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一種滇橄欖果酒及其制備方法

文檔序號:476385閱讀:719來源:國知局
一種滇橄欖果酒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滇橄欖果酒及其制備方法。制備方法包括步驟:(S1100)清洗、破碎步驟:將滇橄欖果清洗干凈后放入破碎機中進行破碎;(S1200)發(fā)酵步驟:將破碎后的滇橄欖果置入發(fā)酵缸中,在發(fā)酵缸中加入白砂糖和無菌水,把發(fā)酵缸內(nèi)的溫度調(diào)整到15℃-20℃后加入酵母進行低溫發(fā)酵。此外,還包括(S1300)分離步驟、(S1400)貯存、澄清處理步驟、(S1500)調(diào)配步驟、(S1600)熱處理步驟、(S1700)冷處理步驟和(S1800)滅菌步驟。應(yīng)用本發(fā)明的方法制備出的滇橄欖果酒呈金黃色,具有滇橄欖果特有的果香和醇厚酒香,無異味,入口微澀,回味甘甜、長久,酒體完整,具有生津止咳功效。
【專利說明】一種滇橄欖果酒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域的一種果酒及其制備方法,尤其涉及一種滇橄欖果酒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]滇橄欖又名云南余甘子,是大戟科落葉灌木或喬木植物余甘子的果實。植物春季開花,花小,單生黃色,雌雄同株。果實肉質(zhì),圓球形,熟時呈黃綠色。產(chǎn)于亞洲熱帶地區(qū),我國南部常見。為一種重要的藥食兩用植物資源。滇橄欖果汁風味獨特,營養(yǎng)豐富,除了含有氨基酸和微量元素外,更為重要的是它Vc含量高,且由于黃酮和單寧類物質(zhì)的保護,滇橄欖經(jīng)加工后其Vc的留存率仍高達72 %,遠遠高于其它果蔬。果實入藥,具有清熱利咽,潤肺化痰,生津止渴之功效?,F(xiàn)代研究,滇橄欖具有抗氧化、清除自由基、抗腫瘤、防衰老等作用。
[0003]滇橄欖因 其豐富的營養(yǎng)成分而被加工成多種產(chǎn)品,現(xiàn)有技術(shù)中,滇橄欖被加工成果酒,但是,現(xiàn)有技術(shù)制備的果酒酒體顏色發(fā)黑,且口感差,沒有滇橄欖果特有的果香和醇厚的酒香。
[0004]因此,希望提供一種能夠制備出一種澄清透明、酒體醇香的滇橄欖果酒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為此,本發(fā)明提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的新型滇橄欖果酒及其制備方法。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種滇橄欖果酒的制備方法,包括步驟:
[0007]SllOO清洗、破碎步驟:將滇橄欖果清洗干凈后放入破碎機中進行破碎;
[0008]S1200發(fā)酵步驟:將破碎后的漠撤攬果直入發(fā)酵缸中,在發(fā)酵缸中加入白砂糖和無菌水,把發(fā)酵缸內(nèi)的溫度調(diào)整到15°C _20°C后加入酵母進行低溫發(fā)酵;
[0009]S1300分離步驟:發(fā)酵完成之后,提取上清液;
[0010]S1400貯存、澄清處理步驟:將提取的上清液集中到大貯存罐內(nèi)并加入澄清劑進行貯存、澄清;
[0011]S1500調(diào)配步驟:將來自不同大貯存罐的酒液的酒度、糖度進行調(diào)配,使酒度達到11% vol-13% vol、糖度達到4.lg/L-12g/L。可選地,根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,還包括
[0012]S1600熱處理步驟:將S1500得到的酒液加熱到58°C~62°C,保溫5_6小時,然后降至常溫,之后過濾;
[0013]可選地,根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,還包括
[0014]S1700冷處理步驟:將S1600得到的酒液降至-2V~2°C保持3_5天,其間要過濾4次;
