本發(fā)明涉及一種飼料攪拌裝置，具體是一種減震型飼料攪拌除鐵裝置。

背景技術(shù)：

在飼料加工生產(chǎn)中，經(jīng)常需要對多種原料進行調(diào)配，而調(diào)配操作多在配料罐中進行，在配料前，需要提前將物料中的金屬物進行刪選，而一般是通過固定的篩選機進行篩選，需要消耗大量的物力，同時需要消耗大量的時間；同時在攪拌過程中，攪拌罐的內(nèi)壁通常會粘附一定量的物料，在下次配制不同物料時，若不對配料罐內(nèi)壁進行清洗，就會影響配料結(jié)果，但現(xiàn)有的配料罐大都存在清洗不方便的問題，清洗費時費力；同時在攪拌時整個裝置會產(chǎn)生震動，影響裝置的工作和使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種減震型飼料攪拌除鐵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種減震型飼料攪拌除鐵裝置，包括飼料除鐵攪拌裝置和支撐減震裝置；所述飼料除鐵攪拌裝置包括螺栓、上蓋板、進料口、磁棒、套筒、加料除鐵箱、固定桿、刮料板、固定桿固定套、攪拌葉片固定套、攪拌葉片、攪拌軸、軸承、出料管、密封蓋、基座、攪拌箱、第一傳動輪、轉(zhuǎn)動軸、電機、第一傳動帶、第二傳動輪、第三傳動輪、第二傳動帶、第四傳動輪和除鐵轉(zhuǎn)軸；所述基座設(shè)置在支撐減震裝置上；所述攪拌箱固定設(shè)置在基座上；所述加料除鐵箱焊接在攪拌箱上方左側(cè)，與攪拌箱連通；所述上蓋板采用螺栓與加料除鐵箱固定連接；所述除鐵轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置在加料除鐵箱中，另一端設(shè)置在加料除鐵箱左方外側(cè)；所述套筒固定設(shè)置在除鐵轉(zhuǎn)軸上，設(shè)置在加料除鐵箱中；所述磁棒設(shè)置有若干根，固定設(shè)置在套筒上；所述第四傳動輪固定設(shè)置在除鐵轉(zhuǎn)軸左端上；所述軸承固定設(shè)置在攪拌箱內(nèi)部右側(cè)壁上；所述攪拌軸一端固定設(shè)置在軸承中，另一端設(shè)置在攪拌箱左側(cè)；所述第二傳動輪固定設(shè)置在攪拌軸左側(cè)上；所述第三傳動輪固定設(shè)置在攪拌軸左側(cè)上，第二傳動輪左側(cè)；所述電機固定設(shè)置在基座上方左側(cè)面上；所述轉(zhuǎn)動軸固定設(shè)置在電機上；所述第一傳動輪固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上；所述攪拌葉片固定套設(shè)置有若干，固定設(shè)置在攪拌軸上；所述攪拌葉片固定設(shè)置在攪拌葉片固定套上方兩側(cè)；所述固定桿固定套固定設(shè)置在攪拌軸中央位置上；所述固定桿固定設(shè)置在固定桿固定套上；所述刮料板焊接在固定桿上；所述出料管焊接在攪拌箱右側(cè)；所述密封蓋設(shè)置在出料管上；所述支撐減震裝置包括支撐柱、減震彈簧、減震彈簧固定套、固定底座、支撐柱固定套和橡膠固定套。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述支撐柱一端焊接在基座下端面上，另一端設(shè)置在支撐柱固定套中；所述支撐柱固定套固定設(shè)置在減震彈簧上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述減震彈簧固定設(shè)置在減震彈簧固定套中；所述減震彈簧固定套固定設(shè)置在橡膠固定套中。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述橡膠固定套固定設(shè)置在固定底座上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述上蓋板上設(shè)置有進料口。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第三傳動輪通過第二傳動帶與第四傳動輪連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述第一傳動輪與第二傳動輪通過第一傳動帶連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置通過進料口向加料除鐵箱中加入物料，啟動電機帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，在通過第二傳動帶帶動除鐵轉(zhuǎn)軸上的磁棒吸附鐵質(zhì)，除去鐵質(zhì)的物料進入攪拌箱中，通過攪拌軸轉(zhuǎn)動，帶動攪拌葉片對物料進行攪拌，同時通過刮料板的轉(zhuǎn)動，防止物料殘留在內(nèi)壁上，攪拌完成后打開密封蓋排出物料；通過減震彈簧和橡膠固定套減弱在攪拌時的震動，保證了裝置的正常工作；該裝置除去了物料中的鐵質(zhì)，同時能對機體內(nèi)壁粘附的物料進行刮出，且使用更加方便，在攪拌同時能夠減弱震動的影響。

