專利名稱：一種殺魚機傳動結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及魚的傳送加工設備，尤其是涉及一種殺魚機傳動結構。
背景技術：
一般殺魚的機械在生產及加工魚的過程中的應用已經有了很長的歷史，而且技術也日漸成熟，其實際使用效果和經濟指標也得到了一定的認可，但是其推廣的程度并不是很樂觀，目前還是手工切除為主，原因 是自動化的殺魚機械中還有很多現在無法解決的技術問題，比如其復雜的結構和嚴重的效率損失及其操作中存在的死點，而人工方法則具有工作效率低，切割質量差和勞動強度高等缺點。若要用機器實現殺魚的自動化，將多道處理工序合理連接并有序傳送是關鍵。多道工序應保證有相同的傳送速率，才能提高效率，避免魚傳送的脫節或阻塞；為適應加工不同的魚類，機器應可方便調試，但又不影響機器整體的傳動效果。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種傳動效果好，方便靈活調試的殺魚機傳動結構。本發明采用以下技術方案:一種殺魚機傳動結構，其特征在于:包括第一電機、第二電機、傳送帶、機架、第一傳動軸組、第二傳動軸組、第三傳動軸組、第四傳動軸組和第五傳動軸組，所述第一電機和第二電機設置在機架下部，所述傳送帶設置在機架上部，所述第一傳動軸組、第二傳動軸組、第三傳動軸組、第四傳動軸組和第五傳動軸組設置在機架上，所述第一電機連接第一傳動軸組與其聯動，第一傳動軸組連接切魚頭裝置傳輸第一電機的動力，所述第一傳動軸組連接第二傳動軸組與其聯動，第二傳動軸組連接第一壓送裝置傳輸第一電機的動力；所述第二電機連接第三傳動軸組與其聯動，第三傳動軸組連接排列切魚腹裝置傳輸第二電機的動力，所述第三傳動軸組連接第四傳動軸組和第五傳動軸組并與其聯動，第四傳動軸組連接第二壓送裝置傳輸第二電機的動力，第五傳動軸組連接壓送切魚腹裝置傳輸第二電機的動力；所述第一傳動軸組、第二傳動軸組、第四傳動軸組和第五傳動軸組都具有調試鏈條和調試卡輪，所述切魚頭裝置、第一壓送裝置、第二壓送裝置、壓送切魚腹裝置均具有活動板，當切魚頭裝置、第一壓送裝置、第二壓送裝置、壓送切魚腹裝置分別通過活動板調整高度時，通過調節第一傳動軸組、第二傳動軸組、第四傳動軸組和第五傳動軸組上的調試卡輪來控制調試鏈條的松緊保證正常傳動。作為一種改進，所述排列切魚腹裝置包括第一限位傳送帶、第二限位傳送帶、第一垂直傳動軸和第二垂直傳動軸，所述第一限位傳送帶和第二限位傳送帶設置在傳送帶的兩偵U，所述第一限位傳送帶的上部設置第一垂直傳動軸并相互聯動，所述第二限位傳送帶的上部設置第二垂直傳動軸并相互聯動，所述第一垂直傳動軸和第二垂直傳動軸分別與第三傳動軸組連接。作為一種改進，所述第三傳動軸組包括第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸、第四傳動軸和第五傳動軸，所述第一傳動軸設置在排列切魚腹裝置的一側邊并與傳送帶垂直，所述第二傳動軸和第三傳動軸分別設置在排列切魚腹裝置上方的兩側，所述第二傳動軸、第三傳動軸分別與第一傳動軸垂直配合設置，所述第二傳動軸與第一垂直傳動軸之間設置第四傳動軸相配合實現傳動，所述第三傳動軸與第二垂直傳動軸之間設置第五傳動軸相配合實現傳動。作為一種改進，所述排列切魚腹裝置還包括有第一調節板和第二調節板，所述第三傳動軸組還包括有第一滑動軸承和第二滑動軸承，所述第一垂直傳動軸和第四傳動軸設置在第一調節板上，所述第一滑動軸承設置在第二傳動軸上，第四傳動軸通過第一滑動軸承與第二傳動軸連接設置；所述第二垂直傳動軸和第五傳動軸設置在第二調節板上，所述第二滑動軸承設置在第三傳動軸上，第五傳動軸通過第二滑動軸承與第三傳動軸連接設置。