專利名稱：固元膏及加工該固元膏的工藝流程的制作方法
固元膏及加工該固元膏的工藝流程
技朮領域本發明涉及一種食品，具體是指一種應用日常生活中的固元膏及加工該固元膏的工藝 流程。背景技朮隨著消費者生活水平不斷的提高，伴隨消費者對生活質量的追求不斷提高。高質量的食品是目前的消費者對生活質量的追求的一部分。然而，現有市場出現有各種各樣的副食品，由于有些副食品存在某些副作用，導致其屬于不健康食品。又由于有的副食品的營養成分低，導致其屬于不營養食品。

發明內容基于現有副食品存在的問題，本發明提供一種具有健康、營養以及養生一體的固元膏。本發明還提供一種具有加工簡單，操作方便的加工固元膏工藝流程。為實現上述技術目的，本發明提供一種固元膏，其包含有主料以及輔料，所述的主料包含有質量比例為11. 至12. 4%的阿膠；13. 3%至19. 5%的核桃仁；7. 至19. 5% 的枸杞子；13. 3%至19. 5%的芝麻以及9. 7%至24. 8%的紅棗；所述的輔料包含有18.8% 至22. 的純凈水。依據上述主要技術特征，所述的輔料還包含有7. 至7. 9%的龍眼肉以及2. 2% 至2. 5%的冰糖。依據上述主要技術特征，所述的輔料還包含有7. 至7. 9%的龍眼肉；2. 2%至 2. 5%的冰糖以及10. 0%至20. 0%的黃酒。依據上述主要技術特征，所述的輔料還包含有7. 至7. 9%的龍眼肉；2. 2%至 2. 5%的冰糖以及1.5%至2.0%的玫瑰花。依據上述主要技術特征，所述的主料中質量參數分別為11. 8%或12. 2%的阿膠； 14. 2%或14. 6%的核桃仁；7. 5%或7. 9%的枸杞子；11. 7%或19. 5%的芝麻以及23. 6% 至19. 5%的紅棗。依據上述主要技術特征，所述的輔料中質量參數分別為7. 5%的龍眼肉；2. 4%的冰糖；15. 0%的黃酒；22. 的純凈水以及1. 8%的玫瑰花。為了加工上述固元膏，而采用的工藝流程為第一步驟清洗消毒工序先使用高溫的液體將電加熱夾層鍋及不銹鋼操作工具進行清洗，再使用消毒液直接對所有直接接觸加工固元膏的設備進行消毒；第二步驟原料處理工序先按照規定工藝要求將顆粒狀的由核桃仁、枸杞子、芝麻及紅棗分別清洗干凈后，甩干水，再置于烘干機內對配料進行烘干，達到規定質量的要求后，再攤開配料冷卻至常溫，并送至配料間內待用；根據設定要求對所述顆粒狀的配料外觀核準后，準確稱取待用，即為稱量及復核；利用榔頭將設定重量大塊固體狀的阿膠敲打成小塊的阿膠，再將小塊的阿膠倒入到食品粉碎機內部，將磨成粉末狀的阿膠進行儲存，以待用；接著將上述顆粒狀的核桃仁、枸杞子、芝麻及紅棗一起均勻混合組成的配料后，再取其配料量的一半倒入食品粉碎機內部，磨碎成粉末狀的主料，以待用；同時也將剩下另一半的顆粒狀的配料充分混合均勻后，以待用；第三步驟投料、攪拌及熬煮工序先將設定好容量的由純凈水組合成的輔料倒入電加熱夾層鍋內，開啟電源和攪拌器對所述輔料進行加熱，再將粉末狀的阿膠加入到電加熱夾層鍋內進行熬煮、攪拌、充分混合，待置于電加熱夾層鍋內的阿膠出現拉絲狀的膏狀體時，將電加熱夾層鍋調節至低溫狀態，待用；