[0015]S1800滅菌步驟:將S1700得到的酒液在灌裝前進行滅菌,滅菌溫度控制在108。。~112。。。
[0016]可選地,根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,其中在所述的步驟S1200中,參與發(fā)酵的滇橄欖果為20-40重量份、白砂糖10-20重量份、無菌水40-60重量份。
[0017]可選地,根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,其中在所述的步驟S1200中,參與發(fā)酵的滇橄欖果為30重量份、白砂糖18重量份、無菌水52重量份。
[0018]可選地,根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,其中在所述的步驟S1200中,發(fā)酵時間至少為6個月。
[0019]可選地,根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,其中在所述的步驟S1200中,使用的發(fā)酵罐帶有篩網(wǎng),從而使果汁和果渣自然分離,以便同時完成發(fā)酵和分離步驟。
[0020]可選地,根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,其中在所述的步驟S1400中,澄清劑為皂土,其加入量為所述上清液重量的千分之一。
[0021]可選地,根 據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,其中在所述的步驟S1400中,澄清時間為I年以上,其間要進行2-3次的倒缸和過濾。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供了一種滇橄欖果酒。
[0023]應(yīng)用本發(fā)明的方法制備出的滇橄欖果酒呈金黃色,具有滇橄欖果特有的果香和醇厚酒香,無異味,入口微澀,回味甘甜、長久,酒體完整,具有生津止咳功效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述,各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的,而并不認為是對本發(fā)明的限制。而且在整個附圖中,用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中,參考數(shù)字之后的字母標記指示多個相同的部件,當泛指這些部件時,將省略其最后的字母標記。在附圖中:
[0025]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式的滇橄欖果酒的制備方法。
[0026]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式制備滇橄欖果酒的工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0027]本發(fā)明提供了許多可應(yīng)用的創(chuàng)造性概念,該創(chuàng)造性概念可大量的體現(xiàn)于具體的上下文中。在下述本發(fā)明的實施方式中描述的具體的實施例僅作為本發(fā)明的【具體實施方式】的示例性說明,而不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制。
[0028]下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明作進一步的描述。
[0029]一種滇橄欖果酒的制備方法,首先進入SllOO清洗、破碎步驟,然后進入S1200發(fā)酵步驟,再進入S1300分離步驟,隨后進入S1400貯存、澄清處理步驟,接下來進入S1500調(diào)配步驟。為了進一步提高酒的品質(zhì),如圖1所示,再進入S1600熱處理步驟、而后進入S1700冷處理步驟、最后進入S1800滅菌步驟。因此,步驟SllOO至S1500為本發(fā)明不可缺少的步驟,而S1600至S1800能夠更進一步提高酒的品質(zhì),進一步增加酒的穩(wěn)定性,使其口感醇厚,不會出現(xiàn)沉淀物,并使香氣協(xié)調(diào)。
