本發明屬于咖啡豆烘焙設備技術領域，具體涉及一種咖啡豆烘焙機。

背景技術：

現有的咖啡豆烘焙設備采用直火或半直火的方式對咖啡豆進行烘焙，能耗極高，煙氣排放量大，是造成城市PM2.5含量升高的一個重要因素，為解決污染問題，國外采用“后燃燒”的方法，將尾氣加熱到700攝氏度左右，采用高溫碳化煙塵，并完全分解產生氣味的有機物，達到凈化尾氣的目的，但這樣做的能耗極高，浪費極大，國內鮮有企業安裝“后燃燒器”，即使企業安裝了“后燃燒器”，也因為能耗高只在環保檢查的時候才開啟，平時直接帶污排放，污染環境。

技術實現要素：

本發明針對現有技術中咖啡豆烘焙設備能耗高，污染大的弊端，提供一種咖啡豆烘焙機，該設備采用熱風循環的烘焙方法對咖啡豆進行烘焙，將烘焙排放的煙氣加熱到700-850攝氏度，燃盡煙氣中的有機物后再與新鮮空氣混合到400攝氏度左右進入烘焙鼓來加熱咖啡豆，熱能循環使用，能節約大量能耗，且十分環保。

本發明目的是通過以下技術方案實現的：一種咖啡豆烘焙機，包括進料斗、烘焙鼓、冷卻盤、燃燒艙和旋風集塵器，進料斗與烘焙鼓的入口連接，冷卻盤設置在烘焙鼓的出口的下方，燃燒艙上設置有燃燒器，燃燒艙和烘焙鼓之間通過管道A連通，管道A上設有混風送風離心風機，烘焙鼓與旋風集塵器之間通過管道B連通，管道B上設有離心抽風機A，旋風集塵器與燃燒艙之間通過管道C連通，冷卻盤和燃燒艙之間通過管道D連通，管道D上設有離心抽風機B。

作為優選，烘焙鼓的出口處鉸接有擋板。

作為優選，冷卻盤為圓筒形結構。

作為優選，冷卻盤內設有支撐柱，支撐柱上端設有分流件。

作為優選，分流件為“十”字形結構，支撐柱上端與“十”字形結構的分流件上的交叉點連接。

作為優選，支撐柱設置在冷卻盤中心。

作為優選，管道D與冷卻盤的側面底部連接。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：本發明采用熱風循環的烘焙方法對咖啡豆進行烘焙，將烘焙排放的煙氣加熱到700-850攝氏度，燃盡煙氣中的有機物后再與新鮮空氣混合到400攝氏度左右進入烘焙鼓來加熱咖啡豆，熱能循環使用，與普通直火、半直火的烘焙方式相比，能節約40％以上的能耗，同時減少煙氣排放95％以上，十分環保。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖一。

圖2為本發明的結構示意圖二。

圖中標記：1、進料斗，2、烘焙鼓，3、冷卻盤，4、燃燒艙，5、旋風集塵器，6、燃燒器，7、管道A，8、混風送風離心風機，9、管道B，10、離心抽風機A，11、管道C，12、管道D，13、離心抽風機B，14、擋板，15、支撐柱，16、分流件。

具體實施方式

下面結合附圖所表示的實施例對本發明作進一步描述：

實施例1

如圖1、圖2所示，一種咖啡豆烘焙機，包括進料斗(1)、烘焙鼓(2)、冷卻盤(3)、燃燒艙(4)和旋風集塵器(5)，進料斗(1)與烘焙鼓(2)的入口連接，冷卻盤(3)設置在烘焙鼓(2)的出口的下方，烘焙鼓(2)的出口處鉸接有擋板(14)，燃燒艙(4)上設置有燃燒器(6)，燃燒艙(4)和烘焙鼓(2)之間通過管道A(7)連通，管道A(7)上設有混風送風離心風機(8)，烘焙鼓(2)與旋風集塵器(5)之間通過管道B(9)連通，管道B(9)上設有離心抽風機A(10)，旋風集塵器(5)與燃燒艙(4)之間通過管道C(11)連通，冷卻盤(3)側面底部和燃燒艙(4)之間通過管道D(12)連通，管道D(12)上設有離心抽風機B(13)。所述的冷卻盤(3)為圓筒形結構，冷卻盤(3)中心設有支撐柱(15)，支撐柱(15)上端設有分流件(16)，分流件(16)為“十”字形結構，支撐柱(15)上端與“十”字形結構的分流件(16)上的交叉點連接。

使用本發明時，將咖啡豆從進料斗(1)內倒入烘焙鼓內(2)，燃燒艙(4)上的燃燒器(6)能將空氣加熱到700-850攝氏度，從而燃盡空氣中的有機物，使燃燒艙(4)內的空氣變成潔凈的空氣，而混風送風離心風機(8)將外界新空氣混入潔凈的空氣內，能降低潔凈空氣的溫度至400攝氏度左右，混風送風離心風機(8)將400攝氏度左右的混合空氣從管道A(7)送入烘焙鼓(2)內對咖啡豆進行加熱烘焙，咖啡豆經過烘焙后會表皮會脫落，進入到混合空氣內，對咖啡豆進行烘焙過的混合空氣會攜帶咖啡豆表面脫離的表皮從管道B(9)進入旋風集塵器(5)，管道B(9)上設置的離心抽風機A(10)為這一過程提供動力；混合有咖啡豆表皮的空氣進入旋風集塵器(5)后能進行初步凈化，旋風集塵器(5)會將空氣中體積較大的大部分咖啡豆表皮過濾掉，此時空氣中還剩下少量體積較小的咖啡豆表皮等雜質，經過旋風集塵器(5)過濾后的空氣從管道C(11)進入到燃燒艙(4)內，空氣從旋風集塵器(5)進入燃燒艙(4)這一過程的動力由旋風集塵器(5)提供，混有少量體積較小的咖啡豆表皮等有機物的空氣進入燃燒艙(4)內后由燃燒器(6)進行升溫至700-850攝氏度，從而燃盡空氣中的咖啡豆表皮等有機物，從而能使這一部分空氣循環使用，這部分空氣仍然帶有較高溫度，將這部分空氣加熱到700-850攝氏度只需較少熱量即可，從而能節約燃燒器(6)的能源。烘焙好后的咖啡豆進入冷卻盤(3)內，冷卻盤(3)側面設置有管道D(12)，而管道D(12)上設有離心抽風機B(13)，離心抽風機B(13)會促使管道D(12)內產生由冷卻盤(3)至燃燒艙(4)方向的氣流，該股氣流會加快冷卻盤(3)內咖啡豆的冷卻速度，同時會攜帶走咖啡豆表面脫落的殘余的表皮以及咖啡豆上的熱量，該股氣流進入燃燒艙(4)后可再次加熱利用。

文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。