本發明涉及茶加工技術領域，尤其涉及一種茶餅壓制工藝。

背景技術：

現有市場上的茶餅壓制工藝大致分為石模壓制和機器壓制兩種。其中石模壓制為傳統壓制工藝，是由石質模具重壓定型茶餅，一般來說密度較機器壓制更松，并由棉布包裹后壓制，在固定餅型方面統一性較弱。市場上的機器壓制為，將濕水后的干茶經棉布包裹后，由機械快速一次性壓制而成。缺陷在于，茶餅受力較難調控，難以保證整餅茶密度的統一，且形狀不夠規整，然而較石模壓制效率更高。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種茶餅壓制工藝，該工藝采用特制的模具可以一次壓制成型，茶餅成型效果更好，并且茶餅形狀穩定和統一，大大提高了壓餅的效率，在控制茶餅的密度方面較為便捷。

本發明的目的采用以下技術方案實現：

一種茶餅壓制工藝，其特征是，包括以下步驟：

1)稱取干茶葉，再利用水蒸汽使干茶葉吸潮軟化；

2)將軟化的茶葉放入模具中，然后采用液壓機施力下壓，定型10秒-20秒，結束壓制，取出壓制成型的茶餅；該步驟中所使用的模具包括上模、中筒和底模三個部分；所述底模上端設有安裝槽，安裝槽中間設有一個凸起；所述中筒為兩端連通的階梯筒，中筒口徑較小的一端能插入所述安裝槽并與安裝槽內側壁接觸，中筒口徑較大的另一端用于放置所述上模，上模能沿著中筒內壁滑動，且該上模上端還設有一個拉環，使用該模具時，先將中筒安裝在底模上，然后放置茶葉，再安裝上模，再在上模上方放置壓塊，安裝完畢后，采用液壓機施力下壓至模具合在一起使茶葉定型即可取出；

3)將取出的壓制成型的茶餅放入溫度為38-42℃的烘爐進行干燥，當茶餅的含水率達到9％-10％后，即完成整個茶餅加工過程。

優選的，所述凸起的上端面與側壁之間通過圓弧過渡；凸起的側壁的下端與所述底模之間通過圓弧過渡。

優選的，所述步驟2)中的安裝槽底壁設有環形凸出部，環形凸出部與安裝槽的側壁形成一個供所述中筒插入的插槽。

優選的，所述步驟2)中的底模的外側壁對稱設有兩個第一提手。

優選的，所述步驟2)中的中筒的外側壁對稱設有兩個第二提手。

優選的，所述上模的下表面為向內凹陷的內凹面。

優選的，所述步驟2)中的模具為鋼質材料的模具。

優選的，所述拉環通過焊接方式固定在所述上模上。

優選的，所述壓板為圓形板狀結構，壓板中間位置設有一個貫穿的階梯孔，階梯孔的孔徑較大的一端設有握持結構，階梯孔的孔徑較小的一端用于供所述拉環穿過使壓板放置在所述上模上端。

優選的，所述步驟1)中的干茶葉為普洱毛茶。

相比現有技術，本發明的有益效果在于：

1、本發明提供的茶餅壓制工藝，該工藝采用特制的模具可以一次壓制成型，茶餅成型效果更好，并且茶餅形狀穩定和統一，大大提高了壓餅的效率，在控制茶餅的密度方面較為便捷。

2、上模底面設置成向內凹陷的弧面、凸起邊緣設置弧形結構，保證了泥鰍邊、窩心和整個餅型的規范性和統一性，模具上設置的提手和拉環，便于組裝和拆卸，進一步提高了該模具的壓餅的效率。

附圖說明

圖1為本發明模具組裝后的示意圖。

圖2為本發明上模的示意圖。

圖3為本發明中筒的示意圖。

圖4為本發明下筒的示意圖。

圖5為本發明壓板的主視圖。

圖中：

1、上模；11、拉環；12、內凹面；

2、中筒；

3、下模；31、安裝槽；32、凸起；33、插槽；

4、壓板；41、握持結構；42、階梯孔。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本發明做進一步描述：

實施例1

一種茶餅壓制工藝，包括以下步驟：

1)稱取干普洱毛茶，再利用水蒸汽使干茶葉吸潮軟化；

2)將軟化的茶葉放入模具中，然后采用液壓機施力下壓，定型10秒-20秒，結束壓制，取出壓制成型的茶餅；該步驟中所使用的模具包括上模1、中筒2和底模3三個部分；所述底模3上端設有安裝槽31，安裝槽31中間設有一個窩心形狀的凸起32；所述中筒2為兩端連通的階梯筒，中筒2口徑較小的一端能插入所述安裝槽31并與安裝槽31內側壁接觸，中筒2口徑較大的另一端用于放置所述上模1，上模1能沿著中筒2內壁滑動，且該上模1上端還設有一個拉環11，使用該模具時，先將中筒2安裝在底模3上，然后放置茶葉，再安裝上模1，再在上模1上方放置壓塊4，安裝完畢后，采用液壓機施力下壓至模具合在一起使茶葉定型即可取出；

3)將取出的壓制成型的茶餅放入溫度為38-42℃的烘爐進行干燥，當茶餅的含水率達到9％-10％后，即完成整個茶餅加工過程。

進一步地，所述為鋼質材料的模具，所述凸起32的上端面與側壁之間通過圓弧過渡，凸起32的側壁的下端與所述底模2之間通過圓弧過渡，該底模3上的安裝槽31底壁還設有環形凸出部，環形凸出部與安裝槽1的側壁形成一個供所述中筒2插入的插槽33，該底模3的外側壁還對稱焊接由兩個第一提手(圖未示)；所述中筒2的外側壁對稱焊接有兩個第二提手(圖未示)，底模3和中筒2設置提手便于拿握該模具；所述上模1的下表面為向內凹陷的內凹面12，內凹面12和凸起32上的弧形結構能保證壓制的茶餅的泥鰍邊、窩心和整個餅型的規范性和統一性；所述壓板4為圓形板狀結構，壓板4中間位置設有一個貫穿的階梯孔42，階梯孔42的孔徑較大的一端設有握持結構41，階梯孔42的孔徑較小的一端用于供所述拉環11穿過使壓板4放置在所述上模1上端，設置握持結構41便于拿放壓板4。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發明權利要求的保護范圍之內。