將上述粉末狀的配料加入到熬煮好膏狀體的電加熱夾層鍋內，并進行均勻攪拌后，再將另一半顆粒狀的配料加入所述的電加熱夾層鍋內進行均勻攪拌，使得膏狀體與配料充分接觸、均勻混合，并保持混合后的配料在設定溫度內熬煮，待熬煮設定時間后，即可成為半成品固元膏；第四步驟檢測工序從半成品固元膏內抽取混合后的配料，檢測其溫度是否符合設定要求以及配料中各種物質是否混合均勻，若檢測所述的配料合格后，即進行倒模工序，若檢測所述的配料不合格，則繼續對所述配料進行攪拌和保持配料溫度，至混合均勻為止；第五步驟倒模及壓平工序將合格的半成品固元膏按照要求分別倒入設定的各個模具中后，將半成品固元膏耙平于模具中，再對半成品固元膏施加壓力，完成壓平動作，之后待冷卻處理；第六步驟冷卻工序將壓平好的半成品固元膏放入冷柜內，根據設定溫度冷卻于設定時間后，即可；第七步驟切割成型工序將冷卻后的半成品固元膏送入到切割成型機中，根據設定形狀切割成中間半成品固元膏；第八步驟內包裝工序利用傳送帶將中間半成品固元膏送到外包裝指定地點，將檢驗合格的中間半成品固元膏根據客戶要求和包裝機操作規程的要求，進行供料、封口以及生產批號打印，即可完成小包裝動作；第九步驟外包裝工序將小包裝裝入不同規格的外包裝內，形成不同規格的成品固元膏；第十步驟噴碼工序通過傳送帶將所述的成品固元膏送到噴碼指定地點，利用噴碼機進行噴碼，即可完成噴碼動作；第十一步驟裝箱及入庫工序將噴碼好的成品固元膏裝入不同規格的紙箱內后密封，并送到指定創庫內，即可完成裝箱機入庫動作。依據上述主要技術特征，所述的原料處理工序為按照規定工藝要求將顆粒狀的由核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉分別清洗干凈后，甩干水，再置于烘干機內對配料進行烘干，達到規定質量的要求后，再攤開配料冷卻至常溫，并送至配料間內待用；根據設定要求對所述顆粒狀的配料以及冰糖的外觀核準后，準確稱取待用，即為稱量及復核；利用榔頭將設定重量大塊固體狀的阿膠敲打成小塊的阿膠，再將小塊的阿膠倒入到食品粉碎機內部，將磨成粉末狀的阿膠進行儲存，以待用；接著將上述顆粒狀的核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉以及冰糖一起均勻混合組成的配料后，再取其配料量的一半倒入食品粉碎機內部，磨碎成粉末狀的主料，以待用；同時也將 剩下另一半的顆粒狀的配料充分混合均勻后， 以待用。依據上述主要技術特征，所述的原料處理工序按照規定工藝要求將顆粒狀的由核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉分別清洗干凈后，甩干水，再置于烘干機內對配料進行烘干，達到規定質量的要求后，再攤開配料冷卻至常溫，并送至配料間內待用；根據設定要求對所述顆粒狀的配料以及冰糖的外觀核準后，準確稱取待用，即為稱量及復核；利用榔頭將設定重量大塊固體狀的阿膠敲打成小塊的阿膠，再將小塊的阿膠倒入到食品粉碎機內部，將磨成粉末狀的阿膠進行儲存，以待用；接著將上述顆粒狀的核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉以及冰糖一起均勻混合組成的配料后，再取其配料量的一半倒入食品粉碎機內部，磨碎成粉末狀的主料，以待用；同時也將剩下另一半的顆粒狀的配料充分混合均勻后， 以待用；所述的投料、攪拌及熬煮工序為先將設定好容量的黃酒倒入電加熱夾層鍋內，開啟電源和攪拌器對所述輔料進行加熱，再將粉末狀的阿膠加入到電加熱夾層鍋內進行熬煮、 攪拌、充分混合，待置于電加熱夾層鍋內的阿膠出現拉絲狀的膏狀體時，將電加熱夾層鍋調節至低溫狀態，待用。