專利名稱：多功能仿手工麻花成型機組的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種食品加工機械，特別是一種多功能仿手工麻花成型機組。
背景技術：
麻花口感香酥松脆，是一種人們喜歡的常見食品，銷量很大，目前麻花的加工大多是靠手工搓制，手工搓制的麻花質地松脆，但衛生難保證、外形不統一、效率低、勞動強度大；機械加工的麻花外形統一美觀、生產率高、成本低。中國專利CN202819450U公開的“一種仿手搓麻花機”，包括機架、電動機、傳動機構、壓片輸送機構、供油機構、切條機構、分離機構、推送機構和成型機構，工作時將和好的面團壓片、切條、分離、并沖成Λ形，經過成型機構搓制成麻花；搓制的麻花完全模仿手工，麻花口感好，但是其成型裝置只有一個，生產效率不夠高，機器價值利用率低，其電動機為一個，壓片輸送機構壓輥速度和壓輥之間的距離不能調節，只能搓制大小粗細相同的麻花，機器不夠靈活。

發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種雙成型裝置的、仿手工搓的、麻花搓制大小可調節的多功能仿手工麻花成型機組。本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
多功能仿手工麻花成型機組，包括機架和固定在機架上的壓片裝置、切刀裝置、推送裝置、成型裝置、刷油裝置、自動排盤裝置、動力裝置，其特征在于:所述的成型裝置為兩個，布置在機架左右兩側；所述動力裝置包括置于機架中的第一電機、第二電機和與第二電機連接的變頻器，通過傳動裝置分別驅動壓片裝置、切刀裝置、推送裝置、成型裝置、自動排盤裝置；所述的刷油裝置包括油盒、滴油管、刷油輥。多功能仿手工麻花成型機組，其特征在于:所述的壓片裝置包括壓面輥組組件、進面輸送架、輸面輸送帶、第一壓面輥組支撐架、第二壓面輥組支撐架；所述壓面輥組組件固定在第一支撐架、第二支撐架上，第一支撐架、第二支撐架固定在機架上，包括支撐板、主動壓面棍、從動壓面棍、滑塊軸承板、齒輪、齒輪、齒鏈輪、中間過渡齒輪、擋板，兩主動壓面棍兩端軸承直接安裝在支撐板中，兩從動壓面輥兩端軸承安裝在滑塊軸承板中，滑塊軸承板置于兩支撐板的滑槽中并可在滑槽中移動，通過調節螺栓可調節兩組壓面輥壓面間隙；所述進面輸送架包括支腿、架體、PE滾子，并鉸接于壓面輥組組件兩端；電機通過電機鏈輪、主動壓面輥右端齒鏈輪驅動一個主動壓面輥，該主動壓面輥通過相互嚙合的齒鏈輪和齒輪驅動另一主動壓面輥，主動壓面輥左端的齒輪和從動壓面輥左端齒輪中間有兩個中間過渡齒輪并依次嚙合，兩主動壓面輥的旋轉通過齒輪帶動兩從動壓面輥與主動壓面輥相反的方向轉動，第二電機由變頻器控制；所述輸面輸送帶包括輸送帶、主動輥、從動輥，主動輥通過軸承座固定于壓面輥組支撐架上，從動輥固定于支撐板上，安裝在從動壓面輥左端的鏈輪帶動安裝在輸送帶主動輥左側的鏈輪，從而帶動輸面輸送帶向前運行。
