粗面帶成形輥裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種粗面帶成形輥裝置(10)，包括：驅動輥(41)；從動輥(42)，具有與驅動輥相同的直徑；馬達(46)，使驅動輥旋轉；以及傳送裝置(48)，使從動輥與驅動輥同步旋轉；并且將生面疙瘩(82)軋制于輥間隙(G)中，以形成粗面帶(84)。在驅動輥及從動輥的外周面于長度方向上形成具有0.6mm～1.0mm的深度的多個V形槽(56)。驅動輥及從動輥是以其中一個輥的V形槽在輥間隙與另一個輥的平坦面(58)相向的方式而以相同速度旋轉。
【專利說明】粗面帶成形輥裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種制造烏冬面、拉面、蕎麥面及意大利面等面食的制面機。特別是，本發明涉及一種將生面(dough)的多個小片成形為連續的粗面帶的粗面帶成形輥裝置。

【背景技術】
[0002]通常，在制面機中，是利用多個軋制輥將連續的粗面帶形成具有所需的厚度及寬度的面帶。借由在長度方向上對所述面帶進行切割，而形成面條。這種制面機主要包含混揉攪拌機、粗面帶成形輥裝置、多個軋制輥裝置、面帶切割機及面條切割機。在混揉攪拌機中，對于如小麥粉或蕎麥粉之類的粉面，一邊在粉面中加入鹽水，一邊進行混揉。在制造蕎麥面時，是將小麥粉作為“結合物”均勻地混合于蕎麥粉中。生面的多個球形小片(以下稱為“生面疙瘩”)在混揉攪拌機中進行成長。多個生面疙瘩被輸送至粗面帶成形輥裝置。
[0003]粗面帶成形輥裝置包含一對輥，在一對輥間形成有間隙(以下稱為“輥間隙”)。粗面帶成形輥裝置將生面疙瘩匯集于輥間隙中，并將生面疙瘩加以壓緊而形成生面團。粗面帶成形輥裝置對生面團進行軋制而形成板厚為7_?15_左右的連續的粗面帶。粗面帶借由多個軋制輥裝置而逐步變薄，從而形成具有所需要的厚度及寬度的面帶。面帶切割機是利用一對切刀輥對面帶進行縱切而生成連續的所需粗度的面條。面條切割機借由切割器(cutter)而將連續的面條切割成規定的長度。
[0004]由于生面的表面光滑并且彈性高，所以表面圓滑的軋制輥無法充分把持住生面。因此，這種軋制輥有時無法送出生面。專利文獻I已揭示一種具有形成得凹凸不平的外周面的軋制輥。由于含有水分的生面的表層的粘著性高，因此一部分生面有可能粘貼在輥上。隨著時間經過，所述一部分生面會從輥的外周面上剝離，而成為多余的碎屑。如果碎屑被混入于生面中，則會導致粗面帶的品質下降。
[0005]特別是，制面用的生面疙瘩殘留有更多的水分。這種生面疙瘩是在未經充分壓縮的狀態下送入至粗面帶成形輥裝置，因此一部分生面容易粘附于輥的外周面上。而且，如果碎屑進入至輥的外周面上所形成的凹凸內，則輥的把持力會在短時間內喪失。其結果有可能導致粗面帶一截一截地斷開。碎屑的產生使得需要對輥頻繁地進行清掃，從而使生產率下降。
[0006]專利文獻2已揭示一種在形成得凹凸不平的外周面上實施有氟樹脂涂布以防止碎屑附著于輥上的軋制輥。專利文獻2的軋制輥提高了生面的剝離性。然而，軋制輥因為氟樹脂涂布而無法獲得充分的把持力。因此，軋制輥無法使生面疙瘩順利地匯集于輥間隙。其結果使得在粗面帶上容易形成被稱為“蜂窩”的不理想的空隙，從而存在粗面帶被截斷之類的情況。
[0007]專利文獻3已揭示一種將形成有微細凹凸的金屬熔射層形成于輥的外周面上，并在所述層上實施有氟樹脂涂布的粗面帶成形輥裝置。在輥的外周面上還形成有多個淺凹(dimple)。所述粗面帶成形輥裝置一邊減小生面的滑度，一邊提高生面坯的剝離性。
[0008][現有技術文獻]
[0009][專利文獻]
[0010]專利文獻1:日本實用新型公開公報53-084690號
[0011]專利文獻2:日本公開專利公報2005-341831號
[0012]專利文獻3:日本公開專利公報2010-279316號


【發明內容】

[0013][發明所要解決的問題]
