一種水產品脫水過程節能保質的方法
【專利摘要】本發明公開了一種水產品脫水過程節能保質的方法，包括將水產品原料進行清洗、漂燙、脫水、保藏、挑選、真空包裝處理，所述脫水通過脫水裝置進行處理。所述脫水裝置采用熱風干燥和熱泵干燥聯合處理。所述脫水裝置采用冷凍干燥和熱泵干燥聯合處理。本發明提供一種使用效果良好、使用安全、脫水效果好，保證脫水后的水產品肉質營養、存放時間長久的水產品脫水過程節能保質的方法。
【專利說明】一種水產品脫水過程節能保質的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及水產品食品加工【技術領域】，具體涉及一種水產品脫水過程節能保質的方法。
【背景技術】
[0002]保藏水產品的傳統方法。通常有日曬法和風干法兩種，均受自然條件的限制。但近十多年來，太陽能干燥器在水產品干制方面的應用已有所發展，可以部分地克服自然條件的限制。通常有3種方法。一是熱風(或稱溫風，不超過50°C)干燥法，可人工控制風速、溫度和相對濕度，以提高干燥速率和制品品質，常用的設備主要是利用蒸汽和煙道氣加熱的箱式或隧道式干燥器；二是除濕冷風干燥法，是先將空氣通過冷卻器以降低濕度，再送入干燥器中，借物料表面與冷空氣之間的蒸汽壓差促進水分蒸發，達到干燥，制品品質較好，但成本高；三是真空冷凍干燥法，是以低溫(-25?-20°C )將魚品凍結，在三相點4.7mmHg以下的高真空度下(通常小于ImmHg),通過加熱(控制在40?50°C)使魚肉內的冰晶直接升華成水蒸氣逸出，可得到多孔、質輕、皺縮少、易復水成接近鮮品的優等脫水制品，但設備復雜、成本很高，只用于小規模地加工特種制品。其他如紅外線干燥、微波干燥、高頻加熱干燥等方法的應用，也在研究發展中。
[0003]水產品的干燥速率，與其他食品同樣取決于水分從表面上蒸發及其在內部的擴散移動狀況。生鮮水產品水分含量在75?90%，其中有10?20%是難以干燥的結合水，由于其肌肉組織的非均一性，加以受到所含脂肪、浸出物以及皮、殼等影響，因而成為復雜的干燥對象。魚肉中的水分擴散緩慢，在連續進行急速干燥時，易于發生表層結殼，阻礙水分的繼續蒸發，會導致魚肉的蒸熟現象，或引起制品腐敗。為此，可采取間歇干燥，促進內部水分向表層擴散，以利蒸發，從而得到干燥均一的制品。影響水產品干燥速率的因素很多，諸如環境氣溫、空氣濕度、日照狀況、原料形狀、肉質狀態、有無被膜以及水分和脂肪含量等。

【發明內容】

[0004]針對現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種使用效果良好、使用安全、脫水效果好，保證脫水后的水產品肉質營養、存放時間長久的水產品脫水過程節能保質的方法。
[0005]為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是:一種水產品脫水過程節能保質的方法，包括將水產品原料進行清洗、漂燙、脫水、保藏、挑選、真空包裝處理，所述脫水通過脫水裝置進行處理。
[0006]上述的水產品脫水過程節能保質的方法，所述脫水裝置采用熱風干燥和熱泵干燥聯合處理。
[0007]上述的水產品脫水過程節能保質的方法，所述脫水裝置采用冷凍干燥和熱泵干燥聯合處理。
[0008]上述的水產品脫水過程節能保質的方法，所述熱風干燥，溫度設定60_75°C的熱風對流干燥，風速設定在1.5-2.5m/so
[0009]上述的水產品脫水過程節能保質的方法，所述冷凍干燥，加熱板溫度設定55-65°C，凍至物料的中心溫度為-15°C - -25°C。
[0010]本發明水產品脫水過程節能保質的方法優點是:
1、本發明水產品脫水過程節能保質的方法，采用了熱風和熱泵干燥聯合處理，或者冷凍干燥和熱泵干燥聯合處理，使加工后的水產品具有加熱溫度低、生產時間短、品質好、能源消耗低等優點。與冷凍干燥技術相比，設備投資和運行成本較低，如同等干燥能力，熱泵干燥裝置投資僅為冷凍升華干燥的1/4-1/5 ;運行成本僅為冷凍升華干燥的1/2。此外，封閉式熱泵干燥的工作環境衛生。干燥過程中除了冷凝水，沒有任何廢氣、廢液排放，完全符合環保要求。
[0011]【具體實施方式】:
下面結合實施例對本發明作進一步說明。
[0012]一種水產品脫水過程節能保質的方法，以海參為例。
