一套變蛋生產設備的制作方法
【專利摘要】一套變蛋生產設備，包括：蛋托輸送帶（1）、漿液自動補充箱（2）、雞蛋上漿槽（10）、包覆料自動淋料箱（3）、包覆斜面（9）、干燥輸送帶（7）、覆料、變蛋分離裝置（6）、包覆料循環裝置（5），放在蛋托輸送帶上的雞蛋輸送至雞蛋上漿槽進行掛漿，不斷減少的漿液由漿液自動補充箱進行混勻補充，已經掛漿的雞蛋被推入包覆斜面，雞蛋在包覆斜面上滾動翻轉落下的過程，并在包覆料自動淋料箱不斷淋下包覆料情況下完成雞蛋的包覆，被包覆的雞蛋和多余的覆料被干燥輸送帶輸送至覆料、變蛋分離裝置，覆料、變蛋分離裝置把成品變蛋和多余覆料分離，成品變蛋裝箱，覆料由包覆料循環裝置送回包覆料自動淋料箱循環使用，本發明用于變蛋機械化生產，取代傳統手工制作。
【專利說明】一套變蛋生產設備
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一套變蛋機械化生產成套設備。
【背景技術】
[0002]變蛋又稱松花蛋、皮蛋，是我國傳統的風味蛋制品，是國內廣大消費者喜愛的一種食品，我國生產變蛋有200余年的歷史了，但制作變蛋還沿用傳統方法，從掛漿到包覆料均是手工操作，勞動強度大，生產效率低，生產成本高。掛漿及覆料不均勻造成變蛋成熟不一致，以及蛋形不均勻，影響變蛋的質量與銷售，而且所使用的漿液都有腐蝕性的，對操作工人危害極大。經過調查，市場上還沒有制作變蛋產品成套設備。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于解決現有變蛋生產，全靠手工操作的現狀，提供一種變蛋機械化生產成套設備，使變蛋生產兩大關鍵工藝，掛漿、包覆料自動連續完成。
[0004]本發明的構成部件組成是:裝有三排前后相隔均勻蛋托的鏈式蛋托輸送帶，用以不斷地相隔時間均等的輸送雞蛋，裝有可以自動補充漿液的漿液自動補充箱。裝有可以實現掛漿以及蛋漿分離的雞蛋上漿槽，裝有包覆料自動淋料箱，用于自動淋灑包覆料來包覆已經掛漿的雞蛋，裝有帶有斜度在35°、由重力作用使已掛漿的雞蛋進行包覆的包覆斜面，裝有用于已包覆的變蛋進行初步干燥的干燥輸送帶，裝有覆料、變蛋分離裝置用于包覆余料、成品變蛋的分離；裝有用于包覆余料自動補充再利用的包覆料循環裝置。
[0005]本發明的技術方案是，放在蛋托上的雞蛋被蛋托輸送帶按照設定的轉速及時間進行輸送自然落入雞蛋上漿槽中，設在雞蛋上漿槽中的撥叉把已掛漿的雞蛋帶出，從而完成雞蛋掛漿，雞蛋上漿槽上方設置的漿液自動補充箱安裝有攪拌轉子，通過攪拌轉子的不斷攪拌把漿液混勻，安在箱底的旋轉閥門的開合，可以向上漿槽中補充一定量的漿液，調整閥門轉速，使雞蛋上漿槽中的漿液面總保持一定，以上裝置通過電機、減速機經過齒輪及鏈條進行帶動，用變頻器控制，合理設置轉速，使達到協調步進，以實現連續運轉完成上漿工序；然后由推叉把掛漿的雞蛋推進包覆斜面，設在上邊的包覆料自動淋料箱，不斷均勻淋灑下包覆料，雞蛋在包覆斜面上滾動翻轉落下的過程完成包覆工序，然后通過干燥輸送帶進入覆料、變蛋分離裝置，成品雞蛋裝箱，包覆料由包覆料循環裝置輸送入自動淋料箱進行循環使用，以上也由一個電機通過機械傳動原理進行運轉來完成包覆工序。
[0006]掛漿工序與包覆工序的各部分分別安裝在兩個可以分開的兩個機架上，這樣便于運輸及修理維護。
[0007]所述雞蛋上漿槽是一個半圓柱殼體，由不高于雞蛋上漿槽外壁的兩個檔板隔成三個型槽，每個型槽對應一排蛋托，使輸送過的雞蛋恰好落入每個對應的型槽內，這樣可以順利帶出雞蛋，并能均勻向每個型槽中分配漿液，設在圓心的軸上裝有兩組六個撥叉，使兩組撥叉處于一個平面，通過轉動把上過漿的雞蛋帶出，雞蛋上漿槽的上方安裝有一組三個自動循環推叉，這樣使撥叉撈出的雞蛋被推叉推進包覆斜面。[0008]所述覆料、變蛋分離裝置是在干燥輸送帶末端，向外稍傾斜放一個柵欄，當雞蛋被干燥輸送帶帶到柵欄上，變蛋隨柵欄滾下，而包覆料落入與柵欄垂直的皮帶輸送帶上由包覆料循環裝置帶入包覆料自動淋料箱，這樣就實現了包覆料、成品變蛋的分離及包覆料循環使用。
[0009]以下是進一步改進的優選方案
雞蛋上漿槽的底部條狀軌道，軌道末端與雞蛋上漿槽外沿相接，這樣從雞蛋輸送帶上落下的雞蛋沒有直接落到雞蛋上漿槽的底面而是落到了條形軌道的上面，撥叉插進軌道容易撈出雞蛋，能夠保持很好的蛋形。
