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一種行星架軸焊接總成焊接加工工藝的制作方法

文檔序號:11220844閱讀:953來源:國知局

本發(fā)明涉及一種行星架軸焊接總成焊接加工工藝。



背景技術(shù):

汽車行星架軸焊接總成是汽車變速機(jī)構(gòu)中的重要零部件之一,行星架軸焊接總成由于要搭載在重卡類變速箱上,由于行星架軸中間裝行星輪和太陽輪,通常不可以一次加工成型,需要將行星架軸和行星架板焊接在一起;傳統(tǒng)焊接工藝會導(dǎo)致行星架部位變形,目前市場的行星架軸總成大都采用焊接之后精加工的的方法,這樣雖然提高了外觀將變形修正,但是破壞了焊接的組織,存在焊點(diǎn)薄弱的問題,可能導(dǎo)致焊縫裂開。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種行星架軸焊接總成焊接加工工藝,它在減少變形的情況下,同時保證外觀質(zhì)量還要保證強(qiáng)度要求。

本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種行星架軸焊接總成焊接加工工藝,它包括以下步驟:

步驟一,預(yù)熱,將行星架軸放到預(yù)熱爐中450℃保溫1h;

步驟二,點(diǎn)焊,將行星架軸和行星架板裝到焊接定位專用夾具上,在缺口中心位置點(diǎn)焊;點(diǎn)完一個位置后轉(zhuǎn)動行星架軸再點(diǎn)相對對角的位置;

步驟三,焊接,將行星架軸和行星架板一次堆焊成形,焊縫形式為角焊縫;焊接時焊完一個位置,再焊相對對角的位置;

步驟四,回火,焊接完成,10分鐘內(nèi)放到回火爐中,采用470℃保溫兩小時進(jìn)行去應(yīng)力回火;

步驟五,打磨,用拋光輪打磨焊接表面,把不規(guī)則的焊接表面打磨平滑光亮,最后形成行星架軸焊接總成。

本發(fā)明步驟三中焊接采用1.2mmh18crmoa焊絲的焊絲,焊接方法為氣體保護(hù)焊接。

本發(fā)明具有以下有益效果:采用了以上技術(shù)方案后,本發(fā)明改進(jìn)了焊接的方法,先采用450℃對行星架軸預(yù)熱1h;點(diǎn)焊和焊接時相對的對角位置先焊接;焊接時采用的是1.2mmh18crmoa的焊絲一次堆焊成形;焊接完成后,10分鐘內(nèi)放入回火爐,采用470℃保溫兩小時;最終處理采用拋光輪打磨,不破壞焊縫。采用該工藝后,減少了行星架軸的焊接變形,提高了焊接強(qiáng)度,能保證外形和可操作性,由于沒有后續(xù)的車削加工,同時也節(jié)省了加工成本。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種行星架軸焊接總成焊接加工工藝,它包括以下步驟:步驟一,預(yù)熱,將行星架軸放到預(yù)熱爐中450℃保溫1h;步驟二,點(diǎn)焊,將行星架軸和行星架板裝到焊接定位專用夾具上,在缺口中心位置點(diǎn)焊;點(diǎn)完一個位置后轉(zhuǎn)動行星架軸再點(diǎn)相對對角的位置;步驟三,焊接,將行星架軸和行星架板一次堆焊成形,步驟三中焊接采用1.2mmh18crmoa焊絲的焊絲,焊接方法為氣體保護(hù)焊接,焊縫形式為角焊縫;焊接時焊完一個位置,再焊相對對角的位置;步驟四,回火,焊接完成,10分鐘內(nèi)放到回火爐中,采用470℃保溫兩小時進(jìn)行去應(yīng)力回火;步驟五,打磨,用拋光輪打磨焊接表面,把不規(guī)則的焊接表面打磨平滑光亮,最后形成行星架軸焊接總成。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種行星架軸焊接總成焊接加工工藝,一,預(yù)熱,將行星架軸放到預(yù)熱爐中450℃保溫1h;二,點(diǎn)焊,將行星架軸和行星架板裝到焊接定位專用夾具上,在缺口中心位置點(diǎn)焊;點(diǎn)完一個位置后轉(zhuǎn)動行星架軸再點(diǎn)相對對角的位置;三,焊接,將行星架軸和行星架板一次堆焊成形,焊縫形式為角焊縫;焊接時焊完一個位置,再焊相對對角的位置;四,回火,焊接完成,10分鐘內(nèi)放到回火爐中,采用470℃保溫兩小時進(jìn)行去應(yīng)力回火;五,打磨,用拋光輪打磨焊接表面,把不規(guī)則的焊接表面打磨平滑光亮,最后形成行星架軸焊接總成。本發(fā)明在減少變形的情況下,同時保證外觀質(zhì)量還要保證強(qiáng)度要求。

技術(shù)研發(fā)人員:江波;孫陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者:泰州市東方傳動技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.05
技術(shù)公布日:2017.09.08
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