[0014]但是，人們期望有一種輥與球形的生面疙瘩相接觸的面積小，并且具有充分的把持力的粗面帶成形輥裝置。鑒于所述問題，本發明的目的在于提供一種可對生面疙瘩確實地進行捕捉并且匯集于輥間隙中的粗面帶成形輥裝置。并且，本發明的另一目的在于提供一種不易產生碎屑而可穩定地供給粗面帶的粗面帶成形輥裝置。
[0015][解決問題的技術手段]
[0016]本發明涉及一種粗面帶成形輥裝置(10)，包括:驅動輥(41);從動輥(42)，具有與驅動輥相同的直徑；馬達(46)，使驅動輥旋轉；以及傳送裝置(48)，使從動輥與驅動輥同步旋轉；并且，將生面疙瘩(82)聚集并軋制于驅動輥與從動輥之間所形成的輥間隙(G)中，以形成粗面帶(84)。具有0.6mm?1.0mm的深度的多個V形槽(56)在驅動輥及從動輥的外周面上于長度方向上延伸，并且驅動輥及從動輥是以兩輥之中的一個輥的V形槽在輥間隙不與另一個輥的V形槽相向的的方式而以相同速度旋轉。
[0017]換而言之，驅動輥及從動輥是以兩輥之中的一個輥的V形槽在輥間隙與另一個輥的平坦面相向的方式而以相同速度旋轉。
[0018]優選的是V形槽的張角(Θ)為90度，V形槽的深度(δ)小于輥間隙的尺寸。而且，優選的是，V形槽是以規定的間距(P)而形成，并且規定的間距小于輥間隙的尺寸。
[0019][發明的效果]
[0020]本發明的粗面帶成形輥裝置借由V形槽而使生面與輥相接觸的面積增加。并且，其中一個輥的V形槽與另一個輥的平坦面在輥間隙相向，因此彈性高的生面容易嵌入至V形槽，也容易從V形槽脫出。其它效果在接下來的說明中加以部分闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是表示設置有本發明的粗面帶成形輥裝置的制面機的側視圖。
[0022]圖2是表示圖1中的粗面帶成形輥裝置的一例的俯視圖。
[0023]圖3是圖2中的粗面帶成形輥裝置的側視圖。
[0024]圖4是圖2中的粗面帶成形輥裝置的從動輥的立體圖。
[0025]圖5是局部表示圖2中的驅動棍及從動棍的截面圖。
[0026]圖6是放大表示圖5中的驅動棍及從動棍的截面圖。

【具體實施方式】
[0027]以下，一邊參照附圖，一邊對本發明的實施例進行詳細說明。圖1表示可應用本發明的粗面帶成形輥裝置的制面機的一例。為了制造烏冬面，制面機包括混揉攪拌機1、2個粗面帶成形輥裝置10、多個軋制輥裝置30、面帶切割機4及面條切割機5。
[0028]設置混揉攪拌機I是為了在小麥粉中添加水和鹽并加以混揉而生成生面。混揉攪拌機I包含安裝于旋轉軸14上的多個攪拌棒16。借由適當時間的混揉而生成多個生面疙瘩82。當打開混揉攪拌機I的排出口后，生面疙瘩82落下，并借由傾斜槽(chute) 18而送入至2個料斗(hopper) 6。生面挖瘡82的尺寸取決于生面的含水率,為Imm?20mm。
[0029]2個粗面帶成形輥裝置10分別設置于料斗6的正下方。圖1中表示了 2個粗面帶成形輥裝置10，但是也可以設置3個以上的粗面帶成形輥裝置10。各粗面帶成形輥裝置10包含一對輥，并且在一對輥之間形成有輥間隙G。輥間隙G的大小與所形成的粗面帶84的板厚相同，為7mm?15mm。生面挖瘡82借由壓入板7壓碎并壓入至棍間隙G。壓入板7安裝于可擺動的臂部(arm)。
[0030]粗面帶成形輥裝置10借由一對輥的旋轉，而將生面疙瘩82匯集于輥間隙G中。粗面帶成形輥裝置10將生面疙瘩82加以壓緊而形成生面團，并且對生面團進行軋制而形成連續的粗面帶84。由粗面帶成形棍裝置10送出的多片粗面帶84借由傳送帶(conveyor)22而輸送至合并輥裝置20。合并輥裝置20使多片粗面帶84重合，而形成連續的一片粗面帶84。多片粗面帶84的重合會使形成劣質的粗面帶84的概率下降。
