本發明涉及飼料加工機械領域，具體涉及一種飼料調質裝置。

背景技術：

隨著飼養業的快速發展，飼料需求增多，飼料的加工也越來越重要。調質是飼料加工的重要步驟，它是指在飼料制粒前，通過在調質裝置對飼料添加蒸汽、液體添加劑等，同時進行攪拌混合，使飼料在濕熱條件下熟化，以便于制粒和提高顆粒質量，改善飼料的適口性，提高其消化率，同時殺滅飼料中的細菌等。

現有技術中，飼料的調質處理采用單級或多級槳葉式調質器，向調質器中通入過熱蒸汽等，一方面提高飼料溫度，另一方面，過熱蒸汽在熱交換過程中冷凝出水，促進飼料蒸煮熟化，然而，飼料的升溫和調質需要時間，直接通入過熱蒸汽對能源消耗大，不利于熱量的充分利用，其次，目前向調質器內通入過熱蒸汽所采用的方法一為通過管道直接通入過熱蒸汽，二是采用中空攪拌軸，并在軸上開孔，使蒸汽從孔隙進入調質器，但這種方法容易造成飼料堵塞軸上的孔隙。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種高效的飼料調質裝置。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種飼料調質裝置，包括呈圓筒狀的調質器，所述調質器內設有圓形的氣體分布板，氣體分布板上均勻開設有氣體分布孔，所述氣體分布板固定連接在調質器的殼體內壁，所述氣體分布板將調質器內部分隔為蒸汽腔和調質腔，所述殼體一端的上部設有與調質腔內部連通的第一進料口，殼體另一端的下部設有與調質腔內部連通的第一出料口，所述調質器的殼體外包覆一層保溫夾套，所述調質器內的中心設有沿調質器長度方向延伸的空心主軸，所述主軸穿過氣體分布板，主軸外周面上位于蒸汽腔內的部分均勻開設有多個蒸汽孔，蒸汽孔與氣體噴嘴連接，所述主軸上位于調質腔內的部分設有槳葉，所述槳葉由多個扇形槳葉在主軸上以螺旋狀方式分布而成，扇形槳葉的葉面上開設有條形縫；所述主軸兩端通過軸承固定在機架上，所述主軸靠近第一進料口的一端與電機連接，所述主軸靠近第一出料口的一端設有齒輪盤，所述電機和齒輪盤位于機架的外側，所述主軸位于齒輪盤外側的一端連接有過熱蒸汽管，所述過熱蒸汽管與蒸汽發生器通過旋轉接頭連接。

所述調質器的上方設有預熱滾筒，所述預熱滾筒的內壁沿飼料行進方向固定設有若干抄板，所述抄板呈螺旋狀布置；所述預熱滾筒的兩端分別設有第二進料口和第二出料口，所述第二出料口與第一進料口通過管道連通，所述第二進料口與飼料輸送管和熱風輸送管分別連通；所述預熱滾筒靠近第二進料口的外周面上設有圓形齒條，所述圓形齒條與齒輪盤相嚙合，所述預熱滾筒位于第二出料口和圓形齒條間的外周面上設有多個滾圈，所述滾圈的下方設有滾輪，所述滾輪通過軸承和軸承座固定連接在調質器的殼體上。

優選的，所述調質腔遠離第一進料口的一端殼體上方設有與調質腔內部連通的排氣口。

優選的，所述第二進料口通過飼料輸送管連接有一個打散機構，所述打散機構包括儲料槽，所述儲料槽上方設有攪拌電機，所述攪拌電機連接攪拌軸，所述攪拌軸伸入儲料槽，攪拌軸上設有攪拌葉，所述儲料槽上設有飼料進口。

優選的，所述熱風輸送管和過熱蒸汽管的管路上設有調節閥。

優選的，所述電機通過變頻器調速。

本發明的有益效果集中體現在，首先，飼料在進入調質器前，采用預熱滾筒先進行預熱，在滾筒內壁抄板作用下，飼料不斷的翻轉并前進，促進飼料顆粒熱度更均勻，同時具有一定溫度的飼料在調質器內吸水性更好、更快；其次，采用過熱蒸汽經主軸上的蒸汽孔由分布板進入調質腔，分布更均勻，過熱蒸汽與剛進入調質器的飼料直接接觸，飼料快速吸水吸熱；最后，飼料在槳葉的作用下向前推進，由于槳葉上開有條形縫，一方面強化槳葉對飼料的剪切作用，另一方面，部分飼料可以從縫隙漏過，從而能夠延長調質時間。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1中I部放大圖；

