超聲旋轉成型的制作方法
【專利摘要】本公開描述超聲旋轉成型系統，其用于當可食用的組合物或食品沿著傳送帶運動時使它們形成。食品通過超聲旋轉輪形成，所述超聲旋轉輪包括一個或多個工具，所述工具切割或者是三維成型食品條。該系統可包括可移動的支撐板，該支撐板位于超聲波旋轉輪切割食品條的位置的下方。可移動的支撐板可被彈簧加載，且其可對傳送帶施加向上的力，進而對食品施加向上的力。
【專利說明】超聲旋轉成型 相關申請的交叉引用
[0001] 本申請要求以下美國臨時申請的優先權，每一份專利申請在此通過引用其全文的 方式合并入本申請：2012年3月26日提交的發明名稱為"超聲旋轉成型"的美國臨時申請 第61/615, 583號；2012年10月3日提交的發明名稱為"超聲旋轉成型"的美國臨時申請 第61/709,228號；以及2013年1月15日提交的發明名稱為"超聲旋轉成型"的美國臨時 申請第61/752, 710號。

【技術領域】
[0002] 本公開的一個或多個實施方式總體上涉及食品的制造，以及更特別地涉及可食用 組合物的超聲旋轉成型。

【背景技術】
[0003] 每年購買和消費數百萬磅的食品，諸如像快餐食品、谷類食品和寵物食品。通常情 況下，許多這些類型的食品以小型的一口大小形狀的形式制造和銷售。例如，當今許多受歡 迎的快餐食品和干式谷類食品以小型的一口大小的形狀包裝和銷售。這種一口大小的形狀 可為食品制造和包裝提供便利以及可易于被消費者食用。此外，干式寵物食品，諸如狗糧， 通常也以小型的一口大小的形式出售。小型的寵物食品也可為寵物食品制造和包裝提供便 利以及可易于被寵物食用。
[0004] 制造小型的一口大小的食品的一種方法是鍘刀式切割器。在這些系統中，鍘刀式 切割器位于沿著傳送帶的某個位置處并且切割器刀片切開食品條。因為鍘刀式切割器的刀 片通常是直的，所以鍘刀式切割器只能將食品切成具有線性和成角度邊緣的最終形狀。大 多數情況下，鍘刀式切割器僅適于切割正方形和長方形狀的食品。由于鍘刀式切割器的早 期樣式，食品趨于粘附到切割器刀片上。一些鍘刀式系統通過使用諸如超聲刀或鍘刀式刀 片的超聲波切割器來解決該問題。
[0005] 制造這些小型的一口大小的食品的另一種方法是旋轉成形。從傳統上而言，通常 使用一對旋轉成形輪（雙輪模式）來實現食品的旋轉成形。每個旋轉成形輪通常包括圍繞 每個旋轉成形輪的外表面定位的多個空腔。位于一個旋轉成形輪上的每個空腔在成對的形 成輪中的另一旋轉成形輪上通常具有相同形狀和大小的對應部分。旋轉成形輪通常直接彼 此相鄰定位，并且各旋轉輪的外表面彼此相面對。旋轉成形輪也通常定位成使得各旋轉成 形輪的外表面緊密靠近或接觸另一個旋轉成形輪。
[0006] 在操作過程中，旋轉成形輪通常以向下的方式旋轉，這樣在各旋轉成形輪頂部處 的空腔朝向彼此旋轉。安排掌握各旋轉成形輪的時機，以便沿著各旋轉成形輪的外邊緣的 空腔在兩個旋轉成形輪的外邊緣最靠近彼此或相接觸時定位的位置處與彼此對準。當各旋 轉成形輪的空腔對準時，由在兩個旋轉成形輪的外表面最靠近彼此或相接觸時定位的位置 處的兩個空腔形成中空模具。通過填充每個旋轉成形輪最上面的空腔而將食品引入到系統 中。然后，旋轉成形輪的旋轉使經填充的空腔彼此相鄰定位，從而形成如上所述的封閉模 具。當旋轉成形輪繼續向下旋轉時，包含形成食品的各旋轉成形輪的空腔開始分離。
[0007] 食品供應系統通常輸送處于粘稠狀態或半膠粘狀態的食品。通常而言，食品的粘 稠或半膠粘性質會使食品粘附到空腔的內部，這將導致成型的食品能夠抵抗當輪分離時僅 靠重力就從空腔掉落出來的情況。由于該問題，制造商依靠被稱為"網連"的現象來使食品 便于從空腔取出。當旋轉輪在對應的空腔之間按壓食品時，因為過多的食品從空腔漏出或 擠出，所以發生網連的現象。由一個成型空腔形成的漏出食品粘附或附著在由隨后的成型 空腔形成的漏出食品上，依此類推。從而，每一形成的食品通過食品的"網"連接到下一形 成的食品上。當先前形成的食品從空腔取出并沿著輸送線移動時，網連的食品將隨后形成 的食品從其空腔中拖拉出來。然而，食品的網除了使成型的食品便于從空腔取出之外毫無 用處，并且網連導致食品材料的浪費，這增加該過程的總成本。
[0008] 在于2003年10月21日頒發的由Roberto A. Capodieci提交的發明名稱為"食 品的超聲旋轉成型"的美國專利第6, 635, 292號中公開了一種不使用食品網的旋轉成型設 備，其闡述了類似的雙輪設備，該雙輪設備使用超聲作動旋轉輪來使食品便于從其空腔分 離，而不使用食品網。

【專利附圖】

【附圖說明】 在以下公開中描述了一些特征和優點，其中利用以下附圖作為示例對一些實施方式進 行了闡述。
[0009] 圖1是根據本公開的一個或多個實施方式的用于形成可食用組合物的示例性系 統的圖示。
[0010] 圖2是根據本公開的一個或多個實施方式的作為用于形成可食用組合物的系統 的一部分被包含的示例性彈簧的圖示。
[0011] 圖3是根據本公開的一個或多個實施方式的用于形成可食用組合物的示例性系 統的圖示。
[0012] 圖4是根據本公開的一個或多個實施方式的示例性超聲旋轉輪的圖示。
[0013] 圖5是根據本公開的一個或多個實施方式的作為超聲旋轉輪一部分被包括的示 例性工具的圖示。
[0014] 圖6是根據本公開的一個或多個實施方式的示例性超聲旋轉輪的圖示。
[0015] 圖7是根據本公開的一個或多個實施方式的用于形成可食用組合物的示例性系 統的放大圖示。