[0010]包覆料自動淋料箱的下料口處安有一六齒輥軸，輥軸上設有分布均勻的高度一致的六個齒，以利于使包覆料混勻并均勻淋灑至下面的包覆斜面。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011 ] 下面借助附圖所示予以說明，
圖1為本發明整體效果圖。
[0012]圖2是本發明主結構示意圖，
圖中:1、蛋托輸送帶2、漿液自動補充箱3、包覆料自動淋料箱 4、六齒輥軸5、包覆料循環裝置 6、覆料、變蛋分離裝置 7、干燥輸送帶 8、電機 9、包覆斜面10、雞蛋上漿槽
圖3是雞蛋上漿槽主結構示意圖，
圖中:10-1、雞蛋上漿槽殼體 10-2、撥叉10-3、推叉 10-4、條狀軌道 10_5、擋
板
圖4是覆料、變蛋分離裝置主結構示意圖，
圖中:6-1、柵欄 6-2皮帶輸送帶
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本發明做進一步說明:
參照附圖1，首先安裝上蛋托輸送帶I，輸送端與安裝在其下方的雞蛋上漿槽10的一端相切，雞蛋上漿槽10的上方裝上漿液自動補充箱2，電機8通過齒輪和鏈條在變頻器控制下給以上三個部件提供動力，以上安裝在一個機架上可以完成變蛋制作過程中上漿工序；在另一機架上裝上包覆斜面9，調整高度能與雞蛋上漿槽10出蛋短相接，包覆斜面9上方裝上包覆料自動淋料箱3，包覆料自動淋料箱3下口設有六齒輥軸4，包覆斜面9另一端連接有干燥輸送帶7，干燥輸送帶7輸送端與覆料、變蛋分離裝置6相接，變蛋分離裝置6又與包覆料循環裝置5相接，包覆料循環裝置5最后接與包覆料自動淋料箱3實現包覆料循環，以上由電機8提供動力完成變蛋包覆工序。
[0014]參照附圖3，首先制作一個半圓柱型雞蛋上漿槽殼體10-1，用兩塊擋板10-5均勻分成3個型槽每個型槽內安有三條條狀軌道10-4連接與殼體的兩端外沿。設在圓心的軸上裝有兩組六個撥叉10-2，使兩組撥叉處于一個平面，雞蛋上漿槽10的上方安裝有一組三個自動循環的推叉10-3，
本發明的工作原理是:放在蛋托輸送帶I上的雞蛋輸送至雞蛋上漿槽10進行掛漿，不斷減少的漿液由漿液自動補充箱2進行混勻補充，已經掛漿的雞蛋被推入包覆斜面9，雞蛋在包覆斜面9上滾動翻轉落下的過程，并在包覆料自動淋料箱3不斷淋下包覆料情況下完成雞蛋的包覆，被包覆的雞蛋和多余的覆料被干燥輸送帶7輸送至覆料、變蛋分離裝置6，覆料、變蛋分離裝置6把成品變蛋和多余覆料分離，成品變蛋裝箱，覆料由包覆料循環裝置5送回包覆料自動淋料箱3循環使用。
【權利要求】
1.一套變蛋生產設備，其特征在于:裝有三排前后相隔均勻蛋托的鏈式蛋托輸送帶(1)，用以不斷地相隔時間均等的輸送雞蛋，裝有可以自動補充漿液的漿液自動補充箱(2)，裝有可以實現掛漿以及蛋漿分離的雞蛋上漿槽(10)，裝有用于自動淋灑包覆料為包覆已經掛漿的雞蛋的包覆料自動淋料箱(3)，裝有帶有斜度在35°、由重力作用使已掛漿的雞蛋進行包覆的包覆斜面(9)，裝有用于已包覆變蛋進行初步干燥的干燥輸送帶(7)，裝有覆料、變蛋分離裝置(6)用于包覆余料、成品變蛋的分離，裝有用于包覆余料自動補充再利用的包覆料循環裝置(5)。
2.根據權利要求1所述變蛋生產設備，其特征在于雞蛋上漿槽是一個半圓柱殼體，由不高于雞蛋上漿槽外壁的兩個檔板隔成三個型槽,每個型槽對應一排蛋托,使輸送過的雞蛋恰好落入每個對應的型槽內，設在圓心的軸上裝有兩組六個撥叉，使兩組撥叉處于一個平面，通過轉動把上過漿的雞蛋帶出，雞蛋上漿槽的上方安裝有一組三個自動循環推叉，這樣使撥叉撈出的雞蛋被推叉推進包覆斜面。
3.根據權利要求1所述變蛋生產設備，其特征在于包覆料自動淋料箱的下料口處安有一六齒輥軸，輥軸上設有分布均勻的高度一致的六個齒，以利于使包覆料混勻并均勻淋灑至下面的包覆斜面。
【文檔編號】A23L1/32GK103783563SQ201210420306
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月29日 優先權日:2012年10月29日
【發明者】楊明闖 申請人:楊明闖