[0031]粗面帶84進而被輸送至多個軋制輥裝置30。圖1中的符號F表示粗面帶84的運送方向。設置多個軋制輥裝置30是為了使粗面帶84逐步地變平坦并且變薄。各軋制輥裝置30包括由凹棍(female roll) 32及凸棍(male roll) 34構成的一對棍。凹棍32及凸輥34隔著規定的間隙而相向。軋制輥裝置30沿運送方向F并列設置。軋制輥裝置30對粗面帶84進行軋制，并將粗面帶84送出至下一個軋制輥裝置30。
[0032]凹輥32可借由馬達而旋轉。凸輥34從動于凹輥32的旋轉而旋轉。凸緣(flange) 36設置于凹輥32上，凹輥32及凸輥34僅在與一對輥的旋轉軸正交的方向上對所夾入的粗面帶84進行拉伸。這樣,最后的軋制棍裝置30將作為生面還(noodle dough)的具有所需的厚度及寬度的面帶86送出至面帶切割機4。
[0033]面帶切割機4包含一對切刀輥。面帶切割機4借由切刀輥的旋轉而在長度方向上對面帶86進行切割，從而形成具有所需粗度的連續的面條88。將面條88送出至面條切割機5。面條切割機5將面條88切割成規定的長度。
[0034]參照圖2?圖6，詳細說明粗面帶成形輥裝置10的一例。為了簡化，在附圖中已省略對輥的旋轉軸進行支撐的軸承等。如圖2中所明示，粗面帶成形輥裝置10包含由驅動輥41及從動輥42構成的一對平行的輥。在一對輥間形成有可調整尺寸的輥間隙G。輥41、輥42具有相同的直徑且并列配置。
[0035]粗面帶成形輥裝置10還包含馬達46及傳送裝置48。馬達46使驅動輥41以規定的旋轉速度進行旋轉。馬達46的驅動軸借由錐齒輪(bevel gear)而連結于驅動輥41的旋轉軸的一端。傳送裝置48使從動輥42與驅動輥41同步且以與驅動輥41相同的旋轉速度進行旋轉。
[0036]傳送裝置48包含驅動齒輪51及可與驅動齒輪51咬合的從動齒輪52。驅動齒輪51及從動齒輪52是平行地配置，具有相同直徑及相同齒數。驅動齒輪51同軸地安裝于驅動棍41的旋轉軸的另一端。從動齒輪52同軸地安裝于從動棍42的旋轉軸的一端。驅動齒輪51與從動齒輪52的齒輪比為I比1，因此從動輥42以與驅動輥41相同的速度進行旋轉。傳送裝置48也可以是鏈輪齒及環形帶而非齒輪。
[0037]輥41、輥42為分別具有長度I及直徑d的圓柱狀的金屬制旋轉體。例如，輥41、輥42為不銹鋼制，具有約400mm的長度I及約205mm的直徑d。凸緣43設置于驅動輥41的旋轉體的兩端。凸緣43限制生面不在輥41、輥42的長度方向上露出。優選的是，凸緣43的直徑大于驅動輥41的直徑d加上輥間隙G的尺寸所得的值。例如，當輥間隙G的尺寸未達15mm時，凸緣43的直徑比驅動棍41的直徑d大30mm左右。從動棍42是以嵌入于凸緣43之間的方式而配置。
[0038]輥41、輥42在外周面上具有在長度方向上延伸的多個V形槽56。V形槽56的深度為0.6mm?1.0mm。當V形槽56的深度未達0.5mm左右時,粗面帶成形棍裝置10無法獲得對生面向送出方向Z進行拉扯的充分的力。并且，如果V形槽56的深度某種程度地大于1mm，那么生面的一部分會粘貼在V形槽56上并殘留于其中。特別是在生面的含水率高的情況下，會產生這種問題。
[0039]優選的是V形槽56的深度為相同。相同數量的V形槽56以相同間距(pitch)形成于輥41、輥42的外周面上。未形成V形槽56的外周面為平坦面58。如圖5中所明示，輥41、輥42是以其中一個輥的V形槽56在輥間隙G與另一個輥的平坦面58相向的方式而旋轉。換而言之，以輥41、輥42之中一個輥的V形槽在輥間隙不與另一個輥的V形槽相向的方式而旋轉。
[0040]圖6中的符號Θ、符號δ及符號P表示V形槽56的張角、深度及間距。為了便于說明，圖6中的輥41、輥42的外周面是以直線來表示。優選的是V形槽56的張角Θ為90度。間距P小于輥間隙G的尺寸。并且，深度δ小于間距ρ。例如，當輥41、輥42的直徑d為205mm且棍間隙G為1mm時，深度δ為0.6mm,間距ρ為2.0mm。驅動棍41及從動輥42是以相同速度進行旋轉，因此其中一個輥的V形槽56在輥間隙G必定與另一個輥的平坦面58相向。
