多功能仿手工夾餡麻花成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能仿手工加餡麻花成型機，包括機架、壓面裝置、切刀裝置、推送裝置、成型裝置、刷油裝置、自動排盤裝置、動力裝置、加餡裝置和傳動裝置；動力裝置通過傳動裝置分別驅動壓面裝置、切刀裝置、推送裝置、成型裝置、加餡裝置、排盤裝置；將和好的面團壓片、切條、并折彎成∧形，通過成型裝置仿手工搓制成麻花。本實用新型構思新穎、結構緊湊、實用性強、麻花成型效果好、品類多、外形美觀統一、產量高、不破壞面筋、加工的麻花香酥松脆口感好。
【專利說明】多功能仿手工夾餡麻花成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品加工機械，特別是一種多功能仿手工夾餡麻花成型機。【背景技術】
[0002]麻花口感香酥松脆，是一種人們喜歡的常見食品，銷量很大。目前麻花的加工大多是靠手工搓制，手工搓制的麻花質地松脆，但衛生難保證、外形不統一、效率低、勞動強度大。機械加工的麻花外形統一美觀、生產率高、成本低。
[0003]國內CN2689705Y公開的一種“多功能麻花機”和CN201821854公開的一種“新型麻花機”，其原理是利用螺桿旋轉將和好的面團從盛面料箱擠壓送入麻花成型裝置中，經行星齒輪結構的麻花成型裝置絞纏出麻花。加工過程中螺桿對面團不斷剪切、擠壓。面團的組織結構受到嚴重破壞，制作的麻花較硬、口感差。
[0004]CN202819450U公開的“一種仿手搓麻花機”，包括機架、電動機、傳動機構、壓片輸送機構、供油機構、切條機構、分離機構、推送機構和成型機構。工作時將和好的面團壓片、切條、分離、并沖成Λ形，經過成型機構搓制成麻花。搓制的麻花完全模仿手工，麻花口感好。但是其電動機為一個，壓片輸送機構壓輥速度和壓輥之間的距離不能調節，只能搓制大小粗細相同的麻花，機器不夠靈活。而且只能加工仿手工麻花，無法進行仿手工夾餡麻花的加工生產。
[0005]針對上述存在的不足，本實用新型提供一種仿手工搓的、可以對麻花進行夾餡的、麻花搓制大小可調節的麻花加工機械一多功能仿手工夾餡麻花成型機。

【發明內容】

[0006]本實用新型需解決的問題是國內現有麻花機生廣的麻花口感差、效率低、品種單一、可調節性不足等等。針對以上問題，本實用新型增大了動力部分，通過對壓片輥速度和兩輥間距離可以進行調節，從而可以生產出粗細不同的麻花。通過加餡裝置的設計，可以生產出口感更好的夾餡麻花。
[0007]本實用新型多功能仿手工夾餡麻花機，包括機架、壓面裝置、切刀裝置、推送裝置、成型裝置、刷油裝置、自動排盤裝置、動力裝置和加餡裝置，所述壓面裝置、切刀裝置、推送裝置、成型裝置、刷油裝置、自動排盤裝置、動力裝置和加餡裝置均設置在機架上，所述動力裝置分別驅動壓面裝置、切刀裝置、推送裝置、成型裝置、自動排盤裝置和加餡裝置，所述的刷油裝置包括油盒、滴油管、刷油棍。