[0030]以下詳細敘述本發(fā)明的制備方法,如圖1所示,一種滇橄欖果酒的制備方法,首先進入SllOO清洗、破碎步驟:將滇橄欖果清洗干凈后放入破碎機中進行破碎。破碎機用于破碎水果的滾筒間的間距可以自由調(diào)節(jié),使破碎不同大小的水果,提高水果的出汁率,流出一定的果汁,同時不會使水果太碎爛。[0031]然后進入S1200發(fā)酵步驟:將破碎后的20-40重量份滇橄欖果置入發(fā)酵缸中,在發(fā)酵缸中加入10-20重量份白砂糖和40-60重量份無菌水,把發(fā)酵缸內(nèi)的溫度調(diào)整到15°C -20°C后加入酵母進行低溫發(fā)酵,發(fā)酵時間至少為6個月。優(yōu)選地,參與發(fā)酵的滇橄欖果為30重量份、白砂糖18重量份、無菌水52重量份。本步驟中,使用的發(fā)酵罐帶有篩網(wǎng),從而使果汁和果渣自然分離,以便同時完成發(fā)酵和分離步驟,從而節(jié)省了人工操作的時間,提高了效率。另外,由于本發(fā)明發(fā)酵時間至少為6個月,使得滇橄欖果中的有效成分被發(fā)酵出來,從而使本發(fā)明制備的酒體回味甘甜、長久,酒體完整,并具有滇橄欖果特有的果香和醇厚的酒香。
[0032]其中,無菌水通常是通過高溫蒸汽法、UHT熱法、化學(xué)法、臭氧方法和物理過濾法將水中微生物殺死或過濾掉而得到的水。
[0033]再進入S1300分離步驟:發(fā)酵完成之后,提取上清液。
[0034]隨后進入S1400貯存、澄清處理步驟:將提取的上清液集中到大貯存罐內(nèi)并加入皂土進行貯存、澄清,澄清時間為I年以上,其間要進行2-3次的倒缸和過濾。優(yōu)選地,皂土加入量為所述上清液重量的千分之一。
[0035]其中,皂土是由天然膨潤土精制而成的無機礦物凝膠。膨潤土一般是指主要由蒙脫土組成的一種黏土巖。皂土的主要有效成分即為蒙脫土,含量大約90%,它的分子量大約為720,是作為極小的扁平片或頁狀存在。當阜土浸在熱水中時,各個片狀體就分散開,形成均勻的膠體懸浮液。每克鈉基皂土具有750平方米的表面積。皂土屬蒙脫石族,皂土集合體常呈土狀,其中常含石英、長石、白云石、方解石等礦物,故又稱為皂土(也稱膨潤土,又稱為火山黏土)。皂土具有膨脹性、觸變性、懸浮性、對乳膠和有機膠的穩(wěn)定性、對有機質(zhì)的吸附性、無毒和無刺激性,故在化妝品、制藥、橡膠、紡織、鑄造、玻璃、陶瓷、涂料、釀酒和農(nóng)業(yè)中用作穩(wěn)定劑、增稠劑、懸浮劑、去污劑、潤滑劑、束縛劑、磨料、澄清劑和填料。
[0036]接下來進入S1500調(diào)配步驟:將來自不同大貯存罐的酒液的酒度、糖度進行調(diào)配,使酒度達到11% vol-13 % vol、糖度達到4.lg/L-12g/L。
[0037]為了保證酒內(nèi)無沉淀和渣質(zhì),再進入S1600熱處理步驟:將S1500得到的酒液加熱到58°C~62°C,保溫5-6小時,然后降至常溫,之后用過濾機過濾。經(jīng)過此步驟的處理,能夠提聞酒的穩(wěn)定性。
[0038]而后進入S1700冷處理步驟:將S1600得到的酒液降至_2°C~2°C保持3-5天,其間要過濾4次。此步驟的處理能夠進一步增加酒的穩(wěn)定性,使其口感醇厚,不會出現(xiàn)沉淀物,并使香氣協(xié)調(diào)。
[0039]最后進入S1800滅菌步驟:將S1700得到的酒液在灌裝前進行滅菌,滅菌溫度控制在 108。。~112。。。
[0040]根據(jù)以上方法制備出的滇橄欖果酒呈金黃色,具有滇橄欖果特有的果香和醇厚酒香,無異味,入口微澀,回味甘甜、長久,酒體完整,具有生津止咳功效。
[0041]實施例1