依據上述主要技術特征，所述的原料處理工序按照規定工藝要求將顆粒狀的由核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉分別清洗干凈后，甩干水，再置于烘干機內對配料進行烘干，達到規定質量的要求后，再攤開配料冷卻至常溫，并送至配料間內待用；根據設定要求對所述顆粒狀的配料以及冰糖的外觀核準后，準確稱取待用，即為稱量及復核；利用榔頭將設定重量大塊固體狀的阿膠敲打成小塊的阿膠，再將小塊的阿膠倒入到食品粉碎機內部，將磨成粉末狀的阿膠進行儲存，以待用；接著將上述顆粒狀的核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉以及冰糖一起均勻混合組成的配料后，再取其配料量的一半倒入食品粉碎機內部，磨碎成粉末狀的主料，以待用；同時也將剩下另一半的顆粒狀的配料充分混合均勻后， 以待用；接著，將玫瑰花放入到不銹鋼容器內，該不銹鋼容器內裝有約30升的已經沸騰過的溫度不低于90度的純凈水，該純凈水對該玫瑰花浸泡2個小時后，再使用過濾網過濾得到的玫瑰花料液，待用；所述的投料、攪拌及熬煮工序為先將設定好容量的玫瑰花料液倒入電加熱夾層鍋內，開啟電源和攪拌器對所述輔料進行加熱，再將粉末狀的阿膠加入到電加熱夾層鍋內進行熬煮、攪拌、充分混合，待置于電加熱夾層鍋內的阿膠出現拉絲狀的膏狀體時，將電加熱夾層鍋調節至低溫狀態，待用。本發明有益技術效果因本技術方案采用阿膠、核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗以及純凈水組合成配料，經過非常精細工藝加工成的固元膏。由于固元膏中的阿膠含有豐富的明膠蛋白、多種人體所必需的氨基酸、多種人體所需的微量元素以及多種人體所必需的維生素，使得人體使用后，可產生如下功效補血、止血、治療婦科疾病、防癌抗癌、清肺潤燥治咳嗽、治療腹瀉、治療男性疾病、保胎安胎、滋陰補陽、改善睡眠、擴張血管作用、美容養發、防治老年病，延緩衰老、健腦益智、亞健康人群提高免疫力以及抗輻射功效，達到養生功能。又由于核桃仁含有豐富的脂肪油、蛋白質、鈣、磷、鐵、胡蘿卜素、維生素Bi、維生素B2、糖類以及硝酸等成分；所述的芝麻含有大量的脂肪、蛋白質、糖類、維生素A、維生素E、卵磷脂、鈣以及鐵等營養成分；枸杞子含有甜菜堿、氨基酸、胡蘿卜素、維生素B1、B2、P、C等營養成分， 達到健康及營養功能，基于上述，因此達到具有健康、營養以及養生一體的有益技術效果。 本發明的加工固元膏的工藝流程，與現有同類產品的加工流程相互比較，本發明的工藝流程具有加工簡單，操作方便的有益技術效果。
為對本發明的目的、構造特征及其功能有進一步的了解，茲配合附圖詳細說明如下

圖1為本發明中第一種實施例中加工固元膏的工藝流程圖；圖2為本發明中第二種實施例中加工固元膏的工藝流程圖；圖3為本發明中第三種實施例中加工固元膏的工藝流程圖；圖4為本發明中第四種實施例中加工固元膏的工藝流程具體實施方式請參閱圖1所示，本發明結合具體第一種實例說明一種固元膏，又名為低糖固元膏，其包含有主料以及輔料。所述的主料包含有質量比例為11. 至12. 4%的阿膠；13. 3%至19. 5%的核桃仁；7. 至19. 5%的枸杞子；13. 3%至19. 5%的芝麻以及9. 7%至24. 8%的紅棗；所述的輔料包含有18. 8%至22. 的純凈水。本實施例中，所述的阿膠質量比例參數為12. 2%，所述的核桃仁質量比例參數為 19.5%，所述的枸杞子質量比例參數為19.5%，所述的芝麻質量比例參數為19.5%，所述的紅棗質量比例參數為9. 7%，所述的純凈水質量比例參數為19. 6%。所述阿膠含有豐富的明膠蛋白、多種人體所必需的氨基酸、多種人體所需的微量元素以及多種人體所必需的維生素，使得人體使用后，可產生如下功效補血、止血、治療婦科疾病、防癌抗癌、清肺潤燥治咳嗽、治療腹瀉、治療男性疾病、保胎安胎、滋陰補陽、改善睡眠、擴張血管作用、美容養發、防治老年病，延緩衰老、健腦益智、亞健康人群提高免疫力以及抗輻射功效，達到養生功能。