[0008]作為優選的技術方案，所述壓面裝置包括壓面輥組組件、進面輸送架、輸面輸送帶、壓面輥組支撐架，所述壓面輥組組件固定在支撐架上，支撐架固定在機架上，進面輸送架包括支腿、架體和PE滾子，進面輸送架的兩端分別鉸接于壓面輥組組件兩端，所述的壓面輥組組件包括支撐板、主動壓面輥、從動壓面輥、滑塊軸承座、第一齒輪、第二齒輪、齒鏈輪、中間過渡齒輪和擋板，所述支撐板、主動壓面輥和從動壓面輥均設置有兩個，兩主動壓面輥兩端通過軸承安裝在兩支撐板中，兩從動壓面輥兩端通過軸承安裝在滑塊軸承座中，滑塊軸承座置于兩支撐板的滑槽中并可沿著滑槽移動，動力裝置包括電機、電機、鏈輪和電機鏈輪，電機通過電機鏈輪和齒鏈輪驅動一個主動壓面棍，該主動壓面棍通過相互哨合的齒鏈輪和第一齒輪驅動另一主動壓面輥，主動壓面輥左端的第二齒輪和從動壓面輥左端第二齒輪中間有兩個中間過渡齒輪并依次嚙合，兩主動壓面輥的通過第一齒輪和第二齒輪與兩從動壓面輥相配合，所述的輸面輸送帶包括輸送帶、主動輥和從動輥，主動輥通過軸承座固定于支撐架上，設置在從動壓輥左端的鏈輪與設置在輸送帶主動輥左側的鏈輪相配合，鏈輪還與輸送帶相配合。
[0009]作為優選的技術方案，所述切刀裝置包括支撐板、傳動軸、凸輪軸、凸輪、鏈輪、滑塊滑軌、切刀安裝板、切刀、下固定切刀、拉簧和毛刷，所述支撐板和滑塊滑軌均設置有兩塊，兩支撐板均固定在機架上，凸輪與凸輪軸采用鍵連接，兩個滑塊滑軌均固定在支撐板上，切刀安裝板安裝在滑塊滑軌上，凸輪滾子螺紋連接在切刀安裝板上，切刀兩端安裝到切刀安裝板上，傳動軸、凸輪軸和毛刷的左側分別固定有互相對應的鏈輪，并用鏈條依此連接，電機通過鏈輪、傳動軸和上鏈輪與傳動軸相配合，從動輥固定于支撐板上。
[0010]作為優選的技術方案，所述推送裝置包括偏心盤、連桿、“ Λ ”型推送板、“ Λ ”型推送板支板和滑塊滑軌，連桿一端與偏心盤鉸接，另一端與“Λ”型推送板鉸接，“Λ”型推送板下部固定在滑塊滑軌上，滑塊滑軌安裝在機架中。
[0011]作為優選的技術方案，所述成型裝置，包括搓板輸送帶，主動輥、“ Λ ”型頭部穩壓帶、穩壓輪、靜搓板、搓板支架、從動輥筒、輔助輸送帶、輔助輸送帶滾筒、切刀組件、鏈輪、鏈輪、錐齒輪和輸送基板，所述搓板輸送帶其表面為小鋸齒狀，“Λ”型頭部穩壓帶套在穩壓輪上，穩壓輪通過軸承座板固定在機架上，“ Λ ”型頭部穩壓帶和搓板輸送帶平行設置，穩壓輪側面和輸送基板側面相貼合，下部“ Λ ”型頭部穩壓帶上表面略高于搓板輸送帶平面，靜搓板通過螺栓固定在搓板支架上，搓板支架固定安裝在機架上，靜搓板平行設置在搓板輸送帶上方，并且其工作表面和搓板輸送帶相對，所述輔助輸送帶滾筒與從動滾筒平行設置，一端安裝在輸送基板側壁，另一端安裝在穩壓輪所處的軸承座板上，輔助輸送帶套在從動滾筒和輔助輸送帶滾筒上，輔助輸送帶和搓板輸送帶側邊相對齊，靜搓板后部的搓板輸送帶上方安裝有用于切斷麻花尾部的切刀組件，傳動軸通過其上錐齒輪和主動輥上固定的錐齒輪帶動主動棍轉動。
[0012]作為優選的技術方案，所述加餡裝置包括料斗、絞龍組、加餡料嘴和傳動齒輪。
[0013]作為優選的技術方案，所述穩壓輪是槽型皮帶輪，“Λ”型頭部穩壓帶是帶齒狀皮帶，平面朝上。
[0014]本實用新型的有益效果是:通過單獨為夾餡麻花的生產而設計的加餡裝置，可以生產出口感更好的夾餡麻花，其加料出口處既加餡料嘴放置在壓面裝置所壓制的兩面片未貼合處的適當位置，可以剛好把餡料均勻送入兩面片之間，增加了工作效率和麻花的加工質量，通過對壓片輥速度和兩輥間距離進行調節，可以生產出粗細不同的麻花。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型整機結構示意圖主視圖；
[0017]圖2是本實用新型整機結構A— A剖視圖；