[0016] 圖8是根據本公開的一個或多個實施方式的用于形成可食用組合物的示例性系 統的兩個俯視圖圖不。
[0017] 圖9是根據本公開的一個或多個實施方式的用于形成可食用組合物的示例性系 統的成角度的俯視圖圖示，其包括四個旋轉輪。
[0018] 圖10是根據本公開的一個或多個實施方式的用于形成可食用組合物的示例性系 統的俯視圖圖示，其包括三十個旋轉輪。
[0019] 圖11是根據本公開的一個或多個實施方式的示例性進料段的圖示。
[0020] 圖12示出具有第一部分、第二部分和缺口區域的蛋形工具的立體圖。
[0021] 圖13-16不出也具有第一部分、第二部分和缺口區域的心形工具的各種視圖。
[0022] 圖17-20示出具有幾個部分和幾個缺口區域的圣誕樹形工具的各種視圖。
[0023] 圖21-24示出具有幾個部分和幾個缺口區域的南瓜形工具的各種視圖。
[0024] 圖25-28示出供替代的蛋形工具的各種視圖。

【具體實施方式】
[0025] 本公開描述了一種超聲旋轉成型系統，其用于通過在傳送帶上形成食品來形成可 食用組合物或食品，所述傳送帶至少部分地通過彈簧加載的平臺支撐。所得到的食品通常 是一 口大小（如寵物零食、糖果棒"蛋"、塊、球等等），然而本公開預計也可使用這里所述的 解決方案來形成較大的食品（如常規大小的寵物零食，如狗骨頭，常規大小的糖果棒等）。 在整個公開中，應當理解的是對特定的所得到的食品的引用并不將說明內容限制于僅形成 該類食品的系統、設備或解決方案。例如，涉及狗骨頭或糖果棒的機器或方法的描述也可以 用于形成蛋，而反之亦然。
[0026] 圖1顯示根據本公開一些實施方式的用于形成可食用組合物的示例性系統100的 圖示。所述系統包括超聲作動旋轉輪120、可移動的支撐板130和傳送元件140。圖3顯示 根據本公開一些實施方式的用于形成可食用組合物的示例性系統200的另一圖示。如圖3 中所示，所述系統可包括一個以上的旋轉輪（220和221)，一個以上的可移動的支撐板（230 和231)和一個以上的傳送元件（240和241)。
[0027] 圖3還顯示超聲旋轉輪220和221的兩個實施方式。在旋轉輪的一個實施方式 中，旋轉輪220包括總體上標記為250的用于將食品條切割成最終大小（或中間大小）的 多個工具。切割工具可采取多種不同的形狀、大小和深度，并且可包括不同的內部空腔形 狀。圖3顯示根據本公開的一個實施方式的可以作為超聲旋轉輪一部分被包含的示例性工 具250。在該示例中，每個工具250具有橢圓柱體形狀，其中每個工具的邊緣具有類似于雞 蛋橫截面形狀的形狀。在一些實施方式中，傳送元件可窄于切割工具的最寬寬度，從而允許 任何多余的修邊材料從最終形狀上脫離。
[0028] 圖4顯示超聲旋轉輪320和另一示例性類型的工具350的另一實施方式，所述工 具包括鄰近切割工具圓柱體設置的切割鰭形件352。在一些實施方式中，這些切割鰭形件 352可改善食品的形成，但在其它實施方式中，所述食品的形成可在沒有鰭形件的情況下更 好地工作。圖5顯示根據本發明一個實施方式的超聲旋轉輪420和作為超聲旋轉輪一部分 被包含的另一示例性工具450的另一實施方式。如圖5所示，切割工具可具有比簡單的圓 形或蛋形更復雜的形狀。在一些實施方式中，工具450可如此成型以致所得到的形成的食 品類似動物或其它可識別的形狀。
[0029] 不管形狀如何，每個切割工具可包括適合于切斷食品的一個或多個邊緣。邊緣可 位于切割工具側壁的最外側位置或末端。在一些示例中，邊緣可適于切斷通常形成于寵物 食品和/或被巧克力包衣的糖果棒內部的肉塊、谷粒、花生、焦糖、牛軋糖和其它食品。然而 應當理解的是最終的食品不必隨后被巧克力或任何其它食品材料包衣。在其它示例中，邊 緣適于切斷已被諸如巧克力的另一種食品材料包衣的食品。在一些實施方式中，切割工具 的側壁具有一定的錐度以便改善制品從切割工具的脫離。
[0030] 在一些實施方式中，該邊緣可具有斜面，意味著邊緣的接觸面可不垂直于切割工 具的側壁。切割工具邊緣的該斜面的形狀也可被稱為邊緣"倒角"。邊緣倒角可指邊緣的橫 截面形狀，并且具有斜面的邊緣可具有邊緣的接觸面可不垂直于切割工具側壁的橫截面形 狀。例如，邊緣的接觸面可相對于從側壁向外延伸的線形成45度的角度。多種其它角度也 是可能的。在一些示例中，邊緣可具有雙重（或三重等）斜面，意味著邊緣可包括相對于彼 此成不同角度的兩個（或多個）接觸面。例如，邊緣可具有約15度的第一斜面和約20度 的第二斜面。切割工具的具有斜面的邊緣可適于使得切割工具切斷食品和/或更容易地從 食品撤回。
[0031] 在本公開的一些實施方式中，圍繞旋轉輪的外表面設置多個切割工具。圖6顯示 根據本公開一些實施方式的示例性旋轉輪520的圖示。在這些實施方式中，旋轉輪520可 類似于搟面杖，其具有附接到搟面杖外側彎曲表面上的餅干切割器（工具550)。應當理解 工具可附接到外側彎曲表面上以便所述工具向外突出超過所述旋轉輪的彎曲表面，或者所 述工具可凹入到旋轉輪內這樣每個工具最小程度地從旋轉輪的彎曲表面延伸，或根本不從 旋轉輪的彎曲表面延伸出來。在操作過程中，旋轉輪圍繞其軸線轉動，在圍繞旋轉輪的不同 位置處設置的切割工具輪流接近傳送元件的切割表面，與食品和切割表面接觸，然后從切 割表面撤回，在切割表面上留下經切割和成形的食品。
