專利名稱：一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的方法及其裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于細菌纖維素材料的制備及其裝置領域，特別涉及一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的方法及其裝置。
背景技術：
細菌纖維素(Bacterial Cellulose，簡稱BC)是一類由微生物產生的純纖維素， 可廣泛應用于食品、面膜、高強功能材料、紡織、造紙、人工血管、組織工程支架、人工皮膚以及醫用敷料等領域。但現有的淺盤發酵生產設備生產效率和產量低，生產周期長，生產成本高，且機械化程度低，勞動強度大，不能連續生產。因此亟待開發一種產量高，且能高效連續化生產的新型發酵裝置。濕態純的細菌纖維素在使用過程中由于機械強度不夠，容易破裂造成使用不便， 如要達到好的力學性能則要求足夠長的培養時間以使得纖維素膜達到一定厚度，單片膜的生產效率低。為此，有必要制備一種強度良好的細菌纖維素復合材料。現有制備細菌纖維素膜復合材料均是利用靜態技術，包括將需要與細菌纖維素復合的材料置于培養液中共培養、或是通過浸漬將細菌纖維素膜與有機物高分子或者無機物摻雜復合，效率不高；由于纖維素僅形成在培養基表面，采用靜置方法復合上去的纖維素不僅少，而且分布不均勻，不能將需復合的材料的大部分空隙覆蓋，此外培養周期很長。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的方法及其裝置，該方法效率高，簡便易行，成本低廉，該裝置的轉鼓包覆有需要復合的纖維紡織材料，該細菌纖維素復合材料表面具有納米級的三維網狀結構，其抗拉強度較之純細菌纖維素膜得到極大的增強，可廣泛應用于面膜、創傷敷料、敷貼、人造皮膚、紡織造紙等產品。本發明的一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的方法，包括(1)將細菌纖維素生產菌株接入液體培養基擴培，于20-30°C、100-250r/min條件下動態培養或者靜置培養12 48h ；將經過上述培養的液體培養基轉移至生物反應器中培養，所述的生物反應器中含有轉鼓，所述的轉鼓隨著轉軸的旋轉而轉動，使得轉鼓中的骨架材料在液體培養基中循環反復浸沒，進行擾動培養，得到在骨架材料上涂覆了細菌纖維素的細菌纖維素復合材料；(2)將上述細菌纖維素復合材料的細菌纖維素從骨架材料上剝離或者將上述細菌纖維素復合材料整個浸泡于0. 5 2wt %的NaOH溶液中，于70_100°C水浴處理30_120min， 洗滌至中性，即得純化的細菌纖維素或細菌纖維素復合材料。所述步驟(1)中的細菌纖維素生產菌株為醋酸菌屬(AcetcAacter sp.)、葡萄糖酸桿菌屬(GluconcAacter sp.)、葡糖酸醋桿菌屬(GluconacetcAacter sp.)、葡萄糖氧化桿菌(Gluconobacter oxydans)、根瘤菌屬(Rhizobium sp·)、八疊球菌屬(Sarcinasp·)、假單胞菌屬(Pseudomounas sp·)、無色桿菌屬(Achromobacter sp·)、產堿菌屬 (Alcaligenes sp.)、氣桿菌屬(Aerobacter sp)、固氮菌屬(Azotobacter sp)、土壤桿菌屬 (Agrobacterium sp)、洋蔥假單胞菌(Seudomonas cepacia)、空腸彎曲菌(Campylobacter jejuni)、木醋桿菌(Acetobacter xylinum)或紅茶菌(kombucha)。所述步驟(1)中的液體培養基為液體種子培養基或液體發酵培養基。所述細菌纖維素生產菌株中除紅茶菌以外的菌種按2 3接種環的接種量接入液體種子培養基；紅茶菌按接入1-10片直徑0. 