專利名稱：一種自動拌曲攤涼機的制作方法
技術領域：
本發明涉及釀酒生產設備領域，具體說是一種自動拌曲攤涼機。
背景技術：
熟糧的攤涼，過去都是在晾堂中完成的，用端箕將熟糧端出，倒入攤涼簸箕中，用鍬拌糧，當溫度降到適宜時人工撒曲，此過程勞動強度非常大，后期的清潔工作也很麻煩，而且也容易造成雜菌的污染影響培菌；后來發展到采用水冷卻，但水處理負擔很重也相當浪費水資源，因此，有必要對其進行改進。

發明內容
為了克服上述技術中的缺點和不足，本發明的目的就是要提供一種在攤涼過程中自動為熟糧加曲的攤涼機，它是采用給攤涼輸送機鼓風、抽風的辦法來攤涼，可做到整個工藝過程糧食不落地，在輸送過程中就達到降溫冷卻的目的，可大大節約生產成本，提高生產效率。本發明的目的是所采用如下技術方案來實現的:一種自動拌曲攤涼機，包括進料斗、調節板、攪拌桿、水溫空調接口、風機接口、自動測溫表、排氣煙囪、加曲箱、墻面抽風機、托滾、觀察口、不銹鋼篩孔扣板輸送帶、風機、傳動滾、支架、出料口、不銹鋼外殼、調節桿、被動滾、主傳動減速機、配電箱、調速電機、曲箱無極變速減速機、主轉軸、十字攪拌撥棍，所述支架一端設置傳動滾，另一端設置 被動滾，傳動滾與被動滾上設置不銹鋼篩孔扣板輸送帶，不銹鋼篩孔扣板輸送帶上部上平面設置攪拌桿，下部下端底部設置托滾；傳動滾置于主轉軸上，被動滾上設置調節桿；支架下地面上設立有風機，內側設置配電箱。所述支架頂部一端設置進料斗、中段設置排氣煙因、另一端設置加曲箱及出料口 ；排氣煙因上端連接有墻面抽風機及進料斗一側設置有調節板并在加曲箱內設置帶曲箱無極變速減速機的十字攪拌撥棍。所述主轉軸后端連接主傳動減速機，主傳動減速機與調速電機相連。所述支架外部設置不銹鋼外殼，并在其上設置觀察口、風機接口、水溫空調接口及自動測溫表。本發明的優點是:采用風機鼓風、墻面抽風機抽風的晾涼辦法進行攤涼，在輸送過程中就能達到降溫冷卻的目的，并在此過程中添置了自動加曲機，采用機械自動控制加曲量，使定量的曲粉正好撒完定量的糧糟，做到加曲均勻一致，且溫度自動控制，降低了工人的勞動強度，生產效率及產品質量的穩定性大大提高和增強。


本發明的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。圖1是本發明的正面結構圖。圖2是本發明的側面結構圖。
圖1兼作摘要附圖。圖中1、進料斗，2、調節板，3、攪拌桿，4、水溫空調接口，5、風機接口，6、自動測溫表，7、排氣煙囪，8、加曲箱，9、墻面抽風機，10、托滾，11、觀察口，12、不銹鋼篩孔扣板輸送帶，13、風機，14、傳動滾，15、支架，16、出料口，17、不銹鋼外殼，18、調節桿，19、被動滾，20、主傳動減速機，21、配電箱，22、調速電機，23、曲箱無極變速減速機，24、主轉軸，25、十字攪拌撥棍。
具體實施例方式以下通過實施例，對本發明進行更為詳細的說明，但只要在本發明的要旨范圍內，并不僅限于以下實施例。如圖1、2所示的一種自動拌曲攤涼機，包括進料斗(I)、調節板(2)、攪拌桿(3a)、(3b)、(3c)、(3d)、水溫空調接口(4)、風機接口(5)、自動測溫表(6)、排氣煙囪(7)、加曲箱
(8)、墻面抽風機(9)、托滾(10a)、(10b)、(10c)、(IOd)、(IOe)、觀察口 (11)、不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)、風機(13a)、(13b)、傳動滾(14)、支架(15)、出料口(16)、不銹鋼外殼(17)、調節桿(18)、被動滾(19)、主傳動減速機(20)、配電箱(21)、調速電機(22)、曲箱無極變速減速機(23)、主轉軸(24)、十字攪拌撥棍(25)，所述支架(15) —端設置傳動滾(14)，另一端設置被動滾(19)，傳動滾(14)與被動滾(19)上設置不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)，不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)上部上平面設置攪拌桿(3a)、(3b)、(3c)、(3d)，下部下端底部設置托滾(IOa)、(IOb)、(IOc)、(IOd)、(IOe);傳動滾(14)置于主轉軸(24)上，被動滾(19)上設置調節桿(18);支架(15)下地面上設立有風機(13a)、(13b)，內側設置配電箱(21)。所述支架(15)頂部一端設置進料斗(I)、中段設置排氣煙因(7)、另一端設置加曲箱⑶及出料口(16);排氣煙囟(7)上端連接有墻面抽風機(9)及進料斗⑴一側設置有調節板⑵并在加曲箱⑶內設置帶曲箱無極變速減速機(23)的十字攪拌撥棍(25)。

