一種果蔬干生產(chǎn)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種果蔬干生產(chǎn)方法，其包括：步驟S1，將果蔬破碎打漿；步驟S2，將破碎打漿后的果蔬漿進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)；步驟S3，將調(diào)配均質(zhì)后的果蔬漿進(jìn)行低溫真空濃縮；步驟S4，將低溫真空濃縮后的果蔬漿進(jìn)行模具成型；步驟S5，將模具成型后的果蔬濃縮漿進(jìn)行冷凍、干燥；步驟S6，將冷凍、干燥后的果蔬干進(jìn)行包裝，得到成品果蔬干。本發(fā)明的果蔬干生產(chǎn)方法制造出來(lái)的水果干營(yíng)養(yǎng)豐富，保持了原有的新鮮水果口味。同時(shí)，果蔬經(jīng)過(guò)調(diào)配均質(zhì)后，果蔬干的營(yíng)養(yǎng)成分更均衡；采用低溫條件下真空冷凍和干燥，其色澤品質(zhì)與鮮品相同，口感更好，利于存儲(chǔ)。使用模具成型，利于機(jī)械化大生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，制作出來(lái)的成品方便運(yùn)輸。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種果蔬干生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種果蔬干生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]果蔬中富含纖維素、果膠、多種礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)、有機(jī)酸等，更是維生素的“富礦”，尤其是維生素C，維生素A的天然補(bǔ)充食品。水果不但可口，還能促進(jìn)身體健康，達(dá)到防治疾病，美容養(yǎng)顏的效果。
[0003]但是由于受季節(jié)變化等自然因素的影響，新鮮水果無(wú)法滿足人們的日常消費(fèi)，力口之水果質(zhì)量有好有壞，使得人們食用營(yíng)養(yǎng)不均。新鮮水果已經(jīng)無(wú)法滿足人們的日常消費(fèi)需求。
[0004]目前市面上水果儲(chǔ)存主要有保鮮，果脯，果汁罐頭等。例如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201210378467.0的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)就公開(kāi)了一種節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保水果罐頭生產(chǎn)工藝。所需設(shè)備為開(kāi)桃機(jī)、酶分解機(jī)及風(fēng)力去皮裝置、挖核機(jī)、預(yù)煮機(jī)、冷卻換熱裝置(含糖溶液中取熱再利用)、負(fù)壓糖液灌注裝置、排氣機(jī)、殺菌機(jī)、冷卻機(jī)。生產(chǎn)工藝流程為黃(白)桃開(kāi)瓣、酶分解及高壓風(fēng)力去皮、黃(白)桃挖核、預(yù)煮、冷卻(冷卻機(jī)加裝換熱裝置)、裝瓶、負(fù)壓灌注糖液、排氣、殺菌、冷卻、裝箱。
[0005]當(dāng)然，現(xiàn)有技術(shù)還有將果蔬做成果蔬干的保存方式。例如，將芒果制作成芒果干，其加工步驟為:1.原料選擇；2.去皮切片3.硬化處理；4.護(hù)色處理；5.干燥；6.包裝。該方法存在以下缺點(diǎn):其中必須經(jīng)過(guò)步驟3的硬化處理。因?yàn)槊⒐墒鞎r(shí)，果皮變軟，如果加工成片，現(xiàn)有技術(shù)就必須進(jìn)行硬化處理，否則不容易成型。通常都需要加入很多硬化劑，最常用的硬化劑是氯化鈣。因加入了化學(xué)制劑氯化鈣，就會(huì)造成芒果干口感不好。同時(shí)，為了使賣(mài)相更好，步驟4芒果干的護(hù)色處理一般都是采用熏硫或者浸硫的方法，其不但影響口感，還可能會(huì)造成食物安全隱患。
[0006]綜上所述，以上所有方法都由于其加工過(guò)程不是純物理反應(yīng)而存在無(wú)法克服的缺陷。很難保持水果的色香味，極易造成水果營(yíng)養(yǎng)成分的流失和不均衡，甚至造成食品安全隱串
■/Q1、O


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠保持水果原有營(yíng)養(yǎng)成份不損失不流失，同時(shí)營(yíng)養(yǎng)更均衡、更耐儲(chǔ)存、方便運(yùn)輸、滿足新興市場(chǎng)需求的果蔬干生產(chǎn)方法。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
步驟SI，將果蔬破碎打漿；
步驟S2，將破碎打漿后的果蔬漿進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)；
步驟S3，將調(diào)配均質(zhì)后的果蔬漿進(jìn)行濃縮；
步驟S4，將濃縮后的果蔬漿進(jìn)行模具成型； 步驟S5，將模具成型后的果蔬濃縮漿進(jìn)行冷凍、干燥；
