專利名稱：一種冷泡紅茶的加工方法
技術領域：
本發明專利涉及農產品加工領域，尤其涉及一種冷泡紅茶的加工方法。
背景技術：
紅茶是全發酵茶，具有幫助消化、促進食欲、利尿、消除水腫、強壯心肌功能等功效，為世界消費者所喜愛。傳統的紅茶加工エ藝主要包括萎凋、揉捻、發酵、干燥等エ序，生產效率較低。冷泡紅茶ロ感圓潤、解暑，已在歐美等國盛行。近年來隨著我國紅茶消費量的回升，人們對冷泡紅茶的需求愈來愈迫切。目前冷泡紅茶是將紅茶粉碎后加工成袋泡紅茶，茶 湯較混濁，ロ感欠清爽；由于細胞壁未能充分破壞，以冷水浸泡時所需時間長，消費者難以接受。

發明內容
本發明的目的在于提供一種冷泡紅茶的加工方法，解決了目前冷泡紅茶產品冷泡性能及飲用品質不佳的問題。本發明的特征在于一種冷泡紅茶的加工方法，其特征在于，按如下步驟加工包括原料、萎凋、冷凍粉碎、發酵、干燥、包裝、成品。(I)選擇新鮮的茶葉片為加工原料，采用自然萎凋法將待加工茶葉進行萎凋，即將鮮茶攤鋪為2cm 5cm厚，萎凋溫度為15°C 27°C，使鮮茶的含水率降至45% 55% ；
(2)萎凋后的茶葉進行冷凍粉碎，將萎凋的茶葉速凍至-45°C -80°C，再將其粉碎至顆粒大小在O. I μ m 10 μ m ;
(3)粉碎后的茶粉顆粒進行發酵，采用添加復合酶與通氣相結合的發酵方法，將冷凍粉碎的茶粉于1°C 5°C解凍，向茶粉表面均噴灑纖維素酶與果膠酶的復合酶液，使茶粉含水率達55% 70%、纖維素酶量為15 Uバg茶) 30 Uバg茶)、果膠酶量為5U/ (g茶) 9U/ (g茶)；通氣量為50g/ (L茶· h) 90g/ (L茶· h)，相対濕度為85% 96%，發酵溫度為23°C 30°C，發酵時間為I. 2h I. 8h ;
(4)發酵后的茶粉進行干燥，采用流態化干燥法對發酵后的茶粉干燥，先用溫度為110°C 130°C的熱空氣流態化干燥茶粉5min 7min，再用溫度為80°C 95°C的熱空氣流態化干燥茶粉至含水率5%以下；
(5 )步驟(4 )后的茶粉按定量要求裝于茶葉濾袋中并封ロ；再將其裝入鋁塑包裝袋中，抽真空至絕對真空度20kPa 50kPa后封ロ，即為冷泡紅茶成品。本發明的優點本發明的顯著優點(I)較傳統紅茶的制茶エ藝省去了揉捻エ序，簡化了加工エ序；采用流態化干燥，明顯縮短了生產時間；(2)冷凍粉碎實現了鮮茶葉片的微粉碎，添加復合酶的通氣發酵，使茶葉細胞充分破碎，提高了發酵的均勻性，保證了產品冷溶性。
具體實施例方式本發明涉及一種冷泡紅茶的加工方法，按如下步驟加工包括原料、萎凋、冷凍粉碎、發酵、干燥、包裝、成品。(I)選擇新鮮的茶葉片為加工原料，采用自然萎凋法將待加工茶葉進行萎凋，即將鮮茶攤鋪為2cm 5cm厚，萎凋溫度為15°C 27°C，使鮮茶的含水率降至45% 55% ；
(2)萎凋后的茶葉進行冷凍粉碎，將萎凋的茶葉速凍至-45°C -80°C，再將其粉碎至顆粒大小在O. I μ m 10 μ m ;
(3)粉碎后的茶粉顆粒進行發酵，采用添加復合酶與通氣相結合的發酵方法，將冷凍粉碎的茶粉于1°C 5°C解凍，向茶粉表面均噴灑纖維素酶與果膠酶的復合酶液，使茶粉含水率達55% 70%、纖維素酶量為15 Uバg茶) 30 Uバg茶)、果膠酶量為5U/ (g茶) 9U/ (g茶)；通氣量為50g/ (L茶· h) 90g/ (L茶· h)，相対濕度為85% 96%，發酵溫度為 23°C 30°C，發酵時間為I. 2h I. 8h ;
(4)發酵后的茶粉進行干燥，采用流態化干燥法對發酵后的茶粉干燥，先用溫度為110°C 130°C的熱空氣流態化干燥茶粉5min 7min，再用溫度為80°C 95°C的熱空氣流態化干燥茶粉至含水率5%以下。(5)步驟(4)后的茶粉按定量要求裝于茶葉濾袋中并封ロ ；再將其裝入鋁塑包裝袋中，抽真空至絕對真空度20kPa 50kPa后封ロ，即為冷泡紅茶成品。具體實施過程
實施例I
