下部。 所述發(fā)酵罐底端加劇了錐體形的尖度,錐體形錐角的夾角在60度以內(nèi)。所述聯(lián)通 裝置帶有透明視鏡。所述發(fā)酵罐和沉淀罐設(shè)有各自的可關(guān)閉與開啟的進(jìn)排氣裝置。所述發(fā) 酵罐設(shè)有溫度測定儀、溫度傳送口 、外供冷熱進(jìn)水口及外供冷熱出水口 。所述沉淀罐外部設(shè) 有保溫層。 本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)a、將發(fā)酵罐的底端加劇了錐體形的尖度,錐體形錐角 的夾角在60度以內(nèi);b、發(fā)酵罐的下部增加了一個沉淀罐,利于收集沉淀物;C、發(fā)酵罐與沉 淀罐用帶有可視功能的聯(lián)通裝置分隔,可隨時連通和隔斷;d、發(fā)酵罐與沉淀罐設(shè)計(jì)了各自 的可隨時關(guān)閉與開啟的進(jìn)排氣裝置,抽取上清液或排除沉淀物時,均可單獨(dú)進(jìn)行;e、發(fā)酵罐 增設(shè)了溫度自動控制系統(tǒng);沉淀罐采用了溫度保溫層。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下顯著優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型使奶酒發(fā)酵過程中沉降物與上清酒液實(shí)現(xiàn)完美分離,能夠最大限度地 減少上清酒液的損失;能最大程度地去除酒液中的沉降物,為以后的生產(chǎn)工序減輕去除沉 降物的壓力,降低生產(chǎn)重復(fù)勞動的生產(chǎn)成本。并使奶酒產(chǎn)品清澈、光亮,感官特性顯著增強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖2為
圖1的側(cè)示圖; 圖3為
圖1的俯視圖。 圖中1、攪拌泵,2、清洗口,4、上人孔,5、發(fā)酵罐,6、換熱層,10、支腿,12聯(lián)通裝 置,13、沉淀罐,15、保溫層,20、排渣口 , 23、進(jìn)料口 , 24、視鏡,25、溫度測定儀,26、溫度傳送 口,27、取樣口,28、出酒口,30、外供冷熱進(jìn)水口,31、外供冷熱出水口,32、33進(jìn)排氣裝置。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 : 如
圖1、2、3所示,包括發(fā)酵罐5、進(jìn)料口 23、出酒口 28、清洗口 2、上人孔4、換熱層 6、支腿10的奶酒發(fā)酵裝置,其特點(diǎn)是在發(fā)酵罐5的下部設(shè)有收集沉淀物的沉淀罐13,且 在發(fā)酵罐5和沉淀罐13之間設(shè)有帶開關(guān)的聯(lián)通裝置12 ;出酒口 28設(shè)置在發(fā)酵罐5的下部, 排渣口 20設(shè)置在沉淀罐13的下部。 所述發(fā)酵罐5底端加劇了錐體形的尖度,錐體形錐角的夾角在60度以內(nèi)。所述聯(lián) 通裝置12帶有透明視鏡24。所述發(fā)酵罐5和沉淀罐13設(shè)有各自的可關(guān)閉與開啟的進(jìn)排氣 裝置32、33。所述發(fā)酵罐5設(shè)有溫度測定儀25、溫度傳送口 26、外供冷熱進(jìn)水口 30及外供 冷熱出水口 31。所述沉淀罐13外部設(shè)有保溫層15。 本實(shí)用新型的工作原理是將料液按一定比例配置完成后,由料液泵從進(jìn)料口 23 加入發(fā)酵罐5。在向發(fā)酵罐5中添加料液與料液發(fā)酵的過程中,發(fā)酵罐5和沉淀罐13的聯(lián) 通裝置12處于打開狀態(tài)。在奶酒發(fā)酵過程中,由發(fā)酵產(chǎn)生的料液溫度自然升高或低于發(fā)酵 溫度時,發(fā)酵系統(tǒng)通過溫度測定儀25、溫度傳送口 26自動從外供冷熱進(jìn)水口 30及外供冷熱 出水口 31中加入或排出外供媒質(zhì)進(jìn)行升溫或降溫,升降溫時可用攪拌泵1能快速達(dá)到所設(shè) 置的溫度;并且奶酒在發(fā)酵過程中,不間斷地產(chǎn)生死亡的微生物菌體和料液中變性的蛋白 物質(zhì),這些物質(zhì)不斷地下沉。