專利名稱：一種香干及其制作方法
技術領域：
本發明 涉及一種豆制品及其制作方法，特別涉及一種香干及其制作方法。
背景技術：
黃豆有“豆中之王”的美稱,豆類中黃豆的營養價值最高。黃豆的蛋白含量近40%，比任何一種糧食作物的蛋白含量都高。黃豆蛋白中含有各種人體必需氨基酸，接近于人體比例。黃豆含油脂近30%，其不飽和脂肪酸含量達80%以上，亞油酸占55%。由黃豆加工而成的制品如豆腐，成為人們經常食用的食材。豆腐起源于我國，是我國傳統的由黃豆制成的食品，它的原名“黎祁”。《本草綱目》寫到“豆腐之法，始于前漢淮南王劉安”。豆腐質地細膩，松軟爽口，它的營養價值高，含有豐富的蛋白質和人體必需的8種氨基酸，蛋白質消化率92°/Γ96%。香干是豆腐的一種深加工產品，是將豆腐干經過鹵制后得到的一種豆制品。長期以來，我國生產香干的制作流程為大豆一浸泡一磨漿一漿渣分離一煮漿一點漿一澆模一壓制一分切一填胚一壓制一出白一齒制一冷卻一包裝一儲存。這種制作流程，工序多，人工成本較高，且生產效率較低，成本較高。因此有必要對現有香干的風味、營養及制作流程進行改進。

發明內容
本發明目的是提供一種風味和營養改進的香干及其制作方法。為達到上述目的，本發明采用的技術方案是一種香干，所述香干的原料配方由下列質量百分含量的材料組成
水54-56% ；
大豆40-42% ；
食鹽2. 0-2. 4% ；
味精O. 9-1. 3% ；
石膏O. 25-0. 35% ；
天然香料O. 15-0. 25%。為達到上述目的，本發明采用的技術方案是一種制作香干的方法，包括將豆漿加熱至98-100°C，攪拌加入石膏凝固劑，靜置凝固成豆花；將所述豆花澆注入模具中進行壓制；壓制后的香干胚子通過熱水槽進行出白；所述出白的香干經鹵制后冷卻得到香干。上述技術方案中的有關內容解釋如下
I、上述方案中，包括將黃豆浸泡后磨漿得到豆漿原液。2、上述方案中，將所述豆漿原液離心分離、并經80-100目的濾網過濾得到所述豆漿。3、上述方案中，所述香干冷卻后進行包裝。4、上述方案中，所述靜置凝固時間為25-30分鐘。
5、上述方案中，所述壓制時間為20-25分鐘。6、上述方案中，所述出白的條件是在溫度為80-88°C的熱水槽內加熱15_25分鐘。7、上述方案中，所述鹵制的條件是在鹵制鍋內加入天然香料燒煮，放入已出白的香干進行鹵制，鹵制時間為20-25分鐘。8、上述方案中，所述冷卻的條件是溫度在5-10°C的冷風隧道上進行冷卻15-20分鐘。由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點和效果
I、本發明將香干制作方法中的工序簡化，制得的香干的口感、韌性等各指標均良好，提高了生產效率，降低了生產及人工成本。
2、本發明通過天然香料的鹵制，使香干的口感更細膩，香味更誘人，增加人的食欲。3、本發明香干含有豐富的蛋白質、維生素A、B族維生素、鈣、鐵、鎂、鋅等營養元素，營養價值較高。


附圖I為本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述
實施例一一種香干及其制作方法
參見附圖I所示，一種香干及其制作方法，所述香干的原料配方由下列質量百分含量的材料組成
水54-56% ；
大豆40-42% ；
食鹽2. 0-2. 4% ；
味精O. 9-1. 3% ；
石膏O. 25-0. 35% ；
天然香料O. 15-0. 25%。所述制作香干的方法，包括將豆漿加熱至98-100°C，攪拌加入石膏凝固劑，靜置凝固成豆花；將所述豆花澆注入模具中進行壓制；壓制后的香干胚子通過熱水槽進行出白；所述出白的香干經鹵制后冷卻得到香干。本發明具體實施方式
的進一步優選的技術方案，包括將黃豆浸泡后磨漿得到豆漿原液。本發明具體實施方式
的進一步優選的技術方案，將所述豆漿原液離心分離、并經80-100目的濾網過濾得到所述豆漿。本發明具體實施方式
的進一步優選的技術方案，所述香干冷卻后進行包裝。本發明具體實施方式
的進一步優選的技術方案，所述靜置凝固時間為25-30分鐘。本發明具體實施方式
的進一步優選的技術方案，所述壓制時間為20-25分鐘。
本發明具體實施方式
的進一步優選的技術方案，所述出白的條件是在溫度為 80-88 °C的熱水槽內加熱15-25分鐘。本發明具體實施方式
的進一步優選的技術方案，所述鹵制的條件是在鹵制鍋內加入天然香料燒煮，放入已出白的香干進行鹵制，鹵制時間為20-25分鐘。本發明具體實施方式
的進一步優選的技術方案，所述冷卻的條件是溫度在5-10°C 的冷風隧道上進行冷卻15-20分鐘。實施例二 一種香干及其制作方法