所述的核桃仁享有“萬歲子”、“長壽果”以及“養人之寶”之美稱的，其成分含有豐富的脂肪油、蛋白質、鈣、磷、鐵、胡蘿卜素、維生素Bi、維生素B2、糖類以及硝酸等成分。 所述的芝麻含有大量的脂肪、蛋白質、糖類、維生素A、維生素E、卵磷脂、鈣以及鐵等營養成分。所述的枸杞子含有甜菜堿、氨基酸、胡蘿卜素、維生素Bi、B2、P、C等營養成分，達到健康及營養功能，綜上所述，因本技術方案采用阿膠、核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗以及純凈水組合成配料，經過非常精細工藝加工成的固元膏。使得所述的固元膏具有養生、健康以及營養一體的最佳糕點食品。為了加工上述固元膏，而采用的工藝流程為第一步驟清洗消毒工序先使用高溫的液體將電加熱夾層鍋及不銹鋼操作工具進行清洗，再使用消毒液直接對所有直接接觸加工固元膏的設備進行消毒；第二步驟原料處理工序先按照規定工藝要求將顆粒狀的由核桃仁、枸杞子、芝麻及紅棗分別清洗干凈后，甩干水，再置于烘干機內對配料進行烘干，達到規定質量的要求后，再攤開配料冷卻至常溫，并送至配料間內待用；根據設定要求對所述顆粒狀的配料外觀核準后，準確稱取待用，即為稱量及復核； 利用榔頭將設定重量大塊固體狀的阿膠敲打成小塊的阿膠，再將小塊的阿膠倒入到食品粉碎機內部，將磨成粉末狀的阿膠進行儲存，以待用；接著將上述顆粒狀的核桃仁、 枸杞子、芝麻及紅棗一起均勻混合組成的配料后，再取其配料量的一半倒入食品粉碎機內部，磨碎成粉末狀的主料，以待用；同時也將剩下另一半的顆粒狀的配料充分混合均勻后， 以待用；第三步驟投料、攪拌及熬煮工序先將設定好容量的由純凈水組合成的輔料倒入電加熱夾層鍋內，開啟電源和攪拌器對所述輔料進行加熱，再將粉末狀的阿膠加入到電加熱夾層鍋內進行熬煮、攪拌，待置于電加熱夾層鍋內的阿膠出現拉絲狀的膏狀體時，將電加熱夾層鍋調節至低溫狀態，待用；將上述粉末狀的配料加入到熬煮好膏狀體的電加熱夾層鍋內，并進行均勻攪拌后，再將另一半顆粒狀的配料加入所述的電加熱夾層鍋內進行均勻攪拌，使得膏狀體與配料充分接觸、均勻混合，并保持混合后的配料在設定溫度內熬煮，待熬煮設定時間后，即可成為半成品固元膏，第四步驟檢測工序從半成品固元膏內抽取混合后的配料，檢測其溫度是否符合設定要求以及配料中各種物質是否混合均勻，若檢測所述的配料合格后，即進行倒模工序，若檢測所述的配料不合格，則繼續對所述配料進行攪拌和保持配料溫度，至混合均勻為止；第五步驟倒模及壓平工序將合格的半成品固元膏按照要求分別倒入設定的各個模具中后，將半成品固元膏耙平于模具中，再對半成品固元膏施加壓力，完成壓平動作，之后待冷卻處理；第六步驟冷卻工序將壓平好的半成品固元膏放入冷柜內，根據設定溫度冷卻于設定時間后，即可；第七步驟切割成型工序將冷卻后的半成品固元膏送入到切割成型機中，根據設定形狀切割成中間半成品固元膏；第八步驟內包裝工序利用傳送帶將中間半成品固元膏送到外包裝指定地點，將檢驗合格的中間半成品固元膏根據客戶要求和包裝機操作規程要求，進行供料、封口以及生產批號打印，即可完成小包裝動作；第九步驟外包裝工序將小包裝裝入不同規格的外包裝內，形成不同規格的成品固元膏；第十步驟噴碼工序通過傳送帶將所述的成品固元膏送到噴碼指定地點，利用噴碼機進行噴碼，即可完成噴碼動作；第十一步驟裝箱及入庫工序將噴碼好的成品固元膏裝入不同規格的紙箱內后密封，并送到指定倉庫內，即可完成裝箱機入庫動作。本發明的加工固元膏的工藝流程，與現有同類產品的加工流程相互比較，本發明的工藝流程具有加工簡單，操作方便的有益技術效果。請參閱圖2所示，第二種實施例中的固元膏與第一種實施例不同點為又名為冰糖固元膏，所述的輔料除了包括純凈水之外，還包含有7. 至7. 9%的龍眼肉以及2. 2% 至2. 5%的冰糖。