[0042]如圖1所示,一種滇橄欖果酒的制備方法,首先進入SllOO清洗、破碎步驟,將滇橄欖果清洗干凈后放入破碎機中進行破碎。然后進入S1200發(fā)酵步驟,將破碎后的20重量份滇橄欖果置入發(fā)酵缸中,在發(fā)酵缸中加入10重量份白砂糖和40重量份無菌水,把發(fā)酵缸內(nèi)的溫度調(diào)整到15°C后加入酵母進行低溫發(fā)酵,發(fā)酵時間為6個月。再進入S1300分離步驟,發(fā)酵完成之后,提取上清液。隨后進入S1400貯存、澄清處理步驟,將提取的上清液集中到大貯存罐內(nèi)并加入澄清劑進行貯存、澄清,澄清時間為I年,其間要進行2次的倒缸和過濾。其中,皂土加入量為所述上清液重量的千分之一。接下來進入S1500調(diào)配步驟,將來自不同大貯存罐的酒液的酒度、糖度進行調(diào)配,使酒度達到11% vol-13% vol、糖度達到4.1g/L-12g/L。再進入S1600熱處理步驟,將S1500得到的酒液加熱到58°C,保溫5小時,然后降至常溫,之后用過濾機過濾。而后進入S1700冷處理步驟:將S1600得到的酒液降至-2V保持3天,其間要過濾4次。最后進入S1800滅菌步驟,將S1700得到的酒液在灌裝前進行滅菌,滅菌溫度控制在108°C。
[0043]實施例2
[0044]如圖1所示,一種滇橄欖果酒的制備方法,首先進入SllOO清洗、破碎步驟,將滇橄欖果清洗干凈后放入破碎機中進行破碎。然后進入S1200發(fā)酵步驟,將破碎后的40重量份滇橄欖果置入發(fā)酵缸中,在發(fā)酵缸中加入20重量份白砂糖和60重量份無菌水,把發(fā)酵缸內(nèi)的溫度調(diào)整到15°C后加入酵母進行低溫發(fā)酵,發(fā)酵時間為7個月。再進入S1300分離步驟,發(fā)酵完成之后,提取上清液。隨后進入S1400貯存、澄清處理步驟,將提取的上清液集中到大貯存罐內(nèi)并加入澄清劑進行貯存、澄清,澄清時間為1.5年,其間要進行2次的倒缸和過濾。其中,皂土加入量為所述上清液重量的千分之一。接下來進入S1500調(diào)配步驟,將來自不同大貯存罐的酒液的酒度、糖度進行調(diào)配,使酒度達到11% vol-13% vol、糖度達到4.lg/L-12g/L。 再進入S1600熱處理步驟,將S1500得到的酒液加熱到62°C,保溫5小時,然后降至常溫,之后用過濾機過濾。而后進入S1700冷處理步驟:將S1600得到的酒液降至(TC保持4天,其間要過濾4次。最后進入S1800滅菌步驟,將S1700得到的酒液在灌裝前進行滅菌,滅菌溫度控制在109°C。
[0045]實施例3
[0046]如圖1所示,一種滇橄欖果酒的制備方法,首先進入SllOO清洗、破碎步驟,將滇橄欖果清洗干凈后放入破碎機中進行破碎。然后進入S1200發(fā)酵步驟,將破碎后的30重量份滇橄欖果置入發(fā)酵缸中,在發(fā)酵缸中加入18重量份白砂糖和52重量份無菌水,把發(fā)酵缸內(nèi)的溫度調(diào)整到20°C后加入酵母進行低溫發(fā)酵,發(fā)酵時間為8個月。再進入S1300分離步驟,發(fā)酵完成之后,提取上清液。隨后進入S1400貯存、澄清處理步驟,將提取的上清液集中到大貯存罐內(nèi)并加入澄清劑進行貯存、澄清,澄清時間為2年,其間要進行3次的倒缸和過濾。其中,皂土加入量為所述上清液重量的千分之一。接下來進入S1500調(diào)配步驟,將來自不同大貯存罐的酒液的酒度、糖度進行調(diào)配,使酒度達到11% vol-13% vol、糖度達到4.1g/L-12g/L。再進入S1600熱處理步驟,將S1500得到的酒液加熱到60°C,保溫6小時,然后降至常溫,之后用過濾機過濾。而后進入S1700冷處理步驟:將S1600得到的酒液降至0°C保持5天,其間要過濾4次。最后進入S1800滅菌步驟,將S1700得到的酒液在灌裝前進行滅菌,滅菌溫度控制在110°C。
[0047]實施例4
[0048]如圖1所示,一種滇橄欖果酒的制備方法,首先進入SllOO清洗、破碎步驟,將滇橄欖果清洗干凈后放入破碎機中進行破碎。然后進入S1200發(fā)酵步驟,將破碎后的35重量份滇橄欖果置入發(fā)酵缸中,在發(fā)酵缸中加入15重量份白砂糖和50重量份無菌水,把發(fā)酵缸內(nèi)的溫度調(diào)整到20°C后加入酵母進行低溫發(fā)酵,發(fā)酵時間為10個月。再進入S1300分離步驟,發(fā)酵完成之后,提取上清液。隨后進入S1400貯存、澄清處理步驟,將提取的上清液集中到大貯存罐內(nèi)并加入澄清劑進行貯存、澄清,澄清時間為3年,其間要進行3次的倒缸和過濾。其中,皂土加入量為所述上清液重量的千分之一。接下來進入S1500調(diào)配步驟,將來自不同大貯存罐的酒液的酒度、糖度進行調(diào)配,使酒度達到11% vol-13% vol、糖度達到