[0018]圖3是本實用新型整機結構示意圖左視圖；
[0019]圖4是本實用新型成型裝置示意圖俯視圖；
[0020]圖5是本實用新型成型裝置B— B剖視圖；
[0021]圖6是本實用新型成型裝置C一C剖視圖；
[0022]圖7是本實用新型推送裝置的主視圖；
[0023]圖8是本實用新型推送裝置的俯視圖；
[0024]圖9是本實用新型傳動軸結構示意圖；
[0025]圖10是本實用新型靜搓板示意圖；
[0026]圖11是本實用新型加餡裝置的主視圖；
[0027]圖12是本實用新型加餡裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0029]參閱圖1至圖12所述的一種多功能仿手工夾餡麻花機，包括機架1、壓面裝置2、切刀裝置3、推送裝置4、成型裝置5、刷油裝置6、自動排盤裝置7、動力裝置8和加餡裝置9，所述壓面裝置2、切刀裝置3、推送裝置4、成型裝置5、刷油裝置6、自動排盤裝置7、動力裝置8和加餡裝置9均設置在機架I上，所述動力裝置8分別驅動壓面裝置2、切刀裝置3、推送裝置4、成型裝置5、自動排盤裝置7和加餡裝置9，所述的刷油裝置6包括油盒、滴油管
6.1、刷油輥6.2。
[0030]其中，所述壓面裝置2包括壓面輥組組件2.1、進面輸送架2.2、輸面輸送帶2.3、壓面輥組支撐架2.4和2.5，所述壓面輥組組件2.1固定在支撐架2.4和2.5上，支撐架2.4和2.5固定在機架I上，進面輸送架2.2包括支腿2.21、架體2.22和PE滾子2.23，進面輸送架2.2的兩端分別鉸接于壓面輥組組件2.1兩端，所述的壓面輥組組件2.1包括支撐板2.11、主動壓面輥2.12、從動壓面輥2.13、滑塊軸承座2.14、第一齒輪2.15、第二齒輪2.16、齒鏈輪2.17、中間過渡齒輪2.18和擋板2.19，所述支撐板2.U、主動壓面輥2.12和從動壓面輥2.13均設置有兩個，兩主動壓面輥2.12兩端通過軸承安裝在兩支撐板2.11中，兩從動壓面輥2.13兩端通過軸承安裝在滑塊軸承座2.14中，滑塊軸承座2.14置于兩支撐板2.11的滑槽中并可沿著滑槽移動，動力裝置8包括電機8.1、電機8.2、鏈輪8.3和電機鏈輪8.4，電機8.2通過電機鏈輪8.4和齒鏈輪2.17驅動一個主動壓面輥2.12，該主動壓面輥
2.12通過相互嚙合的齒鏈輪2.17和第一齒輪2.15驅動另一主動壓面輥2.12，主動壓面輥
2.12左端的第二齒輪2.16和從動壓面輥2.13左端第二齒輪2.16中間有兩個中間過渡齒輪2.18并依次嚙合，兩主動壓面輥2.12的通過第一齒輪2.15和第二齒輪2.16與兩從動壓面輥2.13相配合，所述的輸面輸送帶2.3包括輸送帶2.31、主動輥2.32和從動輥2.33，主動輥2.31通過軸承座固定于支撐架2.4上，設置在從動壓輥2.13左端的鏈輪2.20與設置在輸送帶主動輥2.32左側的鏈輪2.35相配合，鏈輪2.35還與輸送帶2.31相配合。
[0031]所述切刀裝置3包括支撐板3.1、傳動軸3.2、凸輪軸3.3、凸輪3.4、鏈輪3.5、滑塊滑軌3.6、切刀安裝板3.7、切刀3.8、下固定切刀3.9、拉簧3.10和毛刷3.11，所述支撐板3.1和滑塊滑軌3.6均設置有兩塊，兩支撐板3.1均固定在機架I上，凸輪3.4與凸輪軸