參見附圖I所示一種香干及其制作方法，所述香干的原料配方由下列質量百分含量的材料組成
水55公斤；
大豆41公斤；
食鹽2. 2公斤；
味精I. I公斤；
石骨O. 35公斤；
天然香料O. 25公斤。方法包括下列步驟
I、大豆驗收由檢驗員按照大豆的原料標準進行外觀、蛋白質、水分、異常豆的監測，符合要求就接收和入庫。2、清洗浸泡將大豆用軌道輸送車輸入浸泡池中，先用水進行清洗除去表層灰塵后排凈，然后在加自來水進行浸泡，浸泡時間夏季8-12小時，冬季12-24小時，以大豆浸泡后胚芽出現凹陷、發白為標準。3、磨漿將浸泡好的大豆通過磨漿機自動磨漿，然后加水稀釋調節濃度在 10-12° Be (波美度)后通過管道送入離心機進行漿渣分離。4、漿渣分離離心時采用80-100目濾網提取出豆漿，豆渣排出，此工序須進行三次。去渣后的豆漿通過管道送入儲漿罐。5、煮漿將儲漿罐中的豆漿通過泵打入五連罐煮漿器，將豆漿加熱到98-100°C。6、點漿將蒸煮后的豆漿打入點漿罐中，然后邊攪拌邊加入定量的石膏凝固劑液體，全部加完后，靜置凝固25-30分鐘。7、澆模將經過點漿凝固的豆花攪拌打碎后，用盆S出豆花澆注到已鋪好布的不銹鋼模具內，刮平豆花，疊好布后放入壓機下進行壓制。8、壓制在一缸豆花全部分批澆到干子模具后，打開壓機進行壓制，壓制時間 20-25分鐘。9、出白將壓制后的香干胚子逐個剝布取出，倒入周轉筐中，然后一起通過熱水槽進行出白，出白溫度80-88°C，時間15-25°C。10、鹵制在鹵制鍋中加入定量自來水,然后加入天然香料燒煮,待鹵汁燒開后放入定量的已出白的香干進行鹵制，鹵制時間20-25分鐘。11、冷卻將鹵制后的香干放置于冷風隧道上進行冷卻，冷卻時間15-20分鐘，冷卻室溫度5-1 (TC。12、包裝在電子秤上稱取標示規格重量±5g的產品后裝入馬夾袋或包裝袋中，、扎緊或用封口機封口噴碼。13、入庫冷包裝好的香干放置于2_5°C的冷庫中進行儲存，儲存時間小于36小時。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人 士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種香干，其特征在于所述香干的原料配方由下列質量百分含量的材料組成水54-56% ；大豆40-42% ；食鹽2. 0-2. 4% ；味精O. 9-1. 3% ；石膏O. 25-0. 35% ；天然香料O. 15-0. 25%。
2.一種采用權利要求I所述的香干的原料配方制作香干的方法，其特征在于包括將豆漿加熱至98-100°C，攪拌加入石膏凝固劑，靜置凝固成豆花；將所述豆花澆注入模具中進行壓制；壓制后的香干胚子通過熱水槽進行出白；所述出白的香干經鹵制后冷卻得到香干。
3.根據權利要求2所述的制作香干的方法，其特征在于包括將黃豆浸泡后磨漿得到豆漿原液。
4.根據權利要求3所述的制作香干的方法，其特征在于將所述豆漿原液離心分離、并經80-100目的濾網過濾得到所述豆漿。
5.根據權利要求2所述的制作香干的方法，其特征在于所述香干冷卻后進行包裝。
6.根據權利要求2所述的制作香干的方法，其特征在于所述靜置凝固時間為25-30 分鐘。
7.根據權利要求2所述的制作香干的方法，其特征在于所述壓制時間為20-25分鐘。
8.根據權利要求2所述的制作香干的方法，其特征在于所述出白的條件是在溫度為 80-88 °C的熱水槽內加熱15-25分鐘。
9.根據權利要求2所述的制作香干的方法，其特征在于所述鹵制的條件是在鹵制鍋內加入天然香料燒煮，放入已出白的香干進行鹵制，鹵制時間為20-25分鐘。
10.根據權利要求2所述的制作香干的方法，其特征在于所述冷卻的條件是溫度在 5-10°C的冷風隧道上進行冷卻15-20分鐘。
全文摘要
一種香干及其制作方法其原料配方由54-56%的水、40-42%的大豆、2.0-2.4%的食鹽、0.9-1.3%的味精、0.25-0.35%的石膏及0.15-0.25%的香料組成所述制作香干的方法，包括將豆漿加熱至98-100℃，攪拌加入石膏凝固劑，靜置凝固成豆花；將所述豆花澆注入模具中進行壓制；壓制后的香干胚子通過熱水槽進行出白；所述出白的香干經鹵制后冷卻得到香干。本發明將香干制作方法中的工序簡化，制得的香干的口感、韌性等各指標均良好，提高了生產效率，降低了生產及人工成本。通過天然香料的鹵制，使香干的口感更細膩，香味更誘人，增加人的食欲。
文檔編號A23C20/02GK102715270SQ20121016295
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日
發明者金興倉 申請人:蘇州金記食品有限公司