5cm圓片菌膜的接種量接入液體種子培養基；或者除紅茶菌以外的菌種按2 3接種環的接種量接入液體種子培養基制備種子液，然后按體積百分比3% 20%的接種量轉接到液體發酵培養基；紅茶菌按接入1-10 片直徑0. 5cm圓片菌膜的接種量接入液體種子培養基制備種子液，然后按1 10片直徑 0. 5-lcm圓片菌膜的接種量轉接到液體發酵培養基。所述除紅茶菌以外的菌種液體種子培養基和液體發酵培養基的組分均為每IL水中，甘露醇、葡萄糖、麥芽糖、蔗糖或果糖20_200g、蛋白胨或胰蛋白胨3g、 酵母浸膏 5g，pH3. 0-7. 5 ；或每IL水中，甘露醇、葡萄糖、蔗糖或果糖20_200g，酵母浸膏5g，蛋白胨或胰蛋白胨 5g，檸檬酸 115g，Na2HP042. 7g，ρΗ3· 0-7. 5。所述紅茶菌液體種子培養基和液體發酵培養基，其組成均為每IL水中，綠茶或者紅茶l-10g，葡萄糖、蔗糖或者果糖10 200g，蛋白胨或者胰蛋白胨3g、酵母浸膏5g，pH3. 0-7. 5 ；或將葡萄糖、蔗糖或果糖、綠茶或紅茶、以及水配成培養基，其中糖、茶、水的質量比為 5 0. 1-0. 4 100-200，ρΗ3· 0-7. 5 ；或每IL水中，甘露醇、葡萄糖、蔗糖或果糖20_200g，蛋白胨或胰蛋白胨3g，酵母浸膏 5g，ρΗ3· 0-7. 5。所述步驟(1)中的液體培養基中添加有有機物或者無機物，包括高分子聚合物、、 多糖類、纖維素、纖維素衍生物、瓊脂、甲殼素、殼聚糖、殼聚糖衍生物、紗布、棉布、紙張、海藻酸類、透明質酸、多肽、蛋白質、明膠、膠原、真絲、羊毛、聚谷氨酸、硅膠、橡膠、木材、淀粉、 塑料、滌綸、丙綸、尼龍、奧綸、聚乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯乙醇、聚四氟乙烯、聚丙烯酰胺、二氧化硅、玻璃、陶瓷、紫砂、金屬、金屬鹽、金屬氧化物中的一種或幾種。所述的添加為間歇式、分批補料式、或者連續式。所述步驟(1)在生物反應器中培養是指于20-32°C條件下靜置培養0. 5-20天，或者于20-32°C以3-200rpm的轉速動態培養0. 5-20天。所述步驟(1)中的骨架材料由有機或者無機物組成，包括高分子聚合物、多糖類、 纖維素、纖維素衍生物、瓊脂、甲殼素、殼聚糖、殼聚糖衍生物、紗布、棉布、紙張、海藻酸類、 透明質酸、多肽、蛋白質、明膠、膠原、真絲、羊毛、聚谷氨酸、硅膠、橡膠、木材、淀粉、塑料、滌綸、丙綸、尼龍、奧綸、聚乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯乙醇、聚四氟乙烯、聚丙烯酰胺、二氧化硅、 玻璃、陶瓷、紫砂、金屬、金屬鹽、金屬氧化物中的一種或幾種。所述步驟⑴中的骨架材料為膜狀或者帶網眼的材料。所述的網眼的孔徑為0. 05mm-10mm,網眼的形狀是圓形、方形、三角形、橢圓形、心
形、菱形或五角星形。
所述步驟(1)中的生物反應器中充有體積百分比為1-99%的氧氣或者空氣。本發明的一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的生物反應器，包括溫度計口、酸液堿液添加口、把手、通氣口、PH計口、營養補料口、轉軸、發酵罐、馬達、轉鼓、發酵罐夾套、循環水進口和出口、營養液進口和出口，以及冷凝水出口(蒸汽可由營養液出口注入)；其中，溫度計口、酸液堿液添加口、把手、通氣口、PH計口和營養補料口均位于發酵罐的外表面上，且溫度計口處安裝有溫度探頭，PH計口處安裝有pH值探頭；夾套上有用來維持生物反應器恒溫的循環水的進口和出口，以及營養液進口和出口 ；轉軸的一端連接馬達的輸出軸，轉軸另一端從發酵罐的一端面中心位置伸入發酵罐內；在發酵罐內的轉軸上固定有含有骨架材料的轉鼓(設備示意圖如圖1所示)。所述的發酵罐內安裝有料液高度探頭。所述的轉鼓上包覆有骨架材料。