本實用新型涉及茶籽剝殼設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種組合式高效率茶籽剝殼裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)茶油的過程中，需要對茶籽進行剝殼，當前，企業(yè)使用的茶籽剝殼裝置一般采用氣壓爆破式進行剝殼，但是氣壓爆破式茶籽剝殼裝置，通常其中許多茶籽只是裂開個口子，存在茶殼和茶仁分離率低的缺點，從而導致剝殼效率低，降低了企業(yè)工作效率，存在不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種組合式高效率茶籽剝殼裝置，為克服上述的不足，采用氣壓爆破式和碾壓滾輪擠壓式組合在一起的方式，茶籽先進行氣壓爆破式剝殼，再通過碾壓滾輪擠壓式進行二次剝殼，有效的提高了茶殼和茶仁分離率，提高了剝殼效率。

本實用新型的技術(shù)方案：

一種組合式高效率茶籽剝殼裝置，包括進料斗、第一閥門、出料管、出料漏斗、真空泵、支架、第二閥門、碾壓滾輪、料框、滾輪、機體、電機、第三閥門、進氣管、進料管；其中：機體頂部設有進料斗，進料斗通過進料管與機體連接，進料管內(nèi)設有第一閥門，機體外壁上一側(cè)設有支架，支架上設有真空泵，機體內(nèi)設有出料漏斗，出料漏斗上設有出料管，出料管內(nèi)設有第二閥門，出料管下設有碾壓滾輪，碾壓滾輪下設有料框，料框與機體連接，機體內(nèi)壁上設有電機，機體一側(cè)設有進氣管，進氣管內(nèi)設有第三閥門，機體底部設有滾輪。

一種組合式高效率茶籽剝殼裝置，其中：兩個碾壓滾輪的間隙為15mm。

一種組合式高效率茶籽剝殼裝置，其中：滾輪的數(shù)量為4個。

本實用新型的優(yōu)點在于：本裝置采用氣壓爆破式和碾壓滾輪擠壓式組合在一起的方式，茶籽先進行氣壓爆破式剝殼，再通過碾壓滾輪擠壓式進行二次剝殼，有效的提高了茶殼和茶仁分離率，提高了剝殼效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

附圖標記：進料斗1、第一閥門2、出料管3、出料漏斗4、真空泵5、支架6、第二閥門7、碾壓滾輪8、料框9、滾輪10、機體11、電機12、第三閥門13、進氣管14、進料管15。

具體實施方式

實施例1、一種組合式高效率茶籽剝殼裝置，包括進料斗1、第一閥門2、出料管3、出料漏斗4、真空泵5、支架6、第二閥門7、碾壓滾輪8、料框9、滾輪10、機體11、電機12、第三閥門13、進氣管14、進料管15；其中：機體11頂部設有進料斗1，進料斗1通過進料管15與機體11連接，進料管15內(nèi)設有第一閥門2，機體11外壁上一側(cè)設有支架6，支架6上設有真空泵5，機體11內(nèi)設有出料漏斗4，出料漏斗4上設有出料管3，出料管3內(nèi)設有第二閥門7，出料管3下設有碾壓滾輪8，碾壓滾輪8下設有料框9，料框9與機體11連接，機體11內(nèi)壁上設有電機12，機體11一側(cè)設有進氣管14，進氣管14內(nèi)設有第三閥門13，機體11底部設有滾輪10。

實施例2、一種組合式高效率茶籽剝殼裝置，其中：兩個碾壓滾輪8的間隙為15mm，有利于對茶籽進行二次碾壓，保證茶仁完整。其余同實施例1。

實施例3、一種組合式高效率茶籽剝殼裝置，其中：滾輪1的數(shù)量為4個，保證茶籽剝殼裝置移動平穩(wěn)。其余同實施例1。

工作原理：

將茶籽倒入料斗1中，打開第一閥門2，茶籽通過進料管15進入機體11內(nèi)，閉合第二閥門7和第三閥門13，啟動真空泵5，真空泵5將機體11內(nèi)的氣體排出，使機體11內(nèi)實現(xiàn)真空，茶籽內(nèi)部壓力大于外部壓力爆裂，打開第三閥門13由進氣管14進氣，關(guān)閉真空泵5，打開第二閥門7，爆裂后的茶籽從出料管3掉入到碾壓滾輪8之間的間隙，啟動電機12，通過傳動裝置帶動碾壓滾輪8轉(zhuǎn)動，碾壓滾輪8對爆裂后的茶籽施加擠壓力和摩擦力，實現(xiàn)對爆裂后的茶籽進行剝殼，茶籽剝殼之后掉入料框9中，工作完成。