專利名稱：一種米汁豆?jié){及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種豆?jié){及其制作方法，特別涉及 一種米汁豆?jié){及其制作方法。
背景技術(shù)：
豆?jié){是我國傳統(tǒng)美食，因其營養(yǎng)豐富，價位又相對低廉，因而深受喜愛。國家大都行動領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人士認(rèn)為，豆?jié){是本世紀(jì)“餐桌上的明星”，是“心腦血管保健液”，并稱豆?jié){可與牛奶相媲美。營養(yǎng)專家介紹說，豆?jié){被譽為“植物性牛奶”，豆?jié){蛋白質(zhì)中的氨基酸成分比較接近完全蛋白質(zhì)，屬于優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)。豆?jié){與牛奶中的維生素和礦物質(zhì)各有長短，豆?jié){中的鈣含量低于牛奶，但鐵、B類維生素等的含量卻遠(yuǎn)高于牛奶。牛奶中含有膽固醇，而豆?jié){中不含膽固醇，且飽和脂肪酸含量低。此外，豆?jié){中所含豐富的不飽和脂肪酸、大豆皂甙、 異黃酮、卵磷脂等幾十種對人體有益的物質(zhì)，具有降低人體膽固醇、防止高血壓、冠心病、糖尿病等多種疾病的功效，還具有增強免疫力、延緩機體衰老的功能。但目前市場上的豆?jié){都是采用傳統(tǒng)的制作工藝，營養(yǎng)價值及口感都相對單一，且營養(yǎng)成分也有一定的局限性，缺乏人體所需的必需氨基酸和礦物質(zhì)，不能滿足大眾化的選擇需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種風(fēng)味和營養(yǎng)改進(jìn)的米汁豆?jié){及其制作方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種米汁豆?jié){，所述米汁豆?jié){的原料配方由下列質(zhì)量百分含量的材料組成
水90-92% ；
大豆7. 5-8. 5% ；
大米L 5-2. 5%。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種制作米汁豆?jié){的方法，包括先將豆?jié){加熱至98-10(TC，將米汁加熱至98-10(TC，兩者混合得到混合液；將所述混合液在壓力為10-15MPa的條件下均質(zhì)得到均質(zhì)液，該均質(zhì)液經(jīng)滅菌步驟后冷卻定型得到米汁豆?jié){。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
I、上述方案中，包括將黃豆清洗浸泡后磨漿得到豆?jié){原液，將大米清洗浸泡磨漿得到米汁原液。2、上述方案中，將所述豆?jié){原液和米汁原液分別離心分離、并經(jīng)80-100目的濾網(wǎng)過濾得到所述豆?jié){和米汁。3、上述方案中，所述混合液經(jīng)攪拌器攪拌10分鐘以上混合。4、上述方案中，將所述均質(zhì)液包裝后再進(jìn)行滅菌。5、上述方案中，所述滅菌的條件為128_130°C下滅菌3-5秒。6、上述方案中，所述冷卻定型的條件是在溫度小于或等于25°C的冷卻水中進(jìn)行冷卻30-35分鐘。
由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果
I、本發(fā)明將豆?jié){(富含蛋白質(zhì)、大豆異黃酮、卵磷脂等，可以有效提供人體必須的氨基酸，改善人體的免疫力，增加大腦和血管的發(fā)育成長，預(yù)防心血管疾病等功效)和米汁(大米是提供B族維生素的主要來源，是預(yù)防腳氣病、消除口腔炎癥的重要食療資源。米汁具有補脾、和胃、清肺功效。米湯有益氣、養(yǎng)陰、潤燥的功能，能刺激胃液的分泌，有助于消化，并對脂肪的吸收有促進(jìn)作用)的功效進(jìn)行完美結(jié)合，有效增加了豆?jié){的口感和營養(yǎng)功效。2、本發(fā)明通過均質(zhì)，使米汁豆?jié){的口感更獨特，營養(yǎng)價值更高，且營養(yǎng)價值更均衡。


附圖I為本發(fā)明的流程圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實施例一一種米汁豆?jié){及其制作方法
參見附圖I所示，一種米汁豆?jié){，所述米汁豆?jié){的原料配方由下列質(zhì)量百分含量的材料組成 水90-92% ；
大豆7. 5-8. 5% ；
大米L 5-2. 5%。所述制作米汁豆?jié){的方法，包括先將豆?jié){加熱至98-10(TC，將米汁加熱至98-100°C，兩者混合得到混合液；將所述混合液在壓力為10-15MPa的條件下均質(zhì)得到均質(zhì)液，該均質(zhì)液經(jīng)滅菌步驟后冷卻定型得到米汁豆?jié){。本發(fā)明具體實施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，包括將黃豆清洗浸泡后磨漿得到豆?jié){原液，將大米清洗浸泡磨漿得到米汁原液。本發(fā)明具體實施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，將所述豆?jié){原液和米汁原液分別離心分離、并經(jīng)80-100目的濾網(wǎng)過濾得到所述豆?jié){和米汁。本發(fā)明具體實施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述混合液經(jīng)攪拌器攪拌10分鐘以上混合。本發(fā)明具體實施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，將所述均質(zhì)液包裝后再進(jìn)行滅菌。本發(fā)明具體實施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滅菌的條件為128_130°C下滅菌3-5秒。本發(fā)明具體實施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻定型的條件是在溫度小于或等于25°C的冷卻水中進(jìn)行冷卻30-35分鐘。實施例二 一種米汁豆?jié){及其制作方法