本發明的有益效果:通過多個傳動軸組來實現對殺魚機上多個裝置的動力傳動，傳動軸組中的調試鏈條和調試卡輪保證殺魚機上多個裝置在位置調整后還可正常傳動；排列切魚腹裝置的限位傳送帶為適應不同魚類需進行調試，采用滑動軸承與多個傳動軸的連接實現結構整體可調整又可正常傳動。本發明優化了殺魚機的傳動結構，使其能更靈活更方便的調整，簡化了使用者的工作量，提高了魚類生產的整體效率。


圖1是本發明的立體結構圖。圖2是本發明的的后視圖。圖3是本發明的排列切魚腹裝置和第三傳動軸組的立體結構圖。圖4是本發明的排列切魚腹裝置和第三傳動軸組的俯視圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的具體實施例做詳細說明。如圖1、2、3、4所示，為發明殺魚機傳動結構的一種具體實施例。該實施例包括第一電機1、第二電機2、傳送帶3、機架4、第一傳動軸組5、第二傳動軸組6、第三傳動軸組7、第四傳動軸組8和第五傳動軸組9，第一電機I和第二電機2設置在機架4下部，傳送帶3設置在機架4上部，第一傳動軸組5、第二傳動軸組6、第三傳動軸組7、第四傳動軸組8和第五傳動軸組9設置在機架4上，第一電機I連接第一傳動軸組5與其聯動，第一傳動軸組5連接切魚頭裝置4a傳輸第一電機I的動力，第一傳動軸組5連接第二傳動軸組6與其聯動，第二傳動軸組6連接第一壓送裝置4b傳輸第一電機I的動力；第二電機2連接第三傳動軸組7與其聯動，第三傳動軸組7連接排列切魚腹裝置4c傳輸第二電機2的動力，第三傳動軸組7連接第四傳動軸組8和第五傳動軸組9并與其聯動，第四傳動軸組8連接第二壓送裝置4d傳輸第二電機2的動力，第五傳動軸組9連接壓送切魚腹裝置4e傳輸第二電機2的動力；第一傳動軸組5、第二傳動軸組6、第四傳動軸組8和第五傳動軸組9都具有調試鏈條5a和調試卡輪5b，切魚頭 裝置4a、第一壓送裝置4b、第二壓送裝置4d、壓送切魚腹裝置4e均具有活動板5c，當切魚頭裝置4a、第一壓送裝置4b、第二壓送裝置4d、壓送切魚腹裝置4e分別通過活動板5c調整高度時，通過調節第一傳動軸組5、第二傳動軸組6、第四傳動軸組8和第五傳動軸組9上的調試卡輪5b來控制調試鏈條5a的松緊保證正常傳動。殺魚機具有多道工序即會有多個裝置，故使用多個傳動軸組來進行動力的傳動，一臺殺魚機需處理不同種類大小的魚，故每個裝置都具有調試功能來滿足魚的加工需要，裝置的位置變化，傳動結構也需跟著變化，故采用調試鏈條5a和調試卡輪5b的設計，在第一傳動軸組5、第二傳動軸組6、第四傳動軸組8和第五傳動軸組9上選用較長的調試鏈條5a，用調試卡輪5b限制調試鏈條5a在齒輪上的松緊程度，在調整各個裝置上的活動板5c后，調節調試卡輪5b來控制調試鏈條5a的松緊度，使其達到良好的傳動狀態。作為一種改進的具體實施方式
，所述排列切魚腹裝置4c包括第一限位傳送帶10a、第二限位傳送帶10b、第一垂直傳動軸IOc和第二垂直傳動軸IOd,第一限位傳送帶IOa和第二限位傳送帶IOb設置在傳送帶3的兩側，第一限位傳送帶IOa的上部設置第一垂直傳動軸IOc并相互聯動，第二限位傳送帶IOb的上部設置第二垂直傳動軸IOd并相互聯動，第一垂直傳動軸IO c和第二垂直傳動軸IOd分別與第三傳動軸組7連接。作為一種改進的具體實施方式
