專利名稱：一種紫薯全粉生產方法及利用該紫薯全粉制成的面條的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種生產紫薯全粉的方法，還涉及一種利用該紫薯全粉制成的面條。
背景技術：
紫薯又叫黑薯，英文名PurplePotato，紫薯的薯肉呈紫色至深紫色，它除了具有薯的營養成分外，還含有豐富的硒、鋅、鐵、銅、錳、鈣等元素和花青素，營養含量高，因此近年來，紫薯在國內外市場上十分走俏，發展前景非常廣闊。紫薯中的花青素是一種天然紫色素添加劑，它安全沒有副作用，盡管其價格比人工合成的色素價格高，但仍然暢銷于國際市場，但紫薯保存期短，因此食用不方便。為了延長紫薯的保存期，傳統的處理方法為將紫薯去皮、切片、護色、熟化、搗泥、干燥后加工成紫薯全粉，色澤美觀，營養豐富，是極好的食品加工原料，可作為各種糕點的主料和配料。目前韓國每年要從中國進口紫薯全粉5000噸左右，市場前景好，但現有的紫薯制作方法，烘干 不徹底，在紫薯粉保存過程中容易變質，嚴重影響了紫薯粉的質量，且制得的紫薯粉粉粒較大，口感差。另外，目前以紫薯為原料制作的成品較少，不能滿足市場的需要。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種顏色鮮亮、粉粒細膩的一種紫薯全粉生產方法。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是一種紫薯全粉生產方法，包括以下步驟
步驟一、將鮮紫薯篩選后進行清洗；
步驟二、將清洗后的紫薯放入去皮機中進行去皮，去皮時間為10 15分鐘，去皮率彡 95% ；
步驟三、將去皮后的紫薯放入7% 10%的食用鹽水中浸泡，進行均勻護色，浸泡護色的時間為2 3分鐘；
步驟三、將護色后的紫薯切片成紫薯片，紫薯片的厚度為2 3mm ;
步驟四、將紫薯片放入7% 10%的食用鹽水中浸泡，進行均勻固色，浸泡固色的時間為3 4分鐘；
步驟五、將固色好的紫薯片進行蒸汽漂燙處理，蒸汽漂燙的時間為3 5分鐘，將蒸汽漂燙的溫度保持在100° C 120° C，使紫薯片達到6 7成熟；
步驟六、將蒸汽漂燙后的紫薯片放入微波干燥機中進行干燥，干燥溫度保持在70° C 90° C，干燥時間為15 20分鐘，使干燥后的紫薯片的含水量< 20% ；
步驟七、將干燥好的紫薯片利用超微粉碎機粉碎成紫薯全粉，所述紫薯全粉的大小5^ 200目權度；
步驟八、將所述紫薯全粉利用真空包裝機進行包裝分袋。作為優選的技術方案，還包括熱風干燥步驟，將微波干燥后得到的紫薯片放入熱風干燥機內進行干燥，干燥溫度控制在100° C 125° C，干燥時間為30 40分鐘，使干燥后的紫薯片的含水量< 5%。作為優選的技術方案，所述蒸汽漂燙的時間為4分鐘，所述蒸汽漂燙的溫度為110° C，使紫薯片達到7成熟；所述微波干燥機中進行干燥的溫度為80° C，干燥時間為20分鐘；所述熱風干燥的溫度控制在120° C，干燥時間為40分鐘。作為優選的技術方案，所述蒸汽漂燙的時間為4分鐘，所述蒸汽漂燙的溫度為120° C，使紫薯片達到7成熟；所述微波干燥機中進行干燥的溫度為85° C，干燥時間為20分鐘；所述熱風干燥的溫度控制在120° C，干燥時間為35分鐘。本發明還涉及一種利用上述紫薯全粉制成的面條，包括以下重量份配比的原料紫薯全粉20 30份、小麥粉60 70份、水10 30份。作為對上述技術方案的改進，包括以下重量份配比的原料紫薯全粉25份、小麥粉65份、水10份。 由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是利用上述方法制得的紫薯全粉色澤好，營養成分丟失少，保存期限長，而且上述紫薯全粉粉粒細小，口感好。利用上述紫薯全粉制成的面條，營養成分高，口感好，食用方便。
具體實施例方式下面結合實施例，進一步闡述本發明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。一種紫薯全粉生產方法，包括以下步驟
步驟一、將鮮紫薯篩選后進行清洗；
步驟二、將清洗后的紫薯放入去皮機中進行去皮，去皮時間為10 15分鐘，去皮率彡 95% ；
步驟三、將去皮后的紫薯放入7% 10%的食用鹽水中浸泡，進行均勻護色，浸泡護色的時間為2 3分鐘；
步驟三、將護色后的紫薯切片成紫薯片，紫薯片的厚度為2 3mm ;
步驟四、將紫薯片放入7% 10%的食用鹽水中浸泡，進行均勻固色，浸泡固色的時間為3 4分鐘；
步驟五、將固色好的紫薯片進行蒸汽漂燙處理，蒸汽漂燙的時間為3 5分鐘，將蒸汽漂燙的溫度保持在100° C 120° C，使紫薯片達到6 7成熟；
步驟六、將蒸汽漂燙后的紫薯片放入微波干燥機中進行干燥，干燥溫度保持在70° C 90° C，干燥時間為15 20分鐘，使干燥后的紫薯片的含水量< 20% ；