所述的阿膠質量比例參數為11. 8%，所述的核桃仁質量參數為14. 2%，所述的枸杞子質量比例參數為7.5%，所述的芝麻質量參數為14.2%，所述的紅棗質量比例參數為 23.6%，所述的龍眼肉質量參數為7.5%，所述的冰糖質量比例參數為2. 4%以及所述的純凈水質量比例參數為18.8%。所 述的龍眼肉的成分含有葡萄糖、酒石酸、蔗糖、維生素B1、B2、P、C等營養成分。為了加工該種實施例中的固元膏，采用的工藝流程與第一種實施例中的工藝流程不同點為所述的原料處理工序為按照規定工藝要求將顆粒狀的由核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉分別清洗干凈后，甩干水，再置于烘干機內對配料進行烘干，達到規定質量的要求后，再攤開配料冷卻至常溫，并送至配料間內待用；根據設定要求對所述顆粒狀的配料以及冰糖的外觀核準后，準確稱取待用，即為稱量及復核；利用榔頭將設定重量大塊固體狀的阿膠敲打成小塊的阿膠，再將小塊的阿膠倒入到食品粉碎機內部，將磨成粉末狀的阿膠進行儲存，以待用；接著將上述顆粒狀的核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉以及冰糖一起均勻混合組成的配料后，再取其配料量的一半倒入食品粉碎機內部，磨碎成粉末狀的主料，以待用；同時也將剩下另一半的顆粒狀的配料充分混合均勻后，以待用。基于上述，第二種實施例同樣可以達到第一種實施例中所述的技術效果。請參考圖3所示，第三種實施例中的固元膏與第一種實施例不同點為該種實施例中的固元膏又名為黃酒固元膏，所述的輔料除了包括純凈水之外，還包含有7. 至 7. 9%的龍眼肉；2. 2%至2. 5%的冰糖以及10. 0%至20. 0%的黃酒。在本實施例中，所述的阿膠質量比例參數為12. 4%，所述的核桃仁質量比例參數為14. 6%，所述的枸杞子質量比例參數為7. 9%，所述的芝麻質量比例參數為14. 9%，所述的紅棗質量比例參數為24.8%，所述的龍眼肉質量比例參數為7.9%，所述的冰糖質量比例參數為2.5%，所述的黃酒質量比例參數為15.0%。所述的黃酒具有味香，富含有氨基酸以及含有多酚、類黑精、谷胖甘肽等生理活性成分的。所述的冰糖具有潤肺、止咳以及去火的作用。該種實施例中的固元膏的加工工藝流程與第一種實施例中的加工固元膏工藝流程不同點為所述的原料處理工序按照規定工藝要求將顆粒狀的由核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉分別清洗干凈后，甩干水，再置于烘干機內對配料進行烘干，達到規定質量的要求后，再攤開配料冷卻至常溫，并送至配料間內待用；根據設定要求對所述顆粒狀的配料以及冰糖外觀核準后，準確稱取待用，即為稱量及復核；利用榔頭將設定重量大塊固體狀的阿膠敲打成小塊的阿膠，再將小塊的阿膠倒入到食品粉碎機內部，將磨成粉末狀的阿膠進行儲存，以待用；接著將上述顆粒狀的核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉以及冰糖一起均勻混合組成的配料后，再取其配料量的一半倒入食品粉碎機內部，磨碎成粉末狀的主料， 以待用；同時也將剩下另一半的顆粒狀的配料充分混合均勻后，以待用；所述的投料、攪拌及熬煮工序為先將設定好容量的黃酒倒入電加熱夾層鍋內，開啟電源和攪拌器對所述輔料進行加熱攪拌，再將粉末狀的阿膠加入到電加熱夾層鍋內進行熬煮、攪拌、充分混合，待置于電加熱夾層鍋內的阿膠出現拉絲狀的膏狀體時，將電加熱夾層鍋調節至低溫狀態，待用。基于上述，第三種實施例同樣可以達到第一種實施例中所述的技術效果。