本發明涉及有機肥生產技術領域，具體是一種有機肥生產用發酵罐及其操作方法。

背景技術：

在有機肥加工生產過程中，需要將有機肥原料進行發酵處理，溫度是有機肥原料發酵的重要因素之一，其直接影響著有機肥原料的發酵速率，也間接影響著有機肥原料的利用效率，因此多在有機肥的發酵裝置上設置有調溫功能，如申請號為201710315867.x的專利公布了一種攪拌曝氣式有機肥發酵裝置，其解決了攪拌效果差、人工勞動強度大的問題，但其存在著不能實時調節發酵罐內的溫度、操作不便、有機肥原料攪拌不充分、有機肥原料浪費大的不足。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有有機肥原料在發酵過程中存在的不能實時調節發酵罐內的溫度、操作不便、有機肥原料攪拌不充分、有機肥原料浪費較多的問題，提供一種結構設計合理、能夠根據有機肥原料的發酵情況實時調節反應釜內的溫度、有機肥原料充分發酵、減少了有機肥原料浪費的具有調溫功能的有機肥生產用發酵罐及其操作方法。

本發明解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種有機肥生產用發酵罐，包括底板、立板、罐體、電機、傳動軸、鼓風機、取樣管、擋塊、密封蓋和行走輪，其特征在于：所述的底板設置在支架上，所述的立板垂直設置在底板上，并在立板上設置有軸套，所述的罐體上設置有連接軸、進料管、出料管、介質通管、排氣管、溫度計，并將連接軸設置在軸套內，所述的電機設置在罐體上，并在電機上設置有電源線，所述的傳動軸設置在罐體內，將傳動軸一端與電機連接，并在傳動軸上設置有攪拌桿，所述的鼓風機設置在底板上，并在鼓風機通過進氣管與罐體連接，所述的取樣管設置在罐體上，所述的擋塊通過彈簧設置在取樣管內，所述的密封蓋設置在擋塊與擋塊之間，所述的行走輪設置在支架上，并在行走輪上設置有剎車裝置。

所述的罐體通過連接軸設置為可在立板與立板之間旋轉的結構，使有機肥原料在罐體內攪拌的同時能夠旋轉罐體，充分攪拌罐體內的有機肥原料，提高了有機肥原料的攪拌質量，促進有機肥原料發酵質量的提高。

所述的罐體上設置有夾層，并將夾層與介質通管連接，能夠根據有機肥原料發酵過程中的溫度調節熱介質在介質通管內的流速，使罐體內的溫度維持在有機肥原料發酵適宜溫度的附近，能夠促進有機肥原料的發酵速率，提高有機肥原料的利用效率。

所述的罐體內壁上設置有溫度感應器，并將溫度感應器與溫度計連接，通過溫度感應器能夠將罐體內的溫度實時反應在溫度計上，便于工作人員控制有機肥的發酵節奏，提高了工作效率。

所述的鼓風機通過進氣管與罐體連接，并在進氣管上設置有閥門，能夠向罐體內鼓入氣流，促進有機肥的發酵效率。

所述的出料管、介質通管、排氣管上均設置有閥門，通過閥門能夠控制熱介質及發酵后的有機肥排出速率，提高了工作效率。

所述的排氣管上設置有氣壓表，通過氣壓表能夠顯示罐體內的壓力情況，提高了安全性。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一：將發酵罐通過行走輪移運到適宜位置，并通過剎車裝置固定，檢查有機肥生產用發酵罐的線路、管路是否正常，電機、傳動軸、鼓風機、進氣管、排氣管、介質通管、夾層是否能夠正常工作，攪拌桿是否完好，密封蓋與擋塊之間的密封性是否良好；

第二：根據有機肥發酵的適宜溫度，選擇合適的熱介質，將熱介質經過介質通管輸入至罐體的夾層內，對罐體內進行調溫，并將罐體內的實時溫度反映在溫度計上，關閉出料管上的閥門，將有機肥的原料經過進料管加入到罐體內；

第三：將電機、鼓風機的電源線分別與外部電源連接，通過進料管加入發酵菌，啟動電機，電機帶動傳動軸旋轉，傳動軸帶動攪拌桿旋轉，對罐體內的有機肥原料進行攪拌；

第四：在有機肥原料發酵過程中，根據溫度計顯示的溫度值，調節熱介質在介質通管內的流速，使罐體內的溫度維持在有機肥原料發酵適宜溫度的±0.5℃的范圍內，根據有機肥原料發酵的需要，啟動鼓風機，向罐體內鼓入氣流；

第五：有機肥原料發酵過程中，將罐體通過連接軸在立板與立板之間旋轉，使攪拌桿能夠對罐體內的有機肥原料進行充分攪拌，將密封蓋從取樣管內取出，對罐體內發酵中的有機肥原料進行取樣，取樣后迅速將密封蓋塞入擋塊與擋塊之間；