，所述第三傳動軸組7包括第一傳動軸71、第二傳動軸72、第三傳動軸73、第四傳動軸74和第五傳動軸75，第一傳動軸71設置在排列切魚腹裝置4c的一側邊并與傳送帶3垂直，第二傳動軸72和第三傳動軸73分別設置在排列切魚腹裝置4c上方的兩側，第二傳動軸72、第三傳動軸73分別與第一傳動軸71垂直配合設置，第二傳動軸72與第一垂直傳動軸IOc之間設置第四傳動軸74相配合實現傳動，第三傳動軸73與第二垂直傳動軸IOd之間設置第五傳動軸75相配合實現傳動。排列切魚腹裝置4c使用設置在傳送帶3兩側的第一限位傳送帶IOa和第二限位傳送帶IOb穩定魚身，對第一限位傳送帶IOa和第二限位傳送帶IOb的傳動由第三傳動軸組7實現，通過在上方設置第一傳動軸71、第二傳動軸72、第三傳動軸73、第四傳動軸74和第五傳動軸75，第一傳動軸71分別與第二傳動軸72、第三傳動軸73聯動，第二傳動軸72與第四傳動軸74聯動，第四傳動軸74與第一垂直傳動軸IOc聯動，從而實現對第一限位傳送帶IOa的傳動；第三傳動軸73與第五傳動軸75聯動，第五傳動軸75與第二垂直傳動軸IOd,從而實現對第二限位傳送帶IOb的傳動。作為一種改進的具體實施方式
，所述排列切魚腹裝置4c還包括有第一調節板IOe和第二調節板IOf，第三傳動軸組7還包括有第一滑動軸承76和第二滑動軸承77，第一垂直傳動軸IOc和第四傳動軸74設置在第一調節板IOe上，第一滑動軸承76設置在第二傳動軸72上，第四傳動軸74通過第一滑動軸承76與第二傳動軸72連接設置；第二垂直傳動軸IOd和第五傳動軸75設置在第二調節板IOf上，第二滑動軸承77設置在第三傳動軸73上，第五傳動軸75通過第二滑動軸承77與第三傳動軸73連接設置。為了滿足對不同大小魚類的穩定傳送，排列切魚腹裝置4c上的第一限位傳送帶IOa和第二限位傳送帶IOb的位置可調試，第一限位傳送帶IOa的位置調試由第一調節板IOe的活動來實現，為實現傳動結構也能隨著第一調節板IOe進行聯動調試不影響正常傳動，在第二傳動軸72上設置第一滑動軸承76，當第一調節板IOe進行沿傳送帶3方向上的活動，第一滑動軸承76也可在第二傳動軸72上滑動，第一垂直傳動軸IOc和第四傳動軸74也隨著第一調節板IOe和第二傳動軸72活動；另一側的第二限位傳送帶IOb和其他與其配合的零件也實現了上述的效果。這樣的結構設計保證了機器根據加工魚的不同靈活調整又無需重新調試傳動結構，減少了工作量，提高了整體效率，更有利于方便快捷的自動化加工。
權利要求
1.一種殺魚機傳動結構，其特征在于包括第一電機(I)、第二電機(2)、傳送帶(3)、機架(4)、第一傳動軸組(5)、第二傳動軸組(6)、第三傳動軸組(7)、第四傳動軸組(8)和第五傳動軸組(9)，所述第一電機(I)和第二電機(2)設置在機架(4)下部，所述傳送帶(3)設置在機架(4)上部，所述第一傳動軸組(5)、第二傳動軸組(6)、第三傳動軸組(7)、第四傳動軸組(8 )和第五傳動軸組(9 )設置在機架(4)上，所述第一電機(I)連接第一傳動軸組(5 )與其聯動，第一傳動軸組(5)連接切魚頭裝置(4a)傳輸第一電機(I)的動力，所述第一傳動軸組(5)連接第二傳動軸組(6)與其聯動，第二傳動軸組(6)連接第一壓送裝置(4b)傳輸第一電機(I)的動力；所述第二電機(2)連接第三傳動軸組(7)與其聯動，第三傳動軸組(7)連接排列切魚腹裝置(4c)傳輸第二電機(2)的動力，所述第三傳動軸組(7)連接第四傳動軸組(8)和第五傳動軸組(9)并與其聯動，第四傳動軸組(8)連接第二壓送裝置(4d)傳輸第二電機(2)的動力，第五傳動軸組(9)連接壓送切魚腹裝置(4e)傳輸第二電機(2)的動力；所述第一傳動軸組(5)、第二傳動軸組(6)、第四傳動軸組(8)和第五傳動軸組(9)都具有調試鏈條(5a)和調試卡輪(5b)，所述切魚頭裝置(4a)、第一壓送裝置(4b)、第二壓送裝置(4d)、壓送切魚腹裝置(4e)均具有活動板(5c)，當切魚頭裝置(4a)、第一壓送裝置(4b)、第二壓送裝置(4d)、壓送切魚腹裝置(4e)分別通過活動板(5c)調整高度時，通過調節第一傳動軸組(5 )、第二傳動軸組(6 )、第四傳動軸組(8 )和第五傳動軸組(9 )上的調試卡輪(5b )來控制調試鏈條(5a)的松緊保證正常傳動。
2.根據權利要求I所述的一種殺魚機傳動結構，其特征是所述排列切魚腹裝置(4c)包括第一限位傳送帶(10a)、第二限位傳送帶(10b)、第一垂直傳動軸(IOc)和第二垂直傳動軸(10d)，所述第一限位傳送帶(IOa)和第二限位傳送帶(IOb)設置在傳送帶(3)的兩側，所述第一限位傳送帶(IOa)的上部設置第一垂直傳動軸(IOc)并相互聯動，所述第二限位傳送帶(IOb)的上部設置第二垂直傳動軸(IOd)并相互聯動,所述第一垂直傳動軸(IOc)和第二垂直傳動軸(IOd)分別與第三傳動軸組(7)連接。
3.根據權利要求2所述的一種殺魚機傳動結構，其特征是所述第三傳動軸組(7)包括第一傳動軸(71)、第二傳動軸(72)、第三傳動軸(73)、第四傳動軸(74)和第五傳動軸(75)，所述第一傳動軸(71)設置在排列切魚腹裝置(4c)的一側邊并與傳送帶(3)垂直，所述第二傳動軸(72)和第三傳動軸(73)分別設置在排列切魚腹裝置(4c)上方的兩側，所述第二傳動軸(72 )、第三傳動軸(73 )分別與第一傳動軸(71)垂直配合設置，所述第二傳動軸(72 )與第一垂直傳動軸(IOc)之間設置第四傳動軸(74)相配合實現傳動，所述第三傳動軸(73)與第二垂直傳動軸(IOd)之間設置第五傳動軸(75)相配合實現傳動。
4.根據權利要求3所述的一種殺魚機傳動結構，其特征是所述排列切魚腹裝置(4c)還包括有第一調節板(IOe)和第二調節板(IOf )，所述第三傳動軸組(7)還包括有第一滑動軸承(76)和第二滑動軸承(77)，所述第一垂直傳動軸(IOc)和第四傳動軸(74)設置在第一調節板(IOe)上，所述第一滑動軸承(76)設置在第二傳動軸(72)上，第四傳動軸(74)通過第一滑動軸承(76)與第二傳動軸(72)連接設置；所述第二垂直傳動軸(IOd)和第五傳動軸(75)設置在第二調節板(IOf)上，所述第二滑動軸承(77)設置在第三傳動軸(73)上，第五傳動軸(75)通過第二滑動軸承(77)與第三傳動軸(73)連接設置。
全文摘要
本發明公開了一種殺魚機傳動結構，涉及魚的傳送加工設備。該殺魚機傳動結構包括多個電機、傳送帶、機架和多個傳動軸組。本發明通過多個傳動軸組來實現對殺魚機上多個裝置的動力傳動，傳動軸組中的調試鏈條和調試卡輪保證殺魚機上多個裝置在位置調整后還可正常傳動；排列切魚腹裝置的限位傳送帶為適應不同魚類需進行調試，采用滑動軸承與多個傳動軸的連接實現結構整體可調整又可正常傳動。本發明優化了殺魚機的傳動結構，使其能更靈活更方便的調整，簡化了使用者的工作量，提高了魚類生產的整體效率。
文檔編號A22C25/08GK103250778SQ201310205999
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月29日 優先權日2013年5月29日
發明者湯臣都 申請人:蒼南縣湯記碼頭水產品有限公司