請參考圖4所示，第四種實施例中的固元膏與第一種實施例不同點為該種實施例中的固元膏又名為玫瑰花固元膏，所述的輔料除了包括純凈水之外，還包含有7. 至7. 9%的龍眼肉；2. 2%至2. 5%的冰糖以及1.5%至2.0%的玫瑰花。在本實施例中，所述的阿膠質量比例參數為11. 1%，所述的核桃仁質量比例參數為13. 3%，所述的枸杞子質量比例參數為7. 1%，所述的芝麻質量比例參數為13. 3%，所述的紅棗質量比例參數為22.0%，所述的龍眼肉質量比例參數為7. 1%，所述的冰糖質量比例參數為2. 2%，所述的玫瑰花質量比例參數為1. 8%，純凈水質量比例參數為22. 1%。該種實施例中的固元膏的加工工藝流程與第一種實施例中的加工固元膏工藝流程不同點為所述的原料處理工序按照規定工藝要求將顆粒狀的由核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉分別清洗干凈后，甩干水，再置于烘干機內對配料進行烘干，達到規定質量的要求后，再攤開配料冷卻至常溫，并送至配料間內待用；根據設定要求對所述顆粒狀的配料以及冰糖的外觀核準后，準確稱取待用，即為稱量及復核；利用榔頭將設定重量大塊固體狀的阿膠敲打成小塊的阿膠，再將小塊的阿膠倒入到食品粉碎機內部，將磨成粉末狀的阿膠進行儲存，以待用；接著將上述顆粒狀的核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉以及冰糖一起均勻混合組成的配料后，再取其配料量的一半倒入食品粉碎機內部，磨碎成粉末狀的主料，以待用；同時也將剩下另一半的顆粒狀的配料充分混合均勻后，以待用；接著，將玫瑰花放入到不銹鋼容器內，該不銹鋼容器內裝有約30升的已經沸騰過的溫度不低于90度的純凈水，該純凈水對該玫瑰花浸泡2個小時后，再使用過濾網過濾得到的玫瑰花料液，待用；所述的投料、攪拌及熬煮工序為先將設 定好容量的玫瑰花料液倒入電加熱夾層鍋內， 開啟電源和攪拌器對所述輔料進行加熱，再將粉末狀的阿膠加入到電加熱夾層鍋內進行熬煮、攪拌、充分混合，待置于電加熱夾層鍋內的阿膠出現拉絲狀的膏狀體時，待用。基于上述，第四種實施例同樣可以達到第一種實施例中所述的技術效果。
權利要求
1.一種固元膏，其包含有主料以及輔料，所述的主料包含有質量比例為11. 至 12. 4%的阿膠；13. 3%至19. 5%的核桃仁；7. 至19. 5%的枸杞子；13. 3%至19. 5%的芝麻以及9. 7%至24. 8%的紅棗；所述的輔料包含有18. 8%至22. 的純凈水。
2.如權利要求1所述的固元膏，其特征所述的輔料還包含有7.至7. 9%的龍眼肉以及2. 2%至2. 5%的冰糖。
3.如權利要求1所述的固元膏，其特征所述的輔料還包含有7.至7. 9%的龍眼肉；2. 2%至2. 5%的冰糖以及10. 0%至20. 0%的黃酒。
4.如權利要求1所述的固元膏，其特征所述的輔料還包含有7.至7. 9%的龍眼肉；2. 2%至2. 5%的冰糖以及1.5%至2.0%的玫瑰花。
5.如權利要求1所述的固元膏，其特征所述的主料中質量參數分別為11.8%或 12. 2%的阿膠；14. 2%或14. 6%的核桃仁；7. 5%或7. 9%的枸杞子；11. 7%或19. 5%的芝麻以及23. 6%至19. 5%的紅棗。
6.如權利要求1或2或3或4所述的固元膏，其特征所述的輔料中質量參數分別為 7. 5%的龍眼肉；2. 4%的冰糖；15.0%的黃酒；22. 的純凈水以及1.8%的玫瑰花。