所述的轉鼓是由轉軸上垂直分布的兩片轉盤和由所述的兩片轉盤撐起可纏掛細菌纖維素的骨架材料組成的。本發明的設計思想由于細菌纖維素生產菌在長期的發酵代謝過程中需要大量的氧氣，因此要讓細菌纖維素能涂覆在骨架材料上，必須能夠保證纖維素生產菌的營養和氧氣。為此設計采用了一個配備轉鼓的水平生物反應器，讓轉鼓在液體培養基中進行緩慢循環反復浸沒的方式進行擾動培養，這樣產生的細菌纖維素和纖維素生產菌就可以纏繞吸附在骨架材料上，這些被固定在骨架材料上的生產菌時而浸沒在培養基中補充營養，時而暴露在空氣或氧氣中的循環反復操作，直到形成所需厚度的細菌纖維素復合材料。生物反應器的轉鼓結構設計利用轉鼓進行一定轉速的旋轉，將細菌纖維素吸附在骨架材料上，因此本發明最重要的部件在固定有骨架材料的轉鼓上。目前已有的細菌纖維素復合材料的制備技術是采用靜置混合培養法或者后期的浸漬摻雜制備，過程繁瑣，周期長，本發明利用細菌纖維素在液體中易纏繞的特性，在水平生物反應器中，通過轉鼓緩慢且循環浸沒的旋轉，使得細菌纖維通過纏繞吸附在轉鼓上的骨架材料，在骨架材料內外兩側形成均勻且牢固結合的細菌纖維素膜。本發明的裝置包括溫度計口，酸液堿液添加口，把手，通氣口，pH計口，營養補料口，發酵液出口，轉軸，發酵容器殼體，馬達，水浴夾套，用于包覆細菌纖維素的支架模具，發酵容器殼體由底部帶夾套的培養液槽和上部用于防塵及隔離外部空氣的外殼對合安裝而成。所述的轉軸一端連接固定馬達輸出軸，轉軸另一端從發酵罐一端面中心位置伸入發酵罐內；夾套式培養液槽設置有水浴裝置；發酵容器內設置有蒸汽管道或孔，在發酵容器內的轉軸上固定有需涂覆骨架材料的模具。該裝置通過骨架材料或者轉軸上垂直分布的轉盤上包覆的骨架材料圍繞著轉軸軸心的轉動，使得模具纏繞發酵液中的細菌纖維素，在骨架材料表面涂覆一層纖維素而獲得細菌纖維素復合材料。本發明利用目前現有其它材料(如紗布等傳統的紡織基材料)的強度特性，以該材料為骨架支撐，將其與細菌纖維素復合制備成復合材料，縮短生產周期，并通過復合進不同類型材料以賦予細菌纖維素復合膜的不同功能；本發明可有效減少達到常規細菌纖維素膜強度的細菌纖維素用量，在保持傳統材料強度的基礎上使其具有納米細菌纖維素特性的復合材料產品。從另一個方面看，本發明可以實現對現有材料的納米纖維素涂覆改性，賦予這些傳統材料高的吸水性和持水能力、藥物緩釋等新功能。本發明利用細菌纖維素在液體中易纏繞的特性，通過轉鼓的旋轉纏繞吸附細菌纖維素，可以在骨架材料內外兩側形成均勻的并且牢固結合的細菌纖維素膜。在水平擾動的生物反應器中，通過轉鼓上包覆骨架材料或者轉盤上包覆骨架材料模具圍繞著轉軸軸心的轉動，使得骨架材料在液體培養基中進行緩慢且循環浸沒的擾動培養方式，均勻纏繞和吸附發酵液中的細菌纖維素而與骨架材料形成一定厚度的細菌纖維素復合材料。本發明由于是亞靜態培養(轉軸的轉速很緩慢，< 40rpm,菌體在亞靜態的環境下生長)，可以使轉鼓在液體培養基和含氧介質中不停地交替，既給液體培養基提供足夠的溶解氧，促進液體中菌體的快速繁殖和產生纖維素，從而利于轉鼓的纏繞；又有利于已固定在轉鼓上的纖維素膜中的菌體可以接觸到營養，同時使得菌體充分接觸氧，從而促使菌體大量繁殖和分泌纖維素，高效制備細菌纖維素材料。多種因素促使生產效率大大提升。有益效果(1)本發明裝置簡便，模具可拆卸，可重復使用，實現了細菌纖維素發酵生產和膜片的動態連續化發酵和在線收獲的高效機械化生產作業，具有成本低廉，生產效率高，自動化程度高等優點，可有效提高勞動生產率，適合大規模工業化生產；(2)制備的細菌纖維素膜復合材料保留了 BC獨特的納米三維網狀結構，但節約了 BC的用量，具有高吸水和持水能力、高結晶度、高聚合度、高強度以及良好的生物相容性等優點；產品可廣泛應用于食品、面膜、創傷敷料、敷貼、人造皮膚、紡織造紙原料等產品。(3)在細菌培養過程中，可以通過在培養基中添加其它材料來復合更多的材料來賦予該細菌纖維素復合材料各種新功能，方法簡便高效。


