一種用于吐司面團的循環醒發裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于吐司面團的循環醒發裝置，一種用于吐司面團的循環醒發裝置，包括醒發室及控制系統，位于所述醒發室內至少設置兩組鏈齒輪組、兩組輸送平臺及兩組連桿機構，每組鏈齒輪組由左右兩個鏈齒輪組成，位于左右兩側的鏈齒輪分別同步繞設一根環形鏈條，其中一個鏈齒輪由第一電機機構驅動轉動，并借助環形鏈條帶動各鏈齒輪同步運轉；所述環形鏈條上還間隔設置多根固定軸，所述固定軸一端通過固定軸套接吊籃裝置；本實用新型結構簡單、操作方便，利用鏈齒輪組實現了吊籃裝置在醒發室內的連續運動，整個醒發過程自動化程度高，并且各結構占用空間較小，布置成本低，并且節省了大量人力，省時省力，提高了企業的生產效率。
【專利說明】—種用于吐司面團的循環醒發裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設備，尤其涉及一種用于吐司面團的循環醒發裝置。
【背景技術】
[0002]目前，現有吐司醒發的整個流程是首先在工作場地上建造一個醒發室，在醒發室上裝置溫濕機構，設定溫度，然后將裝置有吐司的吐司盒放入臺車，最后將臺車推進醒發房，設定時間，完成對面團的發酵。對于現有的吐司醒發流程具有以下缺點:
[0003](I)該流程不適用于空間有限的場所，并且布置成本高，投入較大。
[0004](2)上述流程均需要通過人工操作進行，費時費力，不僅提高了企業的生產成本，還降低了企業的生產效率。
實用新型內容
[0005]本 申請人:針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種結構簡單、操作方便的用于吐司面團的循環醒發機構，有效的實現了吐司發酵的全程自動化，提高了企業的生產效率。
[0006]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0007]—種用于吐司面團的循環醒發裝置，包括醒發室及控制系統，位于所述醒發室內至少設置兩組鏈齒輪組、兩組輸送平臺及兩組連桿機構，每組鏈齒輪組由左右兩個鏈齒輪組成，位于左右兩側的鏈齒輪分別同步繞設一根環形鏈條，其中一個鏈齒輪由第一電機機構驅動轉動，并借助環形鏈條帶動各鏈齒輪同步運轉；所述環形鏈條上還間隔設置多根固定軸，所述固定軸一端通過固定軸套接吊籃裝置；
[0008]每組連桿機構由第一活動桿、第二活動桿、第三活動桿及推桿組成，所述第一活動桿的一端與機架鉸接，另一端與第二活動桿的一端固接，所述第二活動桿的另一端與推桿的一端鉸接；所述第三活動桿的一端與第一活動桿鉸接，第三活動桿的另一端借助鏈輪傳動機構、并通過第二電機機構驅動轉動；
[0009]其進一步技術方案在于:
[0010]所述吊籃裝置包括對稱布置的兩塊側板,兩側板之間連接底板,所述底板上間隔布置多個托板，所述托板與底板互為垂直，所述托板的兩端向上彎折形成彎折部，所述固定軸套分別與兩塊側板連接，位于所述固定軸套的兩端，于所述側板上還對稱裝置軸承；
[0011]環形鏈條裝置于上定位板與導條之間，所述上定位板固接于機架的上部，所述導條的一端與機架連接，位于導條的一側，于所述機架的下部還連接下定位板。
[0012]本實用新型的有益效果如下:
[0013]本實用新型結構簡單、操作方便，利用鏈齒輪組實現了吊籃裝置在醒發室內的連續運動，在運動過程中連桿機構推動裝置吐司的吐司盒進入吊籃機構，使裝置吐司的吐司盒在平臺內持續移動并進行發酵，整個醒發過程自動化程度高，并且各結構占用空間較小，布置成本低，并且節省了大量人力，省時省力，提高了企業的生產效率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型中裝置吐司盒的吊籃機構的側視圖。
[0016]圖3為本實用新型中裝置吐司盒的吊籃機構的主視圖。
[0017]圖4為圖3的俯視圖。
[0018]圖5為本實用新型中環形鏈條與吊籃機構連接的結構示意圖。
[0019]圖6為本實用新型中環形鏈條與吊蘭機構連接的剖視圖。
[0020]圖7為本實用新型中連桿機構動作前的狀態示意圖。
[0021]圖8為本實用新型中連桿機構動作時的狀態示意圖。
[0022]圖9為本實用新型在連桿機構動作后的狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0024]如圖1所示，本實用新型包括醒發室I及控制系統，位于醒發室I內至少設置兩組鏈齒輪組4、兩組輸送平臺5及兩組連桿機構2，圖1中鏈齒輪組5為16組，每組鏈齒輪組4由左右兩個鏈齒輪組成，位于左右兩側的鏈齒輪分別同步繞設一根環形鏈條3，其中一個鏈齒輪由第一電機機構驅動轉動，并借助環形鏈條3帶動各鏈齒輪同步運轉，位于首部及尾部的鏈齒輪組4分別與一組輸送平臺5相鄰布置，同時首部及尾部的鏈齒輪組4分別設置在平臺10的內部，便于吐司盒的輸入及輸出。如圖5所示，在環形鏈條3上還間隔設置多根固定軸301，固定軸301 —端通過固定軸套702連接吊籃裝置7 ；