7.為了加工上述固元膏，而采用的工藝流程為第一步驟清洗消毒工序先使用高溫的液體將電加熱夾層鍋及不銹鋼操作工具進行清洗，再使用消毒液直接對所有直接接觸加工固元膏的設備進行消毒；第二步驟原料處理工序先按照規定工藝要求將顆粒狀的由核桃仁、枸杞子、芝麻及紅棗分別清洗干凈后，甩干水，再置于烘干機內對配料進行烘干，達到規定質量的要求后，再攤開配料冷卻至常溫，并送至配料間內待用；根據設定要求對所述顆粒狀的配料外觀核準后，準確稱取待用，即為稱量及復核；利用榔頭將設定重量大塊固體狀的阿膠敲打成小塊的阿膠，再將小塊的阿膠倒入到食品粉碎機內部，將磨成粉末狀的阿膠進行儲存，以待用；接著將上述顆粒狀的核桃仁、枸杞子、芝麻及紅棗一起均勻混合組成的配料后，再取其配料量的一半倒入食品粉碎機內部，磨碎成粉末狀的主料，以待用；同時也將剩下另一半的顆粒狀的配料充分混合均勻后，以待用；第三步驟投料、攪拌及熬煮工序先將設定好容量的由純凈水組合成的輔料倒入電加熱夾層鍋內，開啟電源和攪拌器對所述輔料進行加熱，再將粉末狀的阿膠加入到電加熱夾層鍋內進行熬煮、攪拌、充分混合，待置于電加熱夾層鍋內的阿膠出現拉絲狀的膏狀體時， 將電加熱夾層鍋調節至低溫狀態，待用；將上述粉末狀的配料加入到熬煮好膏狀體的電加熱夾層鍋內，并進行均勻攪拌后，再將另一半顆粒狀的配料加入所述的電加熱夾層鍋內進行均勻攪拌，使得膏狀體與配料充分接觸、均勻混合，并保持混合后的配料在設定溫度內熬煮，待熬煮設定時間后，即可成為半成品固元膏；第四步驟檢測工序從半成品固元膏內抽取混合后的配料，檢測其溫度是否符合設定要求以及配料中各種物質是否混合均勻，若檢測所述的配料合格后，即進行倒模工序，若檢測所述的配料不合格，則繼續對所述配料進行攪拌和保持配料溫度，至混合均勻為止；第五步驟倒模及壓平工序將合格的半成品固元膏按照要求分別倒入設定的各個模具中后，將半成品固元膏耙平于模具中，再對半成品固元膏施加壓力，完成壓平動作，之后待冷卻處理；第六步驟冷卻工序將壓平好的半成品固元膏放入冷柜內，根據設定溫度冷卻于設定時間后，即可；第七步驟切割成型工序將冷卻后的半成品固元膏送入到切割成型機中，根據設定形狀切割成中間半成品固元膏；第八步驟內包裝工序利用傳送帶將中間半成品固元膏送到外包裝指定地點，將檢驗合格的中間半成品固元膏根據客戶要求和包裝機操作規程的要求，進行供料、封口以及生產批號打印，即可完成小包裝動作；第九步驟外包裝工序將小包裝裝入不同規格的外包裝內，形成不同規格的成品固元膏； 第十步驟噴碼工序通過傳送帶將所述的成品固元膏送到噴碼指定地點，利用噴碼機進行噴碼，即可完成噴碼動作；第十一步驟裝箱及入庫工序將噴碼好的成品固元膏裝入不同規格的紙箱內后密封， 并送到指定創庫內，即可完成裝箱機入庫動作。
8.如權利要求7所述的加工固元膏的工藝流程，其特征所述的原料處理工序為按照規定工藝要求將顆粒狀的由核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉分別清洗干凈后，甩干水， 再置于烘干機內對配料進行烘干，達到規定質量的要求后，再攤開配料冷卻至常溫，并送至配料間內待用；根據設定要求對所述顆粒狀的配料以及冰糖的外觀核準后，準確稱取待用， 即為稱量及復核；利用榔頭將設定重量大塊固體狀的阿膠敲打成小塊的阿膠，再將小塊的阿膠倒入到食品粉碎機內部，將磨成粉末狀的阿膠進行儲存，以待用；接著將上述顆粒狀的核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉以及冰糖一起均勻混合組成的配料后，再取其配料量的一半倒入食品粉碎機內部，磨碎成粉末狀的主料，以待用；同時也將剩下另一半的顆粒狀的配料充分混合均勻后，以待用。