步驟S6，將冷凍、干燥后的果蔬干進(jìn)行包裝，得到成品果蔬干。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟S5為在干燥機(jī)中，且在真空條件下進(jìn)行冷凍、干燥。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟S5為在零下20攝氏度到零下50攝氏度條件下進(jìn)行冷凍、干燥。
[0011]更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述步驟SI的破碎打漿前，還包括步驟S003:對(duì)果蔬的去皮、去核。
[0012]再更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，在步驟S003之前，還包括步驟S002:對(duì)果蔬進(jìn)行清洗并殺菌。
[0013]在所述步驟S002之前，還包括步驟SOOl:對(duì)果蔬進(jìn)行挑選，剔除腐爛果蔬。
[0014]所述步驟S3是采用濃縮機(jī)進(jìn)行低溫真空濃縮。
[0015]所述步驟S3中的低溫真空濃縮的溫度為30攝氏度至60攝氏度。
[0016]所述步驟S2是采用調(diào)配設(shè)備進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)。
[0017]采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明的果蔬干生產(chǎn)方法制造出來(lái)的水果干營(yíng)養(yǎng)豐富，保持了原有的新鮮水果口味。同時(shí)，果蔬干經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)調(diào)配后，果蔬干的營(yíng)養(yǎng)成分更均衡；采用低溫條件下真空冷凍和干燥，其色澤品質(zhì)與鮮品相同，口感更好，利于存儲(chǔ)。使用模具成型，利于機(jī)械化大生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，制作出來(lái)的成品方便運(yùn)輸。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明一種新型果蔬干生產(chǎn)方法的流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明一種水果干生產(chǎn)方法包括以下步驟:
步驟SOOl:對(duì)果蔬進(jìn)行挑選，剔除腐爛果蔬。
[0021]步驟S002:對(duì)果蔬進(jìn)行清洗并殺菌。
[0022]步驟S003:對(duì)水果的去皮、去核。如果水果既有果皮又有果核，則對(duì)水果既去皮又去核；如果水果僅有果皮(無(wú)果核)，則僅去皮；如果是不需要去皮或者去核的蔬菜，則可以省略此步驟，例如，胡蘿卜就可以不需要此步驟。
[0023]步驟SI，將果蔬破碎打漿。
[0024]步驟S2，將破碎打漿后的果蔬漿采用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)。
[0025]步驟S3，在30攝氏度至60攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機(jī)對(duì)調(diào)配均質(zhì)后的果蔬漿進(jìn)行低溫真空濃縮。
[0026]步驟S4，將低溫真空濃縮后的果蔬漿進(jìn)行模具成型。
[0027]步驟S5，真空環(huán)境和零下20攝氏度到零下35攝氏度的溫度條件下，采用干燥機(jī)對(duì)模具成型后的果蔬濃縮漿進(jìn)行冷凍、干燥。
[0028]步驟S6，將冷凍、干燥后的果蔬干進(jìn)行包裝，得到成品果蔬干。
[0029]實(shí)施例1，采用上述方法對(duì)芒果進(jìn)行加工制作芒果果干。
[0030]第一步:首先，挑選新鮮的芒果，剔除腐爛變質(zhì)的芒果。
[0031]第二步:將挑選出來(lái)的芒果進(jìn)行清洗并殺菌。
[0032]第三步:將清洗、殺菌后的芒果去皮、去核。
[0033]第四步，將去皮、去核后的芒果進(jìn)行破碎，并打漿。
[0034]第五步，將破碎打漿后的芒果漿，采用調(diào)配設(shè)備進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)。
[0035]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機(jī)對(duì)調(diào)配均質(zhì)后的果漿進(jìn)行低溫真空濃縮。
[0036]第七步，將低溫真空濃縮后的芒果漿進(jìn)行模具成型。
[0037]第八步，真空環(huán)境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，對(duì)模具成型后的濃縮芒果塊進(jìn)行冷凍、干燥。
[0038]第九步，將冷凍、干燥后的芒果干進(jìn)行包裝，得到成品芒果干。
[0039]實(shí)施例2，采用上述方法對(duì)蘋(píng)果進(jìn)行加工制作蘋(píng)果果干。