附圖說明

圖1為減震型飼料攪拌除鐵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為減震型飼料攪拌除鐵裝置中支撐減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-螺栓，2-上蓋板，3-進料口，4-磁棒，5-套筒，6-加料除鐵箱，7-固定桿，8-刮料板，9-固定桿固定套，10-攪拌葉片固定套，11-攪拌葉片，12-攪拌軸，13-軸承，14-出料管，15-密封蓋，16-基座，17-支撐減震裝置，18-攪拌箱，19-第一傳動輪，20-轉(zhuǎn)動軸，21-電機，22-第一傳動帶，23-第二傳動輪，24-第三傳動輪，25-第二傳動帶，26-第四傳動輪，27-除鐵轉(zhuǎn)軸，28-支撐柱，29-減震彈簧，30-減震彈簧固定套，31-固定底座，32-支撐柱固定套，33-橡膠固定套。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種減震型飼料攪拌除鐵裝置，包括飼料除鐵攪拌裝置和支撐減震裝置17；所述飼料除鐵攪拌裝置包括螺栓1、上蓋板2、進料口3、磁棒4、套筒5、加料除鐵箱6、固定桿7、刮料板8、固定桿固定套9、攪拌葉片固定套10、攪拌葉片11、攪拌軸12、軸承13、出料管14、密封蓋15、基座16、攪拌箱18、第一傳動輪19、轉(zhuǎn)動軸20、電機21、第一傳動帶22、第二傳動輪23、第三傳動輪24、第二傳動帶25、第四傳動輪26和除鐵轉(zhuǎn)軸27；所述基座16設(shè)置在支撐減震裝置17上；所述攪拌箱18固定設(shè)置在基座16上；所述加料除鐵箱6焊接在攪拌箱18上方左側(cè)，與攪拌箱18連通；所述上蓋板2采用螺栓1與加料除鐵箱6固定連接，采用螺栓1連接方便拆卸與安裝，上蓋板2上設(shè)置有進料口3；所述除鐵轉(zhuǎn)軸27一端設(shè)置在加料除鐵箱6中，另一端設(shè)置在加料除鐵箱6左方外側(cè)；所述套筒5固定設(shè)置在除鐵轉(zhuǎn)軸27上，設(shè)置在加料除鐵箱6中；所述磁棒4設(shè)置有若干根，固定設(shè)置在套筒5上；所述第四傳動輪26固定設(shè)置在除鐵轉(zhuǎn)軸27左端上；所述軸承13固定設(shè)置在攪拌箱18內(nèi)部右側(cè)壁上；所述攪拌軸12一端固定設(shè)置在軸承13中，另一端設(shè)置在攪拌箱18左側(cè)；所述第二傳動輪23固定設(shè)置在攪拌軸12左側(cè)上；所述第三傳動輪24固定設(shè)置在攪拌軸12左側(cè)上，第二傳動輪23左側(cè)，第三傳動輪24通過第二傳動帶25與第四傳動輪26連接；所述電機21固定設(shè)置在基座16上方左側(cè)面上；所述轉(zhuǎn)動軸20固定設(shè)置在電機21上；所述第一傳動輪19固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸20上，第一傳動輪19與第二傳動輪23通過第一傳動帶22連接；所述攪拌葉片固定套10設(shè)置有若干，固定設(shè)置在攪拌軸12上；所述攪拌葉片11固定設(shè)置在攪拌葉片固定套10上方兩側(cè)；所述固定桿固定套9固定設(shè)置在攪拌軸12中央位置上；所述固定桿7固定設(shè)置在固定桿固定套9上；所述刮料板8焊接在固定桿7上；所述出料管14焊接在攪拌箱18右側(cè)；所述密封蓋15設(shè)置在出料管14上；通過進料口3向加料除鐵箱6中加入物料，啟動電機21帶動攪拌軸12轉(zhuǎn)動，在通過第二傳動帶25帶動除鐵轉(zhuǎn)軸27上的磁棒4吸附鐵質(zhì)，除去鐵質(zhì)的物料進入攪拌箱18中，通過攪拌軸12轉(zhuǎn)動，帶動攪拌葉片11對物料進行攪拌，同時通過刮料板8的轉(zhuǎn)動，防止物料殘留在內(nèi)壁上，攪拌完成后打開密封蓋15排出物料；所述支撐減震裝置17包括支撐柱28、減震彈簧29、減震彈簧固定套30、固定底座31、支撐柱固定套32和橡膠固定套33；所述支撐柱28一端焊接在基座16下端面上，另一端設(shè)置在支撐柱固定套32中；所述支撐柱固定套32固定設(shè)置在減震彈簧29上；所述減震彈簧29固定設(shè)置在減震彈簧固定套30中；所述減震彈簧固定套30固定設(shè)置在橡膠固定套33中；所述橡膠固定套33固定設(shè)置在固定底座31上；通過減震彈簧29和橡膠固定套33減弱在攪拌時的震動，保證了裝置的正常工作。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。