本實用新型屬于農作物脫殼技術領域，尤其是涉及一種可可豆去殼裝置。

背景技術：

可可豆是梧桐科常綠喬木可可樹長卵圓形堅果的扁平種子，是制造可可粉、可可脂、可可液塊和巧克力的原料，還可以用于制作飲料，被稱為“世界三大無酒精飲料”之一。其中富含蛋白質、脂肪和碳水化合物，其中可可脂由油酸、硬脂酸、軟脂酸以及亞麻酸組成，賦予了產品獨特的口感和很高的營養價值，除此之外，可可豆中還含有豐富的具有重要生物活性的植物性化合物，如甲基黃嘌呤、多酚、表兒茶素、單寧等，使可可產品具有控制食欲和體重、美容美膚、增情助性、賞心悅口、聚精提神、降脂護心、清口固齒及抗氧化益壽八大功能。因此，大力開發富含可可成分的功能性、保健型產品市場廣闊。在可可豆加工過程中，去皮是其首要工序，目前市場上的脫殼機破殼后普遍采用固定高度的風機進行仁殼的篩分，由于可可豆因產地、品種和含水量的細微差異，導致其殼具有一定的差異，目前市場上的脫殼機其篩面和風口的距離固定，不能進行微調，從而在加工不同批次的可可豆時，篩選率會有波動，影響出貨的品質。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了盡量提高和穩定可可豆的篩選率，使殼仁盡可能的充分篩選。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種可可豆去殼裝置，其包括上料機構、破殼機構、振動篩和吸殼裝置。其中吸殼裝置包括若干進風口組件及連接進風口組件的風箱，此進風口組件包括連接風箱的風道及與風道活動連接的進風口，為了使進風口能夠伸縮微調，該進風口套設于風道的外壁上，為了實現電氣化操作來實現進風口的伸縮微調功能，進風口與風道通過液壓元件傳動實現伸縮。通常的液壓元件包括缸筒和活塞桿，其中液壓元件上的缸筒固定設置于風道上，活塞桿則與進風口連接，采用了伸縮式可微調的吸殼裝置，使得進風口組件到振動篩的距離可以隨意調整，使不同批次和品質的篩選物達到近似的篩選率，保證產品的品質。

進一步地，其中的振動篩包括篩面，為了進一步地提高篩選率，其中的進風口的端部為敞口，敞口與篩面平行設置。

進一步地，為了使增加伸縮功能的可靠性和穩定性，進風口和風道之間通過阻尼滑軌連接。

進一步地，為了提高篩選效率，同時保證篩選品質所有進風口組件均勻排列，且每個進風口組件與振動篩之間的距離相同。

進一步地，為了使吸殼效果良好，是進風口組件的負壓合適，及為了增加設備的穩定性，所述的吸殼裝置包括若干獨立的吸殼組，每個吸殼組包括一個進風口組件與一個風箱及一個風機，還包括一個獨立的出殼口。獨立設置的吸殼組提高了工作效率，增加了設備的恩定性，給后續維護帶來了便利。

進一步地，為了更好的收集可可豆殼，節省儲存空間，在吸殼裝置上的所有出殼口均與一螺旋壓榨機的進料口連接，使所收集的殼體壓縮收集。

進一步地，為了便于檢修、維護和觀察，在風箱上均設有觀察窗。

進一步地，為了方便篩選，我們優選振動篩為滑梯型，該振動篩包括篩槽，其中篩槽包括篩面與篩壁。

本實用新型的有益效果是：采用了伸縮式可微調的吸殼裝置，使得進風口組件到振動篩的距離可以隨意調整，使不同批次和品質的篩選物達到近似的篩選率，保證產品的品質。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1另一視角的結構示意圖；

圖3為本實用新型中進風口組件的結構示意圖；

圖中：1-上料機構、2-破殼機構、3-振動篩、30-篩槽、31-篩面、32-篩壁、311-凸起、4-吸殼裝置、40-吸殼組、41-進風口組件、42-風箱、43-風機、44-出殼口、411-風道、412-進風口、4120-敞口、420-觀察窗、5-螺旋壓榨機、6-液壓元件、61-缸筒、62-活塞桿、7-阻尼滑軌。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖3所示，為了保持不同品質的可可豆殼、仁的篩選率，保證產品品質，同時擁有較高的穩定性和可靠性，本實用新型提供了種進風口組件可調式可可豆去殼設備，包括上料機構1、破殼機構2、振動篩3和吸殼裝置4；其中吸殼裝置4包括若干進風口組件41及連接進風口組件41的風箱42。本案中的進風口組件41包括連接風箱的風道411及與風道411活動連接的進風口412；為了使進風口412能夠伸縮微調，該進風口412套設于風道411的外壁上，為了實現電氣化操作來實現進風口412的伸縮微調功能，進風口412與風道411通過液壓元件6傳動實現伸縮。通常的液壓元件6包括缸筒61和活塞桿62，其中液壓元件6上的缸筒61固定設置于風道上411，活塞桿62則與進風口412連接，從而實現伸縮式可微調的功能。同時，其中的振動篩3包括篩面31，進風口412包括的敞口4120，敞口4120與篩面31平行設置，進一步地提高了篩選率。為了增加伸縮功能的可靠性和穩定性，進風口412和風道411之間通過阻尼滑軌7連接；同時為了提高篩選效率，保證篩選品質，作為優選，我們將進風口組件41的數量設定為五個，所有進風口組件41均勻排列，且每個進風口組件41與振動篩3上篩面31之間的距離相同。本案中的吸殼裝置4包括優選的五個進風口組件41，及連接進風口組件41的風箱42。同時風箱42上連接有五臺風機43和五個出殼口44。為了使吸殼效果良好，使進風口組件41的負壓合適，同時為了增加設備的穩定性，我們將吸殼裝置4設置為五組獨立的吸殼組40，每個吸殼組40包括一個進風口組件41與一個風箱42及一個風機43，還包括一個獨立的出殼口44。獨立設置的吸殼組提高了工作效率，增加了設備的穩定性，給后續維護帶來了便利。為了更好的收集可可豆殼，節省儲存空間，在吸殼裝置4上的所有出殼口44均與一螺旋壓榨機5的進料口連接，使所收集的殼體壓縮收集。為了便于檢修、維護和觀察，在風箱42上均設有觀察窗420。為了方便篩選，我們優選振動篩3為滑梯型，該振動篩3包括篩槽30，其中篩槽30包括篩面31與篩壁32。為了增加可可豆在篩面31翻騰和滯留時間，使殼體更充分的被吸走，在篩面31上設有若干減速凸起311。為了便于觀察，在篩壁32上安裝有若干透明介質的觀察孔。將篩壁32上安裝的透明介質優選為有機玻璃。由于多道獨立吸殼組的設置，保證了氣流的負壓，及使用和維護的便利，使設備可靠；同時篩槽30內坡度減速凸起311設置，使破殼后的可可豆仁和殼充分的翻騰，保證殼充分被吸走，提高了篩選率，降低了損耗。