多功能仿手工麻花成型機組，其特征在于:所述切刀裝置包括支撐板、傳動軸、凸輪軸、凸輪、鏈輪、滑塊滑軌、切刀安裝板、切刀、下固定切刀、拉簧、毛刷，凸輪通過鍵連接在凸輪軸兩端，支撐板固定在機架上，兩個滑塊滑軌固定在支撐板上，切刀安裝板固定在滑塊滑軌上，凸輪滾子螺紋連接在切刀安裝板上，切刀兩端安裝到切刀安裝板上，傳動軸、凸輪軸、毛刷左側分別固定有互相對應的鏈輪，并用鏈條連接，電機通過鏈輪、鏈輪帶動傳動軸轉動，傳動軸上鏈輪帶動通過同一鏈條傳動的凸輪軸、毛刷轉動，凸輪軸轉動，凸輪轉動向下壓滑塊滑軌帶動切刀下行切面，在凸輪回程時滑塊滑軌由拉簧帶動上行復位，實現切刀上下往復運動；毛刷轉動將切刀切下的面條刷下。多功能仿手工麻花成型機組，其特征在于:所述推送裝置包括偏心盤、連桿、Λ型推送板、Λ型推送板支板、滑塊滑軌，連桿一端與偏心盤鉸接，另一端與Λ型推送板鉸接，Λ型推送板前端為Λ形狀，高度略高于條狀面片厚度，下部固定在滑塊滑軌上，滑塊滑軌安裝在機架中；所述傳動軸通過固定在傳動軸左側鏈輪、固定在偏心盤軸端鏈輪傳動副帶動偏心盤同步轉動，偏心盤的轉動通過連桿帶動Λ型推送板沿機架上滑塊滑軌前后往復運動，將毛刷刷落到Λ型推送板支板上的面片向前推送，Λ型推送板支板其前部成Λ形狀，當Λ型推送板Λ型頭部越過Λ型推送板支板Λ頭部時，推送過程變成Λ型的條狀面片掉到成型裝置上，推送裝置工作。多功能仿手工麻花成型機組，其特征在于:所述成型裝置包括搓板輸送帶、主動輥、Λ型頭部穩壓帶、穩壓輪、靜搓板、搓板支架、從動輥筒、輔助輸送帶、輔助輸送帶滾筒、切刀組件、鏈輪、鏈輪、錐齒輪、輸送基板；所述搓板輸送帶其表面為小鋸齒狀，兩Λ型頭部穩壓帶套在兩對穩壓輪上，兩對穩壓輪通過軸承座板固定在機架上，兩Λ型頭部穩壓帶相互平行并且和搓板輸送帶平行，其間距大于所加工面片的高度，并且其穩壓輪側面和輸送基板側壁貼合，下部Λ型頭部穩壓帶上表面略高于搓板輸送帶平面，靜搓板通過螺栓固定在搓板支架上，搓板支架固定安裝在機架上，使靜搓板平行處于搓板輸送帶之上，并且其工作表面和搓板輸送帶相對；所述靜搓板分成有高度差的兩平面區域一區域I和區域II，區域I表面高出區域II表面，區域I工作面離搓板輸送帶上表面距離略小于條狀面片高度，靜搓板工作表面為鋸齒狀；所述輔助輸送帶滾筒與從動滾筒平行，一端安裝在輸送基板側壁，另一端安裝在穩壓輪軸承座板上，并通過調節螺釘調節張緊，輔助輸送帶套在從動滾筒和輔助輸送帶滾筒上，輔助輸送帶和搓板輸送帶側邊對齊，靜搓板后部搓板輸送帶上安裝有用于切斷麻花尾部的旋轉切刀，保證麻花長度一致；傳動軸通過其上錐齒輪和主動輥上固定的錐齒輪傳動副帶動兩個成型機構的輸送帶主動輥轉動，兩主動輥驅動搓板輸送帶各自向機架兩端方向運行，并帶動從動輥筒轉動；主動輥通過鏈輪和鏈輪傳動副帶動穩壓輪轉動；上下穩壓輪通過相互嚙合的兩齒輪傳動，兩組Λ型頭部穩壓帶相向轉動，Λ型頭部穩壓帶線速度為輸送帶線速度的1/2。多功能仿手工麻花成型機組，其特征在于:所述靜搓板是由搓板支撐板、搓板基板、搓板組成，搓板是由兩塊高摩擦系數的PU帶黏貼而成，沿一斜線形成高度差略小于條狀面帶厚度的兩個區域，搓板黏貼到搓板基板上，搓板基板上固定有3個絲桿，并通過彈簧和蝶形螺母固定在搓板支架上。多功能仿手工麻花成型機組，其特征在于:所述穩壓輪是槽型皮帶輪，Λ型頭部穩壓帶是帶齒狀皮帶，平面朝上，兩對穩壓輪上下對齊，兩個Λ型頭部穩壓帶同速、相向旋轉，與搓板輸送帶平行，其線速度為搓板輸送帶的1/2。