[0032] 在一些實施方式中，圍繞旋轉輪設置的工具除了切割食品之外也可以將食品成型 為更符合需要的三維形狀。在一些實施方式中，所述形狀可以是曲線形的，從而形成具有多 個圓形表面的形狀。每個切割工具可進一步包括鄰近切割邊緣的壁以及潛在地包括可適于 成型食品的具有輪廓的空腔。應當理解的是食品的制造商有時較少關注食品的非常漂亮的 外表，而是更加關注經濟性、速度和數量。這可能尤為真切，例如在食品被旋轉輪切割且形 成之后，食品隨后被巧克力包衣的情況下。因此，制造商的不同要求以及不同的后續處理可 導致應用不同工具的旋轉輪的使用。例如，如果工具僅用于切割相對平坦的食品條，則對于 工具而言就沒有必要具有用于對食品進行三維成型的具有輪廓的或杯形的空腔。然而，如 果工具用于切割和成型較厚的食品或食品需要三維形狀或曲線的頂部，則工具可有用于成 型食品的具有輪廓的或杯形的空腔。在一個示例中，每個工具包括一個或多個切割邊緣、鄰 近切割邊緣的一個或多個壁，以及具有輪廓的空腔。在該示例中，切割邊緣將首先接觸食品 條；然后壁將接觸食品條，部分成型食品；最后，具有輪廓的空腔會接觸食品條，進一步成 型或沖壓食品。
[0033] 旋轉輪通常具有圓柱形的形狀，并且通常定位成使得圓柱體的軸線是水平的以及 圓柱體的外部彎曲表面可連續地與諸如傳送帶的單獨水平表面接觸（或接近）。超聲旋轉 成型系統可采用具有各種尺寸的圓柱體。例如，圓柱體的圓形橫截面的半徑可變化，以及圓 柱體軸線的長度可變化。此外，半徑和軸線長度之間的比值可變化。
[0034] 在本公開的一些實施方式中，旋轉輪可包括通風通道。如圖3中所示，在左側的旋 轉輪221具有基本水平地鉆孔或打眼進入到旋轉輪內的孔或通風通道222。此外，通風通道 224可從工具25Γ的空腔的基部鉆孔或打眼并朝向旋轉輪221的中心延伸，在該處與通風 通道222最終相交。其結果是，第一通風通道222和第二通風通道224相交以便形成從工 具251的內部基部延伸的連續通風通道226,這樣空氣可在工具251的基部和圍繞輪的外部 空間之間流動進出。每個通風通道226使得空腔通風，以便空氣可在食品正在形成的過程 中進出工具251的空腔。通風確保在空腔內不會形成真空，在空腔內形成真空會使得食品 件粘附而不容易釋放。在測試過程中，當使用通風通道時，本公開的一些實施方式已表現出 顯著的性能改善。
[0035] 在一些實施方式中，通風通道可采取在切割工具切割邊緣內的不連續區域的形 式。在這些實施方式中，不連續的區域可在切割工具平行于制品條帶的邊緣的任何位置處 出現。在一些實施方式中，不連續的區域可以是在切割工具邊緣內的單個開口，而在其它實 施方式中，可在切割工具平行于制品條帶的每一位置處存在不連續的區域。通過將不連續 的區域設置于切割工具的切割邊緣平行于制品條帶的位置處，形成的制品的形狀不會受到 損害。
[0036] 在一些實施方式中，不連續區域的尺寸為至少1. 5mm，而在其它實施方式中，尺寸 可為小于50_。在不連續區域的尺寸較小的實施方式中，切割工具側壁的錐度可減小以便 改善制品從切割工具的脫離。
[0037] 此外在另一個示例性實施方式中，通風通道可與空氣或氣體源耦接，該空氣或氣 體源產生空氣或氣體脈沖而給空腔施加正壓以便所述食品件從空腔彈出。通風通道226可 路線適于并適配用于允許氣體，例如加壓氣體，在氣體源和切割工具251的基部和/或空腔 之間流動，以協助食品的彈出。在一些實施方式中，空氣或氣體源可與一個或多個傳感器 通信，例如諸如攝像機的光學傳感器。傳感器可定位并適于檢測食品是否已經正常地從所 述切割工具的空腔彈出。當傳感器檢測到食品沒有正常地從空腔彈出時，傳感器可將信號 傳達給空氣或氣體源，并且響應于來自傳感器的信號，所述空氣或氣體源可產生通過一個 或多個通風通道的空氣或氣體的沖擊波或脈沖，以協助食品彈出。傳感器可有助于食品制 造商降低生產成本，因為僅當食品未自行彈出時才需要空氣或氣體源來消耗噴射空氣的能 量。在一些實施方式中，傳感器可不與空氣源通信，而是可提供一些其它類型的反饋，例如 為了響應檢測到食品未完全彈出可停止系統或執行一些其它動作。
[0038] 旋轉輪通常附接到超聲波發生器（也稱為超聲波頻率發生器），在系統的操作過 程中其將超聲振動引入到旋轉輪的一個或多個部分。在一些實施方式中，超聲波發生器和 旋轉輪以如此的方式配置以至于只有旋轉輪的一部分振動，該部分例如附接到旋轉輪的工 具，這樣振動不傳遞到設備的其它部分。在其它實施方式中，整個旋轉輪可振動。應當理解 的是在整個公開中，當參照旋轉輪的振動時，可預期到旋轉輪的一部分可振動或整個輪可 振動。
[0039] 在操作過程中的旋轉輪可始終持續以相同頻率和幅度振動。例如，許多輥軋設備 可以一個恒定的頻率和幅度運轉，其原因在于機器恒定地輸送食品，輥恒定地滾動，以及工 具以均勻的速率切割。然而在其它實施方式中，取決于多種因素，在操作過程中旋轉輪可以 不同的頻率和不同的幅度振動。
[0040] 所述超聲波發生器可以不同的頻率和幅度（連續地或在特定時間）運轉。例如， 發生器可在約15, 000赫茲至30, 000赫茲的超聲頻率下振動（并引起旋轉輪振動）。在一 個具體示例中，發生器以約20, 000赫茲的超聲頻率振動。在其它實施方式中，超聲頻率可 小于30, 000赫茲，或小于25, 000赫茲，或者小于20, 000赫茲，而還有其它實施方式中，超 聲頻率可為大于15, 000赫茲，或大于20, 000赫茲，或大于25, 000赫茲。在一些實施方式 中，超聲頻率可在20, 000赫茲和25, 000赫茲之間。調節振動頻率可允許技術人員調整系 統以適用于理想的操作。例如，過低的頻率會導致系統運行噪聲過大，因為振動在可聽范圍 內產生共鳴。另一方面，過高的頻率可導致旋轉輪和切割工具如此強烈地振動以至于切割 工具變得無法以理想的精確度進行切割，因此將不得不采用非理想的工具形狀。