圖1為制備細菌纖維素復合材料的發酵裝置示意圖；1-溫度計口、2-酸液堿液添加口、3把手、4-通氣口、5-pH計口、6-營養補料口、7-轉軸、8-發酵罐、9-馬達、10-轉鼓、11-發酵罐夾套、12-循環水進口、13-循環水出口、14-營養液進口、15-營養液出口、 16-冷凝水；圖2為培養Mh的未覆(左)與覆有細菌纖維素(右)的紗布骨架微觀結構圖 (放大倍數均為_0)；圖3為不同培養時間涂覆了細菌纖維素的紗布吸水性能得到改善的結果圖，未覆 BC紗布作為對照(左1)；圖4為培養Mh的覆有細菌纖維素的紗布纖維的不同放大倍數的掃描電鏡圖；圖5為單位面積骨架材料上的BC產量隨培養時間的變化結果。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例1(1)菌種培養將木醋桿菌(Acetobacter xylinum)接入300mL液體培養基(每IL水中，甘露醇 20g、蛋白胨3g、酵母浸膏5g，pH3. 0，121°C滅菌20min ；或葡萄糖200g，酵母浸膏5g，胰蛋白胨 5g，檸檬酸 115g，Na2HP042. 7g，水 1L，pH7. 5，121°C滅菌 20min)擴培，于 20°C、lOOr/min 條件下搖床培養或者靜置培養1 后備用；(2)細菌纖維素復合膜的發酵制備將步驟(1)制備的含生產菌株的液體培養基轉移到配備有固定了紗布或者真絲骨架材料轉鼓的生物反應器中，然后轉鼓以7、15、30和60rpm的轉速旋轉進行擾動培養，于 30°C動態培養1天后，即可得細菌纖維素/紗布或者細菌纖維素/真絲復合膜，成膜情況見表1 ；由表1可知，在轉鼓培養中，由于細菌纖維素已固定在骨架材料上，增大了木醋桿菌對較高轉速剪切力的耐受性。或者取步驟(1)活化好的菌種以10%的接種量接入到300mL液體發酵培養基(與步驟(1)中的液體培養基成分相同)中，置于500mL錐形瓶中，在30°C和160rpm的條件下培養4小時，然后再將發酵液轉移到生物反應器中，然后轉鼓以7、15、30和60rpm的轉速旋轉進行擾動培養，于30°C條件下分別培養3-5天，制備得到不同覆蓋度的細菌纖維素復合膜。結果發現轉速在10-30rpm時，纖維素的涂覆效果最好，纖維素產量最高。該生物反應器包括溫度計口 1、酸液堿液添加口 2、把手3、通氣口 4、pH計口 5、營養補料口 6、轉軸7、發酵罐8、馬達9、轉鼓10、水浴夾套11、循環水進口 12和出口 13、營養液進口 14和出口 15，以及冷凝水出口 16，示意圖見圖1。表1轉速對脫脂紗布上成膜的影響
權利要求
1.一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的方法，包括(1)將細菌纖維素生產菌株接入液體培養基擴培，于20-3(rC、100-250r/min條件下動態培養或者靜置培養12 48h ；將經過上述培養的液體培養基轉移至生物反應器中培養， 所述的生物反應器中含有轉鼓(10)，所述的轉鼓隨著轉軸(7)的旋轉而轉動，使得轉鼓中的骨架材料在液體培養基中循環反復浸沒，進行擾動培養，得到在骨架材料上涂覆了細菌纖維素的細菌纖維素復合材料；(2)將上述細菌纖維素復合材料的細菌纖維素從骨架材料上剝離或者將上述細菌纖維素復合材料整個浸泡于0. 5 2wt%的NaOH溶液中，于70_100°C水浴處理30_120min，洗滌至中性，即得。