步驟七、將干燥好的紫薯片利用超微粉碎機粉碎成紫薯全粉，所述紫薯全粉的大小5^ 200目權度；
步驟八、將所述紫薯全粉利用真空包裝機進行包裝分袋。還包括熱風干燥步驟，將微波干燥后得到的紫薯片放入熱風干燥機內進行干燥，干燥溫度控制在100° C 125° C，干燥時間為30 40分鐘，使干燥后的紫薯片的含水量(5%，本步驟作為利用超微粉碎機對紫薯片進行粉碎前的補充步驟，以保證紫薯片含水量都比較低，從而保證制得的紫薯全粉的質量，進而達到延長其保存期限的目的。實施例一
本實施例中將所述蒸汽漂燙的時間設置為4分鐘，所述蒸汽漂燙的溫度設置為110° C，使紫薯片達到7成熟；而所述微波干燥機中進行干燥的溫度為80° C，干燥時間為20分鐘；所述熱風干燥的溫度控制在120° C，干燥時間為40分鐘。本實施例制得的紫薯全粉復水后口感好，營養成分接近新鮮紫薯。實施例二
本實施例將所述蒸汽漂燙的時間設置為4分鐘，所述蒸汽漂燙的溫度設置為120° C，使紫薯片達到7成熟；所述微波干燥機中進行干燥的溫度為85° C，干燥時間為20分鐘；所述熱風干燥的溫度控制在120° C，干燥時間為35分鐘，本實施例制得的紫薯全粉粉粒細膩，保存時間長。本實施例還可以將上述紫薯全粉制成面條，主要包括以下重量份配比的原料紫薯全粉20 30份、小麥粉60 70份、水10 30份。該紫薯面條的最佳原料重量份配比為紫薯全粉25份、小麥粉65份、水10份，該紫薯面條可以利用常規的面條制備方法制得，需要的原料少，工藝簡單，食用方便，營養價值高。本發明的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發明的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本發明從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
權利要求
1.一種紫薯全粉生產方法，其特征在于，包括以下步驟步驟一、將鮮紫薯篩選后進行清洗；步驟二、將清洗后的紫薯放入去皮機中進行去皮，去皮時間為10 15分鐘，去皮率彡 95% ；步驟三、將去皮后的紫薯放入7% 10%的食用鹽水中浸泡，進行均勻護色，浸泡護色的時間為2 3分鐘；步驟三、將護色后的紫薯切片成紫薯片，紫薯片的厚度為2 3mm ;步驟四、將紫薯片放入7% 10%的食用鹽水中浸泡，進行均勻固色，浸泡固色的時間為 3 4分鐘；步驟五、將固色好的紫薯片進行蒸汽漂燙處理，蒸汽漂燙的時間為3 5分鐘，將蒸汽漂燙的溫度保持在100° C 120° C，使紫薯片達到6 7成熟；步驟六、將蒸汽漂燙后的紫薯片放入微波干燥機中進行干燥，干燥溫度保持在 70° C 90° C，干燥時間為15 20分鐘，使干燥后的紫薯片的含水量< 20% ；步驟七、將干燥好的紫薯片利用超微粉碎機粉碎成紫薯全粉，所述紫薯全粉的大小 5^ 200目權度；步驟八、將所述紫薯全粉利用真空包裝機進行包裝分袋。
2.如權利要求1所述的一種紫薯全粉生產方法，其特征在于，還包括熱風干燥步驟，將微波干燥后得到的紫薯片放入熱風干燥機內進行干燥，干燥溫度控制在100° C 125° C， 干燥時間為30 40分鐘，使干燥后的紫薯片的含水量< 5%。
3.如權利要求2所述的一種紫薯全粉生產方法，其特征在于，所述蒸汽漂燙的時間為4 分鐘，所述蒸汽漂燙的溫度為110° C，使紫薯片達到7成熟；所述微波干燥機中進行干燥的溫度為80° C，干燥時間為20分鐘；所述熱風干燥的溫度控制在120° C，干燥時間為40分鐘。
4.如權利要求2所述的一種紫薯全粉生產方法，其特征在于，所述蒸汽漂燙的時間為4 分鐘，所述蒸汽漂燙的溫度為120° C，使紫薯片達到7成熟；所述微波干燥機中進行干燥的溫度為85° C，干燥時間為20分鐘；所述熱風干燥的溫度控制在120° C，干燥時間為35分鐘。
5.利用權利要求1至4任一權利要求所述的紫薯全粉制成的面條，其特征在于，包括以下重量份配比的原料紫薯全粉20 30份、小麥粉60 70份、水10 30份。
6.如權利要求5所述的面條，其特征在于，包括以下重量份配比的原料紫薯全粉25份、小麥粉65份、水10份。
全文摘要
本發明公開了一種紫薯全粉生產方法，包括篩選、清洗、去皮、護色、切片、固色、蒸汽漂燙、微波干燥、超微粉碎和包裝分袋等步驟，利用上述方法制得的紫薯全粉色澤好，營養成分丟失少，保存期限長，而且上述紫薯全粉粉粒細小，口感好。本發明還公開了利用上述紫薯全粉制成的面條，營養成分高，口感好，食用方便。
文檔編號A23L1/2165GK102987296SQ201210507980
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者王世清, 浦傳奮, 孫瀟, 孫長江, 孟慶軍 申請人:諸城市長江機械有限公司