[0041]圖6中的虛線表示生面在輥間隙G中的移動。生面借由其中一個輥的平坦面58的反作用力V而壓向另一個輥的V形槽56。這樣，將生面沿V形槽56的錐形面順利地送出。輥41、輥42在粗面帶84的送出方向Z上進行旋轉，因此對生面團在送出方向Z上進行拉伸并且軋制。其結果使得生面成形為粗面帶84。進入至V形槽56的生面是以沿V形槽56的錐形面滑動的方式而脫出，以便拉出成為粗面帶84。
[0042]因此，輥41、輥42對生面疙瘩82確實地進行把持并且匯集于輥間隙G中加以壓緊。一部分生面不殘留于V形槽56中而形成生面團，從而不存在一部分生面從生面團的表層剝離的情況。對生面團進行軋制，而形成粗面帶84并加以送出。其結果為，不存在粗面帶84中產生被稱為“蜂窩”的空隙的情況。
[0043]輥41、輥42的平坦面58具有數μ mRa?數十μ mRa的表面粗糙度。也可以在輥41、輥42的整個外周面上均勻地實施氟樹脂涂布。由于氟樹脂涂布使生面的剝離性提高，因此即使長時間使用輥41、輥42，也不存在生面填埋于外周面上的微細凹部的情況。因此，輥41、輥42的把持力不會下降。
[0044]本發明的粗面帶成形輥裝置10并不意圖限定于所揭示的形態。可參照所述描述而實現多種改良及變形。本發明可用于烏冬面、拉面、蕎麥面及意大利面等面食的制造。
[0045][符號的說明]
[0046]1:混揉攪拌機
[0047]4:面帶切割機
[0048]5:面條切割機
[0049]6:料斗
[0050]7:壓入板
[0051]10:粗面帶成形輥裝置
[0052]14:旋轉軸
[0053]16:攪拌棒
[0054]18:傾斜槽
[0055]20:合并輥裝置
[0056]22:傳送帶
[0057]30:軋制輥裝置
[0058]32:凹輥
[0059]34:凸輥
[0060]36..凸緣
[0061]41:驅動輥
[0062]42:從動輥
[0063]43:凸緣
[0064]46:馬達
[0065]48:傳送裝置
[0066]51:驅動齒輪
[0067]52:從動齒輪
[0068]56:V 形槽
[0069]58:平坦面
[0070]82:生面疙瘩
[0071]84:粗面帶
[0072]86:面帶
[0073]88:面條
[0074]G:棍間隙
【權利要求】
1.一種粗面帶成形輥裝置，包括:驅動輥；從動輥，具有與所述驅動輥相同的直徑；馬達，使所述驅動輥旋轉；以及傳送裝置，使所述從動輥與所述驅動輥同步旋轉；并且將生面疙瘩聚集并軋制于所述驅動輥與從動輥之間所形成的輥間隙中，以形成粗面帶，所述粗面帶成形輥裝置的特征在于: 具有0.6皿?1.0皿的深度的多個V形槽在所述驅動輥及從動輥的外周面于長度方向上延伸，并且所述驅動輥及從動輥是以所述兩輥之中的一個輥的所述V形槽在所述輥間隙不與另一個輥的所述V形槽相向的方式而以相同速度旋轉。
2.根據權利要求1所述的粗面帶成形輥裝置，其特征在于:所述驅動輥及從動輥是以所述其中一個輥的所述V形槽在所述輥間隙與所述另一個輥的平坦面相向的方式而旋轉。
3.根據權利要求1所述的粗面帶成形輥裝置，其特征在于:所述V形槽的張角為90度。
4.根據權利要求1所述的粗面帶成形輥裝置，其特征在于:所述V形槽的深度小于所述輥間隙的尺寸。
5.根據權利要求1所述的粗面帶成形輥裝置，其特征在于:所述V形槽是以規定的間距而形成，并且所述規定的間距小于所述輥間隙的尺寸。
6.根據權利要求5所述的粗面帶成形輥裝置，其特征在于:所述V形槽的深度小于所述規定的間距。
【文檔編號】A21C3/02GK104427874SQ201380036622
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年7月22日 優先權日:2012年7月20日
【發明者】巖尾健一 申請人:株式會社沙迪克