[0041 ] 至于超聲波發生器的幅度，在一些實施方式中，發生器可以約20微米至50微米之 間的幅度振動。在一個特定的示例中，發生器以約30微米至40微米之間的幅度振動。在一 些實施方式中，發生器可以大于20微米、或大于25微米、或大于30微米、或大于35微米、 或大于40微米、或大于45微米的幅度振動，然而還有其它實施方式中，發生器可以小于50 微米、或小于45微米、或小于40微米、或小于35微米、或小于30微米或小于25微米的幅 度振動。在一些實施方式中，發生器可以約25微米至45微米之間的幅度振動。調節振動 頻率可允許技術人員調整系統以適用于理想的操作。例如，如果發生器以過低的幅度振動， 食品會在一定程度上粘附到切割工具或刀片。另一方面，如果發生器以過高的幅度振動，切 割工具和刀片可能會變得太熱，從而導致食品在某種程度上熔化。
[0042] 所述超聲波發生器可包括輸入轉換器和換能器。輸入轉換器將電輸入（例如， 60HzAC，117VAC或240VAC)轉換為電脈沖。換能器然后將從輸入轉換器所接收到的電脈沖 轉換成機械振動，所述機械振動隨后被引入到旋轉輪。在本公開的一個實施方式中，輸入轉 換器將電輸入轉換成約20, 000個電脈沖，然后所述換能器將其轉換為每秒約20, 000次的 機械振動。各種其它類型的設備可與超聲波發生器結合（或作為其一部分）使用，諸如增 強器或縮減器，其能根據需要有效地增加或減小切割工具的振動運動。
[0043] 旋轉輪和相關的切割工具在幾個方面受益于超聲振動。例如，超聲振動導致在切 割工具表面處的摩擦力減少，諸如工具的切割邊緣、鄰近切割邊緣的壁以及（可選的）具有 輪廓的空腔。摩擦力減少的表面不容易粘附到食品上。此外，由于旋轉輪的工具能夠切割 而不粘附到食品，因此該設備在必須停止以便在對切割工具清潔或更換之前可以運轉更長 的時間。
[0044] 切割工具的表面，諸如切割邊緣、鄰近切割邊緣的壁以及具有輪廓的空腔，可由各 種材料形成。已證實超聲振動可降低金屬表面以及塑料表面的摩擦性能，從而例如可以采 用金屬或塑料表面。通過將潤滑性聚合物材料添加或涂覆在一個或多個表面上可進一步改 進工具表面的摩擦性能。例如，表面可用潤滑性聚合物材料涂層，諸如聚四氟乙烯（在商業 上以商標特氟龍出售），其可結合到空腔的表面上。替代性地，所述表面可由提供潤滑性能 的聚合物材料來制成。
[0045] 超聲振動的另一個益處是切割工具的邊緣更整齊地切斷所述食品。例如，超聲振 動切割邊緣可非常整齊地切開花生，使得花生留下光滑的邊緣。相比而言，當用常規刀或邊 緣切割花生時，所得到的花生會具有鍋齒狀邊緣或破碎的邊緣。
[0046] 此外，超聲振動可以良好的混合狀態協助混合食品或保持食品。超聲振動已被應 用在液體和半液體的處理過程中，通過在液體中產生交替的低壓波和高壓波，導致小真空 氣泡的形成和猛烈地破裂。這種現象（有時稱為"空穴效應"）引起可用于空穴解體和混合 的高速撞擊液體射流和強烈的流體動力剪切力。應當理解的是一些食品保持相當穩定的一 致性，因此在切割和形成食品條的過程中不需要混合。然而，超聲振動的混合益處可有利于 保持食品的一致性或進一步混合一些類型的食品。
[0047] 超聲旋轉輪系統進一步包括可移動的支撐板。如圖1的示例中所示，支撐板130 可設置在傳送帶的下方，位于旋轉輪120的工具接觸食品條的位置處。該接觸位置可以是 糖果條帶在旋轉輪的近似質心121下方通過的位置。旋轉輪120的質心121通常位于旋轉 輪軸線的水平點上，但這不是必須的情況。支撐板130可以是彈簧加載的，這樣彈簧132導 致支撐板對傳送帶施加向上的力，進而對在傳送帶上運動的食品施加向上的力。圖7顯示 示例性支撐板630的另一視圖。在該示例中，可以看出支撐板630位于傳送帶642的下方 以及旋轉輪620的正下方。
[0048] 返回參照圖1，彈簧132可以通過各種設計來實現。在一些實施方式中，如圖1中 所示，彈簧132可設計成類似于傳統的螺旋彈簧，其中當更大的力向下施加到彈簧132上 時，該彈簧在垂直的方向上壓縮，其壓縮程度越大則對該支撐板130施加的向上的力越大。 在其它實施方式中，如圖2中所示，彈簧134可設計成包括附接到桿133的柔性鰭形件136 或葉片，當更大的力向下施加到鰭形件136的上表面時，特別是在鰭形件的外端部附近，鰭 形件略微更多地纏繞桿133并在相反的旋轉方向上施加更大的力，通常對支撐板130向上 施加。鰭形件式彈簧134的彈簧作用以類似于跳水板的彈簧作用來工作。圖3顯示與鰭形 件式彈簧相關聯的桿233如何并入到系統200內的示例。如在該示例中所示，桿233可延 伸通過系統200的一個或多個實心件或附近機械的實心件，以便桿233耦接到實心基部，以 便當鰭形件（未示出）對桿233施以扭矩時其可抵制旋轉。然后桿233與位于支撐板230 下方的鰭形件（未示出）連接。在另一個示例中，鰭形件可粘附到支撐板230或鰭形件可 與支撐板230 -起形成，這樣它們構成單一成型件。