9.如權利要求7所述的加工固元膏的工藝流程，其特征所述的原料處理工序按照規定工藝要求將顆粒狀的由核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉分別清洗干凈后，甩干水， 再置于烘干機內對配料進行烘干，達到規定質量的要求后，再攤開配料冷卻至常溫，并送至配料間內待用；根據設定要求對所述顆粒狀的配料以及冰糖的外觀核準后，準確稱取待用， 即為稱量及復核；利用榔頭將設定重量大塊固體狀的阿膠敲打成小塊的阿膠，再將小塊的阿膠倒入到食品粉碎機內部，將磨成粉末狀的阿膠進行儲存，以待用；接著將上述顆粒狀的核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉以及冰糖一起均勻混合組成的配料后，再取其配料量的一半倒入食品粉碎機內部，磨碎成粉末狀的主料，以待用；同時也將剩下另一半的顆粒狀的配料充分混合均勻后，以待用；所述的投料、攪拌及熬煮工序為先將設定好容量的黃酒倒入電加熱夾層鍋內，開啟電源和攪拌器對所述輔料進行加熱，再將粉末狀的阿膠加入到電加熱夾層鍋內進行熬煮、攪拌、充分混合，待置于電加熱夾層鍋內的阿膠出現拉絲狀的膏狀體時，將電加熱夾層鍋調節至低溫狀態，待用。
10.如權利要求7所述的加工固元膏的工藝流程，其特征所述的原料處理工序按照規定工藝要求將顆粒狀的由核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉分別清洗干凈后，甩干水， 再置于烘干機內對配料進行烘干，達到規定質量的要求后，再攤開配料冷卻至常溫，并送至配料間內待用；根據設定要求對所述顆粒狀的配料以及冰糖的外觀核準后，準確稱取待用， 即為稱量及復核；利用榔頭將設定重量大塊固體狀的阿膠敲打成小塊的阿膠，再將小塊的阿膠倒入到食品粉碎機內部，將磨成粉末狀的阿膠進行儲存，以待用；接著將上述顆粒狀的核桃仁、枸杞子、芝麻、紅棗、龍眼肉以及冰糖一起均勻混合組成的配料后，再取其配料量的一半倒入食品粉碎機內部，磨碎成粉末狀的主料，以待用；同時也將剩下另一半的顆粒狀的配料充分混合均勻后，以待用；接著，將玫瑰花放入到不銹鋼容器內，該不銹鋼容器內裝有約30升的已經沸騰過的溫度不低于90度的純凈水，該純凈水對該玫瑰花浸泡2個小時后， 再使用過濾網過濾得到的玫瑰花料液，待用；所述的投料、攪拌及熬煮工序為先將設定 好容量的玫瑰花料液倒入電加熱夾層鍋內，開啟電源和攪拌器對所述輔料進行加熱，再將粉末狀的阿膠加入到電加熱夾層鍋內進行熬煮、攪拌、充分混合，待置于電加熱夾層鍋內的阿膠出現拉絲狀的膏狀體時，將電加熱夾層鍋調節至低溫狀態，待用。
全文摘要
本發明所揭示一種固元膏，其包含有主料以及輔料，因所述的固元膏是由質量比例為11.1％至12.4％的阿膠、13.3％至19.5％的核桃仁、7.1％至19.5％的枸杞子、13.3％至19.5％的芝麻、9.7％至24.8％的紅棗以及18.8％至22.1％的純凈水組合成配料，經過非常精細工藝加工成的固元膏。由于固元膏中的阿膠含有豐富的明膠蛋白、多種人體所必需的氨基酸、多種人體所需的微量元素以及多種人體所必需的維生素，使得人體使用后，可達到養生功能。又由于核桃仁含有豐富的脂肪油、蛋白質、鈣、磷、鐵、胡蘿卜素、維生素B1、維生素B2、糖類以及硝酸等營養成分；基于上述，因此達到具有健康、營養以及養生一體的有益技術效果。本發明的工藝流程具有加工簡單，操作方便的有益技術效果。
文檔編號A23L1/29GK102342497SQ201010241748
公開日2012年2月8日 申請日期2010年7月30日 優先權日2010年7月30日 公開號201010241748.發明者歐連 申請人:歐連