2.根據權利要求1所述的一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的方法，其特征在于所述步驟(1)中的細菌纖維素生產菌株為醋酸菌屬(AcetcAacter sp.)、葡萄糖酸桿菌屬OiluconcAacter sp.)、葡糖酸醋桿菌屬(GluconacetcAacter sp.)、葡萄糖氧化桿菌(Gluconobacter oxydans)、根瘤菌屬(Rhizobium sp·)、八疊球菌屬(Sarcina sp·)、假單胞菌屬(Pseudomounas sp·)、無色桿菌屬(Achromobacter sp·)、產堿菌屬 (Alcaligenes sp.)、氣桿菌屬(Aerobacter sp)、固氮菌屬(Azotobacter sp)、土壤桿菌屬 (Agrobacterium sp)、洋蔥假單胞菌(Seudomonas cepacia)、空腸彎曲菌(Campylobacter jejuni)、木醋桿菌(Acetobacter xylinum)或紅茶菌(kombucha)。
3.根據權利要求2所述的一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的方法，其特征在于所述步驟(1)中的液體培養基為液體種子培養基或液體發酵培養基；所述細菌纖維素生產菌株中除紅茶菌以外的菌種按2 3接種環的接種量接入液體種子培養基；紅茶菌按接入1-10片直徑0. 5cm圓片菌膜的接種量接入液體種子培養基；或者除紅茶菌以外的菌種按2 3接種環的接種量接入液體種子培養基制備種子液， 然后按體積百分比3% 20%的接種量轉接到液體發酵培養基；紅茶菌按接入1-10片直徑 0. 5cm圓片菌膜的接種量接入液體種子培養基制備種子液，然后按1 10片直徑0. 5-lcm 圓片菌膜的接種量轉接到液體發酵培養基。
4.根據權利要求3所述的一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的方法，其特征在于所述除紅茶菌以外的菌種的液體種子培養基和液體發酵培養基的組分均為每IL水中，甘露醇、葡萄糖、麥芽糖、蔗糖或果糖20-200g、蛋白胨或胰蛋白胨3g、酵母浸膏 5g，pH3. 0-7. 5 ；或每IL水中，甘露醇、葡萄糖、蔗糖或果糖20-200g，酵母浸膏5g，蛋白胨或胰蛋白胨 5g，檸檬酸 115g，Na2HP042. 7g，ρΗ3· 0-7. 5。所述紅茶菌液體種子培養基和液體發酵培養基，其組成均為每IL水中，綠茶或者紅茶l-10g，葡萄糖、蔗糖或者果糖10 200g，蛋白胨或者胰蛋白胨 3g、酵母浸膏 5g，pH3. 0-7. 5 ；或將葡萄糖、蔗糖或果糖、綠茶或紅茶、以及水配成培養基，其中糖、茶、水的質量比為 5 0. 1-0. 4 100-200，ρΗ3· 0-7. 5 ；或每IL水中，甘露醇、葡萄糖、蔗糖或果糖20-200g，蛋白胨或胰蛋白胨3g，酵母浸膏 5g，pH3. 0-7. 5。
5.根據權利要求1所述的一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的方法，其特征在于所述步驟(1)中的液體培養基中添加有有機物或者無機物，包括高分子聚合物、、多糖類、纖維素、纖維素衍生物、瓊脂、甲殼素、殼聚糖、殼聚糖衍生物、紗布、棉布、紙張、海藻酸類、透明質酸、多肽、蛋白質、明膠、膠原、真絲、羊毛、聚谷氨酸、硅膠、橡膠、木材、淀粉、塑料、滌綸、丙綸、尼龍、奧綸、聚乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯乙醇、聚四氟乙烯、聚丙烯酰胺、二氧化硅、玻璃、陶瓷、紫砂、金屬、金屬鹽、金屬氧化物中的一種或幾種。
6.根據權利要求5所述的一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的方法，其特征在于所述的添加為間歇式、分批補料式、或者連續式。
7.根據權利要求1所述的一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的方法，其特征在于所述步驟(1)在生物反應器中培養是指于20-32°C條件下靜置培養0. 5-20天，或者于 20-32 0C以3-200rpm的轉速動態培養0. 5-20天。
