本實用新型涉及一種豆?jié){機的自動配料裝置，屬于豆?jié){機自動配料裝置技術領域。

背景技術：

目前，現(xiàn)磨豆?jié){因為其口味多樣、方便快捷、綠色健康等優(yōu)點，受到人們的青睞，然而當顧客挑選不同口味的豆?jié){時，現(xiàn)磨豆?jié){的工作人員需根據(jù)顧客的口味，人工選擇相應的數(shù)量的豆類并加以輔料進行調(diào)制，再進行研磨。由于各種不同的配料都裝在相應的儲料盒中，每次使用都得打開儲料盒的蓋子，添加配料后再將儲料盒的蓋子關死，整個配料過程繁瑣復雜，耗時費力，且不能對配料的數(shù)量進行有效的控制，人工配料過程中易產(chǎn)生失誤，從而影響豆?jié){的口感。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺點，本實用新型提供一種豆?jié){機的自動配料裝置。

本實用新型所述的一種豆?jié){機的自動配料裝置，包括儲料箱、電控閥、傳送帶、伺服電機、支撐架、稱重漏斗、壓力傳感器、計算機，所述的豆?jié){機的自動配料裝置包括若干個用于儲存配料的儲料箱，所述儲料箱固定在傳送帶上，傳送帶與伺服電機相連；所述稱重漏斗由支撐架夾持，稱重漏斗與支撐架之間裝有壓力傳感器。

所述的儲料箱底部設置有出料口，出料口由電控閥控制。

所述的稱重漏斗的出口由電控閥控制。

所述的伺服電機、儲料箱出料口電控閥、稱重漏斗出口電控閥及壓力傳感器均與計算機相連。

使用原理為：

在儲料箱內(nèi)按照計算機儲存的配料順序放置各種配料，在指定某一口味豆?jié){時，計算機控制伺服電機步距，傳送帶首先將所需的其中一種配料移動到稱重漏斗正上方，儲料箱出料口處的電控閥打開，配料流入稱重漏斗，當達到指定質(zhì)量后，壓力傳感器反饋給計算機，此時儲料箱出料口處的電控閥關閉，稱重漏斗出口的電控閥打開，配料流入豆?jié){機，該種配料添加完畢之后稱重漏斗出口電控閥關閉，重復上述操作，將所需的其他配料按同樣的方式加入豆?jié){機，完成豆?jié){機的自動配料工作。

本實用新型的有益效果為：本實用新型實現(xiàn)了豆?jié){機配料工作的自動化，提高了工作效率；采用壓力傳感器還可以保證配料加入量的準確性，避免人工配料過程中產(chǎn)生的失誤，使豆?jié){的口感保持一致性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、儲料箱；2、儲料箱出料口電控閥；3、壓力傳感器；4、稱重漏斗；5、稱重漏斗出口電控閥；6、支撐架；7、伺服電機；8、傳送帶；9、計算機；10、豆?jié){機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明：

如圖1所示，一種豆?jié){機的自動配料裝置，包括若干個儲料箱(1)，儲料箱(1)固定在傳送帶(8)上，傳送帶(8)與伺服電機(7)連接，在儲料箱(1)內(nèi)按照計算機(9)儲存的配料順序放置各種配料，在指定某一口味豆?jié){時計算機(9)控制伺服電機(7)的步距，傳送帶(8)首先將所需的其中一種配料移動到稱重漏斗(4)正上方，儲料箱出料口電控閥(2)打開，配料流入稱重漏斗(4)，當達到指定質(zhì)量后，壓力傳感器(3)反饋給計算機(9)，此時儲料箱出料口電控閥(2)關閉，稱重漏斗出口電控閥(5)打開，配料流入豆?jié){機(10)，該種配料添加完畢之后稱重漏斗出口電控閥(5)關閉，此時重復上述操作，將所需的其他配料按同樣的方式加入豆?jié){機(10)，完成豆?jié){機的自動配料工作。

所述伺服電機(7)、儲料箱出料口電控閥(2)、稱重漏斗出口電控閥(5)及壓力傳感器(3)均與計算機(9)相連。