米糠油精煉過程中的一種靜壓過濾式冬化脫蠟設備的制作方法
【專利摘要】米糠油精煉過程中的一種靜壓過濾式冬化脫蠟設備，包括罐體，其特征在于：罐體頂部設有供油管、壓縮空氣進管、壓力表，其中供油管連接有供油泵，供油管上設有供油管閥門，壓縮空氣進管上設有壓縮空氣進管閥門；罐體內設置攪拌軸，攪拌軸上徑向設有若干膜孔板，每個膜孔板上的膜均由無機材料制作而成；罐體底部設有脫蠟油輸出管，脫蠟油輸出管上設有輸出管閥門。本實用新型通過設置膜孔板，原料油在壓力的作用下完成脫蠟，脫蠟效果好，而且油料不容易粘在過濾用的膜孔板上，過濾速度快，產量高。
【專利說明】米糠油精煉過程中的一種靜壓過濾式冬化脫蠟設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食用油脂精煉設備領域，具體講的是米糠油精煉過程中的一種靜壓過濾式冬化脫蠟設備。
【背景技術】
[0002]米糠毛油中的含蠟量一般在3%_5%，含蠟量較高，糠蠟的存在不僅影響米糠油的口感和透明度，并且不容易被人體吸收，所以在精煉過程中去除。目前國內常用的脫蠟工藝是植物油在結晶罐中降溫再進行過濾，完成脫蠟，其脫蠟效果差，同時采用低溫過濾，因油料粘度大，過濾速度慢，致使產量低。
實用新型內容
[0003]針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種脫蠟效果好、過濾速度快的靜壓過濾式冬化脫蠟設備。
[0004]米糠油精煉過程中的一種靜壓過濾式冬化脫蠟設備，包括罐體，其特征在于:罐體頂部設有供油管、壓縮空氣進管、壓力表，其中供油管連接有供油泵，供油管上設有供油管閥門，壓縮空氣進管上設有壓縮空氣進管閥門；罐體內設置攪拌軸，攪拌軸上徑向設有若干膜孔板，每個膜孔板上的膜均由無機材料制作而成；罐體底部設有脫蠟油輸出管，脫蠟油輸出管上設有輸出管閥門。
[0005]本實用新型的優點是:本實用新型通過設置膜孔板，原料油在壓力的作用下完成脫蠟，脫蠟效果好，而且油料不容易粘在過濾用的膜孔板上，過濾速度快，產量高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]現結合附圖，對本實用新型進一步描述。
[0008]如圖1所示，米糠油精煉過程中的一種靜壓過濾式冬化脫蠟設備，包括罐體1，罐體I頂部設有供油管2、壓縮空氣進管3、壓力表4，其中供油管2連接有供油泵5，供油管2上設有供油管閥門6，壓縮空氣進管3上設有壓縮空氣進管閥門7 ;罐體I內設置攪拌軸8，攪拌軸8上徑向設有若干膜孔板9，每個膜孔板9的膜均由無機材料制作而成；罐體I底部設有脫蠟油輸出管10，脫蠟油輸出管10上設有輸出管閥門11。
[0009]自罐I頂部泵入已經加溫和兩次調質的原料油，原料油在經過膜孔板9時，由于蠟分子中存在酰氧基，從而蠟成為一種帶有清水性的清脂性化合物，當溫度低于30°時，蠟分子中的醋鍵極性增強，并隨溫度的降低形成結晶開始凝聚，根據極性相似相浸潤的特性，原料油中的蠟質即浸潤于膜孔板9的膜，而油則透過膜，從而實現了油蠟分離。脫蠟時，先關閉壓縮空氣進管閥門7，打開脫蠟油輸出管閥門11，經調質的原料油通過換熱器升溫3-5°C，由供油泵5、供油管2泵入罐體I內，壓力表4顯示罐體內的氣壓由初始壓力逐漸增大，待氣壓增大到0.2Mpa時，關閉供油泵5、供油管閥門6，打開壓縮空氣進管閥門7，將壓縮空氣壓入罐體I內IOmin左右，將膜上的余油吹壓過膜，最終輝瑞脫蠟油輸出管10而排出罐體I。
【權利要求】
1.米糠油精煉過程中的一種靜壓過濾式冬化脫蠟設備，包括罐體(I)，其特征在于:罐體(I)頂部設有供油管(2)、壓縮空氣進管(3)、壓力表(4)，其中供油管(2)連接有供油泵(5)，供油管(2)上設有供油管閥門(6)，壓縮空氣進管(3)上設有壓縮空氣進管閥門(7);罐體(I)內設置攪拌軸(8 )，攪拌軸(8 )上徑向設有若干膜孔板(9 )，每個膜孔板(9 )上的膜均由無機材料制作而成；罐體(I)底部設有脫蠟油輸出管(10)，脫蠟油輸出管(10)上設有輸出管閥門(11)。
【文檔編號】A23D9/04GK203545973SQ201320683838
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月2日 優先權日:2013年11月2日
【發明者】鄢國權 申請人:江西省天玉油脂有限公司