一種粗糧預混粉及其制備方法
【專利摘要】本發明公開一種粗糧預混粉及其制備方法，包括有粗糧原料與輔料；所述粗糧原料包括有：玉米20～40份、小米10～20份、高粱10～20份、燕麥20～40份、蕎麥10～20份、黃豆10～20份、綠豆10～20份、紅豆5～10份、青豆5～10份；所述輔料包括有：單辛酸甘油酯1～3份、脫氫醋酸鈉1～3份、蔗糖酯1～3份、三聚磷酸鈉1～3份、磷酸二氫鈉2～6份、六偏磷酸鈉2～6份。該粗糧預混粉能夠使下游生產企業產品質量穩定、原料損耗少、價格相對穩定、填補市場空白，且有利于小型食品加工廠的發展。
【專利說明】一種粗糧預混粉及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種粗糧預混粉及其制備方法。
【背景技術】
[0002]粗糧含有豐富的不可溶性纖維素，有利于保障消化系統正常運轉。它與可溶性纖維協同工作，可降低血液中低密度膽固醇和甘油三酯的濃度；增加食物在胃里的停留時間，延遲飯后葡萄糖吸收的速度，降低高血壓、糖尿病、肥胖癥和心腦血管疾病的風險。
[0003]預拌粉(有的也稱之為預混粉)是指按配方將烘焙所用的部分原輔料預先混合好，然后銷售給廠家使用的烘焙原料。烘焙預拌粉與一般意義上的單一原料有著本質區別，它是將一些烘焙技術含量以復配粉的方式包含在內的一個復配半成品。它含有非常先進的物理、化學、生物等高尖端技術，但以非常普通的相貌及簡單而通俗的形式展現在烘焙人員面前。它不是一般意義上的原料。預拌粉為廠家將眾多復雜的食品材料，以專業方式調配而成，以降低制作之專業性、技術性及失敗率。
[0004]現有市場上有許多預拌粉相關的產品，可是預拌粉在粗糧方面的產品卻是幾乎一片空白，給現今人們日漸重視的粗糧食品的發展帶來了很大的阻礙。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于提供一種使下游生產企業產品質量穩定、原料損耗少、價格相對穩定、填補市場空白，有利于小型食品加工廠的發展的粗糧預混粉。
[0006]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
一種粗糧預混粉，所述粗糧預混粉包括有粗糧原料和輔料；
所述粗糧原料包括有:一種粗糧預混粉，其特征在于:包括有粗糧原料與輔料；
所述粗糧原料包括有:玉米20?40份、小米10?20份、高粱10?20份、燕麥20?40份、蕎麥10?20份、黃豆10?20份、綠豆10?20份、紅豆5?10份、青豆5?10份；所述輔料包括有:單辛酸甘油酯I?3份、脫氫醋酸鈉I?3份、蔗糖酯I?3份、三聚磷酸鈉I?3份、磷酸二氫鈉2?6份、六偏磷酸鈉2?6份。
[0007]本發明要解決的另一技術問題是提供一種粗糧預混粉的制備方法。
[0008]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:包括以下步驟:
I)先將粗糧原料按不同特性分別進行預處理:
玉米:使用玉米真空低溫干燥機進行處理，參數設置為60Pa真空度下，以100°C為初始設定干燥溫度，維持5h，此后加熱板溫度設置為90°C、80°C、70°C、55°C，待物料中心溫度維持在50 C以上3h即可，完成后放直備用。
[0009]小米、高粱、燕麥和蕎麥:使用DS32型擠壓機進行處理，放入DS32型擠壓機，并將出口溫度控制在150°C?190°C，螺桿轉速90?150r / min，進行擠壓、膨化即可，完成后放
置備用。
[0010]黃豆、綠豆、紅豆、青豆:使用低溫烘焙機處理，參數設置為60Pa真空度下，以100°C?120°c為烘焙溫度，待水分迅速被乾燥約0.9?3%后即可，完成后放置備用
2)按重量份數配比取已預處理過的玉米20?40份、小米10?