[0040]第一步:首先，挑選新鮮的蘋(píng)果，剔除腐爛變質(zhì)的蘋(píng)果。
[0041]第二步:將挑選出來(lái)的蘋(píng)果進(jìn)行清洗并殺菌。
[0042]第三步:將清洗、殺菌后的蘋(píng)果去皮、去核。
[0043]第四步，將去皮、去核后的蘋(píng)果進(jìn)行破碎，并打漿。
[0044]第五步，將破碎打漿后的蘋(píng)果漿，采用調(diào)配設(shè)備進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)。
[0045]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機(jī)對(duì)調(diào)配均質(zhì)后的果漿進(jìn)行低溫真空濃縮。
[0046]第七步，將低溫真空濃縮后的蘋(píng)果漿進(jìn)行模具成型。
[0047]第八步，真空環(huán)境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機(jī)對(duì)模具成型后的濃縮蘋(píng)果漿進(jìn)行冷凍、干燥。
[0048]第九步，將冷凍、干燥后的蘋(píng)果干進(jìn)行包裝，得到成品蘋(píng)果干。
[0049]實(shí)施例3，采用上述方法對(duì)木瓜進(jìn)行加工制作木瓜果干。
[0050]第一步:首先，挑選新鮮的木瓜，剔除腐爛變質(zhì)的木瓜。
[0051]第二步:將挑選出來(lái)的木瓜進(jìn)行清洗并殺菌。
[0052]第三步:將清洗、殺菌后的木瓜去皮、去子。
[0053]第四步，將去皮、去核后的木瓜進(jìn)行破碎，并打漿。
[0054]第五步，將破碎打漿后的木瓜漿，采用調(diào)配設(shè)備進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)。
[0055]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機(jī)對(duì)調(diào)配均質(zhì)后的果漿進(jìn)行低溫真空濃縮。
[0056]第七步，將低溫真空濃縮后的木瓜漿進(jìn)行模具成型。
[0057]第八步，真空環(huán)境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機(jī)對(duì)模具成型后的濃縮木瓜漿進(jìn)行冷凍、干燥。
[0058]第九步，將冷凍、干燥后的木瓜干進(jìn)行包裝，得到成品木瓜干。
[0059]實(shí)施例4，采用上述方法對(duì)獼猴桃進(jìn)行加工制作獼猴桃果干。
[0060]第一步:首先，挑選新鮮的獼猴桃，剔除腐爛變質(zhì)的獼猴桃。
[0061]第二步:將挑選出來(lái)的獼猴桃進(jìn)行清洗并殺菌。
[0062]第三步:將清洗、殺菌后的獼猴桃去皮。
[0063]第四步，將去皮后的獼猴桃進(jìn)行破碎，并打漿。
[0064]第五步，將破碎打漿后的獼猴桃漿，采用調(diào)配設(shè)備進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)。
[0065]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機(jī)對(duì)調(diào)配均質(zhì)后的果漿進(jìn)行低溫真空濃縮。
[0066]第七步，將低溫真空濃縮后的獼猴桃漿進(jìn)行模具成型。
[0067]第八步，真空環(huán)境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機(jī)對(duì)模具成型后的濃縮獼猴桃漿進(jìn)行冷凍、干燥。
[0068]第九步，將冷凍、干燥后的獼猴桃干進(jìn)行包裝，得到成品獼猴桃干。
[0069]實(shí)施例5，采用上述方法對(duì)哈密瓜進(jìn)行加工制作哈密瓜果干。
[0070]第一步:首先，挑選新鮮的哈密瓜，剔除腐爛變質(zhì)的哈密瓜。
[0071]第二步:將挑選出來(lái)的哈密瓜進(jìn)行清洗并殺菌。
[0072]第三步:將清洗、殺菌后哈密瓜去皮、去子。
[0073]第四步，將去皮后的香蕉哈密瓜進(jìn)行破碎，并打漿。
[0074]第五步，將破碎打漿后的哈密瓜漿，采用調(diào)配設(shè)備進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)。
[0075]第六步，在30攝氏度至60攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機(jī)對(duì)調(diào)配均質(zhì)后的果漿進(jìn)行低溫真空濃縮。
[0076]第七步，將低溫真空濃縮后的哈密瓜漿進(jìn)行模具成型。
[0077]第八步，真空環(huán)境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機(jī)對(duì)模具成型后的濃縮哈密瓜漿進(jìn)行冷凍、干燥。
[0078]第九步，將冷凍、干燥后的哈密瓜干進(jìn)行包裝，得到成品哈密瓜果干。