第六：有機肥原料發酵結束后，關閉電機、鼓風機，開啟出料管上的閥門，將發酵后的有機肥排出罐體，排出罐體夾層內的熱介質，清理罐體內殘留的有機肥，切斷電源。

有益效果：本發明在罐體上設置有夾層，并將夾層與介質通管連接，能夠根據有機肥原料發酵過程中的溫度調節熱介質在介質通管內的流速，使罐體內的溫度維持在有機肥原料發酵適宜溫度的附近，能夠促進有機肥原料的發酵反應速率，提高有機肥原料的利用效率，將罐體通過連接軸設置為可在立板與立板之間旋轉的結構，使有機肥原料在罐體內攪拌的同時能夠旋轉罐體，充分攪拌罐體內的有機肥原料，提高了有機肥原料的攪拌質量，促進有機肥原料發酵質量的提高，將鼓風機通過進氣管與罐體連接，能夠向罐體內鼓入氣流，促進有機肥的發酵效率，支架上設置有行走輪，并在行走輪上設置有剎車裝置，通過行走輪、剎車裝置便于發酵罐的移運，降低了操作人員搬運的勞動強度，提高了工作效率，也能克服發酵罐受到使用場地的限制。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的部分結構示意圖，示意取樣管與密封蓋的連接結構。

圖中：1.底板、2.立板、3.罐體、4.電機、5.傳動軸、6.鼓風機、7.取樣管、8.擋塊、9.密封蓋、10.行走輪、11.支架、12.軸套、13.連接軸、14.進料管、15.出料管、16.介質通管、17.排氣管、18.溫度計、19.溫度感應器、20.氣壓表、21.閥門、22.夾層、23.電源線、24.攪拌桿、25.進氣管、26.彈簧、27.剎車裝置。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。

實施例1：

如附圖1－2所示，一種有機肥生產用發酵罐，包括底板1、立板2、罐體3、電機4、傳動軸5、鼓風機6、取樣管7、擋塊8、密封蓋9和行走輪10，其特征在于：所述的底板1設置在支架11上，所述的立板2垂直設置在底板1上，并在立板2上設置有軸套12，所述的罐體3上設置有連接軸13、進料管14、出料管15、介質通管16、排氣管17、溫度計18，并將連接軸13設置在軸套12內，所述的電機4設置在罐體3上，并在電機4上設置有電源線23，所述的傳動軸5設置在罐體3內，將傳動軸5一端與電機4連接，并在傳動軸5上設置有攪拌桿24，所述的鼓風機6設置在底板1上，并在鼓風機6通過進氣管25與罐體3連接，所述的取樣管7設置在罐體3上，所述的擋塊8通過彈簧26設置在取樣管7內，所述的密封蓋9設置在擋塊8與擋塊8之間，所述的行走輪10設置在支架11上，并在行走輪10上設置有剎車裝置27。

所述的罐體3通過連接軸13設置為可在立板2與立板2之間旋轉的結構，使有機肥原料在罐體3內攪拌的同時能夠旋轉罐體3，充分攪拌罐體3內的有機肥原料，提高了有機肥原料的攪拌質量，促進有機肥原料發酵質量的提高。

所述的罐體3上設置有夾層22，并將夾層22與介質通管16連接，能夠根據有機肥原料發酵過程中的溫度調節熱介質在介質通管16內的流速，使罐體3內的溫度維持在有機肥原料發酵適宜溫度的附近，能夠促進有機肥原料的發酵速率，提高有機肥原料的利用效率。

所述的罐體3內壁上設置有溫度感應器19，并將溫度感應器19與溫度計18連接，通過溫度感應器19能夠將罐體3內的溫度實時反應在溫度計18上，便于工作人員控制有機肥的發酵節奏，提高了工作效率。

所述的鼓風機6通過進氣管25與罐體3連接，并在進氣管25上設置有閥門21，能夠向罐體3內鼓入氣流，促進有機肥的發酵效率。

所述的出料管15、介質通管16、排氣管17上均設置有閥門21，通過閥門21能夠控制熱介質及發酵后的有機肥排出速率，提高了工作效率。

所述的排氣管17上設置有氣壓表20，通過氣壓表20能夠顯示罐體1內的壓力情況，提高了安全性。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一：將發酵罐通過行走輪10移運到適宜位置，并通過剎車裝置27固定，檢查有機肥生產用發酵罐的線路、管路是否正常，電機4、傳動軸5、鼓風機6、進氣管25、排氣管17、介質通管16、夾層22是否能夠正常工作，攪拌桿24是否完好，密封蓋9與擋塊8之間的密封性是否良好；

第二：根據有機肥發酵的適宜溫度，選擇合適的熱介質，將熱介質經過介質通管16輸入至罐體3的夾層22內，對罐體3內進行調溫，并將罐體3內的實時溫度反映在溫度計18上，關閉出料管15上的閥門21，將有機肥的原料經過進料管14加入到罐體3內；

第三：將電機4、鼓風機6的電源線23分別與外部電源連接，通過進料管13加入發酵菌，啟動電機4，電機4帶動傳動軸5旋轉，傳動軸5帶動攪拌桿24旋轉，對罐體3內的有機肥原料進行攪拌；

第四：在有機肥原料發酵過程中，根據溫度計18顯示的溫度值，調節熱介質在介質通管16內的流速，使罐體3內的溫度維持在有機肥原料發酵適宜溫度的±0.5℃的范圍內，根據有機肥原料發酵的需要，啟動鼓風機6，向罐體3內鼓入氣流；

第五：有機肥原料發酵過程中，將罐體3通過連接軸13在立板2與立板2之間旋轉，使攪拌桿24能夠對罐體3內的有機肥原料進行充分攪拌，將密封蓋9從取樣管7內取出，對罐體3內發酵中的有機肥原料進行取樣，取樣后迅速將密封蓋9塞入擋塊8與擋塊8之間；

第六：有機肥原料發酵結束后，關閉電機4、鼓風機6，開啟出料管15上的閥門21，將發酵后的有機肥排出罐體3，排出罐體3夾層22內的熱介質，清理罐體3內殘留的有機肥，切斷電源。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。