所述主轉軸(24)后端連接主傳動減速機(20)，主傳動減速機(20)與調速電機
(22)相連。所述支架(15)外部設置不銹鋼外殼(17)，并在其上設置觀察口(11)、風機接口
(5)、水溫空調接口⑷及自動測溫表(6)。本發明所提供的技術方案的技術要點是:當熟糧從蒸糧鍋運出并被轉送，經進料斗(I)進入該自動拌曲攤涼機全封閉的不銹鋼外殼(17)內的不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)被送往糖化間進行攤涼糖化。其間，熟糧在被依次攪拌的同時，由風機(13a)、(13b)及墻面抽風機(9)對其進行風冷攤涼，至末端時由加曲箱(8)為其進行加曲后，并經再次攪拌，最后經出料口(16)進入下一個生產工序。因此，這里所述攤涼的基本原理是采用風機(13a)、(13b)鼓風、墻面抽風機(9)抽風的晾涼辦法，其主要技術參數如下:一、不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)的孔徑的大小為5 6mm，根據生產規模及冷卻的效果設定輸送的速度為0.3m/s左右，熟糧厚度為3 4cm，從不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)下面鼓風，同時上面進行抽風，這樣熟糧在中間得到較好的冷卻效果。二、熟糧攤涼1、每小時處理量1500KG ;
2、攤涼層厚度15 20cm ；3、攤涼后熟糧溫度夏天30 V，冬天35 °C。三、曲粉添加1、曲粉添加溫度:冬季35°C左右，夏季30°C左右；2、曲粉添加量:純種根霉酒曲為原糧的0.3 0.5%。上述實施例 僅為發明的較佳實施例之一，并非以此限制本發明的保護范圍，故:凡依本發明的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種自動拌曲攤涼機，包括進料斗(I)、調節板(2)、攪拌桿(3a)、(3b)、(3c)、(3d)、水溫空調接口(4)、風機接口(5)、自動測溫表(6)、排氣煙囪(7)、加曲箱(8)、墻面抽風機(9)、托滾(10a)、(10b)、(10c)、(IOd)、(IOe)、觀察口(11)、不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)、風機(13a)、(13b)、傳動滾(14)、支架(15)、出料口 (16)、不銹鋼外殼(17)、調節桿(18)、被動滾(19)、主傳動減速機(20)、配電箱(21)、調速電機(22)、曲箱無極變速減速機(23)、主轉軸(24)、十字攪拌撥棍(25)，其特征在于:所述支架(15) —端設置傳動滾(14)，另一端設置被動滾(19)，傳動滾(14)與被動滾(19)上設置不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)，不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)上部上平面設置攪拌桿(3a)、(3b)、(3c)、(3d)，下部下端底部設置托滾(10a)、(10b)、(10c)、(IOd)、(IOe)傳動滾(14)置于主轉軸(24)上，被動滾(19)上設置調節桿(18);支架(15)下地面上設立有風機(13a)、(13b)，內側設置配電箱(21)。
2.根據權利要求1所述的一種自動拌曲攤涼機，其特征在于:所述支架(15)頂部一端設置進料斗(I)、中段設置排氣煙囟(7)、另一端設置加曲箱(8)及出料口(16);排氣煙囟(7)上端連接有墻面抽風機(9)及進料斗(I) 一側設置有調節板(2)并在加曲箱(8)內設置帶曲箱無極變速減速機(23)的十字攪拌撥棍(25)。
3.根據權利要求1所述的一種自動拌曲攤涼機，其特征在于:所述主轉軸(24)后端連接主傳動減速機(20)，主傳動減速機(20)與調速電機(22)相連；支架(15)外部設置不銹鋼外殼(17)，并在其上設置觀察口(11)、風機接口(5)、 水溫空調接口(4)及自動測溫表(6)。
全文摘要
一種自動拌曲攤涼機，包括進料斗、加曲箱、墻面抽風機、不銹鋼篩孔扣板輸送帶、風機、傳動滾、支架、主傳動減速機，所述支架一端設置傳動滾，另一端設置被動滾，傳動滾與被動滾上設置不銹鋼篩孔扣板輸送帶，不銹鋼篩孔扣板輸送帶上部上平面設置攪拌桿，下部下端底部設置托滾；傳動滾置于主轉軸上，被動滾上設置調節桿；支架下地面上設立有風機，內側設置配電箱。它是采用風機鼓風、墻面抽風機抽風的晾涼辦法進行攤涼，在輸送過程中就能達到降溫冷卻的目的，并在此過程中添置了自動加曲機，做到加曲均勻一致，且溫度自動控制，降低了工人的勞動強度，生產效率及產品質量的穩定性大大提高和增強。
文檔編號C12G3/00GK103087868SQ20111037260
公開日2013年5月8日 申請日期2011年11月8日 優先權日2011年11月8日
發明者黃達剛, 莊椿虎, 王陽 申請人:湖北三麥酒業有限公司