[0079]實(shí)施例6，采用上述方法對(duì)菠蘿進(jìn)行加工制作菠蘿果干。
[0080]第一步:首先，挑選新鮮的菠蘿，剔除腐爛變質(zhì)的菠蘿。
[0081]第二步:將挑選出來(lái)的菠蘿進(jìn)行清洗并殺菌。
[0082]第三步:將清洗、殺菌后的菠蘿去皮。
[0083]第四步，將去皮后的菠蘿進(jìn)行破碎，并打漿。
[0084]第五步，將破碎打漿后的菠蘿漿，采用調(diào)配設(shè)備進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)。
[0085]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機(jī)對(duì)調(diào)配均質(zhì)后的果漿進(jìn)行低溫真空濃縮。
[0086]第七步，將低溫真空濃縮后的菠蘿漿進(jìn)行模具成型。
[0087]第八步，真空環(huán)境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機(jī)對(duì)模具成型后的濃縮菠蘿漿進(jìn)行冷凍、干燥。
[0088]第九步，將冷凍、干燥后的菠蘿干進(jìn)行包裝，得到成品菠蘿果干。
[0089]實(shí)施例7，采用上述方法對(duì)棗進(jìn)行加工制作棗干。
[0090]第一步:首先，挑選新鮮的棗，剔除腐爛變質(zhì)的棗。
[0091]第二步:將挑選出來(lái)的棗進(jìn)行清洗并殺菌。
[0092]第三步:將清洗、殺菌后的棗去皮、去核。
[0093]第四步，將去皮去核后的棗進(jìn)行破碎，并打漿。
[0094]第五步，將破碎打漿后的棗漿，采用調(diào)配設(shè)備進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)。
[0095]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機(jī)對(duì)調(diào)配均質(zhì)后的果漿進(jìn)行低溫真空濃縮。
[0096]第七步，將低溫真空濃縮后的棗漿進(jìn)行模具成型。
[0097]第八步，真空環(huán)境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機(jī)對(duì)模具成型后的濃縮棗漿進(jìn)行冷凍、干燥。
[0098]第九步，將冷凍、干燥后的棗干進(jìn)行包裝，得到成品棗果干。
[0099]實(shí)施例8，采用上述方法對(duì)菠蘿蜜進(jìn)行加工制作菠蘿蜜果干。
[0100]第一步:首先，挑選新鮮的菠蘿蜜，剔除腐爛變質(zhì)的菠蘿蜜。
[0101]第二步:將挑選出來(lái)的菠蘿蜜進(jìn)行清洗并殺菌。
[0102]第二步:將清洗、殺菌后的菠蘿蜜去皮、去核。
[0103]第四步，將去皮去核后的菠蘿蜜進(jìn)行破碎，并打漿。
[0104]第五步，將破碎打漿后的菠蘿蜜漿，采用調(diào)配設(shè)備進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)。
[0105]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機(jī)對(duì)調(diào)配均質(zhì)后的果漿進(jìn)行低溫真空濃縮。
[0106]第七步，將低溫真空濃縮后的菠蘿蜜漿進(jìn)行模具成型。
[0107]第八步，真空環(huán)境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機(jī)對(duì)模具成型后的濃縮菠蘿蜜漿進(jìn)行冷凍、干燥。
[0108]第九步，將冷凍、干燥后的菠蘿蜜干進(jìn)行包裝，得到成品菠蘿蜜果干。
[0109]實(shí)施例9，采用上述方法對(duì)榴蓮進(jìn)行加工制作榴蓮果干。
[0110]第一步:首先，挑選新鮮的榴蓮，剔除腐爛變質(zhì)的榴蓮。
[0111]第二步:將挑選出來(lái)的榴蓮進(jìn)行清洗并殺菌。
[0112]第二步:將清洗、殺菌后的槽蓮去皮、去核。
[0113]第四步，將去皮去核后的榴蓮進(jìn)行破碎，并打漿。
[0114]第五步，將破碎打漿后的榴蓮漿，采用調(diào)配設(shè)備進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)。
[0115]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機(jī)對(duì)調(diào)配均質(zhì)后的果漿進(jìn)行低溫真空濃縮。
[0116]第七步，將低溫真空濃縮后的榴蓮漿進(jìn)行模具成型。
[0117]第八步，真空環(huán)境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機(jī)對(duì)模具成型后的濃縮榴蓮漿進(jìn)行冷凍、干燥。
[0118]第九步，將冷凍、干燥后的榴蓮干進(jìn)行包裝，得到成品榴蓮果干。