3.3采用鍵連接，兩個滑塊滑軌3.6均固定在支撐板3.1上，切刀安裝板3.7安裝在滑塊滑軌3.6上，凸輪滾子3.12螺紋連接在切刀安裝板3.7上，切刀3.8兩端安裝到切刀安裝板
3.7上，傳動軸3.2、凸輪軸3.3和毛刷3.11的左側分別固定有互相對應的鏈輪3.5，并用鏈條依此連接，電機8.1通過鏈輪8.3、傳動軸3.2和上鏈輪3.13與傳動軸3.2相配合，從動輥2.33固定于支撐板3.1上。
[0032]所述推送裝置4包括偏心盤4.1、連桿4.2、“Λ”型推送板4.3、“Λ”型推送板支板
4.4和滑塊滑軌4.5，連桿4.2 一端與偏心盤4.1鉸接，另一端與“ Λ ”型推送板4.3鉸接，“Λ”型推送板4.3下部固定在滑塊滑軌4.5上，滑塊滑軌4.5安裝在機架I中。
[0033]所述成型裝置5，包括搓板輸送帶5.1，主動輥5.2、“ Λ ”型頭部穩壓帶5.3、穩壓輪5.4、靜搓板5.5、搓板支架5.6、從動輥筒5.7、輔助輸送帶5.8、輔助輸送帶滾筒5.9、切刀組件5.10、鏈輪5.11、鏈輪5.12、錐齒輪5.13和輸送基板5.14，所述搓板輸送帶5.1其表面為小鋸齒狀，“Λ”型頭部穩壓帶5.3套在穩壓輪5.4上，穩壓輪5.4通過軸承座板固定在機架I上，“ Λ ”型頭部穩壓帶5.3和搓板輸送帶5.1平行設置，穩壓輪5.4側面和輸送基板5.14側面相貼合，下部“Λ”型頭部穩壓帶5.3上表面略高于搓板輸送帶5.1平面，靜搓板5.5通過螺栓固定在搓板支架5.6上，搓板支架5.6固定安裝在機架I上，靜搓板5.5平行設置在搓板輸送帶5.1上方，并且其工作表面和搓板輸送帶5.1相對，所述輔助輸送帶滾筒5.9與從動滾筒5.7平行設置，一端安裝在輸送基板5.14側壁，另一端安裝在穩壓輪
5.4所處的軸承座板上，輔助輸送帶5.8套在從動滾筒5.7和輔助輸送帶滾筒5.9上，輔助輸送帶5.8和搓板輸送帶5.1側邊相對齊,靜搓板5.5后部的搓板輸送帶5.1上方安裝有用于切斷麻花尾部的切刀組件5.10，傳動軸3.2通過其上錐齒輪(5.13)和主動輥5.2上固定的錐齒輪5.13帶動主動輥5.2轉動。
[0034]所述加餡裝置9包括料斗9.1、絞龍組9.2、加餡料嘴9.3和傳動齒輪9.4。
[0035]所述穩壓輪5.4是槽型皮帶輪，“Λ”型頭部穩壓帶5.3是帶齒狀皮帶，平面朝上。
[0036]本實用新型的有益效果是:通過單獨為夾餡麻花的生產而設計的加餡裝置，可以生產出口感更好的夾餡麻花，其加料出口處既加餡料嘴放置在壓面裝置所壓制的兩面片未貼合處的適當位置，可以剛好把餡料均勻送入兩面片之間，增加了工作效率和麻花的加工質量，通過對壓片輥速度和兩輥間距離進行調節，可以生產出粗細不同的麻花。
[0037]多功能仿手工夾餡麻花機的生產過程
[0038]1.夾餡麻花的制作過程:把生產夾餡麻花所需餡料放入加餡裝置9的料斗9.1中。調整壓面輥組組件2.1上兩擋板2.19之間寬度到合適大小，將從壓面機壓制好的面帶分割成兩份放在前后兩進料輸送架2.2上并引入壓面輥組組件2.1中，面帶由壓面輥2.12、2.13壓成所需寬度的面片。以相同的速度落在壓面輥組組件2.1下方的輸送帶2.31上并向前輸送，在前后面片未貼合的位置處，此時加餡裝置9的加餡料嘴9.3正好放在此未貼合的位置，通過動力裝置8經傳動裝置帶動加餡裝置9中的傳動齒輪9.4轉動，傳動齒輪9.4與絞龍組9.2相連，通過傳動齒輪9.4的轉動，帶動絞龍組9.2相向旋轉，把料斗9.1中的餡料通過絞龍組9.2給擠壓出來，并經加餡料嘴9.3把餡料均勻的加在兩面片之間。輸送帶2.31以面片壓制相同的速度將重疊的夾餡面片送入切刀裝置3。
