本發明涉及食品加工技術領域，尤其涉及一種制備骨油的方法。
背景技術：
目前畜禽骨的開發利用已受到世界各國的重視，日本、美國、丹麥、瑞典等國在骨食品的開發利用方面走在世界前列。我國骨食品的開發研究從20世紀80年代開始起步，經過20多年的努力，雖然已取得了許多成績翻，但鑒于長期以來對骨頭營養價值的認識不夠及加工技術的落后，總體水平還較低。
各種動物骨頭是肉制品加工廠的下腳料，產量巨大。特別是隨著農業產業結構的調整、養殖業的不斷發展，產生了大量動物骨頭。目前動物骨頭的處理方式主要以做骨粉飼料用外，其他的利用方式比較少。事實上各種動物骨頭中含有豐富的油、膠和氮、磷、氨基酸等有效成分，因而骨產品加工用途是非常廣泛的，在國內外市場上均十分暢銷。
技術實現要素：
本發明目的在于提供一種制備骨油的方法，提供一種既能夠保持骨湯風味，又能夠盡量提高骨湯中營養物質含量的骨湯加工工藝。
本發明提供了一種制備骨油的方法，包括步驟：
(1)預處理
取原料骨熱水煮沸5～10min，洗凈粉碎；
(2)初級加工
將步驟(1)預處理后的原料骨置于105～121℃蒸汽中蒸10～30min，然后-10～-20℃冷凍5～20h；
(3)酶解
將步驟(2)冷凍的原料骨取出解凍后，加入1～4倍重量的水，加熱至40～65℃(優選為45℃～60℃)，然后加入蛋白酶進行酶解；
(4)蒸煮過濾
步驟(3)酶解后用食醋調節pH至5～6.5，加入總質量的5％～10％的食鹽，煮沸30-60min后，過濾，離心分離即得所述骨油。
優選地，步驟(1)中，原料骨為豬骨、牛骨或雞骨。
優選地，步驟(2)中，將步驟(1)預處理后的原料骨置于115℃蒸汽中蒸20～25min。
優選地，步驟(2)中，-15～-20℃冷凍10～20h。
優選地，步驟(3)中，加入2～3倍重量的水。
優選地，步驟(3)中，所述蛋白酶為復合蛋白酶、和/或風味蛋白酶；更優選地，所述蛋白酶為復合蛋白酶和風味蛋白酶的混合物，較佳地混合物中復合蛋白酶：風味蛋白酶為1:1～3。
優選地，步驟(3)中，蛋白酶添加量為1～5g/L。
優選地，步驟(3)中，酶解時間為2～5h。
優選地，步驟(4)中，調節pH至5.5～6.0。
優選地，步驟(4)中，加入總質量的6％～8％的食鹽。
與現有技術相比，本發明具有以下優點：
(1)本發明的方法制備骨油得率顯著提高。
(2)本發明的方法制備的骨油，風味純正濃郁、無不良異味，穩定性好。
具體實施方式
實施例1豬骨油的制備
本實施例的骨油的制備方法如下：
(1)預處理
取洗凈的原料骨(豬骨)，熱水煮沸10min，然后洗凈、用粉碎機粉碎；
(2)初級加工
將步驟(1)預處理后的原料骨置于115℃蒸汽中蒸25min，然后-18℃冷凍10h；
(3)酶解
將步驟(2)冷凍的原料骨取出解凍后，加入3倍重量的水，加熱至55℃，然后加入4g/L蛋白酶酶解2h，蛋白酶為復合蛋白酶(購自丹麥諾微信公司，1.5AU/g)和風味蛋白酶(購自丹麥諾微信公司，500LAPU/g)的混合物，復合蛋白酶：風味蛋白酶質量比為1:3；
(4)蒸煮過濾
步驟(3)酶解后用食醋調節pH至5.5，加入總質量的8％的食鹽，煮沸60min后，過濾，離心分離所得油脂即為所述骨油。
所得骨油呈乳白色，有光澤，質地均勻，香氣濃郁無異味。
實施例2牛骨油的制備
本實施例的骨油的制備方法如下：
(1)預處理
取洗凈的原料骨(牛骨)，熱水煮沸8min，然后洗凈、用粉碎機粉碎；
(2)初級加工
將步驟(1)預處理后的原料骨置于121℃蒸汽中蒸20min，然后-18℃冷凍12h；
(3)酶解
將步驟(2)冷凍的原料骨取出解凍后，加入2倍重量的水，加熱至65℃，然后加入5g/L蛋白酶酶解4h，蛋白酶為復合蛋白酶(購自丹麥諾微信公司，1.5AU/g)和風味蛋白酶(購自丹麥諾微信公司，500LAPU/g)的混合物，復合蛋白酶：風味蛋白酶質量比為1:4；
(4)蒸煮過濾
步驟(3)酶解后用食醋調節pH至6.0，加入總質量的6％的食鹽，煮沸60min后，過濾，離心分離所得油脂即為所述骨油。
所得骨油呈乳白色，稍顯黃色，有光澤，均勻無沉淀，香氣濃郁無異味。
對比例1
制備方法同實施例1，不同之處在于，步驟(2)中沒有冷凍步驟。與實施例1相比，同重量的豬骨，對比例1的骨油得率僅為實施例1的74％。
對比例2
制備方法同實施例2，不同之處在于，步驟(2)中沒有冷凍步驟。與實施例2相比，同重量的牛骨，對比例2的骨油得率僅為實施例1的68％。
以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。