[0049] 彈簧（例如彈簧132和/或彈簧134)可適于具有可調節的彈簧張力，這樣根據所 需的應用彈簧和支撐板可施加一個范圍中的力。例如，彈簧張力系統可調節成使得彈簧所 施加的壓力在〇磅至大約50磅力范圍內。在一些實施方式中，彈簧壓力可為大于10磅、大 于20磅、大于30磅、或大于40磅的力，而在其它實施方式中，彈簧壓力可為小于50磅、或 小于40磅、或小于35磅、或小于30磅、或小于25磅、或小于20磅、或小于15磅，或小于10 磅的力。在另一示例中，彈簧在約10磅和20磅之間的力范圍內工作。在一些實施方式中， 彈簧可施加從約5磅至約45磅力的壓力，而在其它實施方式中，壓力可為約15磅至約35 磅的力。彈簧張力可以各種方式進行調節。例如，彈簧可簡單地被具有不同的阻力特性的 不同彈簧替換。在另一示例中，螺旋彈簧可包括能提高彈簧阻力的撥桿。在又一示例中，鰭 形件式彈簧的阻力可通過使得桿旋轉來增加，這樣當沒有食品位于支撐板上時，鰭形件停 留在具有更大扭矩的初始位置上。
[0050] 此外，在一些實施方式中，一個或多個旋轉輪可垂直調節，這樣當旋轉輪進行調節 時，旋轉輪和傳送帶（和支撐板）之間的距離和/或壓力可變化。例如，旋轉輪可由螺旋齒 輪來進行調節。
[0051] 可移動的支撐板的一個目的是補償超聲振動（來自切割元件）對傳送帶的影響。 為了使得旋轉輪工具切斷所述食品條，壓力必須向下施加到食品上，從而，工具的切割邊緣 也將壓力向下施加到傳送帶上。可移動的支撐板適于吸收從所述切割工具向下施加到傳送 帶上的部分壓力，其降低由切割工具引起的對傳送帶的損壞程度。因此，可移動的支撐板允 許超聲旋轉輪系統以降低對傳送帶的切割或磨損的方式長期運行。此外，可移動的支撐板 均衡施加到傳送帶上的壓力，其允許更一致的切割。
[0052] 可移動的支撐板的另一個益處是其可最大限度地減少或完全防止食品從旋轉輪 切割工具的漏出。可移動的支撐板與半柔性傳送帶的結合可允許切割工具的邊緣和傳送帶 之間的均勻間隔接觸，從而使得切割工具完全切斷食品條，使切割整齊并最大限度地減少 或沒有食品從切割工具的切割邊緣和傳送帶之間的漏出。
[0053] 超聲旋轉輪系統還包括傳送元件，其可進一步包括一個或多個柔性帶（即，傳送 帶）。圖3顯示包括傳送元件240的示例性系統200的圖示,所述傳送元件240進一步包 括兩個傳送帶242、243,以及促進傳送帶移動的組件（諸如輥、齒輪、齒輪皮帶、馬達等）以 及根據需要任選的支撐平臺，其可在傳送帶的下方提供堅固的表面。例如，當一臺機器必 須將力向下施加到在傳送帶上運動的食品上時會需要堅固的表面。在其它實施方式中，傳 送元件可包括一系列的輥，一系列離散的傳送帶，或將食品沿著進料路徑輸送的其它工具。 (食品沿著傳送元件的頂部從它的條帶形式開始，通過旋轉輪甚至更遠地行進路徑有時稱 為"進料路徑"。）
[0054] 應當理解的是，盡管圖1顯示傳送元件140包括單個傳送帶，但傳送元件可包括 一條以上的傳送帶。例如，圖3以及圖7更近地顯示系統的雙傳送帶實施方式。在這些實 施方式中，傳送元件包括兩條傳送帶，向每條傳送帶獨立提供動力，例如，具有獨立的輥、齒 輪、齒輪皮帶、馬達和/或類似物。在這些實施方式中，在操作過程中，食品從左側行進到右 偵如附圖中所示）。食品首先沿著左偵彳傳送帶（圖3中的242以及圖7中的642)行進， 然后通過旋轉輪成形（圖3中的220和圖7中的620)。在這些實施方式中，彈簧加載的支 撐板（圖3中的230和圖7中的630)位于左側傳送帶的末端（或突出的部分）附近。然 后將食品傳送到下一右側的傳送帶（圖3中的243和圖7中的643)。
[0055] 在圖9中可以看出雙傳送帶實施方式的一個益處，其示出另一示例性的系統900。 再次，如圖9中所示，在操作過程中，食品從左側行進到右側（如圖所示）。當食品從左側的 傳送帶942傳送到右側的傳送帶943時，當（旋轉輪920的）旋轉輪工具沖壓食品條時產 生的"網連"（或多余的食品）落到兩條傳送帶之間，然后在此處將其帶走。在一個示例性 實施方式中，超聲旋轉輪工具如此整齊地切斷食品，以至于當不再有來自下方的支撐時網 連輕易地掉落下來。快速去除網連可有助于確保在食品由旋轉輪形成和切割之后食品廢料 不會重新粘合到所形成的食品上。此外，在一些實施方式中，第二條傳送帶（右側的傳送帶 或者接取帶）可以高于第一傳送帶（左側的傳送帶，或形成帶）的速度運行。接連的傳送 帶在速度上的這種差異可在相繼形成的食品件之間產生間隙，從而在它們形成之后不會粘 附到彼此。
[0056] 超聲旋轉成型系統可利用傳送帶的單個軌道或其可利用單個傳送帶的多個軌道。 例如如果將圖3和圖9進行比較則可以看出這兩個實施方式中的差異。在圖3中，利用多個 單獨的軌道，每一旋轉輪一條軌道。相比之下，在圖9中，盡管該系統包括多個旋轉輪920， 但是仍利用單個傳送帶軌道。在形成食品的同時，利用多條食品條和/或多個單獨的傳送 帶可提供益處。例如，單獨的食品條允許系統采用多個錯開的輪，并且具有的寬度窄于切割 工具最寬寬度的多條獨立的傳送帶可促使食品網連或食品廢料從所形成的食品快速掉落， 有時是在形成之后立即掉落。快速去除所網連或修邊可有助于確保在食品由旋轉輪形成和 切割之后，食品廢料不重新粘合到所形成的食品上。
[0057] 在一些實施方式中，傳送元件可包括一條或多條側欄引導件。例如，傳送帶的每條 軌道可包括位于軌道任一側或每一側上的側欄引導件。對于每條軌道而言，側欄引導件可 延伸傳送元件的整個長度或傳送元件長度的一部分。例如，側欄引導件可沿著導入和導出 旋轉輪的傳送元件部分延伸。側欄引導件可定位成并適于協助食品在傳送帶上行進而不偏 離。例如，沿著導入到旋轉輪內的傳送元件部分延伸的側欄引導件可協助食品條防止其從 傳送帶偏離和/或掉落。作為另一示例，沿著從旋轉輪導出的傳送元件部分延伸的側欄引 導件可協助所形成的食品件防止其從傳送帶偏離和/或掉落。