[0119]采用上述水果干生產(chǎn)方法制造出來(lái)的水果干營(yíng)養(yǎng)豐富，保持了原有的新鮮水果口味。同時(shí)，水果干經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)調(diào)配和重組，水果干的營(yíng)養(yǎng)成分均衡；采用低溫條件下真空冷凍和干燥，使其口感更好，利于存儲(chǔ)。使用模具成型，利于機(jī)械化大生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，制作出來(lái)的成品方便運(yùn)輸。
[0120]實(shí)施例7，采用上述方法對(duì)胡蘿卜進(jìn)行加工制作胡蘿卜干。
[0121]第一步:首先，挑選新鮮的胡蘿卜，剔除質(zhì)量不好的胡蘿卜。
[0122]第二步:將挑選出來(lái)的胡蘿卜進(jìn)行清洗并殺菌。
[0123]第三步:將清洗、殺菌后的胡蘿卜進(jìn)行破碎，并打漿。
[0124]第四步，將破碎打漿后的胡蘿卜漿，采用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)。
[0125]第五步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機(jī)對(duì)調(diào)配均質(zhì)后的胡蘿卜漿進(jìn)行低溫真空濃縮。
[0126]第六步，將低溫真空濃縮后的胡蘿卜漿進(jìn)行模具成型。
[0127]第七步，真空環(huán)境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機(jī)對(duì)模具成型后的濃縮胡蘿卜漿進(jìn)行冷凍、干燥。
[0128]第八步，將冷凍、干燥后的胡蘿卜干進(jìn)行包裝，得到成品胡蘿卜干。
[0129]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用于示例性說(shuō)明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【權(quán)利要求】
1.一種果蔬干生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟SI，將果蔬破碎打漿； 步驟S2，將破碎打漿后的果蔬漿進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)； 步驟S3，將調(diào)配均質(zhì)后的果蔬漿進(jìn)行濃縮； 步驟S4，將濃縮后的果蔬漿進(jìn)行模具成型； 步驟S5，將模具成型后的果蔬濃縮漿進(jìn)行冷凍、干燥； 步驟S6，將冷凍、干燥后的果蔬干進(jìn)行包裝，得到成品果蔬干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果蔬干生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S5為在干燥機(jī)中，且在真空條件下進(jìn)行冷凍、干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果蔬干生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S5為在零下20攝氏度到零下50攝氏度條件下進(jìn)行冷凍、干燥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果蔬干生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述步驟SI的破碎打漿前，還包括步驟S003:對(duì)果蔬的去皮、去核。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種果蔬干生產(chǎn)方法，其特征在于:在步驟S003之前，還包括步驟S002:對(duì)果蔬進(jìn)行清洗并殺菌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種果蔬干生產(chǎn)方法，其特征在于:在所述步驟S002之前，還包括步驟SOOl:對(duì)果蔬進(jìn)行挑選，剔除腐爛果蔬。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果蔬干生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟S3是采用低溫真空濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種果蔬干生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟S3中的低溫真空濃縮的溫度為10攝氏度至90攝氏度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果蔬干生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟S2是采用調(diào)配設(shè)備進(jìn)行調(diào)配均質(zhì)。
【文檔編號(hào)】A23L1/212GK104336551SQ201410585165
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】全武 申請(qǐng)人:全武