圖1是本發明實施例整機結構示意圖主視圖。圖2是本發明實施例整機結構A— A剖視圖。圖3是本發明實施例整機結構示意圖左視圖。圖4是本發明實施例成型裝置示意圖俯視圖。圖5是本發明實施例成型裝置B— B剖視圖。圖6是本發明實施例成型裝置C一C剖視圖。圖7是本發明實施例推送裝置結構示意圖。圖8是本發明實施例傳動軸結構示意圖。圖9是本發明實施例靜搓板示意圖。
具體實施例方式本發明工作時:
調整壓面輥組組件2.1上擋板組2.19之間寬度到合適大小，將從壓面機壓制好的面帶分割成四份放在前后兩進料輸送架2.2的左右側并引入壓面輥組中，面帶由主動壓面輥
2.12,2.13壓成所需寬度的面片，以相同的速度落在壓面輥組組件2.1下方的輸送帶2.31上并向前輸送，打開抹油裝置6，在前后面片未貼合的位置，分別在左右兩面帶之間均勻涂抹食用油，使兩片不至粘結成一片，輸送帶2.31以同面片壓制相同的速度將兩道重疊的面片送入切刀裝置3。凸輪3.4旋轉帶動切刀3.8上下往復運動，切刀3.8下行時將兩道雙層面片切成條狀，切刀3.8上行時，毛刷3.11旋轉到切刀3.8 口處將切下的條狀面片刷下，落到Λ型推送板支板4.4上面。偏心盤4.1的回轉運動通過連桿4.2帶動Λ型推板4.3前后往復運動，在毛刷
3.11將條狀面片刷落到Λ型推送板支板4.4上時，偏心盤4.1帶動Λ型推送板4.3向前運動到靠近條狀面片下落位置處，偏心盤4.1繼續旋轉，繼而Λ型推送板4.3前部兩Λ型部位推動兩條狀面片往前推送，使兩條狀面片推成Λ形狀。，推送到支撐板前部的Λ形頭部時，分別落至下方的兩個成型裝置5的搓板輸送帶5.1上，Λ型推送板開始返回；返回途中切刀
3.8開始下行，當Λ型推送板4.3后退到條狀面片下落位置時，切刀3.8切下面片，并由毛刷
3.11將其刷下，如此一直循環工作。兩條狀面片分別落到左右側成型裝置的搓板輸送帶5.1上，隨輸送帶向成型裝置5尾部運行，兩側成型裝置工作原理一樣，在此按其中一側成型裝置敘述其工作過程如下:Λ形面片的尖端進入上下Λ形頭部穩壓帶5.3之間，兩尾端進入靜搓板5.5和搓板輸送帶5.1之間，Λ型頭部穩壓帶5.3壓著Λ型面條尖端與搓板輸送帶5.1同一方向運行，速度為搓板輸送帶5.1的1/2，搓板則靜止地壓著面條尖端下部，向前運行的搓板輸送帶5.1與靜搓板5.5對中間的兩面條產生滾動，所以其速度也是搓板輸送帶5.1的1/2，在Λ型頭部穩壓帶5.3和靜搓板5.5之間的面段就一直扭轉，隨搓板輸送帶5.1向前運行到Λ型面片尖端脫離Λ型頭部穩壓帶5.3的壓制時，面片尖端沒有任何約束，尖端至搓板段地兩股雙層面片迅速扭絞一起，絞成麻花；然后麻花的頭部進入搓板和輔助輸送帶之間位置，并處于靜搓板的區域II位置，并隨輸送帶轉動，此時未扭絞一起的麻花尾部在搓板輸送帶和靜搓板區域I之間轉動；靜搓板區域II沿輸送帶運動方向呈斜線變寬，麻花尾部不停轉動，麻花頭部的轉動則將兩股面片扭絞在一起，并不斷向麻花尾部推進增加扭絞在一起的長度，當麻花尾部兩條面片完全處在寬間隙中時，麻花搓制完成，從輸送帶掉下。