多層面皮復合的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多層面皮復合機，包括至少三臺面皮成型機、至少兩臺面皮復合機和面皮輸送機構，所述至少三臺面皮成型機按照面皮輸送順序依次排列，自第二臺面皮成型機開始，相鄰兩臺面皮成型機之間設置一臺面皮復合機，面皮輸送機構沿面皮成型機排列方向延伸輸送面皮，本實用新型采用分多次壓合的方式進行多層面皮的壓合成型，使得多層面皮的邊緣整齊，整體粘合牢固，兩層之間不易脫離，其自動實現多層面皮的復合，結構簡單，操作方便，加工速度快。
【專利說明】多層面皮復合機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種面皮自動制作機器，特別涉及一種多層面皮復合機。

【背景技術】
[0002]目前市場上現有的面皮復合機器都是單一的復合成型結構，其僅可以將兩層復合在一起的面皮進行輥壓復合，然而對于三層以及三層以上的面皮如果采用這種面皮復合機器進行一次性輥壓復合，由于上、下兩層面皮與軋輥直接接觸受力較大，其受壓變形后會導致中間的面皮與上下兩層面皮大小不同，縮在里面，尤其是不同層材料不同的面皮，如帶夾心的面皮，由于材料不同，其壓延變形率不同，很容易導致各層變形不同面皮邊緣參差不齊，且中間的面皮壓合不夠牢固容易脫離，造成多層面皮不夠整齊，每層厚度不均勻，特別是較軟性質的面皮很容易被擠壓跑偏、間斷，使合成面皮組分厚度不穩定，還會給后續加工帶來諸多問題。
實用新型內容
[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種多層面皮復合機，該多層面皮復合機能夠自動制作多層面皮，其制作的多層面皮粘合牢固，邊緣整齊，生產效率高。
[0004]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種多層面皮復合機，包括至少三臺面皮成型機、至少兩臺面皮復合機和面皮輸送機構，所述至少三臺面皮成型機按照面皮輸送順序依次排列，自第二臺面皮成型機開始，相鄰兩臺面皮成型機之間設置一臺面皮復合機，面皮輸送機構沿面皮成型機排列方向延伸輸送面皮。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述面皮輸送機構為若干段同向輸送的輸送帶，所述輸送帶分別將相鄰兩臺面皮成型機的出料口、相鄰的面皮成型機出料口與面皮復合機的進料口以及相鄰的面皮復合機出料口與面皮成型機出料口銜接。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述面皮成型機包括機架、料斗、主動軋面輥、從動軋面輥和驅動裝置，所述主、從動軋面輥能夠轉動平行排列于機架內，且主、從動軋面輥之間形成設定間隙，驅動裝置驅動主動軋面輥旋轉，料斗位于機架的上方，料斗的出料口恰位于主、從動軋面輥之間間隙的正上方。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述面皮成型機上還設有一間隙調整機構，該間隙調整機構包括手輪、絲桿和軸承滑套，所述軸承滑套安裝于從動軋面輥上，絲桿一端與手輪連接，絲桿另一端與軸承滑套外側壁嚙合連接，絲桿軸向與從動軋面輥軸向垂直。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述面皮復合機包括框架、主動復合輥、從動復合輥和驅動機構，所述主、從動復合輥能夠轉動平行排列于框架內，且主、從動復合輥之間形成設定間隙，驅動機構驅動主動復合輥旋轉。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述面皮復合機上也設有一間隙調節整構，該間隙調整機構包括手輪、絲桿和軸承滑套，所述軸承滑套安裝于從動復合輥上，絲桿一端與手輪連接，絲桿另一端與軸承滑套外側壁嚙合連接，絲桿軸向與從動復合輥軸向垂直。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用分多次壓合的方式進行多層面皮的壓合成型，使得多層面皮的邊緣整齊，整體粘合牢固，兩層之間不易脫離，其自動實現多層面皮的復合，結構簡單，操作方便，加工速度快。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構原理主視圖；
[0012]圖2為本實用新型的結構原理俯視圖。

【具體實施方式】