參見附圖I所示一種米汁豆?jié){，所述米汁豆?jié){的原料配方由下列質(zhì)量百分含量的材料組成
水91kg ；大豆8kg ；
大米2kg。方法包括下列步驟
I、大豆、大米驗收由檢驗員按照大豆、大米的原料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀、蛋白質(zhì)、水分、異常豆的監(jiān)測，符合要求就接收和入庫。2、清洗浸泡將大豆用軌道輸送車輸入浸泡池中，先用水進(jìn)行清洗除去表層灰塵后排凈，然后在加自來水進(jìn)行浸泡，浸泡時間夏季8-12小時，冬季12-24小時，以大豆浸泡后胚芽出現(xiàn)凹陷、發(fā)白為標(biāo)準(zhǔn)；大米的清洗與浸泡，先將定量大米放置于桶中，加水至高出大米層面，挑選去除泥土等雜質(zhì)，然后攪拌后去除白水至流出水沒有顏色為止，再加入定量水進(jìn)行浸泡，浸泡時間夏季2-4小時,冬季4-8小時。3、磨漿將浸泡好的大豆、大米分別通過磨漿機自動磨漿，然后加水稀釋調(diào)節(jié)濃度在10-12° Be (波美度)后通過管道送入離心機進(jìn)行漿渣分離。4、漿渣分離離心時采用80-100目濾網(wǎng)提取出豆?jié){和米汁，豆渣、米渣排出，此工序須進(jìn)行三次。去渣后的 豆?jié){、米汁分別通過管道送入儲漿罐。5、煮漿將儲漿罐中的豆?jié){通過泵打入五連罐煮漿器，將豆?jié){加熱到98-100°C。 米汁直接采用敞口式蒸汽加熱，加熱至米汁中心溫度為98-100°C后備用。6、調(diào)配暫存先將蒸煮過的豆?jié){定量加入暫存罐，然后定量加入加熱過的米汁，打開攪拌器攪拌10分鐘以上。7、均質(zhì)將豆?jié){、米汁混合液通過泵打入均質(zhì)機，均質(zhì)壓力10-15MPA。8、UHT殺菌將均質(zhì)后的豆?jié){、米汁混合液通過UHT殺菌器，殺菌問題128_130°C， 殺菌時間3-5秒。9、灌裝將均質(zhì)后的混合液通過灌裝機進(jìn)行定量250±5g灌裝并加蓋封盒噴碼。10、巴氏殺菌將封好盒的米汁豆?jié){裝入周轉(zhuǎn)筐中，然后通過熱水槽進(jìn)行巴氏殺菌，殺菌溫度為82-85°C，時間為30-35分鐘。11、冷卻將殺菌后的米汁豆?jié){通過冷卻水槽進(jìn)行冷卻定型，冷卻水溫度小于 25 °C,冷卻時間30-35分鐘。12、入庫冷卻好的米汁豆?jié){移至2_5°C的冷庫中進(jìn)行儲存，儲存時間小于36小時。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種米汁豆?jié){，其特征在于所述米汁豆?jié){的原料配方由下列質(zhì)量百分含量的材料組成 水90-92% ； 大豆7. 5-8. 5% ； 大米L 5-2. 5%。
2.一種采用權(quán)利要求I所述的米汁豆?jié){的原料配方制作米汁豆?jié){的方法，包括先將豆?jié){加熱至98-10(TC，將米汁加熱至98-10(TC，兩者混合得到混合液；將所述混合液在壓力為10-15MPa的條件下均質(zhì)得到均質(zhì)液，該均質(zhì)液經(jīng)滅菌步驟后冷卻定型得到米汁豆?jié){。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作米汁豆?jié){的方法，其特征在于包括將黃豆清洗浸泡后磨漿得到豆?jié){原液，將大米清洗浸泡磨漿得到米汁原液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制作制米汁豆?jié){的方法，其特征在于將所述豆?jié){原液和米汁原液分別離心分離、并經(jīng)80-100目的濾網(wǎng)過濾得到所述豆?jié){和米汁。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作米汁豆?jié){的方法，其特征在于所述混合液經(jīng)攪拌器攪拌10分鐘以上混合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作米汁豆?jié){的方法，其特征在于將所述均質(zhì)液包裝后再進(jìn) 行滅菌。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的制作米汁豆?jié){的方法，其特征在于所述滅菌的條件為128-130°C下滅菌 3-5 秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作米汁豆?jié){的方法，其特征在于所述冷卻定型的條件是在溫度小于或等于25°C的冷卻水中進(jìn)行冷卻30-35分鐘。
全文摘要
一種米汁豆?jié){及其制作方法，所述米汁豆?jié){的原料配方由90-92%的水、7.5-8.5%的大豆以及1.5-2.5%的大米組成。所述制作米汁豆?jié){的方法，包括先將豆?jié){加熱至98-100℃，將米汁加熱至98-100℃，兩者混合得到混合液；將所述混合液在壓力為10-15MPa的條件下均質(zhì)得到均質(zhì)液，該均質(zhì)液經(jīng)滅菌步驟后冷卻定型得到米汁豆?jié){。本發(fā)明將豆?jié){和米汁的功效進(jìn)行完美結(jié)合，有效增加了豆?jié){的口感和營養(yǎng)功效。
文檔編號A23C11/10GK102715243SQ20121016290
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者金興倉 申請人:蘇州金記食品有限公司