成品盒由木板做成，從成品盒庫下部的縫隙由輸送帶輸送出來，麻花從成型裝置5輸送帶掉落到成品盒上，并排列整齊。通過上述說明內容，相關人員可以在本發明的設計思路和技術指標指定的條件下，進行變更和修改。本發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
權利要求
1.多功能仿手工麻花成型機組，包括機架(I)和固定在機架(I)上的壓片裝置(2)、切刀裝置(3)、推送裝置(4)、成型裝置(5)、刷油裝置(6)、自動排盤裝置(7)、動力裝置(8)，其特征在于:所述的成型裝置(5)為兩個，布置在機架(I)左右兩側；所述動力裝置(8)包括置于機架(I)中的第一電機、第二電機(8.1,8.2)和與第二電機(8.2)連接的變頻器,通過傳動裝置分別驅動壓片裝置(2)、切刀裝置(3)、推送裝置(4)、成型裝置(5)、自動排盤裝置(7);所述的刷油裝置(6)包括油盒、滴油管(6.1)、刷油輥(6.2)。
2.根據權利要求1所述的多功能仿手工麻花成型機組，其特征在于:所述的壓片裝置(2)包括壓面輥組組件(2.1)、進面輸送架(2.2)、輸面輸送帶(2.3)、第一壓面輥組支撐架、第二壓面輥組支撐架(2.4，2.5);所述壓面輥組組件(2.1)固定在第一支撐架、第二支撐架(2.4，2.5)上，第一支撐架、第二支撐架(2.4，2.5)固定在機架(I)上，包括支撐板(2.11)、主動壓面輥(2.12)、從動壓面輥(2.13)、滑塊軸承板(2.14)、齒輪(2.15)、齒輪(2.16)、齒鏈輪(2.17)、中間過渡齒輪(2.18)、擋板(2.19)，兩主動壓面輥(2.12)兩端軸承直接安裝在支撐板(2.11)中，兩從動壓面輥(2.13)兩端軸承安裝在滑塊軸承板(2.14)中，滑塊軸承板(2.14)置于兩支撐板(2.11)的滑槽中并可在滑槽中移動，通過調節螺栓可調節兩組壓面輥壓面間隙;所述進面輸送架(2.2)包括支腿(2.21)、架體(2.22)、PE滾子(2.23)，并鉸接于壓面輥組組件(2.1)兩端；電機(8.2)通過電機鏈輪(8.3)、主動壓面輥(2.12)右端齒鏈輪(2.17)驅動一個主動壓面輥(2.12)，該主動壓面輥(2.12)通過相互嚙合的齒鏈輪(2.17)和齒輪(2.15)驅動另一主動壓面輥(2.12)，主動壓面輥(2.12)左端的齒輪(2.16)和從動壓面輥(2.13)左端齒輪(2.16)中間有兩個中間過渡齒輪(2.18)并依次嚙合，兩主動壓面輥(2.12)的旋轉通過齒輪帶動兩從動壓面輥(2.13)與主動壓面輥(2.12)相反的方向轉動，第二電機(8.2)由變頻器控制；所述輸面輸送帶(2.3)包括輸送帶(2.31)、主動輥(2.32)、從動輥(2.33)，主動輥(2.31)通過軸承座固定于壓面輥組支撐架(2.4)上，從動輥(2.33)固定于支撐板(3.1)上，安裝在從動壓面輥(2.13)左端的鏈輪(2.20)帶動安裝在輸送帶主動輥(2.32)左側的鏈輪(2.35)，從而帶動輸面輸送帶(2.3)向前運行。