20份、高粱10?20份、燕麥20?40份、蕎麥10?20份、黃豆10?20份、綠豆10?20份、紅豆5?10份、青豆5?10份混合，并粉碎至50?100目顆粒大小；
3)取步驟2)中粉碎后的谷物原料，放入混料機中，并加入單辛酸甘油酯I?3份、脫氫醋酸鈉I?3份、蔗糖酯I?3份、三聚磷酸鈉I?3份、磷酸二氫鈉2?6份、六偏磷酸鈉2?6份，進行均勻混合，并加入適量的水，保證水分含量控制在11?14% ；
4)取步驟3)中均勻混合的物料放入打粒機中進行打粒，顆粒大小為100?200目，即得本發明的粗糧預混粉。
[0011]上述粗糧預混粉的使用方法是:直接混入即可。
[0012]本發明所述的一種粗糧預混粉，其各原料作用分別為:
粗糧原料:選用多種粗糧，可以搭配范圍廣，應用全面；
輔料:根據原料的營養特性和加工屬性進行搭配，科學合理；
本發明一種粗糧預混粉的有益效果是:應用全面，搭配合理，使下游生產企業產品質量穩定、原料損耗少、價格相對穩定、填補市場空白，且有利于小型食品加工廠的發展。此外、本發明的配方不僅可發揮組分的各自功效，又可體現上述組分的協同功效，強化了預防和降低高血壓的功效、利于人們接受、且促進了有效成分的吸收。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]為能進一步了解本發明的特征、技術手段及所達到的具體功能，下面以【具體實施方式】對本發明做進一步詳細描述。
[0015]實施例1:
一種粗糧預混粉，其特征在于:包括有粗糧原料與輔料；
所述粗糧原料包括有:玉米20g、小米10g、高粱10g、燕麥20g、蕎麥10g、黃豆10g、綠豆10g、紅豆5g、青豆5g ；
所述輔料包括有:單辛酸甘油酯lg、脫氫醋酸鈉lg、蔗糖酯lg、三聚磷酸鈉lg、磷酸二氫鈉2g、六偏磷酸鈉2g。
[0016]所述粗糧預混粉的制備方法過程如下:
1)先將粗糧原料按不同特性分別進行預處理:
玉米:使用玉米真空低溫干燥機進行處理，參數設置為60Pa真空度下，以100°C為初始設定干燥溫度，維持5h，此后加熱板溫度設置為90°C、80°C、70°C、55°C，待物料中心溫度維持在50 C以上3h即可，完成后放直備用；
小米、高粱、燕麥和蕎麥:使用DS32型擠壓機進行處理，放入DS32型擠壓機，并將出口溫度控制在150°C?190°C，螺桿轉速90?150r / min，進行擠壓、膨化即可，完成后放置備用；
黃豆、綠豆、紅豆、青豆:使用低溫烘焙機處理，參數設置為60Pa真空度下，以100°C?120°C為烘焙溫度，待水分迅速被乾燥約0.9?3%后即可，完成后放置備用；
2)按重量份數配比取已預處理過的玉米20g、小米10g、高粱10g、燕麥20g、蕎麥10g、黃豆10g、綠豆10g、紅豆5g、青豆5g混合,并粉碎至50?100目顆粒大小；
3)取步驟2)中粉碎后的谷物原料，放入混料機中，并加入單辛酸甘油酯lg、脫氫醋酸鈉lg、蔗糖酯lg、三聚磷酸鈉lg、磷酸二氫鈉2g、六偏磷酸鈉2g進行均勻混合，并加入適量的水，保證水分含量控制在11?14% ；
4)取步驟3)中均勻混合的物料放入打粒機中進行打粒，顆粒大小為100?200目，即得本發明的粗糧預混粉。
[0017]實施例2:
一種粗糧預混粉，其特征在于:包括有粗糧原料與輔料；
所述粗糧原料包括有:玉米40g、小米20g、高粱20g、燕麥40g、蕎麥20g、黃豆20g、綠豆20g、紅豆10g、青豆IOg ；
所述輔料包括有:單辛酸甘油酯3g、脫氫醋酸鈉3g、蔗糖酯3g、三聚磷酸鈉3g、磷酸二氫鈉6g、六偏磷酸鈉6g。
[0018]所述粗糧預混粉的制備方法過程如下:
1)先將粗糧原料按不同特性分別進行預處理:
玉米:使用玉米真空低溫干燥機進行處理，參數設置為60Pa真空度下，以100°C為初始設定干燥溫度，維持5h，此后加熱板溫度設置為90°C、80°C、70°C、55°C，待物料中心溫度維持在50 C以上3h即可，完成后放直備用。
[0019]小米、高粱、燕麥和蕎麥:使用DS32型擠壓機進行處理，放入DS32型擠壓機，并將出口溫度控制在150°C?190°C，螺桿轉速90?150r / min，進行擠壓、膨化即可，完成后放
置備用。
[0020]黃豆、綠豆、紅豆、青豆:使用低溫烘焙機處理，參數設置為60Pa真空度下，以100°C?120°c為烘焙溫度，待水分迅速被乾燥約0.9?3%后即可，完成后放置備用；
2)按重量份數配比取已預處理過的玉米40g、小米20g、高粱20g、燕麥40g、蕎麥20g、黃豆20g、綠豆20g、紅豆10g、青豆IOg混合，并粉碎至50?100目顆粒大小；
3)取步驟2)中粉碎后的谷物原料，放入混料機中，并加入單辛酸甘油酯3g、脫氫醋酸鈉3g、蔗糖酯3g、三聚磷酸鈉3g、磷酸二氫鈉6g、六偏磷酸鈉6g進行均勻混合，并加入適量的水，保證水分含量控制在11?14% ；