[0025]如圖2、圖3及圖4所示，吊籃裝置7包括對稱布置的兩塊側板705，兩側板705之間連接底板704，底板704上間隔布置多個托板703，托板703與底板704互為垂直，托板703的兩端向上彎折形成彎折部706，固定軸套702分別與兩塊側板705連接，位于固定軸套702的兩端，于側板705上還對稱裝置軸承701。
[0026]如圖7、圖8及圖9所示，每組連桿機構由第一活動桿204、第二活動桿205、第三活動桿203及推桿206組成，第一活動桿204的一端與機架8鉸接，另一端與第二活動桿205的一端固接，第二活動桿205的另一端與推桿206的一端鉸接；第三活動桿203的一端與第一活動桿204鉸接，第三活動桿203的另一端借助鏈輪傳動機構202、并通過第二電機機構201驅動轉動；
[0027]如圖5所示，環形鏈條3裝置于上定位板801與導條803之間，上定位板801固接于機架8的上部，導條803的一端與機架8連接，位于導條803的一側，于機架8的下部還連接下定位板802。
[0028]本實用新型的具體工作過程如下:
[0029]如圖1、圖7、圖8及圖9所示，通過控制系統控制第一電機機構工作，第一電機機構驅動圖1中A處鏈齒輪組4進行轉動，環形鏈條3在轉動過程中帶動多個吊籃裝置7隨動，當吊籃裝置7隨環形鏈條3上升并伸出平臺10時，感應開關(圖中未示意出)發出信號，如圖7所示，使第二電機機構201開始工作，第二機構201的輸出端帶動鏈輪傳動機構202轉動，并傳遞動力到第三活動桿203的一端，由于第三活動桿203的另一端與第一活動桿204鉸接，并且第一活動桿的一端與機架8鉸接，由此驅動第一活動桿204繞機架8轉動，同時驅動第二活動桿205繞第一活動桿204的另一端轉動,如圖1所不，此時輸送平臺5的輸送帶上置有裝有吐司的吐司盒6，如圖8所示，當第一活動桿204轉動至豎直狀態時，第三活動桿205與第一活動桿204呈互為垂直的狀態，
[0030]使推桿206移動并推動輸送帶上的吐司盒6進入平臺10，如圖9所示，環形鏈條3帶動吊籃裝置7上升，使吐司盒6的底面與吊籃裝置7的多個托板703接觸，并帶動吐司盒6上升，使吐司盒6在圖1所示的環形鏈條3上進行持續發笑，如圖9所示，當吐司盒6上升后，后續吊籃裝置7通過環形鏈條3及鏈齒輪組4繼續上升，同時連桿機構2循環上述動作。如圖1所示，多個裝置吐司盒6的吊籃裝置7在醒發室I內按箭頭方向移動，當裝置吐司盒6的吊籃裝置7進入B處平臺10前，感應開關(圖中未示出)再次工作，驅動第二電機機構201工作，并使連桿機構2推動吐司盒6進入另一輸送平臺，從而使發酵完畢的吐司進入下一條生產線，同時未裝置吐司盒6的吊籃裝置7通過環形鏈條3及鏈齒輪組4再次循環，移動到A處進行吐司盒6的裝置工作。
[0031]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的基本結構的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種用于吐司面團的循環醒發裝置，包括醒發室(I)及控制系統，其特征在于:位于所述醒發室(I)內至少設置兩組鏈齒輪組(4)、兩組輸送平臺(5)及兩組連桿機構(2)，每組鏈齒輪組(4)由左右兩個鏈齒輪組成，位于左右兩側的鏈齒輪分別同步繞設一根環形鏈條(3)，其中一個鏈齒輪由第一電機機構驅動轉動，并借助環形鏈條(3)帶動各鏈齒輪同步運轉；所述環形鏈條(3)上還間隔設置多根固定軸(301)，所述固定軸(301) —端通過固定軸套(702)連接吊籃裝置(7)； 每組連桿機構由第一活動桿(204)、第二活動桿(205)、第三活動桿(203)及推桿(206)組成，所述第一活動桿(204)的一端與機架(8)鉸接，另一端與第二活動桿(205)的一端固接，所述第二活動桿(205)的另一端與推桿(206)的一端鉸接；所述第三活動桿(203)的一端與第一活動桿(204)鉸接，第三活動桿(203)的另一端借助鏈輪傳動機構(202)、并通過第二電機機構(201)驅動轉動； 如權利要求1所述的一種用于吐司面團的循環醒發裝置，其特征在于:所述吊籃裝置(7)包括對稱布置的兩塊側板(705)，兩側板(705)之間連接底板(704)，所述底板(704)上間隔布置多個托板(703 )，所述托板(703 )與底板(704 )互為垂直，所述托板(703 )的兩端向上彎折形成彎折部(706)，所述固定軸套(702)分別與兩塊側板(705)連接，位于所述固定軸套(702)的兩端，于所述側板(705)上還對稱裝置軸承(701)。
2.如權利要求1所述的一種用于吐司面團的循環醒發裝置，其特征在于:所述環形鏈條(3)裝置于上定位板(801)與導條(803)之間，所述上定位板(801)固接于機架(8)的上部，所述導條(803)的一端與機架(8)連接，位于導條(803)的一側，于所述機架(8)的下部還連接下定位板(802)。
【文檔編號】A21C13/00GK203801595SQ201320490806
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年8月13日 優先權日:2013年8月13日
【發明者】呂國宏 申請人:新麥機械（無錫）有限公司