3.根據權 利要求1所述的多功能仿手工麻花成型機組，其特征在于:所述切刀裝置(3)包括支撐板(3.1)、傳動軸(3.2)、凸輪軸(3.3)、凸輪(3.4)、鏈輪(3.5)、滑塊滑軌(3.6)、切刀安裝板(3.7)、切刀(3.8)、下固定切刀(3.9)、拉簧(3.10)、毛刷(3.11)，凸輪(3.4)通過鍵連接在凸輪軸(3.3 )兩端，支撐板(3.1)固定在機架(I)上，兩個滑塊滑軌(3.6 )固定在支撐板(3.1)上，切刀安裝板(3.7)固定在滑塊滑軌(3.6)上，凸輪滾子(3.12)螺紋連接在切刀安裝板(3.7)上，切刀(3.8)兩端安裝到切刀安裝板(3.7)上，傳動軸(3.2)、凸輪軸(3.3)、毛刷(3.11)左側分別固定有互相對應的鏈輪(3.5)，并用鏈條連接，電機(8.1)通過鏈輪(8.2)、鏈輪(3.13)帶動傳動軸(3.2)轉動，傳動軸(3.2)上鏈輪(3.5)帶動通過同一鏈條傳動的凸輪軸(3.3)、毛刷(3.11)轉動，凸輪軸轉動，凸輪(3.4)轉動向下壓滑塊滑軌(3.6)帶動切刀(3.8)下行切面，在凸輪(3.4)回程時滑塊滑軌(3.6)由拉簧(3.10)帶動上行復位，實現切刀上下往復運動；毛刷(3.11)轉動將切刀(3.8)切下的面條刷下。
4.根據權利要求1所述多功能仿手工麻花成型機組，其特征在于:所述推送裝置(4)包括偏心盤(4.1)、連桿(4.2)、Λ型推送板(4.3)、Λ型推送板支板(4.4)、滑塊滑軌(4.5)，連桿(4.2) 一端與偏心盤(4.1)鉸接，另一端與Λ型推送板(4.3)鉸接，Λ型推送板(4.3)前端為Λ形狀，高度略高于條狀面片厚度，下部固定在滑塊滑軌(4.5)上，滑塊滑軌(4.5)安裝在機架(I)中；所述傳動軸(3.2)通過固定在傳動軸(3.2)左側鏈輪(4.6)、固定在偏心盤(4.1)軸端鏈輪(4.7)傳動副帶動偏心盤(4.1)同步轉動,偏心盤(4.1)的轉動通過連桿(4.2 )帶動Λ型推送板(4.3)沿機架(I)上滑塊滑軌(4.5)前后往復運動，將毛刷(3.11)刷落到Λ型推送板支板(4.4)上的面片向前推送，Λ型推送板支板(4.4)其前部成Λ形狀，當Λ型推送板(4.3) Λ型頭部越過Λ型推送板支板(4.4) Λ頭部時，推送過程變成Λ型的條狀面片掉到成型裝置(5)上，推送裝置(4)工作。
5.根據權利要求1所述的多功能仿手工麻花成型機組，其特征在于:所述成型裝置(5)包括搓板輸送帶(5.1)、主動輥(5.2)、Λ型頭部穩壓帶(5.3)、穩壓輪(5.4)、靜搓板(5.5)、搓板支架(5.6)、從動輥筒(5.7)、輔助輸送帶(5.8)、輔助輸送帶滾筒(5.9)、切刀組件(5.10)、鏈輪(5.11)、鏈輪(5.12)、錐齒輪(5.13)、輸送基板(5.14);所述搓板輸送帶(5.1)其表面為小鋸齒狀，兩Λ型頭部穩壓帶(5.3)套在兩對穩壓輪(5.4)上，兩對穩壓輪(5.4)通過軸承座板固定在機架(I)