[0039]2.非夾餡麻花的工作過程:調整壓面輥組組件2.1上兩擋板2.19之間寬度到合適大小，將從壓面機壓制好的面帶分割成兩份放在前后兩進料輸送架2.2上并引入壓面輥組組件2.1中，面帶由壓面輥2.12,2.13壓成所需寬度的面片。以相同的速度落在壓面輥組組件2.1下方的輸送帶2.31上并向前輸送，打開抹油裝置6，在前后面片未貼合的位置處，前后兩面帶之間均勻涂抹食用油，使兩面片不至粘結成一片。輸送帶2.31以面片壓制相同的速度將重疊的面片送入切刀裝置3。
[0040]3.切刀裝置3中，凸輪3.4旋轉帶動切刀3.8沿滑塊滑軌3.6上下往復運動，切刀3.8下行時將雙層夾餡面片切成條狀，切刀上行時，毛刷3.11旋轉到切刀口處將切下的條狀面片刷下，落到推送裝置4中的Λ型推送板支板4.4上面。
[0041]4.偏心盤4.1的回轉運動通過連桿4.2帶動Λ型推送板4.3沿滑塊滑軌4.5前后往復運動，在毛刷3.11將條狀面片刷落到Λ型推送板支板4.4上時，偏心盤4.1帶動Λ型推送板4.3向前運動到靠近條狀面片下落位置處。偏心盤4.1繼續旋轉，繼而Λ型推送板4.3前部Λ型部位推動條狀面片往前推送，使條狀面片推成Λ形狀。推送到Λ型推送板支板4.4前部的Λ形頭部時，落至下方的成型裝置5的搓板輸送帶5.1上。Λ型推送板4.3開始返回，返回途中切刀3.8開始下行，當Λ型推送板4.3后退到條狀面片下落位置時，切刀3.8切下面片，并由毛刷3.11將其刷下。如此一直循環工作。
[0042]5.條狀面片落到成型裝置5的搓板輸送帶5.1上，隨搓板輸送帶5.1向成型裝置5的尾部運行，其工作過程如下:Λ形面片的尖端進入Λ形頭部穩壓帶5.3上下之間，兩尾端進入靜搓板5.5和搓板輸送帶5.1之間，Λ型頭部穩壓帶5.3壓著Λ型面片尖端與搓板輸送帶5.1同一方向運行，速度為搓板輸送帶5.1的1/2，。靜搓板5.5則靜止地壓著Λ型面片尖端下部，向前運行的搓板輸送帶5.1與靜搓板5.5對中間的Λ型面片產生滾動，所以其速度也是搓板輸送帶5.1的1/2，在Λ型頭部穩壓帶5.3和靜搓板5.5之間的Λ型面片就一直扭轉，隨搓板輸送帶5.1向前運行到Λ型面片尖端脫離Λ型頭部穩壓帶5.3的壓制時，Λ型面片尖端沒有任何約束，尖端至搓板端的兩股雙層面片迅速扭絞一起，絞成麻花。然后麻花的頭部進入靜搓板5.5和輔助輸送帶5.8之間位置，并處于靜搓板5.5的區域II位置，并隨輸送帶轉動，此時未扭絞一起的麻花尾部在搓板輸送帶5.1和靜搓板5.5區域I之間轉動。靜搓板5.5區域II沿搓板輸送帶5.1運動方向呈斜線變寬。麻花尾部不停轉動，麻花頭部的轉動則將兩股面片扭絞在一起，并不斷向麻花尾部推進增加扭絞在一起的長度。當麻花尾部兩條面片完全處在寬間隙中時，麻花搓制完成，從搓板輸送帶5.1掉下。
[0043]6.成品盒由木板做成，從成品盒庫下部的縫隙由輔助輸送帶5.8輸送出來，麻花從成型裝置5的輔助輸送帶5.8掉落到成品盒5.15上，并排列整齊，最后從輔助輸送帶5.8送出。
