農作物秸稈綜合利用的渠道之一是秸稈飼料化，利用微生物發酵秸稈是秸稈飼料化的重要手段，本發明是一種秸稈發酵生產蛋白飼料的方法。

背景技術：

農作物秸稈飼料化有兩個層面的含義：1、農作物秸稈直接或青貯、黃貯后作為牛、羊、馬等草食動物的飼料，這種青貯、黃貯，包括用EM菌等發酵劑發酵后的秸稈飼料的營養價值都非常低，蛋白質含量在2%-6%左右；2、采用微生物發酵技術使秸稈中的粗纖維發生分子降解、轉化成多糖及蛋白質等，粗纖維降解率大于50%，蛋白質含量提高到10%-20%，并含有大量可被動物吸收利用的多糖，大幅提高秸稈的營養價值，可以作為大部分禽畜動物的飼料。本發明中的秸稈發酵指的是第2種情形。

以農作物秸稈為原料，采用微生物技術生產蛋白飼料，國內外都有研究，在實驗室技術條件下將秸稈的蛋白質含量提高到15%以上的實驗有很多，也就是說用秸稈發酵生產蛋白飼料從技術上是沒問題的，但是，到目前為止，還沒有這種實用化的工廠，原因何在呢？

現有的農作物秸稈發酵生產蛋白飼料的方法是：以秸稈為原料，選擇能很好降解纖維素、半纖維素及木質素的菌種組合，通過固態有氧發酵來實現，基本技術路線是：秸稈預處理（粉碎、酸堿化、氨化等）→培養基的滅菌和配制→接種發酵→成品處理（烘干、滅菌造粒等）。

現有的方法都是以秸稈粉料為原料，通過固態有氧發酵來實現，除了選擇好菌種組合外，對發酵的溫度、濕度、通氧要進行嚴格控制，發酵的物料要求通氣、散熱良好，農作物秸稈或者經粉碎后，物料的堆積密度為0.06-0.09噸/立方米，要大規模生產就需要龐大的發酵設備、設施，滅菌成本也十分高昂，這里只針對熱滅菌，容量一立方米的高溫蒸汽滅菌柜自身質量在200-300公斤，一次只能處理幾十公斤物料，也就是每次加熱幾十公斤物料就同時得加熱幾百公斤的蒸汽滅菌柜及閥門管件，熱能的利用率及生產效率非常低，滅菌成本十分高昂?，F有方法存在以下缺點：發酵設施、設備龐大，生產效率低下，成本高昂，不具有推廣價值。

技術實現要素：

為降低秸稈發酵生產蛋白飼料的生產成本，推動秸稈發酵生產蛋白飼料的實用化，本發明提供一種秸稈發酵生產蛋白飼料的新方法。

由于現有的農作物秸稈發酵生產蛋白飼料基本都是以農作物秸稈為原料，選擇能很好降解纖維素、半纖維素及木質素的菌種組合，通過固態有氧發酵來實現，要求發酵培養基通氣、散熱良好，所以都是以自然秸稈粉料為原料，堆積密度非常小，這就導致滅菌及發酵的生產設施、設備投資大，生產效率低。

本發明是在滅菌及發酵之前對秸稈或粉料進行壓縮處理，得到秸稈壓縮料，這種秸稈壓縮料也可以采購得到，以秸稈壓縮料為原料，選擇能很好降解纖維素、半纖維素及木質素的菌種組合，通過固態有氧發酵實現農作物秸稈發酵生產蛋白飼料。

農作物秸稈或粉料經壓縮后，以外力使物料發生塑性形變或大部分發生塑性形變，其體積只有原來的幾分之一、十幾分之一甚至二十分之一，大幅度降低滅菌及發酵等生產設備投資，提高設備的生產力，可以數倍提高滅菌及發酵等每個環節的生產效率，從而大幅度降低生產成本，為秸稈發酵生產蛋白飼料的實用化提供解決方案。

具體實施方式

本發明的具體實施方式是：1、對秸稈進行壓縮處理，用擠壓機或壓塊機等秸稈擠壓設備對農作物秸稈或粉料進行壓縮處理，以外力使物料發生塑性形變或大部分發生塑性形變，得到秸稈壓縮料，或直接采購秸稈壓縮料；2、分別對秸稈壓縮料及培養基輔料滅菌；3、配制培養基并移至發酵床；4、接入菌種進行有氧固態發酵；5、成品處理（烘干、滅菌造粒等）。