在本實(shí)用新型中,設(shè)計(jì)了與發(fā)酵料液中沉降物質(zhì)容積相配套的 沉淀罐13,置于發(fā)酵罐5的下部,沉降物質(zhì)在發(fā)酵過程中自然地下降到沉淀罐13中。由于 初始料液發(fā)酵時,沉淀罐13中的料液也在同時發(fā)酵,為了保持沉淀罐13的發(fā)酵溫度,在沉 淀罐13外部增加了保溫層15。發(fā)酵過程中,通過取樣口 27取酒,檢測控制料液的質(zhì)量指 標(biāo),通過聯(lián)通裝置12上設(shè)置的透明視鏡24查看沉降的效果,進(jìn)而判斷發(fā)酵是否終止。在發(fā) 酵終止后,關(guān)閉聯(lián)通裝置12,從出酒口 28將清澈的酒液抽出并轉(zhuǎn)至下道生產(chǎn)工序;從排渣 口 20抽走發(fā)酵自然產(chǎn)生的沉降物質(zhì)轉(zhuǎn)入酒渣處理工序。按照發(fā)酵容器在發(fā)酵前與發(fā)酵后 的功能和作用,將發(fā)酵容器設(shè)計(jì)成為上下兩部分,在發(fā)酵結(jié)束后,在抽取上清液時,避免混 抽入沉降下去的沉淀物質(zhì);在沉降物質(zhì)排放時,還可以避免損失發(fā)酵得到的清澈酒液。
權(quán)利要求一種奶酒發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵罐(5)、進(jìn)料口(23)、出酒口(28),其特征是在發(fā)酵罐(5)的下部設(shè)有收集沉淀物的沉淀罐(13),且在發(fā)酵罐(5)和沉淀罐(13)之間設(shè)有帶開關(guān)的聯(lián)通裝置(12);出酒口(28)設(shè)置在發(fā)酵罐(5)的下部,排渣口(20)設(shè)置在沉淀罐(13)的下部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的奶酒發(fā)酵裝置,其特征是所述發(fā)酵罐(5)底端加劇了錐體 形的尖度,錐體形錐角的夾角在60度以內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的奶酒發(fā)酵裝置,其特征是所述聯(lián)通裝置(12)帶有透明視鏡 (24)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的奶酒發(fā)酵裝置,其特征是所述發(fā)酵罐(5)和沉淀罐(13)設(shè) 有各自的可關(guān)閉與開啟的進(jìn)排氣裝置(32、33)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的奶酒發(fā)酵裝置,其特征是所述發(fā)酵罐(5)設(shè)有溫度測定儀 25、溫度傳送口 26、外供冷熱進(jìn)水口 30及外供冷熱出水口 31。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的奶酒發(fā)酵裝置,其特征是所述沉淀罐(13)外部設(shè)有保溫層 (15)。
專利摘要一種奶酒發(fā)酵裝置,涉及一種酒類發(fā)酵裝置。其在發(fā)酵罐的下部設(shè)有收集沉淀物的沉淀罐,且在發(fā)酵罐和沉淀罐之間設(shè)有帶開關(guān)的聯(lián)通裝置;出酒口設(shè)置在發(fā)酵罐的下部,排渣口設(shè)置在沉淀罐的下部。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的奶酒發(fā)酵過程中沉降物與上清酒液難以分離,致使奶酒產(chǎn)品混濁、失光、感官特性差等的缺陷。本實(shí)用新型使奶酒發(fā)酵過程中沉降物與上清酒液實(shí)現(xiàn)完美分離,能夠最大限度地減少上清酒液的損失;能最大程度地去除酒液中的沉降物,為以后的生產(chǎn)工序減輕去除沉降物的壓力,降低生產(chǎn)重復(fù)勞動的生產(chǎn)成本。并使奶酒產(chǎn)品清澈、光亮,感官特性顯著增強(qiáng)。
文檔編號C12G3/02GK201506785SQ2009201785
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者任國軍, 任宏偉, 楊玉珍, 許聰 申請人:內(nèi)蒙古百吉納奶酒有限責(zé)任公司