[0044]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.多功能仿手工夾餡麻花成型機，其特征在于:包括機架(1)、壓面裝置(2)、切刀裝置(3)、推送裝置(4)、成型裝置(5)、刷油裝置(6)、自動排盤裝置(7)、動力裝置(8)和加餡裝置(9)，所述壓面裝置(2)、切刀裝置(3)、推送裝置(4)、成型裝置(5)、刷油裝置(6)、自動排盤裝置(7)、動力裝置(8)和加餡裝置(9)均設置在機架(1)上，所述動力裝置(8)分別驅動壓面裝置(2)、切刀裝置(3)、推送裝置(4)、成型裝置(5)、自動排盤裝置(7)和加餡裝置(9)，所述的刷油裝置(6)包括油盒、滴油管(6.1)、刷油輥(6.2)。
2.根據權利要求1所述的多功能仿手工夾餡麻花成型機，其特征在于:所述壓面裝置(2)包括壓面輥組組件(2.1)、進面輸送架(2.2)、輸面輸送帶(2.3)、壓面輥組支撐架(2.4)和(2.5 )，所述壓面輥組組件(2.1)固定在支撐架(2.4 )和(2.5 )上，支撐架(2.4 )和(2.5 )固定在機架(1)上，進面輸送架(2.2)包括支腿(2.21)、架體(2.22)和PE滾子(2.23)，進面輸送架(2.2)的兩端分別鉸接于壓面輥組組件(2.1)兩端，所述的壓面輥組組件(2.1)包括支撐板(2.11)、主動壓面輥(2.12)、從動壓面輥(2.13)、滑塊軸承座(2.14)、第一齒輪(2.15)、第二齒輪(2.16)、齒鏈輪(2.17)、中間過渡齒輪(2.18)和擋板(2.19)，所述支撐板(2.11)、主動壓面輥(2.12)和從動壓面輥(2.13)均設置有兩個，兩主動壓面輥(2.12)兩端通過軸承安裝在兩支撐板(2.11)中，兩從動壓面輥(2.13)兩端通過軸承安裝在滑塊軸承座(2.14)中，滑塊軸承座(2.14)置于兩支撐板(2.11)的滑槽中并可沿著滑槽移動，動力裝置(8)包括電機(8. 1)、電機(8.2)、鏈輪(8.3)和電機鏈輪(8.4)，電機(8.2)通過電機鏈輪(8.4)和齒鏈輪(2.17)驅動一個主動壓面輥(2.12)，該主動壓面輥(2.12)通過相互嚙合的齒鏈輪(2.17)和第一齒輪(2.15)驅動另一主動壓面輥(2.12)，主動壓面輥(2.12)左端的第二齒輪(2.16)和從動壓面輥(2.13)左端第二齒輪(2.16)中間有兩個中間過渡齒輪(2.18)并依次嚙合，兩主動壓面輥(2.12)通過第一齒輪(2.15)和第二齒輪(2.16)與兩從動壓面輥(2.13)相配合，所述的輸面輸送帶(2.3)包括輸送帶(2.31)、主動輥(2.32)和從動輥(2.33 )，主動輥(2.31)通過軸承座固定于支撐架(2.4)上，設置在從動壓輥(2.13 )左端的鏈輪(2.20)與設置在輸送帶主動輥(2.32)左側的鏈輪(2.35)相配合，鏈輪(2.35)還與輸送帶(2.31)相配合。