I.原料采用新鮮的茶葉片為加工原料。2.萎凋將鮮茶攤鋪為2cm厚，溫度為15°C，使鮮茶的含水率降至55%。3.冷凍粉碎將萎凋的茶葉速凍至_80°C，采用高速粉碎機將其粉碎至O. I μ m。4.發酵將冷凍粉碎的茶粉于TC解凍，向茶粉表面均噴灑纖維素酶與果膠酶的復合酶液，使茶粉含水率達70%、纖維素酶量為15 Uパg茶)、果膠酶量為5Uパg茶)；通氣量為50gバL茶· h)，相対濕度為85%，發酵溫度為23°C，發酵時間為I. 8h。5.干燥先用溫度為130°C的熱空氣流態化干燥茶粉5min，再用溫度為80°C的熱空氣流態化干燥茶粉至含水率5%以下。6.包裝及成品按定量要求將紅茶粉裝于茶葉濾袋中并封ロ；再將其裝入鋁塑包裝袋中，抽真空至絕對真空度20kPa后封ロ，即為冷泡紅茶成品。實施例2
I.原料采用新鮮的茶葉片為加工原料。2.萎凋將鮮茶攤鋪為4cm厚，溫度為21 °C，使鮮茶的含水率降至50%。3.冷凍粉碎將萎凋的茶葉速凍至_60°C，采用高速粉碎機將其粉碎至4 μ m。4.發酵將冷凍粉碎的茶粉于3°C解凍，向茶粉表面均噴灑纖維素酶與果膠酶的復合酶液，使茶粉含水率達62%、纖維素酶量為23U/ (g茶)、果膠酶量為7U/ (g茶)；通氣量為70g/ (L茶· h)，相対濕度為90%,發酵溫度為27 0C，發酵時間為I. 5h。5.干燥先用溫度為120°C的熱空氣流態化干燥茶粉6min，再用溫度為90°C的熱空氣流態化干燥茶粉至含水率5%以下。
6.包裝及成品按定量要求將紅茶粉裝于茶葉濾袋中并封ロ；再將其裝入鋁塑包裝袋中，抽真空至絕對真空度40kPa后封ロ，即為冷泡紅茶成品。實施例3
I.原料采用新鮮的茶葉片為加工原料。2.萎凋將鮮茶攤鋪為5cm厚，溫度為27°C，使鮮茶的含水率降至45%。3.冷凍粉碎將萎凋的茶葉速凍至-45 °C，采用高速粉碎機將其粉碎至10 μ m。4.發酵將冷凍粉碎的茶粉于5°C解凍，向茶粉表面均噴灑纖維素酶與果膠酶的復合酶液，使茶粉含水率達55%、纖維素酶量為30U/ (g茶)、果膠酶量為9U/ (g茶)；通氣量為90g/(L茶· h)，相對濕度為96%，發酵溫度為30°C，發酵時間為I. 2h。5.干燥先用溫度為110°C的熱空氣流態化干燥茶粉7min，再用溫度為95°C的熱 空氣流態化干燥茶粉至含水率5%以下。6.包裝及成品按定量要求將紅茶粉裝于茶葉濾袋中并封ロ；再將其裝入鋁塑包裝袋中，抽真空至絕對真空度50kPa后封ロ，即為冷泡紅茶成品。以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
權利要求
1.一種冷泡紅茶的加工方法，其特征在于，按如下步驟加工包括原料、萎凋、冷凍粉碎、發酵、干燥、包裝、成品。
(1)選擇新鮮的茶葉片為加工原料，采用自然萎凋法將待加工茶葉進行萎凋，即將鮮茶攤鋪為2cm 5cm厚，萎凋溫度為15°C 27°C，使鮮茶的含水率降至45% 55% ； (2)萎凋后的茶葉進行冷凍粉碎，將萎凋的茶葉速凍至_45°C -80°C，再將其粉碎至顆粒大小在O. I μ m 10 μ m ; (3)粉碎后的茶粉顆粒進行發酵，采用添加復合酶與通氣相結合的發酵方法，將冷凍粉碎的茶粉于TC 5°C解凍，向茶粉表面均噴灑纖維素酶與果膠酶的復合酶液，使茶粉含水率達55% 70%、纖維素酶量為15 Uバg茶) 30 Uバg茶)、果膠酶量為5U/ (g茶) 9U/ (g茶)；通氣量為50g/ (L茶· h) 90g/ (L茶· h)，相対濕度為85% 96%，發酵溫度為23°C 30°C，發酵時間為I. 2h I. 8h ; (4)發酵后的茶粉進行干燥，采用流態化干燥法對發酵后的茶粉干燥，先用溫度為110°C 130°C的熱空氣流態化干燥茶粉5min 7min，再用溫度為80°C 95°C的熱空氣流態化干燥茶粉至含水率5%以下。
2.根據權利要求I所述的ー種冷泡紅茶的加工方法，其特征在于步驟(4)后的茶粉按定量要求裝于茶葉濾袋中并封ロ ；再將其裝入鋁塑包裝袋中，抽真空至絕對真空度20kPa 50kPa后封ロ，即為冷泡紅茶成品。
全文摘要
本發明涉及一種冷泡紅茶的加工方法，將鮮茶萎凋后，經冷凍超微粉碎、添加復合酶后通氣發酵、二級流態化干燥、真空包裝，制得冷泡紅茶。本發明省去了傳統紅茶加工的揉捻工序，加工工藝的連續性好，效率高，適合于大批量生產；產品的冷浸泡性能好、湯色明亮、風味佳。
文檔編號A23F3/10GK102742683SQ20121026187
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月27日 優先權日2012年7月27日
發明者安鳳平, 宋洪波 申請人:福建農林大學