本發明涉及一種植物粉渣優化處理方法，尤其是一種甘薯粉渣優化處理方法。
背景技術：
目前，將“酶”添加到飼料中提高飼料營養價值和畜禽生產性能的設想和實踐，已有數十年的歷史。早在20世紀50年代曾報道，添加粗制淀粉酶和蛋白酶，可顯著提高雞的生長速度和飼料轉化率。早期是從大麥芽中得到淀粉酶，以后用動物來源的胃蛋白酶和胰蛋白酶；植物來源的木瓜蛋白酶；曲霉中制取了植酸酶，但在相當長的歷史時期內，由于生產成本高、活性低、穩定性差等問題，一直未能進入實用階段。20世紀90年代前后，由于生物工程特別是酶工程的迅猛發展，生產成本下降，活性和穩定性大幅度提高。到了20世紀末，在全國范圍內，酶制劑在配合飼料中的用量都有極大增加。二十世紀80年代末，酶制劑開始引入我國，一些國外企業的飼用酶制劑陸續進入我國市場，目前，除了進口產品外，近年來也開發出各種飼用酶制劑，并已進入飼料市場。近年來，國內外大量的飼養實驗和消化代謝實驗都充分證明添加各種飼用酶制劑不僅能有效地消除飼料抗營養因子的有害作用，而且能全面促進養分的分解消化和吸收利用，提高畜禽的生長速度、飼料轉化效率和增進畜禽健康。不僅如此，在應用各種酶制劑提高氮、磷利用率的同時，還可以減少與生態效益兼顧的重要科學技術措施，酶制劑在飼料工業中有廣闊的應用前景。
利用甘薯粉渣為主要原料，通過添加無機氮源，直接用酵母制曲，既能有效地提高粉渣中蛋白質等營養成分的含量，又可改善飼料口感，家畜很愛吃。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種甘薯粉渣優化處理方法。
這種甘薯粉渣優化處理方法由以下步驟組成：
①制曲種子 將一定量酵母接入麥芽斜面培養基，在28-33度溫度的環境條件下培養2-3天，再把它轉接入在到麥芽汁種子培養基，培養3～4天制成制曲種子；
②制曲 配方按重量份每95-110份新鮮的甘薯粉渣加入尿素1.5～3.5份，磷酸二氫鉀0.8-1.5份，加入上述①的制曲種子，構成固態制曲培養基；將以上5種物質混合擴散均勻，混合物的水分保持標準在60-70％，再用硫酸將其pH值調至4-5.5；然后將配好的混合液，放置于立式制曲罐中，在30-35度溫度條件下制曲3～4天；每天要攪拌1-2次；制曲剛開始時，另加入1-2份硫酸銨和尿素按重量份1-1.5∶1.5混合液，增加氮源；1-2天后，加1次1-1.5份硫酸銨和尿素1.5：1.5混合液；
③貯存與投喂 制曲結束后，將粉渣烘干或曬干，密封貯存備用；直接投喂家畜。
所述②制曲時用硫酸將pH值調至4.5為佳。
所述②制曲結束后，經過飼料化處理的甘薯粉渣中粗蛋白質的含量達15％～24％(重量比)，而制曲前的甘薯粉渣中粗蛋白質的含量一般只有3-5％(重量比)。
所述①制曲種子的準備優選在30度溫度的環境條件下培養2天。
所述③貯存與投喂時，或者添加其他原料配成全價飼料喂家畜。
發明的有益效果：
本發明菌種優良，傳代穩定性強；菌種在發酵過程中起協同作用，菌生長、代謝旺盛，產酶能力增強；讓菌株最大產酶性能發揮出來；原料中不易被動物吸收的蛋白轉化成容易消耗吸收的菌體單細胞蛋白，使產品營養價值得到提高。以甘薯粉渣為主要原料，添加無機氮源，混合料不滅菌，直接由酵母制曲3至4天即可；方法簡單，操作方便。
具體實施方式
實施例：
這種甘薯粉渣優化處理方法由以下步驟組成：
①制曲種子 將一定量酵母接入麥芽斜面培養基，在28-33度溫度的環境條件下培養2-3天，再把它轉接入在到麥芽汁種子培養基，培養3～4天制成制曲種子；
②制曲 配方按重量份每95-110份新鮮的甘薯粉渣加入尿素1.5～3.5份，磷酸二氫鉀0.8-1.5份，加入上述①的制曲種子，構成固態制曲培養基；將以上5種物質混合擴散均勻，混合物的水分保持標準在60-70％，再用硫酸將其pH值調至4-5.5；然后將配好的混合液，放置于立式制曲罐中，在30-35度溫度條件下制曲3～4天；每天要攪拌1-2次；制曲剛開始時，另加入1-2份硫酸銨和尿素按重量份1-1.5：1.5混合液，增加氮源；1-2天后，加1次1-1.5份硫酸銨和尿素1.5∶1.5混合液；
③貯存與投喂 制曲結束后，將粉渣烘干或曬干，密封貯存備用；直接投喂家畜。所述②制曲時用硫酸將pH值調至4.5為佳。
所述②制曲結束后，經過飼料化處理的甘薯粉渣中粗蛋白質的含量達15％～24％(重量比)，而制曲前的甘薯粉渣中粗蛋白質的含量一般只有3-5％(重量比)。
所述①制曲種子的準備優選在30度溫度的環境條件下培養2天。
所述③貯存與投喂時，或者添加其他原料配成全價飼料喂家畜。