[0013]實施例1:一種水產品脫水過程節能保質的方法，以海參為例。海參平均體重量150g (含水率約為75%)，首先進行清洗、漂燙；然后進行脫水，脫水通過脫水裝置進行處理，脫水裝置采用熱風干燥和熱泵干燥聯合處理，熱風干燥，溫度設定60°C的熱風對流干燥，風速設定在1.5m/s。熱泵干燥，溫度設定50°C。脫水完成以后，在常溫下冷卻，然后保藏、挑選、真空包裝處理，最后即得成品。
[0014]實施例2:—種水產品脫水過程節能保質的方法，以海參為例。海參平均體重量150g (含水率約為75%)，首先進行清洗、漂燙；然后進行脫水，脫水通過脫水裝置進行處理，脫水裝置采用熱風干燥和熱泵干燥聯合處理，熱風干燥，溫度設定70°C的熱風對流干燥，風速設定在2.0m/s。熱泵干燥，溫度設定60°C。脫水完成以后，在常溫下冷卻，然后保藏、挑選、真空包裝處理，最后即得成品。
[0015]實施例3:—種水產品脫水過程節能保質的方法，以海參為例。海參平均體重量150g (含水率約為75%)，首先進行清洗、漂燙；然后進行脫水，脫水通過脫水裝置進行處理，脫水裝置采用熱風干燥和熱泵干燥聯合處理，熱風干燥，溫度設定75°C的熱風對流干燥，風速設定在2.5m/s。熱泵干燥，溫度設定65°C。脫水完成以后，在常溫下冷卻，然后保藏、挑選、真空包裝處理，最后即得成品。
[0016]一種水產品脫水過程節能保質的方法，以對蝦為例。
[0017]實施例1:一種水產品脫水過程節能保質的方法，以對蝦為例。對蝦平均體重量IOOg (含水率約為75%)，首先進行清洗、漂燙；然后進行脫水，脫水通過脫水裝置進行處理，脫水裝置采用冷凍干燥和熱泵干燥聯合處理，冷凍干燥，加熱板溫度設定55°C，凍至物料的中心溫度為_15°C ;熱泵干燥，溫度設定50°C。脫水完成以后，在常溫下冷卻，然后保藏、挑選、真空包裝處理，最后即得成品。
[0018]實施例2:—種水產品脫水過程節能保質的方法，以對蝦為例。對蝦平均體重量IOOg (含水率約為75%)，首先進行清洗、漂燙；然后進行脫水，脫水通過脫水裝置進行處理，脫水裝置采用冷凍干燥和熱泵干燥聯合處理，冷凍干燥，加熱板溫度設定60°C，凍至物料的中心溫度為-20°C ;熱泵干燥，溫度設定60°C。脫水完成以后，在常溫下冷卻，然后保藏、挑選、真空包裝處理，最后即得成品。[0019]實施例3:—種水產品脫水過程節能保質的方法，以對蝦為例。對蝦平均體重量IOOg (含水率約為75%)，首先進行清洗、漂燙；然后進行脫水，脫水通過脫水裝置進行處理，脫水裝置采用冷凍干燥和熱泵干燥聯合處理，冷凍干燥，加熱板溫度設定65°C，凍至物料的中心溫度為_25°C ;熱泵干燥，溫度設定65°C。脫水完成以后，在常溫下冷卻，然后保藏、挑選、真空包裝處理，最后即得成品。
[0020]當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員，在本發明的實質范圍內，作出的變化、改變、添加或替換，都應屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種水產品脫水過程節能保質的方法，包括將水產品原料進行清洗、漂燙、脫水、保藏、挑選、真空包裝處理，其特征在于:所述脫水通過脫水裝置進行處理。
2.根據權利要求1所述的水產品脫水過程節能保質的方法，其特征是:所述脫水裝置采用熱風干燥和熱泵干燥聯合處理。
3.根據權利要求1所述的水產品脫水過程節能保質的方法，其特征是:所述脫水裝置采用冷凍干燥和熱泵干燥聯合處理。
4.根據權利要求2所述的水產品脫水過程節能保質的方法，其特征是:所述熱風干燥，溫度設定60-75°C的熱風對流干燥，風速設定在1.5-2.5m/s。
5.根據權利要求3所述的水產品脫水過程節能保質的方法，其特征是:所述冷凍干燥，加熱板溫度設定55-65°C，凍至物料的中心溫度為-15°C - -25°C。
6.根據權利要求2或3所述的水產品脫水過程節能保質的方法，其特征是:所述熱泵干燥，溫度設定50-65 °C。
【文檔編號】A23B4/03GK103609653SQ201310588431
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月21日 優先權日:2013年11月21日
【發明者】萬靜 申請人:青島博泓海洋生物技術有限公司