[0058] 傳送帶的外表面可具有各種紋理（或沒有各種紋理）。在一個實施方式中，外表面 是非常光滑的表面。光滑的外表面是有益的，因為它考慮了傳送帶外表面和食品之間的更 好的粘附性，因為光滑的表面使得傳送帶和食品之間有更大的表面積接觸。在切割工具已 經完成切割且形成食品之后，更好的粘附性促使將食品拉離切割工具。此外，當食品被送入 到旋轉輪內以及在系統中的會需要機器部件碰觸食品的其它階段時，更好的粘附性防止食 品的滑脫和沿著傳送帶向后運動。在該實施方式的具體示例中，傳送帶可包括經美國食品 藥品管理局（FDA)批準的可安全接觸食品的平滑表面以及部分或全部由織物構成并適于 承受圍繞尖角、曲面等的彎曲和扭轉的傳送帶。本公開的其它實施方式可包括具有其它類 型外表面的傳送帶，其外表面不完全光滑和/或具有紋理，因為一些類型的食品會更好地 粘附到具有紋理的表面上。
[0059] 如上所述，超聲旋轉成型系統可包括一個以上的旋轉輪。在一些實施方式中，所述 旋轉輪相互錯開，如圖8 (頂部的附圖）所示，其顯示示例性系統的俯視圖。圖3、圖9和圖 10還顯示具有錯開的旋轉輪的實施方式的圖示。從這些附圖中可以看出，系統可配置成容 納一系列數量和定位的旋轉輪，從單個輪到四個輪（圖9)，到如圖10的示例中所示的30個 輪。更具體地，圖10顯示系統1000在保持整個系統占地面積可控的同時如何按比例擴大 到包括許多旋轉輪的示例。例如，如圖10中所示的"V"形構造是具有可控占地面積的系統 的一個示例。
[0060] 在一些實施方式中，多個旋轉輪接觸多個可食用的食品塊。在這種實施方式中，可 食用的食品塊可在接觸旋轉輪之前成形為條帶，這樣多個食品條接觸多個輪。在其它實施 方式中，多個旋轉輪接觸單個可食用的食品塊。在這種實施方式中，可食用的食品塊可在接 觸旋轉輪之前成形為片，以便單一的片接觸多個輪。
[0061] 雖然圖8和在整個公開中的其它附圖可顯示為包括錯開旋轉輪的系統，但是應當 理解的是旋轉輪可定位成使得系統中的至少一個旋轉輪與另一個旋轉輪定位成一條直線， 這樣系統中的至少一個旋轉輪與另一旋轉輪的軸線大致對準。參見圖8 (下面的視圖），其 是完全處于一條直線的系統800的不例。
[0062] 在本公開的一些實施方式中，系統可進一步包括一個或多個防抬機構。防抬機構 可位于各旋轉輪的下游，例如在食品的成型件離開旋轉輪切割工具的位置附近。在一些示 例中，在食品的成型件離開切割工具并向下落到傳送帶上之后，成型件可趨于向上提升離 開傳送帶，例如由于切割工具的邊緣抓住或粘附到成型件的一部分。防抬機構可定位成并 適于防止成型件提升和/或可將壓力向下施加到成型件上以確保它們保持粘附到傳送帶 上。防抬機構可包括將壓力施加到成型件的指狀物或棒狀物，以及可包括接合指狀物或棒 狀物的彈簧或馬達機構。
[0063] 在本公開的一些實施方式中，系統可進一步包括進料段1100,如圖11中所示。在 這些實施方式中，進料段1100可進一步包括一個或多個壓力指狀物1162、1163,其中每個 壓力指狀物將向下的力施加到例如沿著傳送帶朝向旋轉輪移動的食品上，以便確保食品在 其到達所述旋轉輪之前良好地粘附到傳送帶。在一些實施方式中，進料段的單個軌道可包 括一個以上的壓力指狀物，例如一系列的兩個或更多個壓力指狀物。在這些實施方式中，多 個壓力指狀物可接合單個食品條，例如以便確保食品良好地粘附到傳送帶上。進料段1100 通常位于一個或多個旋轉輪的上游（在進料路徑內），例如，在上游的一定距離處，這樣壓 力指狀物的頂端離旋轉輪接觸食品的位置約1至2英寸遠。壓力指狀物1162可以是彈簧 加載的，從而彈簧力在向下的方向上壓指狀物頂端。可以使用不同的彈簧，這樣壓力指狀物 可施加不同的向下的力，例如在10和15磅之間的力。彈簧可在沿著指狀物的不同位置上 附接到壓力指狀物。壓力指狀物1162可由例如塑料的各種材料制成。
[0064] 進料段可包括一個或多個側欄引導件。例如，沿著導入到旋轉輪內的傳送元件部 分延伸的側欄引導件可協助食品條防止其從傳送帶偏離和/或掉落。在食品與一個或多個 壓力指狀物和/或旋轉輪接觸的同時，側欄引導件可將食品大致居中地保持在傳送帶上。 [0065] 在不包括進料段1100和壓力指狀物1162的系統的一些實施方式中，食品可能不 能充分地粘附到傳送帶上，因此當旋轉輪接觸食品時，所述食品會沿著傳送帶向后滑脫或 滑動。如果食品向后滑脫，食品會堆積，因此必須關閉系統并進行清理。為了解決該問題， 向下按壓指狀物1162可將壓力向下施加到食品，以便使得食品更好地粘附到傳送帶，這樣 食品不會滑脫。其中食品不滑脫的系統的一個益處是可適于連續和高效地運行。
[0066] 在本公開的一些實施方式中，系統進一步包括位于旋轉輪上游（在進料路徑內） 的片狀形成裝置。片狀形成裝置可在上游將可食用的組合物塊形成為食品片。
[0067] 在本公開的一些實施方式中，所述系統還包括位于旋轉輪上游（在進料路徑內） 的分切裝置。在將制品條帶輸送到超聲作動旋轉輪之前，該分切裝置將食品片分切成多個 制品條帶。
[0068] 本公開的另一實施方式提供用于形成糖果制品（或食品）的方法，所述方法包括 以下步驟：（1)形成一條或多條的糖果制品條帶；（2)沿著可包括傳送帶的進料路徑移動糖 果制品條帶；以及（3)通過使得糖果條帶與超聲作動旋轉輪接觸將糖果制品條帶切割成多 個糖果制品形狀。