[0013]實施例:一種多層面皮復合機2，包括至少三臺面皮成型機1、至少兩臺面皮復合機2和面皮輸送機構3，所述至少三臺面皮成型機I按照面皮輸送順序依次排列，自第二臺面皮成型機I開始，相鄰兩臺面皮成型機I之間設置一臺面皮復合機2，面皮輸送機構3沿面皮成型機I排列方向延伸輸送面皮，第一臺面皮成型機I成型的第一層面帶14從其出料口排出，在面皮輸送機構3的輸送下前進，第二臺面皮成型機I成型的第二層面帶15從其出料口排出后落在第一層面帶上，二者共同前進至第一臺面皮復合機2內進行預壓復合，預壓復合后的復合面帶17從第一臺面皮復合機2出料口排出沿輸送機構繼續前進，第三臺面皮成型機I成型的第三層面帶16從其出料口排出恰落在預壓復合的面帶上，它們共同繼續前進到第二臺面皮復合機2內輥壓復合成型并從第二臺面皮復合機2出料口排出，如此就可以生產出粘合力高，邊緣整齊，每層厚度相對均勻的多層面皮18，尤其適合帶夾心的面皮，即使多層面皮組分，配料不同，也可保證每片合成面皮中每層組成面皮的組份厚度相對一致，從而保證面片所追求的特定口感、嚼勁，或感觀色差。
[0014]所述面皮輸送機構3為若干段同向輸送的輸送帶，所述輸送帶分別將相鄰兩臺面皮成型機I的出料口、相鄰的面皮成型機I出料口與面皮復合機2的進料口以及相鄰的面皮復合機2出料口與面皮成型機I出料口銜接，面皮成型機I和面皮復合機2上的面帶從出料口排出直接掉落在輸送帶上，輸送帶帶動其前進，其結構簡單，不會堆積面帶。
[0015]所述面皮成型機I包括機架4、料斗5、主動軋面輥6、從動軋面輥7和驅動裝置8，所述主、從動軋面輥7能夠轉動平行排列于機架4內，且主、從動軋面輥7之間形成設定間隙，驅動裝置8驅動主動軋面輥6旋轉，料斗5位于機架4的上方，料斗5的出料口恰位于主、從動軋面輥7之間間隙的正上方。
[0016]所述面皮成型機I上還設有一間隙調整機構，該間隙調整機構包括手輪9、絲桿和軸承滑套，所述軸承滑套安裝于從動軋面輥7上，絲桿一端與手輪9連接，絲桿另一端與軸承滑套外側壁嚙合連接，絲桿軸向與從動軋面輥7軸向垂直，通過絲桿與軸承滑套螺紋嚙合機構，旋轉手輪9帶動從動軋面輥7朝主動軋面輥6方向移動，進而調節主、從動輥輪間隙，從而實現調節面帶厚度的功能。
[0017]所述面皮復合機2包括框架10、主動復合輥11、從動復合輥12和驅動機構13，所述主、從動復合輥12能夠轉動平行排列于框架10內，且主、從動復合輥12之間形成設定間隙，驅動機構13驅動主動復合輥11旋轉。
[0018]所述面皮復合機2上也設有一間隙調節整構，該間隙調整機構包括手輪9、絲桿和軸承滑套，所述軸承滑套安裝于從動復合輥12上，絲桿一端與手輪9連接，絲桿另一端與軸承滑套外側壁嚙合連接，絲桿軸向與從動復合輥12軸向垂直，通過間隙調整機構可以調節面帶復合厚度以及不同層數之間厚度變化。
【權利要求】
1.一種多層面皮復合機，其特征在于:包括至少三臺面皮成型機(I)、至少兩臺面皮復合機(2)和面皮輸送機構(3)，所述至少三臺面皮成型機按照面皮輸送順序依次排列，自第二臺面皮成型機開始，相鄰兩臺面皮成型機之間設置一臺面皮復合機，面皮輸送機構沿面皮成型機排列方向延伸輸送面皮。
2.根據權利要求1所述的多層面皮復合機，其特征在于:所述面皮輸送機構為若干段同向輸送的輸送帶，所述輸送帶分別將相鄰兩臺面皮成型機的出料口、相鄰的面皮成型機出料口與面皮復合機的進料口以及相鄰的面皮復合機出料口與面皮成型機出料口銜接。
3.根據權利要求1或2所述的多層面皮復合機，其特征在于:所述面皮成型機包括機架(4)、料斗(5)、主動軋面輥￠)、從動軋面輥(7)和驅動裝置(8)，所述主、從動軋面輥能夠轉動平行排列于機架內，且主、從動軋面輥之間形成設定間隙，驅動裝置驅動主動軋面輥旋轉，料斗位于機架的上方，料斗的出料口恰位于主、從動軋面輥之間間隙的正上方。
4.根據權利要求3所述的多層面皮復合機，其特征在于:所述面皮成型機上還設有一間隙調整機構，該間隙調整機構包括手輪(9)、絲桿和軸承滑套，所述軸承滑套安裝于從動軋面輥上，絲桿一端與手輪連接，絲桿另一端與軸承滑套外側壁嚙合連接，絲桿軸向與從動軋面輥軸向垂直。
5.根據權利要求1所述的多層面皮復合機，其特征在于:所述面皮復合機包括框架(10)、主動復合輥(11)、從動復合輥(12)和驅動機構(13)，所述主、從動復合輥能夠轉動平行排列于框架內，且主、從動復合輥之間形成設定間隙，驅動機構驅動主動復合輥旋轉。
6.根據權利要求5所述的多層面皮復合機，其特征在于:所述面皮復合機上也設有一間隙調節整構，該間隙調整機構包括手輪、絲桿和軸承滑套，所述軸承滑套安裝于從動復合輥上，絲桿一端與手輪連接，絲桿另一端與軸承滑套外側壁嚙合連接，絲桿軸向與從動復合輥軸向垂直。
【文檔編號】A21C3/02GK204014903SQ201420454324
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月12日 優先權日:2014年8月12日
【發明者】吳海奇 申請人:尚寶泰機械科技（昆山）有限公司, 統一企業(中國)投資有限公司