圖3是本發明中氣體分布板結構示意圖；

圖4是本發明中預熱滾筒截面示意圖；

圖5是本發明打散機構的結構示意圖；

圖6是本發明齒輪盤的結構示意圖；

圖7是本發明圓形齒條的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1～７進一步闡述本發明。

一種飼料調質裝置，包括呈圓筒狀的調質器1，調質器1內設有圓形的氣體分布板2，為了使過熱蒸汽分布更均勻，氣體分布板2上均勻開設有氣體分布孔26，氣體分布板2固定連接在調質器1的殼體內壁，氣體分布板2將調質器1內部分隔為蒸汽腔3和調質腔4，殼體一端的上部設有與調質腔4內部連通的第一進料口5，殼體4另一端的下部設有與調質腔4內部連通的第一出料口6，調質器1的殼體外包覆一層保溫夾套7，減小了因殼體散熱而造成的調質器1熱量損失，調質器1內的中心設有沿調質器1長度方向延伸的空心主軸8，主軸8穿過氣體分布板2，主軸8外周面上位于蒸汽腔3內的部分均勻開設有多個蒸汽孔，蒸汽孔與氣體噴嘴81連接，主軸8上位于調質腔4內的部分設有槳葉，槳葉由多個扇形槳葉9在主軸8上以螺旋狀方式分布而成，扇形槳葉9的葉面上開設有條形縫；主軸8兩端通過軸承固定在機架10上，主軸8靠近第一進料口5的一端與電機11連接，主軸8靠近第一出料口6的一端設有齒輪盤12，電機11和齒輪盤12位于機架10的外側，主軸8位于齒輪盤12外側的一端連接有過熱蒸汽管13，過熱蒸汽管13與蒸汽發生器14通過旋轉接頭連接；

調質器1的上方設有預熱滾筒15，預熱滾筒15的內壁沿飼料行進方向固定設有若干抄板151，抄板151呈螺旋狀布置；預熱滾筒15的兩端分別設有第二進料口16和第二出料口17，第二出料口17與第一進料口5通過管道連通，第二進料口16與飼料輸送管18和熱風輸送管19分別連通；預熱滾筒15靠近第二進料口16的外周面上設有圓形齒條20，圓形齒條20與齒輪盤12相嚙合，從而可以通過主軸8的旋轉帶動預熱滾筒15旋轉，進一步的，預熱滾筒15位于第二出料口17和圓形齒條20間的外周面上設有多個滾圈21，滾圈21的下方設有滾輪22，滾輪22通過軸承和軸承座固定連接在調質器1的殼體上，滾輪22的作用一方面是支撐預熱滾筒15，另一方面，使預熱滾筒15在滾輪22上旋轉。

本發明中，飼料在進入調質器1前，采用預熱滾筒15先進行預熱，在滾筒內壁抄板151作用下，飼料不斷的翻轉并前進，促進飼料顆粒熱度更均勻，同時具有一定溫度的飼料在調質器1內吸水性更好、更快；其次，采用過熱蒸汽經主軸8上的噴嘴81由氣體分布板2進入調質腔，分布更均勻，過熱蒸汽與剛進入調質器1的飼料直接接觸，飼料快速吸水吸熱；最后，飼料在扇形槳葉9的作用下向前推進，由于扇形槳葉9上開有條形縫，一方面強化槳葉對飼料的剪切作用，另一方面，部分飼料可以從縫隙漏過，從而能夠延長調質時間。

更好的做法是，調質腔4遠離第一進料口5的一端殼體上方設有與調質腔4內部連通的排氣口23，這樣，調質器1內的氣體可以通過排氣口排出，防止氣體累積過多使內部壓力過大而引起安全事故。

對于部分飼料，其在進入調質器1前，容易累積結塊，而結塊的飼料不利于飼料顆粒均勻受熱和水分吸收嗎，因此，更好的做法是，第二進料口16通過飼料輸送管18連接有一個打散機構24，打散機構包括儲料槽241，儲料槽241上方設有攪拌電機242，攪拌電機242連接攪拌軸243，攪拌軸243伸入儲料槽241，攪拌軸243上設有攪拌葉244，儲料槽241上設有飼料進口25，這樣飼料從飼料進口25進入打散機構24后，在打散機構24的作用下，大塊或較大顆粒的飼料被分散破碎，形成較細的顆粒飼料，便于顆粒受熱均勻。

更好的做法還可以是，在熱風輸送管19和過熱蒸汽管13的管路上設有調節閥，當從調質器1內調質完成的飼料從出料口排出時，通過檢測出口飼料的溫度、水分含量，對熱風和過熱蒸汽的用量予以控制，此外，熱風輸送管輸送的熱風可以使熱空氣，也可以是含一定水分的濕蒸汽，從而可以對飼料含水率進行補充調整。

更好的做法還可以是，電機11通過變頻器調速，這樣，從轉速上調節飼料的調質時間。

本發明的工作原理，啟動電機11，在電機11作用下，主軸8轉動，由于主軸8上固定設置的齒輪盤12與預熱滾筒15上的圓形齒條20嚙合，從而帶動預熱滾筒15旋轉，此時，飼料從飼料進口25經打散機構24打散后經飼料輸送管18進入預熱滾筒15內，同時，熱空氣經熱風輸送管19進入滾筒15內，在滾筒內抄板作用下，飼料在不斷翻轉中前進，前進的同時，在熱空氣的作用下受熱而使飼料溫度升高，預熱完成的飼料進入調質器1內，蒸汽發生器14產生的蒸汽從主軸8上的氣體噴嘴81進入蒸汽腔3，并從氣體分布板2上出來逃逸與飼料直接接觸，一方面，具有一定溫度的飼料在過熱蒸汽作用下進一步升溫，另一方面過熱蒸汽與飼料換熱冷凝出水，并由飼料快速吸收，然后，飼料在槳葉作用下前進，并被剪切混合，促進飼料在調質器內的熟化，熟化后的飼料由第一出料口6排出。