4.lg/L-12g/L。再進入S1600熱處理步驟,將S1500得到的酒液加熱到60°C,保溫6小時,然后降至常溫,之后用過濾機過濾。而后進入S1700冷處理步驟:將S1600得到的酒液降至2°C保持4天,其間要過濾4次。最后進入S1800滅菌步驟,將S1700得到的酒液在灌裝前進行滅菌,滅菌溫度控制在112°C。
[0049]為了驗證由實施例1-4制備出的滇橄欖果酒的品質(zhì),發(fā)明人經(jīng)過質(zhì)量檢驗后結(jié)果
均符合要求,具備內(nèi)容如下:
[0050]
【權(quán)利要求】
1.一種滇橄欖果酒的制備方法,包括步驟: (SllOO)清洗、破碎步驟:將滇橄欖果清洗干凈后放入破碎機中進行破碎; (S1200)發(fā)酵步驟:將破碎后的滇橄欖果置入發(fā)酵缸中,在發(fā)酵缸中加入白砂糖和無菌水,把發(fā)酵缸內(nèi)的溫度調(diào)整到15°c -20°C后加入酵母進行低溫發(fā)酵; (S1300)分離步驟:發(fā)酵完成之后,提取上清液; (S1400)貯存、澄清處理步驟:將提取的上清液集中到大貯存罐內(nèi)并加入澄清劑進行貯存、澄清; (S1500)調(diào)配步驟:將來自不同大貯存罐的酒液的酒度、糖度進行調(diào)配,使酒度達到11% vol-13% vol、糖度達至Ij 4.lg/L_12g/L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滇橄欖果酒的制備方法,還包括: (S1600)熱處理步驟:將(S1500)得到的酒液加熱到58°C~62°C,保溫5_6小時,然后降至常溫,之后過濾。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滇橄欖果酒的制備方法,還包括: (S1700)冷處理步驟:將(S1600)得到的酒液降至_2°C~2°C保持3-5天,其間要過濾4次; (S1800)滅菌步驟:將(S1700)得到的酒液在灌裝前進行滅菌,滅菌溫度控制在108。。~112。。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滇橄欖果酒的制備方法,其中在所述的步驟(S1200)中,參與發(fā)酵的滇橄欖果為20-40重量份、白砂糖10-20重量份、無菌水40-60重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滇橄欖果酒的制備方法,其中在所述的步驟(S1200)中,參與發(fā)酵的滇橄欖果為30重量份、白砂糖18重量份、無菌水52重量份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滇橄欖果酒的制備方法,其中在所述的步驟(S1200)中,發(fā)酵時間至少為6個月。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滇橄欖果酒的制備方法,其中在所述的步驟(S1200)中,使用的發(fā)酵罐帶有篩網(wǎng),從而使果汁和果渣自然分離,以便同時完成發(fā)酵和分離步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滇橄欖果酒的制備方法,其中在所述的步驟(S1400)中,澄清劑為皂土,其加入量為所述上清液重量的千分之一。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的滇橄欖果酒的制備方法,其中在所述的步驟(S1400)中,澄清時間為I年以上,其間要進行2-3次的倒缸和過濾。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項制備方法得到的滇橄欖果酒。
【文檔編號】C12G3/02GK103937644SQ201410203478
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】李忠富, 羅萬忠 申請人:墨江酒江酒業(yè)有限公司
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