4)取步驟3)中均勻混合的物料放入打粒機中進行打粒，顆粒大小為100?200目，即得本發明的粗糧預混粉。
[0021]實施例3:
一種粗糧預混粉，其特征在于:包括有粗糧原料與輔料；
所述粗糧原料包括有:玉米30g、小米15g、高粱15g、燕麥30g、蕎麥15g、黃豆15g、綠豆15g、紅豆7g、青豆7g ；
所述輔料包括有:單辛酸甘油酯2g、脫氫醋酸鈉2g、蔗糖酯2g、三聚磷酸鈉2g、磷酸二氫鈉4g、六偏磷酸鈉4g。
[0022]所述粗糧預混粉的制備方法過程如下:
I)先將粗糧原料按不同特性分別進行預處理:
玉米:使用玉米真空低溫干燥機進行處理，參數設置為60Pa真空度下，以100°C為初始設定干燥溫度，維持5h，此后加熱板溫度設置為90°C、80°C、70°C、55°C，待物料中心溫度維持在50 C以上3h即可，完成后放直備用。
[0023]小米、高粱、燕麥和蕎麥:使用DS32型擠壓機進行處理，放入DS32型擠壓機，并將出口溫度控制在150°C?190°C，螺桿轉速90?150r / min，進行擠壓、膨化即可，完成后放
置備用。
[0024]黃豆、綠豆、紅豆、青豆:使用低溫烘焙機處理，參數設置為60Pa真空度下，以100°C?120°c為烘焙溫度，待水分迅速被乾燥約0.9?3%后即可，完成后放置備用；
2)按重量份數配比取已預處理過的玉米30g、小米15g、高粱15g、燕麥30g、蕎麥15g、黃豆15g、綠豆15g、紅豆7g、青豆7g混合,并粉碎至50?100目顆粒大小；
3)取步驟2)中粉碎后的谷物原料，放入混料機中，并加入單辛酸甘油酯2g、脫氫醋酸鈉2g、蔗糖酯2g、三聚磷酸鈉2g、磷酸二氫鈉4g、六偏磷酸鈉4g進行均勻混合，并加入適量的水，保證水分含量控制在11?14% ；
4)取步驟3)中均勻混合的物料放入打粒機中進行打粒，顆粒大小為100?200目，即得本發明的粗糧預混粉。
[0025]本發明一種粗糧預混粉及其制備方法的有益效果是:應用全面，搭配合理，使下游生產企業產品質量穩定、原料損耗少、價格相對穩定、填補市場空白，且有利于小型食品加工廠的發展。
[0026]以上已將本發明做一詳細說明，以上所述，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能限定本發明實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本發明涵蓋范圍內。
【權利要求】
1.一種粗糧預混粉，其特征在于:包括有粗糧原料與輔料； 所述粗糧原料包括有:玉米20?40份、小米10?20份、高粱10?20份、燕麥20?40份、蕎麥10?20份、黃豆10?20份、綠豆10?20份、紅豆5?10份、青豆5?10份； 所述輔料包括有:單辛酸甘油酯I?3份、脫氫醋酸鈉I?3份、蔗糖酯I?3份、三聚磷酸鈉I?3份、磷酸二氫鈉2?6份、六偏磷酸鈉2?6份。
2.一種如權利要求1所述的粗糧預混粉的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)先將粗糧原料按不同特性分別進行預處理: 玉米:使用玉米真空低溫干燥機進行處理，參數設置為60Pa真空度下，以100°C為初始設定干燥溫度，維持5h，此后加熱板溫度設置為90°C、80°C、70°C、55°C，待物料中心溫度維持在50 C以上3h即可，完成后放直備用； 小米、高粱、燕麥和蕎麥:使用DS32型擠壓機進行處理，放入DS32型擠壓機，并將出口溫度控制在150°C?190°C，螺桿轉速90?150r / min，進行擠壓、膨化即可，完成后放置備用； 黃豆、綠豆、紅豆、青豆:使用低溫烘焙機處理，參數設置為60Pa真空度下，以100°C?120°C為烘焙溫度，待水分迅速被乾燥約0.9?3%后即可，完成后放置備用； 2)按重量份數配比取已預處理過的玉米20?40份、小米10?20份、高粱10?20份、燕麥20?40份、蕎麥10?20份、黃豆10?20份、綠豆10?20份、紅豆5?10份、青豆5?10份混合,并粉碎至50?100目顆粒大小； 3)取步驟2)中粉碎后的谷物原料，放入混料機中，并加入單辛酸甘油酯I?3份、脫氫醋酸鈉I?3份、蔗糖酯I?3份、三聚磷酸鈉I?3份、磷酸二氫鈉2?6份、六偏磷酸鈉2?6份，進行均勻混合，并加入適量的水，保證水分含量控制在11?14% ； 4)取步驟3)中均勻混合的物料放入打粒機中進行打粒，顆粒大小為100?200目，即得本發明的粗糧預混粉。
【文檔編號】A23L1/20GK103783408SQ201410029124
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月22日 優先權日:2014年1月22日
【發明者】張麗琍, 祁斌, 吳雷 申請人:安徽燕之坊食品有限公司