上，兩Λ型頭部穩壓帶(5.3)相互平行并且和搓板輸送帶(5.1)平行，其間距大于所加工面片的高度，并且其穩壓輪(5.4)側面和輸送基板(5.14)側壁貼合，下部Λ型頭部穩壓帶(5.3)上表面略高于搓板輸送帶(5.1)平面，靜搓板(5.5)通過螺栓固定在搓板支架(5.6)上，搓板支架(5.6)固定安裝在機架(I)上，使靜搓板(5.5)平行處于搓板輸送帶(5.1)之上,并且其工作表面和搓板輸送帶(5.1)相對；所述靜搓板(5.5)分成有高度差的兩平面區域一區域I和區域II，區域I表面高出區域II表面，區域I工作面離搓板輸送帶(5.1)上表面距離略小于條狀面片高度，靜搓板(5.1)工作表面為鋸齒狀；所述輔助輸送帶滾筒(5.9)與從動滾筒(5.7)平行，一端安裝在輸送基板(5.14)側壁，另一端安裝在穩壓輪(5.4)軸承座板上，并通過調節螺釘調節張緊，輔助輸送帶(5.8)套在從動滾筒(5.7)和輔助輸送帶滾筒(5.9)上，輔助輸送帶(5.8)和搓板輸送帶(5.1)側邊對齊，靜搓板(5.5)后部搓板輸送帶(5.1)上安裝有用于切斷麻花尾部的旋轉切刀(5.10)，保證麻花長度一致，傳動軸(3.2)通過其上錐齒輪(5.13)和主動輥(5.2)上固定的錐齒輪(5.13)傳動副帶動兩個成型機構的輸送帶主動輥(5.2)轉動，兩主動輥驅動搓板輸送帶(5.1)各自向機架兩端方向運行，并帶動從動輥筒(5.7)轉動，主動輥(5.2)通過鏈輪(5.11)和鏈輪(5.12)傳動副帶動穩壓輪(5.4)轉動，上下穩壓輪(5.4)通過相互嚙合的兩齒輪傳動，兩組Λ型頭 部 穩壓帶(5.3)相向轉動，Λ型頭部穩壓帶(5.3)線速度為輸送帶線速度的1/2。
6.根據權利要求5所述的多功能仿手工麻花成型機組，其特征在于:所述靜搓板(5.5)是由搓板支撐板、搓板基板、搓板組成，搓板是由兩塊高摩擦系數的PU帶黏貼而成，沿一斜線形成高度差略小于條狀面帶厚度的兩個區域，搓板黏貼到搓板基板上，搓板基板上固定有3個絲桿，并通過彈簧和蝶形螺母固定在搓板支架(5.6)上。
7.根據權利要求5所述的多功能仿手工麻花成型機組，其特征在于:所述穩壓輪(5.4)是槽型皮帶輪，Λ型頭部穩壓帶(5.3)是帶齒狀皮帶，平面朝上，兩對穩壓輪上下對齊，兩個Λ型頭部穩壓帶(5.3)同速、相向旋轉，與搓板輸送帶(5.1)平行，其線速度為搓板輸送帶(5.1)的 1/2。
全文摘要
本發明提供一種多功能仿手工麻花成型機組，包括機架、壓面裝置、切刀裝置、推送裝置、兩個成型裝置、刷油裝置、自動排盤裝置、動力裝置、傳動裝置；動力裝置通過傳動裝置分別驅動壓面裝置、切刀裝置、推送裝置、成型裝置、排盤裝置，將和好的面團壓片、切條、并折彎成∧形，通過成型裝置仿手工搓制成麻花。本發明生產效率高、麻花大小可調、構思新穎、結構緊湊、不破壞面筋、加工的麻花香酥松脆口感好。
文檔編號A21C11/00GK103190457SQ20131015923
公開日2013年7月10日 申請日期2013年5月3日 優先權日2013年5月3日
發明者朱長剛 申請人:安徽多元食品機械制造有限公司