8.根據權利要求1所述的一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的方法，其特征在于所述步驟(1)中的骨架材料由有機或者無機物組成，包括高分子聚合物、多糖類、纖維素、纖維素衍生物、瓊脂、甲殼素、殼聚糖、殼聚糖衍生物、紗布、棉布、紙張、海藻酸類、透明質酸、多肽、蛋白質、明膠、膠原、真絲、羊毛、聚谷氨酸、硅膠、橡膠、木材、淀粉、塑料、滌綸、 丙綸、尼龍、奧綸、聚乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯乙醇、聚四氟乙烯、聚丙烯酰胺、二氧化硅、玻璃、陶瓷、紫砂、金屬、金屬鹽、金屬氧化物中的一種或幾種。
9.根據權利要求1所述的一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的方法，其特征在于所述步驟(1)中的骨架材料為膜狀或者帶網眼的材料；所述的網眼的孔徑為 0. 05mm-10mm,網眼的形狀是圓形、方形、三角形、橢圓形、心形、菱形或五角星形。
10.根據權利要求1所述的一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的方法，其特征在于所述步驟(1)中的生物反應器中充有體積百分比為1-99%的氧氣或者空氣。
11.一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的生物反應器，包括溫度計口(1)、酸液堿液添加口⑵、把手(3)、通氣口 (4)、pH計口 (5)、營養補料口(6)、轉軸(7)、發酵罐 (8)、馬達(9)、轉鼓(10)、發酵罐夾套(11)、循環水進口 (12)和出口 (13)、營養液進口 (14) 和出口(15)，以及冷凝水出口(16)；其中，溫度計口(1)、酸液堿液添加口 O)、把手(3)、通氣口 G)、pH計口(5)和營養補料口(6)均位于發酵罐(8)的外表面上，且溫度計口(1)處安裝有溫度探頭，PH計口(5)處安裝有pH值探頭；夾套(11)上有用來維持生物反應器恒溫的循環水的進口(12)和出口(13)，以及營養液進口(14)和出口(15)；轉軸(7)的一端連接馬達(9)的輸出軸，轉軸(7)另一端從發酵罐(8)的一端面中心位置伸入發酵罐(8) 內；在發酵罐(8)內的轉軸(7)上固定有含有骨架材料的轉鼓(10)。
12.根據權利要求11所述的一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的生物反應器， 其特征在于所述的發酵罐(8)內安裝有料液高度探頭。
13.根據權利要求11所述的一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的生物反應器， 其特征在于所述的轉鼓(10)上包覆有骨架材料；或者所述的轉鼓(10)是由轉軸上(7)垂直分布的兩片轉盤和由所述的兩片轉盤撐起可纏掛細菌纖維素的骨架材料組成的。
全文摘要
本發明涉及一種快速規模化制備細菌纖維素復合材料的方法及其裝置，包括(1)將細菌纖維素生產菌株接入液體培養基擴培，然后轉移至含骨架材料的生物反應器中進行擾動培養，得細菌纖維素復合材料；(2)將上述細菌纖維素復合材料的細菌纖維素從骨架材料上剝離或者將上述細菌纖維素復合材料浸泡于NaOH溶液中，洗滌后即得；該裝置包括溫度計口、酸液堿液添加口、把手、通氣口、pH計口、營養補料口、轉軸、發酵罐、馬達、轉鼓、發酵罐夾套、循環水進口和出口、營養液進口和出口，以及冷凝水出口；在所述發酵罐內的轉軸上固定有轉鼓。本發明裝置簡便，模具可拆卸，成本低廉，生產效率高，自動化程度高；得到的細菌纖維素復合材料應用廣泛。
文檔編號C12R1/05GK102533904SQ20121001438
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者唐水佳, 楊雪霞, 洪楓 申請人:東華大學