[0069] 關于所述方法的步驟1，形成糖果制品條帶可進一步包括形成糖果片以及將糖果 片分切成條帶。關于步驟2,該步驟還可包括一個子步驟，其中制品條帶移動通過進料段，由 此壓力指狀物將向下的壓力施加到制品條帶上以便使得其粘附到傳送帶上。關于步驟3,旋 轉輪可包括多個切割工具，其在糖果條帶在旋轉輪的近似質心下方通過的位置處接觸糖果 條帶。在旋轉輪接觸糖果條帶的位置處，位于傳送帶下方的可移動的支撐板可允許吸收旋 轉輪向下施加到糖果條帶和傳送帶上的部分壓力。
[0070] 可通過本公開中描述的一個或多個系統、設備和/或解決方案來執行前述方法。 例如，可由包括超聲作動旋轉輪、可移動的支撐板和傳送元件的系統來執行所述方法。在另 一示例中，執行所述方法的系統可包括彈簧加載的可移動的支撐板。
[0071] 本公開中所述的解決方案可提供幾個益處。現有類型的超聲食品切割器具有缺 陷，而本公開的解決方案沒有這些缺陷或將這些缺陷的程度降低。例如，鍘刀式切割器可 只使用大致直形刀片，這樣鍘刀式切割器只能將食品切成具有線性和成角度邊緣的最終形 狀。本文所述一些實施方式的一個益處是附接到旋轉輪的工具不局限于僅具有直形和成角 度的邊緣，因此，旋轉輪可產生具有各種形狀的最終食品，包括圓形、橢圓形、蛋形、動物形 狀等等。此外，因為切割食品條的工具也可包括三維的成形空腔，本文所述的一些實施方式 可在一個步驟中實現最終食品的所有切割和三維成型。現有類型的糖果切割器不可能實現 這種三維成型。
[0072] 現有的雙輪式食品切割器也具有缺陷。那些經驗豐富的業內人已經觀察到這種類 型的食品切割器是昂貴的，以及需要密集的設備和部件。從本質上來講，雙輪式切割器的每 個部分都需要兩個，因為沿著傳送帶運行的每個食品條需要兩個輪。這意味著每個食品條 需要兩個輪、兩個心軸、兩套硬件、兩組附加工具等等。因此，如果食品制造商想要操作具有 平行運行的30至50條的食品條的傳送帶，與本公開的單個輪相比，對于每個食品條而言， 雙輪式的食品切割器將需要雙倍數量的設備。因此，與本公開的單輪式相比，雙輪式更不耐 用和更為經常性地發生故障。此外，雙輪式的額外設備和更高的維護成本使得雙輪式運行 起來比單輪式更昂貴。
[0073] 此外，雙輪式不利于"按比例擴大"。也就是說，雙輪式不能如本公開的解決方案那 樣處理大量的食品。除了額外的設備以及處理更大量食品的成本之外，雙輪機不能以本公 開單個輪可運行的快速速度運行。例如，對于雙輪機，傳送帶以約1. 5米/分鐘的最大速度 運行。這明顯低于本公開的解決方案，在本公開的解決方案中傳送帶可以約4米/分鐘的 速度運行。
[0074] 如本公開的一個或多個實施方式中所述的系統的一個附加益處是單個旋轉輪 設計允許相同類型食品的不同"形式"之間的組合的一致性。例如，該系統可提供被稱為 Snickers (士力架）?棒的糖果和被稱為Snickers?蛋的糖果之間的組合的一致性，這 樣棒和蛋盡管形狀和大小不同但味道完全相同。不同形式的組合物保持一致的原因是因為 通過最終食品的不同"區域"中不同類型的食品的比率保持在相同的水平，例如棒和蛋。現 有類型的雙旋轉輪系統無法保持一致性，因為例如食品可能被倒入到專門為每一形式的最 終食品設計的空腔內。相比之下，在本發明的系統中，不論食品的最終形式，所述食品被預 先成型，然后由旋轉輪上的不同工具切成最終形狀。
[0075] 在一個實施方式中，一旦食品形狀通過切割而形成之后，包衣層可施加到一個或 多個產品形狀上。另外地或替代地，一個或多個產品形狀可進行表面處理。在一個實施方 式中，這些步驟的一個或兩個可在旋轉輪的下游。例如，在形成可食用的產品形式之后可通 過翻滾而被掛衣、包衣，如在包衣操作的情況下或其他通過表面噴涂進行處理。
[0076] 圖12-28示出類似于圖5中所示的餅干切割器/工具450或如圖6中所示工具 550的餅干切割器或工具的各種實施方式。
[0077] 更具體地，圖12示出具有第一部分1210、第二部分1220和缺口區域1230的蛋形 工具1200的立體圖。
[0078] 圖13-16不出也具有第一部分、第二部分和缺口區域的心形工具的各種視圖。
[0079] 圖17-20示出具有幾個部分和幾個缺口區域的圣誕樹形工具的各種視圖。
[0080] 圖21-24示出具有幾個部分和幾個缺口區域的南瓜形工具的各種視圖。
[0081] 圖25-28示出替代性蛋形工具的各種視圖。
[0082] 雖然通過參照【具體實施方式】描述和示出了本解決方案，但本領域的普通技術人員 將意識到他們可自行對本文的解決方案進行本文未描述或圖示的許多不同改變。
【權利要求】
1. 一種用于形成可食用的食品的系統，所述系統包括： 超聲作動旋轉輪，其包括設置于旋轉輪外表面上的一個或多個切割工具； 傳送元件，其相對于旋轉輪移動食品；以及 可移動的支撐板，其設置于傳送元件表面的下方以及旋轉輪的近似質心的下方； 由此，當旋轉輪旋轉時，旋轉輪的一個或多個切割工具在所述可移動的支撐板的近似 位置處接觸食品。
2. 根據權利要求1所述的系統，還包括耦接到所述可移動的支撐板的彈簧，其中所述 彈簧對可移動的支撐板向上施加壓力。
3. 根據權利要求2所述的系統，其中所述彈簧包括柔性鰭形件，當壓力向下施加到可 移動的支撐板上時，所述柔性鰭形件圍繞桿旋轉。
4. 根據權利要求2所述的系統，其中所述彈簧的張力是可調節的，以便彈簧和支撐板 可向上施加一定范圍的力。
5. 根據權利要求1所述的系統，其中所述旋轉輪的一個或多個切割工具均包括用于將 食品三維成型的外輪廓表面。
6. 根據權利要求1所述的系統，其中所述旋轉輪的一個或多個切割工具都包括具有斜 面的邊緣。
7. 根據權利要求1所述的系統，其中所述傳送元件的一部分包括一個或多個側欄引導 件，用來防止食品從傳送元件偏離或掉落。