3.根據權利要求1或2所述的多功能仿手工夾餡麻花成型機，其特征在于:所述切刀裝置(3)包括支撐板(3.1)、傳動軸(3.2)、凸輪軸(3.3)、凸輪(3.4)、鏈輪(3.5)、滑塊滑軌(3.6)、切刀安裝板(3.7)、切刀(3.8)、下固定切刀(3.9)、拉簧(3.10)和毛刷(3.11)，所述支撐板(3.1)和滑塊滑軌(3.6)均設置有兩塊，兩支撐板(3.1)均固定在機架(1)上，凸輪(3.4)與凸輪軸(3.3)采用鍵連接，兩個滑塊滑軌(3.6)均固定在支撐板(3.1)上，切刀安裝板(3.7)安裝在滑塊滑軌(3.6 )上，凸輪滾子(3.12)螺紋連接在切刀安裝板(3.7 )上，切刀(3.8)兩端安裝到切刀安裝板(3.7)上，傳動軸(3.2)、凸輪軸(3.3)和毛刷(3.11)的左側分別固定有互相對應的鏈輪(3.5)，并用鏈條依此連接，電機(8.1)通過鏈輪(8.3)、傳動軸(3.2)和上鏈輪(3.13)與傳動軸(3.2)相配合，從動輥(2.33)固定于支撐板(3.1)上。
4.根據權利要求1所述的多功能仿手工夾餡麻花成型機，其特征在于:所述推送裝置(4)包括偏心盤(4.1)、連桿(4.2)、“八”型推送板(4.3)、“Λ”型推送板支板(4.4)和滑塊滑軌(4.5)，連桿(4.2)—端與偏心盤(4.1)鉸接，另一端與“Λ”型推送板(4.3)鉸接，“Λ”型推送板(4.3)下部固定在滑塊滑軌(4.5)上，滑塊滑軌(4.5)安裝在機架(1)中。
5.根據權利要求1或2所述的多功能仿手工夾餡麻花成型機，其特征在于:所述成型裝置(5)，包括搓板輸送帶(5.1)，主動輥(5.2)、“Λ”型頭部穩壓帶(5.3)、穩壓輪(5.4)、靜搓板(5.5)、搓板支架(5.6)、從動輥筒(5.7)、輔助輸送帶(5.8)、輔助輸送帶滾筒(5.9)、切刀組件(5.10)、鏈輪(5.11)、鏈輪(5.12)、錐齒輪(5.13)和輸送基板(5.14)，所述搓板輸送帶(5.1)其表面為小鋸齒狀，“Λ”型頭部穩壓帶(5.3)套在穩壓輪(5.4)上，穩壓輪(5.4)通過軸承座板固定在機架(1)上，“ Λ ”型頭部穩壓帶(5.3)和搓板輸送帶(5.1)平行設置，穩壓輪(5.4)側面和輸送基板(5.14)側面相貼合，下部“Λ”型頭部穩壓帶(5.3)上表面略高于搓板輸送帶(5.1)平面，靜搓板(5.5)通過螺栓固定在搓板支架(5.6)上，搓板支架(5.6)固定安裝在機架(1)上，靜搓板(5.5)平行設置在搓板輸送帶(5.1)上方，并且其工作表面和搓板輸送帶(5.1)相對，所述輔助輸送帶滾筒(5.9)與從動滾筒(5.7)平行設置，一端安裝在輸送基板(5.14)側壁,另一端安裝在穩壓輪(5.4)所處的軸承座板上,輔助輸送帶(5.8)套在從動滾筒(5.7)和輔助輸送帶滾筒(5.9)上，輔助輸送帶(5.8)和搓板輸送帶(5.1)側邊相對齊，靜搓板(5.5)后部的搓板輸送帶(5.1)上方安裝有用于切斷麻花尾部的切刀組件(5.10)，傳動軸(3.2)通過其上錐齒輪(5.13)和主動輥(5.2)上固定的錐齒輪(5.13)帶動主動輥(5.2)轉動。
6.根據權利要求1所述的多功能仿手工夾餡麻花成型機，其特征在于:所述加餡裝置(9)包括料斗(9.1)、絞龍組(9.2)、加餡料嘴(9.3)和傳動齒輪(9.4)。
7.根據權利要求5所述的多功能仿手工夾餡麻花成型機，其特征在于:所述穩壓輪(5.4)是槽型皮帶輪，“Λ”型頭部穩壓帶(5.3)是帶齒狀皮帶，平面朝上。
【文檔編號】A21C3/08GK203482812SQ201320402613
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年7月8日 優先權日:2013年7月8日
【發明者】朱長剛, 武文強, 董開群 申請人:安徽多元食品機械制造有限公司