8. 根據權利要求1所述的系統，其中所述旋轉輪耦接到超聲波發生器。
9. 根據權利要求8所述的系統，其中所述超聲波發生器使得旋轉輪以從約15, 000赫茲 到約30, 000赫茲的超聲頻率以及20微米至50微米之間的幅度振動。
10. 根據權利要求9所述的系統，其中所述超聲波發生器使得旋轉輪以約20, 000赫茲 的超聲頻率以及30微米至40微米之間的幅度振動。
11. 根據權利要求8所述的系統，其中所述超聲波發生器僅使得構成所述旋轉輪的部 件中的一部分以超聲頻率振動。
12. 根據權利要求8所述的系統，其中所述超聲波發生器使得構成旋轉輪的所有部件 以超聲頻率振動。
13. 根據權利要求8所述的系統，其中所述旋轉輪在操作過程中的始終連續地以相同 的頻率和幅度振動。
14. 根據權利要求1所述的系統，其中所述旋轉輪包括一個或多個通風通道，該通風通 道被設置路線并適于使得空氣在切割工具之間流動以及允許空氣圍繞所述系統流動。
15. 根據權利要求1所述的系統，其中所述旋轉輪包括一個或多個通風通道，該通風通 道包括在一個或多個切割工具的切割邊緣內至少一個不連續區域。
16. 根據權利要求15所述的系統，其中至少一個所述不連續區域為至少1. 5毫米。
17. 根據權利要求14所述的系統，其中所述通風通道被設置路線并適于使得加壓氣體 在氣體源和切割工具之間流動以便協助食品從切割工具彈出。
18. 根據權利要求17所述的系統，還包括一個或多個傳感器，該傳感器被定位并適于 檢測食品是否已經正常地從切割工具彈出，其中當傳感器檢測到食品沒有正常地從切割工 具彈出時，所述傳感器驅動氣體源以便產生氣體脈沖。
19. 根據權利要求1所述的系統，還包括一個或多個傳感器，該傳感器被定位并適于檢 測食品是否已經正常地從切割工具彈出。
20. 根據權利要求1所述的系統，還包括一個或多個附加的超聲作動旋轉輪，其中所述 系統中所有的旋轉輪可被定位成使得所述旋轉輪構成錯開定位或成一條直線的定位。
21. 根據權利要求1所述的系統，其中所述傳送元件包括一個以上的傳送帶，其中向每 個傳送帶獨立地提供動力。
22. 根據權利要求21所述的系統，其中一個以上的獨立提供動力的傳送帶都包括一個 或多個側欄引導件以便防止食品從傳送帶偏離或掉落。
23. 根據權利要求1所述的系統，其中所述傳送元件包括具有外表面的一個或多個傳 送帶，所述外表面是光滑的，以便食品粘附到所述表面上。
24. 根據權利要求1所述的系統，其中所述傳送元件包括一個或多個傳送帶，該傳送帶 具有的寬度窄于一個或多個切割工具的最寬點。
25. 根據權利要求1所述的系統，還包括片狀形成裝置，該片狀形成裝置在傳送元件上 游將可食用的食品形成為食品片。
26. 根據權利要求1所述的系統，還包括片狀形成裝置，該片狀形成裝置在超聲作動旋 轉輪上游將可食用的食品形成為食品片。
27. 根據權利要求25或26所述的系統，還包括分切裝置，該分切裝置將與超聲作動旋 轉輪接觸之前的食品片分成多個制品條帶。
28. 根據權利要求1所述的系統，還包括進料段，該進料段包括至少一個壓力指狀物， 當食品沿著傳送元件運動時，所述壓力指狀物適于將向下的力施加到食品上。
29. 根據權利要求26所述的系統，其中至少一個所述壓力指狀物包括至少兩個壓力指 狀物。
30. 根據權利要求26所述的系統，其中靠近進料段的傳送元件的一部分包括一個或多 個側欄引導件，以便防止食品從傳送帶偏離或掉落。
31. 根據權利要求1所述的系統，還包括位于旋轉輪下游的防抬機構，其中所述防抬機 構被定位并適于當食品從切割工具彈出時將壓力施加到食品上。
32. -種可食用食品的形成方法，包括以下步驟： 形成一個或多個可食用的食品塊； 沿著包括傳送帶的進料路徑移動所述一個或多個可食用的食品塊；以及 可食用的食品塊與超聲作動旋轉輪接觸，來將可食用的食品塊切成多個可食用的食品 形狀。
33. 根據權利要求32所述的方法，其中所述形成一個或多個可食用的食品塊的步驟進 一步包括形成可食用的食品片的步驟。
34. 根據權利要求33所述的方法，其中所述形成一個或多個可食用的食品塊的步驟進 一步包括將可食用的食品片分切成一個或多個可食用的食品條的步驟。
35. 根據權利要求32所述的方法，其中所述沿著進料路徑運動移動一個或多個可食用 的食品塊的步驟進一步包括移動一個或多個可食用的食品塊通過進料段的步驟，由此至少 一個壓力指狀物將向下的壓力施加到制品塊上。
36. 根據權利要求32所述的方法，其中所述超聲作動旋轉輪包括一個或多個切割工 具，該切割工具在可食用的食品塊通過旋轉輪的接近質心的下方的位置處接觸一個或多個 可食用的食品塊。
37. 根據權利要求32所述的方法，其中可移動支撐板位于傳送帶表面下方，從而在旋 轉輪接觸一個或多個可食用的食品塊的位置處，向可食用的食品塊施加向上的壓力。
38. 根據權利要求32所述的方法，還包括在所述切割之后將包衣層施加到所述可食用 的食品形狀上。
39. 根據權利要求32所述的方法，還包括在所述切割之后對所述可食用的食品形狀進 行表面處理。
【文檔編號】A21C15/04GK104202994SQ201380016653
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年3月15日 優先權日:2012年3月26日
【發明者】R·納格爾, P·卡帕爾, A·坎波里尼, D·菲奧克, D·蓬澤, J·斯托, C·內珀, J·弗朗茨, J·E·馬西, C·阿蓬特, G·L·麥奎爾金 申請人:馬斯公司